読図は図面より板厚・材質を確認し、製品の立体形状をイメージします！
当資料では図面に示された設計者の意図を勘案し、加工しやすい方法、品質、
コスト（加工時間）なども考慮しながら、曲げ・溶接加工を行う前の形状
（ブランク形状）を求めることにより、作成した図面（加工図）の「展開図」
についてご紹介しております。
"展開図作成の流れ"をはじめ、"練習問題"や"演習問題"も掲載。
ぜひ、ダウンロードしてご覧ください。
【掲載内容（一部）】
■展開図とは
■展開図作成の流れ
■読図を行い展開形状を求めよう
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
このカタログについて
| ドキュメント名 | 【技術資料】板金基礎講座II 箱物展開 第1回 展開図とは |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 製品カタログ |
| ファイルサイズ | 1.4Mb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | 株式会社アマダ（アマダグループ） (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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板金基礎講座Ⅱ
箱物展開
第 １ 回
展開図とは
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板金基礎講座Ⅱ 第1回 展開図とは
01.展開図とは
図面に示された設計者の意図を勘案し、加工しやすい方法、品質、コスト（加工時
間）なども考慮しながら、曲げ・溶接加工を行う前の形状（ブランク形状）を求めるこ
とにより、作成した図面（加工図）のことをいいます。
展開図形を表すときは、以下の例によります。
上図は谷曲げの曲げ線を実線で、山曲げの曲げ線を破線で表した例です。
他に、曲げ線は二点鎖線で表したり、谷、山共に破線で表したり、自動プ
ログラミング装置では下図のように表しています。
谷曲げ
山曲げ
また、展開図に曲げ線を描かないこともあります。
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板金基礎講座Ⅱ 第1回 展開図とは
02.展開図作成の流れ
1. 読図を行う
・材質・板厚を図面より確認します。
・図面より製品の立体形状をイメージしていきます。
１．図面より面の数を求めます。
２．各面の形状をポンチ絵にします。
2. 展開形状を求める
・面合成法にて展開形状を求めていきます。
先に求めた各ポンチ絵を曲げ部になる線でつなげていき、形状を求めます。
・注記を確認し、板目方向、表裏を決めます。
3. 外形寸法を求める
・曲げＲ、伸び値の確認をします。
・外側寸法加算法、中立面基準法にて外形寸法を求めます。
曲げＲ（内Ｒ）＜ ５ｔのときは 外側寸法加算法
曲げＲ（内Ｒ）≧ ５ｔのときは 中立面基準法
※内側寸法加算法という手法もありますが、本コラムでは外形寸法加算法を使用します
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板金基礎講座Ⅱ 第1回 展開図とは
4. 切り欠き寸法を求める
・突き合わせ形状（両引き・片引き）の確認をします。
両引きの場合、ｃ+ｔ-α （α＝伸び値）
片引きの場合、引かれている側は ”ｃ-α”
出ている側は ”ｃ+ｔ-α”
・上下左右対称形のときは先に求めた外形寸法（大外）から中の寸法
を引いて、２で割ると求めることもできます。
本コラムは、上記の様な展開図作成の手順を理解していただくことを目
的としています。
01.展開図とは
読図を行う
前編でも紹介したように、読図は図面より板厚・材質を確認し、製品の
立体形状をイメージします。うまくイメージできないときは、
１．図面より面の数を数えます。
２．各面の形状をポンチ絵にします。
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板金基礎講座Ⅱ 第1回 展開図とは
練習問題1
下の図面「BOX-1」で読図の練習をしてみましょう！
Q 1. 材質、板厚は？
Q 2. 面は何面ありますか？
Q 3. 各面の形状を描いてください
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板金基礎講座Ⅱ 第1回 展開図とは
練習問題1の答えと解説
Q 1. 材質、板厚は？
答え：SPCC 1.6mm
☆この図面では図枠の表題欄に材質が、注記に板厚が記載されています。
※板厚は図面内に寸法表記されていることもありますのでよく注意してみてください。
Q 2. 面は何面ありますか？
答え：5 面
Q 3. 各面の形状を描いてください
答え：
「練習問題の答えと解説を理解できたら、次の演習問題にチャレンジしてみましょう！」
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板金基礎講座Ⅱ 第1回 展開図とは
演習問題1
下の図面「ハット三面図」の読図をしましょう！
Q 1. 材質、板厚は？
Q 2. 面は何面ありますか？
Q 3. 各面の形状を描いてください
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板金基礎講座Ⅱ 第1回 展開図とは
演習問題1 解答
Q 1. 材質、板厚は？
答え：SPCC 1.6mm
☆この図面では図枠の表題欄に材質が、注記に板厚が記載されています。
※板厚は図面内に寸法表記されていることもありますのでよく注意してみてください。
Q 2. 面は何面ありますか？
答え：6 面
Q 3. 各面の形状を描いてください
以上が、演習問題の解答になります。
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