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メンテナンス業務の“ベテラン頼り”を解消する 現場教育の新標準

ホワイトペーパー

「特定の人しか対応できない」
「ベテランがいないと業務が滞る...」

メンテナンス業務において、こうした課題を抱える現場は少なくありません。

ベテラン従業員に依存し、業務の属人化が進むことで、安定した保全が難しくなるケースも散見されます。

本資料では、保全効果を最大化しながら、「個人の経験に頼らない」仕組みづくりを進める方法を解説します。

このカタログについて

ドキュメント名 メンテナンス業務の“ベテラン頼り”を解消する 現場教育の新標準
ドキュメント種別 ホワイトペーパー
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このカタログの内容

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メンテナンス業務の“ベテラン頼り”を解消する 現場教育の新標準 REC
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本資料の内容 目次 「特定の人しか対応できない」 メンテナンス業務の重要性 04 「ベテランがいないと業務が滞る…」 メンテナンス業務における標準作業 05 低コストで保全効果を最大化するには 07 メンテナンス業務において、こうした課題を抱える現場は少なくありませ 成功を左右するのは「業務の標準化」 08 ん。 動画マニュアルの活用で標準化は効率的に 09 ベテラン従業員に依存し、業務の属人化が進むことで、安定した保全が難 動画マニュアルtebikiのご紹介 15 しくなるケースも散見されます。 tebiki導入事例 21 本資料では、保全効果を最大化しながら、「個人の経験に頼らない」仕組 みづくりを進める方法を解説します。 02
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監修者のご紹介 元トヨタ自動車 基幹職3級 株式会社TPSソリューションズ 村田 明彦 氏 2015年5月、トヨタ自動車株式会社を60歳で定年退職。 コンサルタントとして、日本国内では旭硝子・昭和電工・矢崎総業・ユニクロ等を指導。中 国では、遠景能源の全社的持続改善活動を指導し、多くのサプライヤーの生産性向上に寄与 した。 03
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メンテナンス業務の重要性 品質管理について考えるうえで重要な「5M」。 このなかで衰えてしまうのは「人」「設備」ですが、「人」は入れ替わり、新たな人材によって補われます。 しかし、「設備」は適切な管理を怠ると劣化が免れません。つまり、適切なメンテナンスが行われていない場合、品質低下は 避けられないリスクなのです。 メンテナンス必要 人 設備 材料 方法 計測 man machine materia method measurement 従業員
 生産設備 資材 作業手順 品質検査 部品 エラー検知 技術者 工具 仕掛品 操作方法 分析 品質や生産性を大きく左右する5つの要素(5M)が、 すべて良品条件を満たしている場合、不良品は作られない。 出典:メンテナンス業務の”ベテラン頼り“を解消する現場教育~自主保全を極めて「儲ける保全」に~ (株)TPSソリューションズ 04
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メンテナンス業務における標準作業 そもそも標準作業とは、品質・生産量・原価・安全の基準を最大限満たす「人・設備・物の組み合わせ」です。 標準作業は以下の3要素で構成されています。 タクトタイム 作業順序 標準手持ち 加工 組立 完成 検査 製品1つを製造する際の基準となる時間 1サイクルの中で作業をしていく順序 作業順序で持っている最小限の仕掛品、材料 標準作業からマニュアルは作られるため… 業務の流れは標準作業によって決まる! 出典:メンテナンス業務の”ベテラン頼り“を解消する現場教育~自主保全を極めて「儲ける保全」に~ (株)TPSソリューションズ 05
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メンテナンス業務における標準作業 メンテナンス業務を標準作業におきかえると、以下のようになります。 タクトタイム 作業順序 標準手持ち ・要求される作業速度 ・業務の順序 ・容易に作業ができる工夫 ・作業を終えるべき締め切り時刻 ・必要のない作業をそぎ落とした手順 (例)工具の工夫、作業の簡素化など 3要素を満たしながら、低コストで保全効果を最大化するには… メンテナンス箇所の見極めが重要! 出典:メンテナンス業務の”ベテラン頼り“を解消する現場教育~自主保全を極めて「儲ける保全」に~ (株)TPSソリューションズ 06
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3. 低コストで保全効果を最大化するには メンテナンス箇所を見極めるポイントは「加工点の見える化」です。 (例)切削加工 摩擦 加工点 切りくず 高圧・高熱・変形など物理現象が発生する場所 工具 = 物理現象により品質と原価が生じる点 せん断域 加工点を明らかにすることで 品質に影響を与える工具の部位が特定できる 被削材料 特定した部位を適切にメンテナンスすれば… 費用対効果が高められる! 出典:メンテナンス業務の”ベテラン頼り“を解消する現場教育~自主保全を極めて「儲ける保全」に~ (株)TPSソリューションズ 07
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成功を左右するのは「業務の標準化」 加工点を生み出す部分のメンテナンスは、誰が実施しても同じ効果が得られるよう業務内容を十分に周知・徹底させる必要が あります。しかし、以下のような課題により、周知・徹底が進まないケースも見受けられます。 業務の属人化 経験不足 マニュアルが活用されていない ・ベテラン作業員に依存している ・まれにしか発生しないため作業を ・現場の実情に合っていない ・作業に手一杯で後回しになっている 確認するタイミングがない ・内容が複雑で理解しづらい 業務の標準化を進めて、判断のばらつきを防ぐ必要がある 出典:メンテナンス業務の”ベテラン頼り“を解消する現場教育~自主保全を極めて「儲ける保全」に~ (株)TPSソリューションズ 08
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動画マニュアルの活用で 標準化は効率的に 09
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動画マニュアルの活用で標準化は効率的に
 動画マニュアルとは? 動画マニュアルとは、作業風景を撮影・編集し、作業手順を映像として伝えることのできるマニュアルのことです。 クリックで 動画を再生 10
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動画マニュアルが標準化の課題を解決できる理由 動画マニュアルの活用によって、標準化を効率的に行うことができます。 標準化の課題に対して、動画マニュアルのメリットを当てはめると、以下の通りです。 標準化の課題 動画マニュアルのメリット ① 業務の属人化 いつでもベテランの動きを確認できる ② 経験不足 繰り返し視聴可能 ③ マニュアルが活用されていない 共有がかんたん 11
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動画マニュアルのメリット① いつでもベテランの動きを確認できる 教育工数を削減できる 映像だから文章よりも直感的 ベテラン従業員を業務から外して教育に専念させなくても、動画を活用 動画マニュアルは、作業手順が映像として示されるので、直感的な理解 すれば、いつでもその動きを確認できます。 が可能です。 基礎的な業務で疑問が生じた場合も、他の従業員の手を止めることなく 文章だけでは伝えきれないベテラン従業員の「カンコツ」も、意味を取 解決できるでしょう。 り違えることなく教育できます。 REC 課題①「業務の属人化」を解消 12
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動画マニュアルのメリット② 繰り返し視聴可能 何度でも確認できる わからないことは調べてすぐ解決 文章や口頭の説明では誤解が生じやすい部分も、映像で繰り返し確認す 作成した動画マニュアルをオンライン上の共有フォルダなどにアップ ることで、正しい手順を習得できます。 ロードしておけば得たい情報に検索1つでたどりつけます。
 不安なポイントを重点的に視聴できるため、作業ミスの防止にもつなが 久しぶりに行う作業で自信がなくても、検索することで実際の手順が確 るでしょう。 認でき、うろ覚えでの着手を防止します。 課題②「経験不足」を解消 13
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動画マニュアルのメリット③ 共有がかんたん どこからでも共有可能 更新もらくらく 動画マニュアルはインターネットを通じて、どこからでもアクセスして 紙のマニュアルでは、更新の際に文章の修正や写真・イラストの作り直 共有が可能です。 しが必要ですが、動画マニュアルなら1度の撮影で済ませられます。 1つの拠点内での共有はもちろん、国内外の複数の拠点間でもデータを迅 さらに、印刷・差し替え・配布の手間もなく、更新後の共有もスムーズ 速にやり取りできます。 です。 REC 課題③「マニュアルが活用されていない」を解消 14
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動画マニュアル 「tebiki」のご紹介 15
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かんたん動画マニュアル「tebiki」とは? tebiki現場教育は 現場のノウハウの可視化を 実現します。 製造業/物流業/食品業/小売業/飲食業などの現場では、 "人・モノ・機械の動き"が業務ノウハウです。 そのノウハウを可視化できる唯一の手段は動画です。 tebikiは、伝わりにくい"カン・コツ"を可視化し、 データ蓄積することでOJTの効率化や業務標準化、 技術伝承を推進させます。 16
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動画マニュアル「tebiki」の紹介
 tebikiの活用によって標準化が効率的に進められる理由 標準化を進めるにあたって、tebikiを導入するメリットは以下の通りです。 標準化の課題 動画マニュアルのメリット tebikiのメリット ① 属人化の解消 いつでもベテランの動きを確認できる 誰でも使えるシンプルな設計 ② 経験不足 繰り返し視聴可能 テスト機能で学んだ内容をチェック ③ マニュアルが活用されていない 共有がかんたん 高いアクセシビリティ 17
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動画マニュアル「tebiki」の紹介 誰でもかんたんに使えるシンプルな設計 撮影~アップロードが スマホやタブレットで完結 高度な動画編集スキル一切不要 tebikiなら、高機能なビデオカメラやパソコンがなくても、スマホやタブレット 動画マニュアルと聞くと、「編集の難しさ」を課題に感じる方も多いですが、 でわかりやすい動画マニュアルが作成可能です。 tebikiなら高度な動画編集スキルがなくてもかんたんにできます。 撮影した動画は、そのままスマホやタブレットの中で編集、アップロードまで 動画マニュアルの作成に不要な機能はそぎ落とし、本当に必要な機能だけを残 できます。 したシンプルな設計なので、動画編集が初めての方でもすぐに使い始めること ができます。 課題① 属人化の解消を「かんたんさ」でサポート 18
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動画マニュアル「tebiki」の紹介 テスト機能で学んだ内容をチェック オリジナルのテスト問題を作成可能 自動で採点&集計 tebikiには、学習したマニュアルの理解度を測るためのテスト機能が搭 テスト問題を作成する際に、正解となる回答を入力しておけば、受験者 載されています。単一選択式/複数選択式/記述式の3種類の回答形式 が回答を終えたタイミングで自動で採点と集計が行われます。 で、オリジナルのテスト問題を作成できます。 個人単位で集計したデータを見れば「誰がどこで躓いているのか」を確 中でも、記述式のテスト問題は誤魔化しが効かないため、誤解やうろ覚 認でき、組織単位で集計したデータを見れば「どこの手順で誤解が生じ えを発見するのに高い効果を発揮します。 やすいのか」を確認できます。 課題②「経験不足」の解消をサポート 19
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動画マニュアル「tebiki」の紹介 高いアクセシビリティ クラウド型ツールだから コース機能とタグ機能で どこからでも共有可能 きれいに整頓 閲覧の指示出し可能 tebikiはクラウド型の動画マニュアルツールな 1つの工程を細分化して複数のマニュアルを作 tebikiには、任意のユーザーに対して「このマ ので、インターネットさえあれば、どこからど 成した際、それらのマニュアルを1つのコース ニュアルをこの日までに学習してね」と閲覧指 こへでも共有可能です。 としてまとめることができます。また、それぞ 示を出せる機能があります。 プランによりますが、作成した動画マニュアル れのマニュアルにはタグを付けることも可能で これによって、標準の確認漏れを防ぐことがで をダウンロードし、オフラインで視聴すること す。これにより、どこに何があるかが明瞭にな きます。 も可能です。 り、情報へのアクセス性が高まります。 課題③「マニュアルが活用されていない」の解消をサポート 20