強度ばらつきを克服するPA12の3Dプリント樹脂材料

HP 3Dプリンティング材料データシート HP 3D High Reusability（HR）PA 11 HP Jet Fusion 5200シリーズ3Dプリンティングソリューション データ提供：Bowman、OT4 Orthopädietechnik GmbH HP 3D High Reusability 高強度かつ高延性1の機能部品を実現 PA 11 ― 延性1に優れた高品 • 最適な機械的特性を発揮する熱可塑性材料 • 優れた耐薬品性²と高い破断伸び¹を実現 質な機能部品の製造に最適 • 義肢、インソール、スポーツ用品、スナップフィット、リビングヒン ジなどに適した耐衝撃性と延性¹ • 生体適合性：無傷皮膚表面デバイスに関する USP クラス I～VI および米国 FDA ガイダンスに適合³ • 連邦自動車安全基準（FMVSS）⁴ を含む厳格な自動車安 全基準に適合 高品質なバイオベース素材により廃棄物を HP Multi Jet Fusionテクノロジー向けに設 最小化⁵ 計され、部品製造における二酸化炭素排 出量を削減⁹ • 植物由来のヒマシ油を原料とするバイオベース素材⁶により環境 • ポリマー製造にバイオメタンを使用し、材料のカーボンフットプ 負荷を低減 リントを 46％削減⁹ • 余剰粉末をバッチごとに再利用し、廃棄物を最小化⁷ • 幅広い産業における機能部品および最終部品の製造に対応 • 最大 70％の余剰粉末再利用率を実現しつつ、安定した性能を確 • 性能と再利用性の最適なバランスを実現¹⁰ 保⁸ • 加工性に優れ、高い生産性と廃棄物削減を可能にする材料¹¹ • 余剰粉末をバッチごとに再利用することで廃棄物を最小限に抑 • 微細なディテールと高い寸法精度を備えた最終部品および え、無駄のない機能部品製造を実現⁷ 機能プロトタイプの安定した製造を実現

HP 3Dプリンティング材料データシート 一般特性 値 方法 粉末の融点（DSC）（ºC / ºF） 202 / 396 ASTM D3418 粒子径（μm） 54 ASTM D3451 粉末のかさ密度（g/cm³ / lb/in³） 0.48 / 0.017 ASTM 1895 機械特性 本表は、HP Jet Fusion 5200シリーズ3Dプリンティングソリューションにおいて、PA 11バランスプリントプロファイルを使用し、 ASTM D638規格に準拠したタイプ I 引張試験片で測定した、HP 3D HR PA 11の特性値を示しています。 HP 3D HR PA 11i、ii、iii 軸 平均 方法 引張強度（MPa）iv XY 54 ASTM D638 Z 54 引張弾性率（MPa）iv XY 1700 ASTM D638 Z 1800 XY 25 降伏点伸び（%） ASTM D638 Z 20 XY 40 破断伸び（%） ASTM D638 Z 25 衝撃強度（kJ/m²）v XY 7.0 ASTM D256 Z 4.5 XY 1.05 密度（g/cm³） ASTM D792 Z 1.05 i. 内部試験に基づき、「HP Half_Commercial_Datasheet_Job」を使用して測定しています。他のジョブや形状では結果は異なる場合があります。 ii. HP 3D HR PA 11材料を使用し、リフレッシュ率30％、バランスプリントプロファイル、自然冷却条件下で造形し、5～6barの圧力でビーズブラスト後に測定しています。 iii. プリンター設定は全てHP推奨設定および調整方法に従い、半自動プロセスで位置合わせされたプリントヘッドを使用しています。 iv. 引張強度の代表的なばらつき（部品の95％）は 50～58MPaの範囲に収まり、引張弾性率は1500～2200MPaの範囲を維持します。 v. ASTM D256規格に準拠し、3.2mmノッチ付き試験片を用いたアイゾッド衝撃試験（方法A）を使用しています。 寸法精度 試験は、HP 3D HR PA 11を対象に、リフレッシュ率30％、PA 11バランスプリントプロファイル、自然冷却条件下で実施し、5～6barの圧 力でビーズブラスト後に測定しています。 以下の表は、工程能力目標をCpk＝1.33（4シグマ）に設定した特性評価において得られた寸法公差を示しています。 基準寸法 Cpkの公差= 1.33i,ii,iii（mm） 0～30 mm 30～50 mm 50～80 mm XY Z XY Z XY Z HP Jet Fusion 5200シリーズ3Dプリンティングソリュ ーション（デフォルト設定） ±0.30 ±0.42 ±0.36 ±0.62 ±0.44 ±1.18 i. 内部試験に基づき、HPのDimensional Capability Characterizationジョブを使用して測定しています。他のジョブや形状では結果は異なる場合があります。 ii. HP 3D HR PA 11材料を使用し、リフレッシュ率30％、バランスプリントプロファイル、自然冷却条件下で造形し、5～6barの圧力でビーズブラスト後に測定しています。 iii. HPが推奨するすべてのプリンター設定および調整手順に従い、プリントヘッドは半自動手順でアライメントされています。 以下の表は、工程能力目標をCpk＝1.00（3シグマ）に設定した場合の寸法公差を示しています。 基準寸法 Cpkの公差= 1.00i,ii,iii（mm） 0～30 mm 30～50 mm 50～80 mm XY Z XY Z XY Z HP Jet Fusion 5200シリーズ3Dプリンティングソリュ ーション（デフォルト設定） ±0.26 ±0.33 ±0.31 ±0.50 ±0.37 ±0.95 i. 内部試験に基づき、HPのDimensional Capability Characterizationジョブを使用して測定しています。他のジョブや形状では結果は異なる場合があります。 ii. HP 3D HR PA 11材料を使用し、リフレッシュ率30％で造形。バランスプリントプロファイルおよび自然冷却条件下で、5～6barの圧力でビーズブラスト後に測定しています。 iii. HPが推奨するすべてのプリンター設定および調整手順に従い、プリントヘッドは半自動手順でアライメントされています。

HP 3Dプリンティング材料データシート 注文情報* 製品番号 材料 V1R36A HP 3D HR PA 11 300L/140kg P材料 V1R24A HP 3D HR PA 11 1700L/750kg材料 *HP Jet Fusion 5200シリーズ3DプリンティングソリューションおよびHP Jet Fusion 5000 3Dプリンター対応。 安全データシート* 製品番号 安全データシートへのリンク V1R36A HP 3D HR PA 11 300L/140kg P材料 V1R24A HP 3D HR PA 11 1700L/750kg材料 *上記リンクは米国英語版の安全データシートを参照しています。 その他の国別安全データシートはこちらからご覧いただけます。 詳細については、HP AM担当者までお問い合わせください。

HP 3Dプリンティング材料データシート 1. ASTM D638、ASTM D256、およびASTM D648に従い、さまざまな負荷でHDTを使用し、寸法精度の評価のために3Dスキャナーで試験を実施しています。統計的プロセス制御を使用して監視を行 ったテストです。 2. HP 3D High Reusability PA 11に関しては、2017年6月にHPが実施した社内テストに基づきます。希薄アルカリ、濃アルカリ、塩素塩、アルコール、エステル、エーテル、ケトン、脂肪族炭化水素、無鉛 ガソリン、モーターオイル、芳香族炭化水素、トルエン、DOT 3ブレーキフルードでテスト済みです。HP 3D HR TPU01に関しては、2020年4月にForward AM社が実施した、一部のIRMオイルおよび燃 料 A に関するASTM D471に従ったテストに基づきます。 3. HPは、商業用途での使用が想定される代表的な造形部品に対して、予備的な生体適合性試験を完了しています。この試験の目的は、HP 3D HR PA 11材料に関連する特定の規制市場アプリ ケーションに対するプリント部品の適合性を初期的に評価することです。詳細については、HP担当者までお問い合わせください。ご要望に応じて、Environmental Attributes and Regulatory Summary（EARS）文書を提供いたします。最新バージョンの入手をご希望の場合は、HP担当者までお問い合わせください。 4. 本製品は、乗用車、多目的乗用車、トラックおよびバスの内装材の難燃性に関する連邦自動車安全基準（FMVSS）302の認証を取得しています。 5. HP 3D High Reusability PA 11粉末は、食用作物と競合しない乾燥地域で遺伝子組み換え作物を含まずに栽培されたトウゴマ植物由来の100%再生可能炭素で製造されています。HP 3D High Reusability PA 11は、再生可能資源を使用して製造され、特定の非再生可能資源と併用される場合があります。再生可能資源とは、消費される速度と同じ速度で更新可能な天然有機資源を指し ます。再生可能炭素とは、ASTM D6866に基づき、連鎖中の炭素原子のうち再生可能資源（この場合はトウゴマ種子）由来の割合を示します。 6. アルケマ認定のバイオベース原材料。 7. 推奨充填密度でのHP 3D High Reusability PA 11使用に基づく、業界トップクラスの余剰粉末再利用性。HP Jet Fusion 5200シリーズ3Dプリンティングソリューションで使用可能です。 8. HP 3D High Reusability PA 11を使用したHP Jet Fusion 3Dプリンティングソリューションでは、最大70%の粉末再利用率を実現し、バッチごとに機能部品を製造可能です。テストでは、実際の造形 条件で材料をエージングさせ、粉末を世代ごとに追跡します（再利用性に関する最悪のケースを想定）。その後、各世代から部品を製造し、機械特性と精度を試験します。 9. アルケマにより算出された二酸化炭素排出量の削減。 10. 選択的レーザー焼結（SLS）技術との比較。ASTM D638試験方法に基づき、破断点伸びXYは50%で、粉末再利用率は最大70%です。テストでは、実際の造形条件で材料をエージングさせ、粉末 を世代ごとに追跡します（再利用性に関する最悪のケースを想定）。その後、各世代から部品を製造し、機械特性と精度を試験します。 11. 標準のHP 3D High Reusability PA 12よりも加工が容易で、粒子サイズが小さいため適切な溶融性、優れた展落性および材料適合性を実現します。 © Copyright 2025 HP Development Company, L.P. HP製品およびサービスに関する一切の保証は、当該製品およびサービスに 付帯する保証書の記載事項に規定されています。本契約 書の内容は、いかなる場合においても追加の保証を規定するものではございません。本書の内容につきましては万全を期しております が、本資料に含まれる技術的または編集上の誤りまたは記述漏れ等については、一切の責任を負いかねますのでご了承ください。 4AA8-5027JPN、2025年8月