大板材加工用レーザマシン『VENTIS-6225AJe』

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誰でもより簡単に どこでも効率よく サステナビリティにおける重要課題である「人の問 題」「環境の問題」に対応するため、4つのEをコンセプ Easy Efficiency トに新たに開発したNC装置 AMNC 4ie。マシンや 環境にやさしい お客さまとともに発展する 周辺装置を制御するだけでなく、お客さまとマシンを つなぐインターフェースを強化しました。 Environment Evolution 顔認証 始業点検ガイダンス モバイルHMI※1 言語、画面表示の切り替えが可能。 始業点検が簡単にできるナビ映像。 スマートフォンで加工機の状況(ステータス・残り ※あらかじめ設定が必要です。 点検履歴の管理・共有。 時間・現場映像)を確認できます。遠隔操作でスケ ジュール編集やスタート・ストップが実行できます。 端材自動ネスティング 加工中のジョイント調整機能 CO₂排出量レポート機能 i-Camera Assisted System※2で簡単に 加工条件ごとにジョイント強さを調節します。CO₂ 部品単位でCO₂排出量を計測し、レポートの作成・ 歩留りの良いネスティングを作成可能。 レーザとプログラムを共用する場合に便利です。 ファイル出力が可能。 LIS (Laser Integration System) レーザ加工に関わるオペレーションを自動化し作業者によるバラツキや待機時間を削減します。ダウンタイムゼロ・安定加工を 支援し生産性アップに貢献します。 i-Nozzle Checker※2 i-Optics Sensor i-Process Monitoring ノズル自動芯出し機能 保護ガラス汚れ検知 加工不良検知➡自動復旧 ノズル状態診断機能 状態診断機能 ピアス不良検知 自動焦点出し機能 ※1 スタート・ストップ機能の利用にはオプションのV-monitorが必要です。 ヘッド干渉からの自動復旧 ※2 オプション 加工ヘッド干渉検知➡自動復旧※3 ※3 ノズルの損傷等、干渉状況によっては人の介在が必要な場面もあり、必ずしも自動復旧を約束するものではありません。 　　ヘッド干渉からの自動復旧にはi-Nozzle Checkerが必要です。 6

大板材対応 LBC搭載 ファイバーレーザマシン その他の機能紹介（〇：オプション） 長焦点レンズ※1 Y方向コンベヤー 手動クランプ 加工点監視カメラ 高出力発振器とのコンビネーショ 大容量スクラップトレイ 材料のセットはクランプ上部の穴 NC装置画面でリアルタイムに加工 ンにより、厚板の安定加工を実現 スクラップ・小物製品をマシンフロ 付きボルトを緩めて行います。 点の状態を確認できます。 します。　 ント側に搬出します。 i-Camera 〇 V-monitor 〇 ノズルチェンジャー 〇 ソフトジョイント※2 〇 Assisted System マシン内部に設置したカメラ映像 切断条件に応じて必要なノズル スリット部に発生した熱ひずみを利 カメラで材料を認識し、手動また をスマートフォン・ＰＣでリアルタイ を自動で交換することができます。 用して製品を挟み込む新ジョイント は自動で製品の板取り・配置を可 ムで確認可能です。 薄板から厚板まで連続自動運転 です。 能とした機能です。 アラーム時の録画映像をNCに が可能です。 パーツの立ち上がり防止し、バラシ時 て確認できます。 （標準8個、OP16個） 間削減、ジョイント痕仕上げの工数 削減が可能です。 スマートエッジ WACSⅡ 自動給水システム〇 HPイージーカット装置 〇 DRカット装置 〇 軟鋼厚板加工時にシャープなエッジ WACS装置へ自動で給水するシ コンプレッサーエアから窒素率の高 アシストガスに少量のエアをミキ 品質を実現する加工技術です。 ステムです。冷却水の補充サイク いガスを取り出しアシストガスに シングし、アルミ加工におけるドロ ルを延ばすことが可能となります。 使用できます。別途コンプレッサー スの低減を実現します。NC制御で が必要です。(1300L、1.37MPa） ガス濃度を自動切り替えが可能で す。 信号灯 〇 粉塵固形化集塵機 〇 3色タワー型信号灯により、遠方 粉塵をペレット状に固化し、粉塵の からでもマシンの稼働状態が確 廃棄・清掃作業効率化を図ります。 認できます。（点灯条件はアマダ また、塵肺への影響を軽減し、工場 標準仕様） 内の環境改善にもつながります。 ※1 9kWのみ ※2 VPSS 4ie BLANKが必要です。 7