レーザ溶接機ラインナップ

フィールドは世界　GLOBAL NETWORK 中国（上海、大連、天津、広州、蘇州、深圳） アマダ微細溶接事業 AMADA WELD TECH SHANGHAI CO., LTD. イギリス（ミルデンホール） 中国（上海） AMADA WELD TECH SHANGHAI MANUFACTURING CO., LTD. アメリカ（ロサンゼルス） フランス（パリ） AMADA WELD TECH INC. オランダ（アイントホーフェン） 韓国（ソウル） アメリカ（エル・パソ） ドイツ（ミュンヘン） AMADA WELD TECH KOREA CO., LTD. AMADA WELD TECH GmbH 日本（富谷、野田、伊勢原、名古屋、大阪） AMADA CO., LTD. レーザ溶接機ラインナップ 台湾（台北） AMADA WELD TECH TAIWAN CO., LTD. LASER SAMPLE WELDER LINEUP アメリカ（デトロイト） ハンガリー（ブダペスト） ベトナム（ハノイ） AMADA VIETNAM CO., LTD. アメリカ（ハイポイント） Laser Welding イタリア（トリノ） インド（バンガロール） タイ（バンコク） AMADA WELD TECH INDIA PVT., LTD. AMADA THAILAND CO., LTD. 製造・販売・サービス拠点 販売・サービス拠点 AMADA WELD TECH AMADA WELD TECH GmbH AMADA WELD TECH INDIA SHANGHAI AMADA WELD TECH KOREA AMADA WELD TECH TAIWAN AMADA WELD TECH INC. 国内営業拠点 微細溶接東北営業所 〒981-3329 宮城県富谷市大清水1-31-8 微細溶接中部営業所 〒453 - 0013 愛知県名古屋市中村区亀島2丁目31番30号 TEL.022-348-1040（代） FAX.022-348-1050 TEL.052-453-2050（代） FAX.052-453-2060 微細溶接北関東営業所 〒278-0016 千葉県野田市二ツ塚95-3 TEL.04-7125-9920（代） FAX.04-7125-9921 微細溶接西日本営業所 〒532-0004 大阪府大阪市淀川区西宮原1-5-12 TEL.06-6394-9881（代） FAX.06-6394-9882 微細溶接南関東営業所 〒259-1196 神奈川県伊勢原市石田200 TEL.0463-96-3578（代） FAX.0463-96-3558 本社・事業所 本 社 〒259-1196 神奈川県伊勢原市石田200 主な関連子会社 米 国 AMADA WELD TECH INC. 台 湾 AMADA WELD TECH TAIWAN CO.,LTD. TEL.+1-626-303-5676 FAX.+1-626-358 -8048 台灣天田焊接股份有限公司 欧 州 AMADA WELD TECH GmbH TEL.+886-2-2585-0161 FAX.+886-2-2585-0162 TEL.+49-89-839403-0 FAX.+49-89-839403-68 タ イ AMADA THAILAND CO., LTD. 中 国 AMADA WELD TECH SHANGHAI CO., LTD. TEL.+66-2170-5900 FAX.+66-2170-5909 天田焊接技术(上海)有限公司 イ ン ド AMADA WELD TECH INDIA PVT., LTD. TEL.+86-21-6448-6000 FAX.+86-21-6448-6550 TEL.+91-80-4092-1749 FAX.+91-80-4091-0592 韓 国 AMADA WELD TECH KOREA CO.,LTD. ベ ト ナ ム AMADA VIETNAM CO., LTD. TEL.+82-31-8015-6810 FAX.+82-31-8003-5995 TEL.+84-4-6261-4583 FAX.+84-4-6261-4584 ラ ボ か ら 始 ま る か し こ い 選 択 当社はアプリケーション・ラボを各営業所 に併設しております。最新のレーザ溶接 機、レーザ加工機、抵抗溶接機に加えて各 種測定機器も取り揃え、専門エンジニアが お客さまをサポート致します。 導入前のサンプルテストを随時受け付けて いるほか、溶接の基礎や実技を学ぶことが できる溶接スクールでもご利用頂けます。 ぜひお気軽にお問い合わせ下さい。 注）本カタログに掲載した仕様および外観は、改良等のため予告なく変更する場合がありますので、あらかじめご了承ください。 お問い合わせ 微細溶接事業 本社 〒259-1196 神奈川県伊勢原市石田200 www.awt .amada.co.jp 12R904202 Sep. 2024

身近なところでアマダの微細溶接技術が役立っています LASER WELDER 当社のレーザ溶接機は、開発から製造、溶接工法・試作提案、販売、アフターサービスに至るまで、 夢と未来を接合する 一貫した体制のもと、お客さまのモノづくりにおける「品質の安定」「顧客満足」「環境負荷低減」を目指します。 E-mobility スマートフォン 最先端テクノロジー! モーター各種 エンジン部品各種 コネクタ ●EPSモーター ●ECU カメラ ●駆動モーター 用途に応じたレーザ溶接機ラインナップを揃えております フパァルイスバTーIGレ溶ー接ザ機溶接機 P6～8 MFシリーズ ML-6000シリーズ 高品質、省エネを実現した高性 能ファイバーレーザシリーズ。 YAGレーザでは難しい精密微 細溶接やkW大出力を生かした 照明システム 高速・厚物溶接を可能にします。 ●ヘッドライト ●ウインカー ●テールランプ パルススフTァIイGバ溶ー接レー機ザ溶接機 P9 パYAルGスレTーIGザ溶溶接接機機 P10 自動車 半導体 家電 医療・宝飾品 ML-3000シリーズ ML-2000シリーズ ●ボディ・部品の溶接 ●パワー半導体の溶接 ●レコーダー部品の溶接 ●処置具の溶接 ●タイヤ・金型部品の溶接 ●リードフレームの切断 ●カメラ部品の溶接 ●ネックレスの溶接 SAMPLE ●インジェクター 振動モーター ●コンロッド ●オルタネーター 水晶デバイス ●トルクコンバーター セラミックコンデンサー ●プラグ エンジン電装品 車載2次電池 ●ハーネス MF-C300A-SF（300W） MF-C500A-SF（500W） MF-C1000A-S（1000W） MF-C2000A-S/SC（2000W） センサー各種 MF-C500A-M（500W） インバーター ●エアバッグ ●圧力 リチウムイオン電池 ML-6810C（1000W） ●温度 MF-C2000A-M/MC ●加速度 ●空気吸収量 ●障害物検知 新型ファイバーレーザにより、高出力・高品質を実現したパル ML-8000シリーズ スファイバーレーザ溶接機。チラー不要の完全空冷方式を採 豊富なラインナップであらゆる 用し、ランニングコストも低減します。 ニーズにお応えするスタンダー ドYAGレーザ溶接機シリーズ。 ML-2050A (15W) ML-2350A (70W) 業界別適合表 主にレーザ溶接機が使われる業界や用途です。 ファイバーレーザとYAGレーザの出力分布図 ・ファイバーレーザ：平均パワーが高く、レーザ光を細く絞ることが可能。 業界・用途 ファイバーレーザ YAGレーザ/パルス ダイレクト・ダイオード・ ファイバーレーザ レーザハンディ YAG SHG レーザ溶接機 レーザ ・YAGレーザ：低出力機でも高いピークパワーが得られる。 電子部品 ◎ ◎ ○ ─ ◎ 自動車 ◎ ○ △ ○ △ 10000 ●ML-2650 ●ML-2150 ●ML-2350 ●ML-2450 ML-3015AS/3030AS ML-3060AS (600W) 電池 ◎ ○ △ △ △ ● YAG レーザシリーズ ● 60 MF-2000-S/M ●ML-2051 ML-30 ● L-3015 ML-6810 ML-6950● (150W/300W) ML-2650B (600W) ML-8150A (SHG 5W) 電装部品 ◎ ◎ ○ ─ ○ 1000 M ● ●MF-C500-SF ●MF-C1000-S 板金 ◎ ○ △ ◎ △ ●MF-C300-SF 100 ファイバーレーザシリーズ 医療 ◎ ○ ○ △ △ ●ML-6040 樹脂 △ △ ◎ △ △ 10 0 10 100 600 1000 2000 5000 そパのルス他TIG溶接機 P11～P13 金型 ◎ ○ △ ◎ △ 最大定格出力（W） 凡例　◎：最適　○：適合可　△：適合難　─：対応なし アイコンの説明 操作が容易なレーザハンディや、 レーザウエルドモニター ダイレクト・ダイオード・レーザ溶接機 3段波形を基本とし レーザエネルギー タッチパネル 樹脂溶着やはんだ付けに最適な リアルタイム サンプリングしたレー 分岐バランスによる 本体から取り パワー ザ出力と設定波形を バリアブル レーザパワーの損失 波形 たFIXモード、複雑な パワー カラー液晶 モニター （Ｊ）と平均パワー 式大型液晶 コント 外し手元で ダイレクト・ダイオード・レーザ フィードバック 比較し、理想の出力 ミラー をなくし、分岐バラ 制御機能 波形を表現できる タッチ 機能 （Ｗ）をモニタリング・ カラーディス ローラー 操作すること 波形を実現します。 ンスが向上します。 FLEXモードを搭載。 異常検出できます。 パネル プレイ搭載。 ができます。 溶接機をラインナップしています。 また、品質管理の新提案として、 条件設定や シーム溶接終了の痕や円 配管不要の YAG、YAG SHG 冷却水不 加工部への アクティブ レーザウエルドモニターも加わ 外部通信 モニター値 フェードイン 周シーム溶接時の重なり 強制空冷 強制空冷タ 2波長レーザ との2波長レー 完全空冷 要の完全 などを集中 フェードアウト 部分も美しい仕上がりに タイプ イプもご用意 システム対応 ザシステムを実 方式 空冷タイ ヒート 入熱を精密 りました。 コントロール® に制御する 管理します。 なります。（P10参照） しています。 現します。 プです。 機能です。 MM-L400A ML-5020BW (20W×2ch) 2 3 ピークパワー(W)

レーザ溶接のメリット 機種選定方法 ❶ 光学的に集光することで、焦点付近では金属を溶融する程までパワーを集中させることが可能。 単位の表し方 ピークパワーとエネルギーの関係 ❷ 微小スポットに集光したビーム出力を制御することで、微細な溶接を実現。 ❶ CW（連続発振）に対して・・・ パワー → W（ ワット） パルス波形が矩形であれば、 ❸ 被溶接物への熱影響（焼けやひずみ）が小さい。 ❷ パルス発振に対して・・・・・・・ エネルギー → J／P（ ジュール／パルス） パルス幅が△t(S)、 P= E ❹ 光ファイバーによってレーザ光を加工点付近に伝送することで、 ❸ パルス発振平均では・・・・・・ 平均パワー → W（ ワット）=[ J／P×pps※ ] エネルギーがE(J)の場合、P(W)は △t 他の溶接と比較 凡例　◎：非常に良い　○：良い　△：普通 　 生産設備への組み込みが容易。 ❹ パルス発振の尖頭値は・・・・ ピークパワー → W（ ワット）=[ J／sec ] 項目 レーザ溶接 抵抗溶接 TIG溶接 ※pps = Pulse／sec 例）1ショット10Jをパルス幅5msで出力した場合の ❺ CO2レーザと比較し、集光性が高く、ファイバー伝送が可能。 送り速度 ◎ ○ △ ピークパワーは 低熱入力 ◎ ○ △ P= 10 0.005 =2000W=2kW 熱によるひずみ ◎ ○ △ となる 溶接ビード外観 ◎ ○ ○ 設備設計自由度 △ ◎ ○ 装置の信頼度 ◎ ◎ ◎ アマダのレーザ溶接機の特長 磁性材料の溶接 ○ ○ ○ 高反射材料の溶接 ○ ○ ○ アクティブヒートコントロール リアルタイムパワーフィードバック機能を搭載※維手形状の選択自由度 ◎ △ ○ 溶け込みの深い溶接が可能 美しい溶接ビード ミクロンオーダーの 作業環境、騒音、臭気 ○ ○ ○ 従来とは異なる、“加工端を基準”とした新しいレーザ出力制御技 発生したレーザ出力をリアル 出力ミラー 微細スポット溶接が可能 コスト（Initial/Running） △ ◎ ○ H.R.ミラー 術です。 タイムでサンプリング。 専用光学系を使って加工端の発熱量をレーザ溶接機本体へフィー サンプリングされたレーザ出力 レーザパワー レーザの発振原理 モニター ドバックし、予め設定した熱量 ヒートディテクター用ケーブル 専用 ヒート コネクターへ 光ファイバー ディテクター 接続 カメラ ※ このアイコンが付いている ファイバーレーザ溶接機 機種限定です。 レーザ出射ユニット SAMPLとなるようレーザ出力Eを制御します。 と設定波形を比較して、リアル 溶接深さを一定範囲で制御できるほか、焼き入れやはんだ付けに タイムパワーフィードバックを アマダのレーザ溶接機は、レーザ光の発生にYAGロッドを使用した『YAGレーザ』と、 も最適な機能です。 行い、ランプへの投入エネル 特殊な光ファイバーでレーザ光を発生させる最新の『ファイバーレーザ』をラインナップしています。 ギーを変化させることで設定波 対象ワークや溶接工法、コストにより、豊富なラインナップから最適な機種選択が可能です。 形を再現し、理想のレーザ出 インバーター式 力波形を得ることができます。 CPUユニット ランプ励起電源 YAGレーザ ファイバーレーザ 特長 ●最大10ｋW（ML-2650B P.10）の高ピーク出力 特長 ●高効率、高輝度、高安定性 リアルタイム ●ファイバーレーザと比べてイニシャルコストが安価 ●長寿命低ランニングコスト パワー フィードバック ●分岐光学系（P.5）ラインナップが充実 ●CW（連続発振）とパルス発振の切り替えが可能（ML-3000シリーズ P.9） 励起LD光 全反射ミラー 部分反射ミラー アクティブファイバー (R=100%) (R<100%) 分岐バランスの向上 バリアブルミラーの原理 分岐光学系を選択可能 レーザ出力光 無段階で反射率の調整が可能な 高 溶接ワーク・溶接ポイントに合わせた分岐方法が選択できます。 励起源 レーザ出力光 バリアブルミラーにより、レーザパ 使用率の向上、生産効率の向上、タクトアップに貢献します。 【ミラー間を往復してレーザ発振します】 ワーを損失することなく分割でき るようになりました。また、より高精 度に分岐バランスを取ることがで 溶接部の形成 きるため、分岐ごとのレーザ出力差 反 射 による加工性の差異をほぼ解消で 率 レーザ溶接による溶接形態としては、 熱伝導型溶接 レーザ光 キーホール型溶接 レーザ光 きるようになりました。 「熱伝導型溶接」と、「キーホール型溶 一般的にレーザのパワー密 一般的にレーザのパワー密 低 度が比較的低く、材料同士 度が高く、レーザビームが材 蒸気圧 接」に分類できます。 の溶着や貫通しない溶接に 料内部に届く深い溶け込み 上下で反射率変更 使用されます。 が得られます。 その他の分岐光学系　●同時2～4分岐　●時間2～6分岐 溶 熱伝導 け 熱伝導型溶接 キーホール型溶接 込 み レーザ溶接機の構成 深 さ ①溶接機本体　②光ファイバー　③冷却用チラーまたは水配管（水冷式の場合）　④出射ユニット　⑤ガルバノスキャナー 材質：SUS304 材質：SUS304 パワー密度 熱伝導型溶接（断面） キーホール型溶接（断面） ⑥レーザウエルドモニター　⑦モニターディスプレイ・照明　⑧治具・ステージ　⑨パワーメーター レーザの吸収率 各種金属の吸収率(%) 80 ②光ファイバー レーザの吸収率が低いと「熱伝導型溶 Cu 70 Au 接」となり、吸収率が高いと「キーホール 60 Ni ⑦モニターディスプレイ・照明 吸50 Fe 　（ともにオプション） 型溶接」となります。SHGは基本波の 収 Al ⑥レーザウエルドモニター 率40 　（およびオプション） 半分の波長で、銅や金に高い吸収率を （ ％30 有します。 ）20 ③冷却用チラー 10 ⑤ガルバノスキャナー ④出射ユニット 　または水配管 0 波長(nm) 　（およびオプション) ①溶接機本体 　（水冷式の場合） 532 915 1064～1080 100 1000 10000 ⑨パワーメーター ⑧治具・ステージ 4 5

シングルモード シングルモード ファイバーレーザ溶接機 ファイバーレーザ溶接機 波形 パワー カラー液晶 コント アクティブ 波形 パワー カラー液晶 コント アクティブ 制御機能 モニター タッチ 機能 ローラー 外部通信 フェードイン パネル フェードアウト ヒート コントロール® 制御機能 モニター タッチ 外部通信 フェードイン 機能 ローラー フェードアウト ヒート パネル コントロール® MF-C300A-SF/MF-C500A-SF MF-C1000A-S＆MF-C2000A-S/SC 集光性に優れたシングルモードを採用、小径かつ深く溶け込む溶接が可能 集光性に優れたシングルモードを採用、細く深く溶け込む溶接が可能 完全空冷仕様を新たにラインナップ 最大出力2000Wを新たにラインナップ 特 長 特 長 ●シ ングルモード ●シ ングルモードレーザ採用 集光性に優れたシングルモードレーザ採用により狭小個所への溶接が容易となり、スパッターを低減。 集光性に優れたシングルモードレーザ採用により狭小箇所への溶接が容易となり、スパッターを低減 ● 完全空冷 ● 高出力＆コンパクト設計 レーザ本体からファイバーに至るまで、冷却水を必要としない完全空冷仕様です。 MF-C2000A-S/SCは、従来の1000W機と同寸法で出力を2倍にアップさせました。 省メンテナンス化に貢献。 加工タクトの高速化も実現します。 ● 耐反射光特性 ●加工アプリケーション 反射光による停止頻度を抑制※1、アルミや銅など高反射材料の加工に適しています。※2 SUSといった鉄系合金だけでなく、銅やアルミのような高反射材料を多く用いる製品にもお勧めで 安全対策として反射光検知センサーを内蔵し、発振器損傷を防止。 す。モーターの端末処理やバッテリーのバスバー/タブ溶接、スマートフォンに内蔵される電子部品、 ● 変調機能/波形制御 或いは自動車に搭載される電装品/センサー/エンジン部品など、多様な溶接用途にお応えします。 繰り返し周期や変調機能により高速微細溶接から切断まで多彩な用途を実現。 ● 高反射材にも対応 任意波形制御機能により様々な波形が設定可能。 出射ユニット 反射光による停止頻度を抑制し、アルミや銅などの高反射材料の加工に適しています。※1 専用スキャナヘッド ●スキャニングシステム 安全対策として反射光検知センサーを内蔵し、発振器損傷を防止します。※2 ユニット ※1 当社調べ。同等集光径における比較で、反射光により停止しにくいことを示します。 専用ガルバノスキャナー（GWM-STD2）と組み合わせ、高効率な加工を実現。 ※2 事前検証が必須です。 CL-H201A ワブリング溶接にも対応。 MF-C300A-SF（300W） MF-C1000A-S（1000W） ※1：当社調べ。同等集光径における比較で、反射光により停止しにくいことを示します。 MF-C500A-SF（500W） ●優れたユーザインターフェース ※2：事前検証が必須です。 タッチパネル式の大型液晶カラーディスプレイを採用。条件入力が簡単で、表示言語も和英で切り MF-C2000A-S/SC（2000W） 替え可能。延長ケーブルにより離れた場所から操作が可能。 ●スキャナヘッドユニットの一体制御 MF-C2000A-SCは、専用スキャナヘッドユニット（CL-H201A）と溶接機本体の一体制御を ビームプロファイルと断面形状 加工アプリケーション 実現。従来よりもシンプルな機器構成で、高品質且つ生産性の高い溶接が可能。MF-C1000A-S とスキャニングシステムを使用する場合、GWM-STD2をご選択下さい。 シングルモード ビームプロファイルと断面形状 加工アプリケーション シングルモード 溶接（パイプ） 溶接以外の応用例 エンジン部品 電子部品 の紹介 ・切断、穴あけ加工 溶接（ヘアピン） の紹介 SAMPLE バッテリー モーター 溶接以外の応用例 ・切断、穴あけ加工 溶接サンプル（パイプ） 溶接サンプル（板） 溶接サンプル（バッテリー） 溶接サンプル（ヘアピン） ■別売品 パワーメーター ■別売品 専用チラー パワーメーター ・パワーメーターを用いて適宜加工端出力を測定、管理することを推奨します ・溶接機用チラーはペアリング済みの当社販売品をお求めください ・パワーメーターを用いて適宜加工端出力を測定、管理することを推奨します 仕 様 仕 様 機種名 MF-C1000A-S MF-C2000A-S/SC 専用スキャナヘッドユニット 発振モード シングルモード 型式 CL-H201A 機種名 MF-C300A-SF MF-C500A-SF 発振波長 nm 1070±5 対象機種 MF-C2000A-SC/MF-C2000A-MC 発振モード シングルモード 最大定格出力 W 1000 2000 コリメートレンズ mm f60/f80/f100/f120/f150 発振波長 nm 1070±10 ファイバーコネクタータイプ QBH互換（水冷） fΘレンズ mm f163/f306/f420 最大定格出力 W 300 500 ±2％以下 最大加工エリア mm □78/□150/□220 ファイバーコネクタータイプ QBH互換（空冷） 出力安定度 （周囲温度：5～40℃の範囲内で、±5℃以内）、（冷却水温：21～25℃の範囲内で±1℃以内）、 ワークディスタンス mm 204.7±4、373.6±5、499.2±6 （冷却水流量：18～20ℓ/min）、（レーザ照射時間：8時間以内）　※MF-C1000A-Sの冷却水流量：16～20ℓ/min 対応OS/ソフトウエア Windows10/SW Draw3 出力安定度 ±2％以下（100W以上）、±3％以下（100W未満）　 （周囲温度：±5℃以内）、（レーザ照射時間：8時間以内） 所要電源/ブレーカ容量 V（Hz）/%/A 3相AC200～240（50/60）/±10/40 外形寸法（W×D×H） 232×450×380 アクティブヒートコントロール 専用出射ユニットと組み合わせて使用可能 質量 kg 6※1 所要電源/ブレーカ容量 V（Hz）/%/A 単相 AC200～240（50/60）/ ±10 / 20 スキャナヘッド GWM-STD2 GWM-STD2/CL-H201A ※1 fΘレンズ、オプション除く アクティブヒートコントロール 専用出射ユニットと組み合わせて使用可能 条件設定数 256 条件設定数 256 外部通信 RS-485 外部通信 RS-485 冷却方式 水冷方式（専用チラー必須） 冷却方式 完全空冷方式 外形寸法（W×D×H）/質量 mm/kg 556×1083×1153/250 外形寸法（W×D×H）/質量 mm/kg 556×744×902 / 150 専用チラー仕様 入力電源：単相AC200～230V、±10％、周波数：50/60Hz、ブレーカー容量：20A 専用チラー仕様 　　　　　　　　　─　※専用チラー不要 外形寸法：約377（W）×900（D）×976（H）mm　注意：当社でのペアリングが必須です。 6 7

マルチモード リアルタイムパワーフィードバック制御 ファイバーレーザ溶接機 パルスファイバーレーザ溶接機 アクティブ ト 波形 パワー カラー液晶 リアルタイム 波形 パワー カラー液晶 ヒー タッチ 外部通信 フェードイン ン ロ ル® 制御機能 モニター コ ト ー 機能 パネル フェードアウト パワー 制御機能 モニター タッチ 外部通信 フェードイン 完全空冷 フィードバック 機能 パネル フェードアウト 方式 MF-C500A-M＆ML-6810C＆MF-C2000A-M/MC ML-3000 シリーズ 最新のレーザテクノロジーで高品質・省エネを実現し、高反射材にも対応 完全空冷方式の新型ファイバーレーザにより高安定、低コストのレーザ溶接を実現 150W～600W クラス 特 長 特 長 ●ア クティブヒートコントロール ● チラー不要の完全空冷方式を採用し、ランニングコストを低減 “加工端の発熱量”を基準に、レーザ出力を自動で制御する新機能です。加工端を基準にすること で、ワークの発熱状態に応じた出力制御が可能。 ● 高効率ファイバーレーザ方式により、同出力のYAGレーザと比較し、 約85％の消費電力を削減（ML-3060AS） ● 用途に応じたラインナップ 出力別に500W/1000W/2000W機を取り揃え、溶接条件に応じ最適な機種をご提案致します。 ● 60（J/P）のエネルギー出力により、従来はYAGレーザでしかできなかった 500W機のMF-C500A-Mは水冷式で、周囲温度の影響による使用制限なくお使い頂けます。 溶接にも適用可能（ML-3060AS） 2000W機のMF-C2000A-M/MCは、1000W機と同寸法で出力を2倍に向上させ、加工タクトの高速化を実現。 ● 最大600Wの大出力で多様なワークに対応（ML-3060AS） ● 加工アプリケーション ● 同一サイズで300W（ML-3030AS）と150W（ML-3015AS）をラインナップ SUSのような鉄系合金だけでなく、銅やアルミのような高反射材料にもお勧めです。また、スマートフォ ンに内蔵される電子部品、或いは自動車に搭載される電装品/センサー/エンジン部品などで幅広くお ● 全機種において、伝送ファイバーφ0.1mm～使用可能 使い頂けます。他にも、アクティブヒートコントロールにより安定した焼き入れや焼き鈍しが可能。 ●リ アルタイムパワーフィードバック制御機能を搭載し、安定した出力が可能 ● 高反射材にも対応 ● 熱レンズ効果がなく、常に一定のスポットサイズが可能 出射ユニット 反射光による停止頻度を抑制し、アルミや銅などの高反射材料の加工に適しています。※1 専用スキャナヘッド 安全対策として反射光検知センサーを内蔵し、発振器損傷を防止します。※2 ユニット ● パルス、ＣＷ（連続発振）動作が可能 ※1 当社調べ。同等集光径における比較で、反射光により停止しにくいことを示します。 CL-H201A ● 大型カラー液晶タッチパネルによる簡単操作 ※2 事前検証が必須です。 MF-C500A-M（500W） 　PCレスで各種設定や運転状態の確認が可能 ●優れたユーザインターフェース ML-6810C（1000W） ● パワーモニター内蔵 タッチパネル式の大型液晶カラーディスプレイを採用。条件入力が簡単で、表示言語も和英で切り ML-3030AS 替え可能。延長ケーブルにより離れた場所から操作が可能。 MF-C2000A-M/MC（2000W） ● ML-3060AS:最大時間４分岐が可能 ●スキャナヘッドユニットの一体制御 　オプションのアイソレーター搭載時には最大時間3分岐まで MF-C2000A-MCは、専用スキャナヘッドユニット（CL-H201A）と溶接機本体の一体制御を実現。 ● ML-3030AS/ML-3015AS:同時、時間どちらか2分岐が可能です 従来よりもシンプルな機器構成で、高品質且つ生産性の高い溶接が可能。 MF-C500A-M及びML-6810Cとスキャニングシステムを使用する場合、GWM-STD2をご選択下さい。 ● オプションのアイソレーターを搭載することにより、加工点からの反射光 などから発振器を保護 アクティブヒートコントロールのしくみ 加工アプリケーション例 溶接サンプル（外観） 加工部で発生する熱を、加工用レーザ光軸と同軸で検出しながら レーザ出力を制御し、加工部への入熱を一定にします。 ヒートディテクター用ケーブル 専用 ヒート コネクターへ 光ファイバー ディテクター 接続 エンジン部品 溶接サンプル（パイプ） 焼き入れサンプル カメラ ファイバーレーザ溶接機 SAMPLE 溶接サンプル（パイプ） 焼き入れサンプルの アルミシーム溶接（板厚：0.5+0.5mm） 高品質なSUSのスポット溶接（板厚：0.9+0.9mm） 溶接サンプル（電子部品） 溶接部拡大（電子部品） ML-6810C レーザ出射ユニット の動画をご覧頂けます 動画をご覧頂けます ■別売品 専用チラー パワーメーター 溶接サンプル（コネクタかしめ部） の動画をご覧頂けます ・溶接機用チラーはペアリング済みの ・パワーメーターを用いて適宜加工端出力 当社販売品をお求めください を測定、管理することを推奨します 仕 様 仕 様 機種名 ML-3015AS ML-3030AS ML-3060AS 機種名 MF-C500A-M ML-6810C MF-C2000A-M/MC 専用スキャナヘッドユニット 発振波長 nm 1070±3 最大定格出力※1 発振モード マルチモード 型式 CL-H201A W REPEATモード：150 / CWモード：135 REPEATモード：300 / CWモード：270 REPEATモード：600 / CWモード：550 発振波長 nm 1070±5 対象機種 MF-C2000A-SC/MF-C2000A-MC レーザ出力 最大出力エネルギー J/P 15 30 60 最大定格出力 W 500 1000 2000 コリメートレンズ mm f60/f80/f100/f120/f150 最大ピーク パルス時 kW 1.35 2.7 5.5 パワー※1ファイバーコネクタータイプ QBH互換（水冷）/D209（空冷） QBH互換（水冷） fΘレンズ mm f163/f306/f420 CW時 W 135 270 550 ファイバー径 μｍ パルス幅 φ50 or φ100 ms 0.2～50.00 最大加工エリア mm □78/□150/□220 出力制御 パルス繰り返し速度 pps 1～1000 ±2％以下 ワークディスタンス mm 204.7±4、373.6±5、499.2±6 出力安定度 （周囲温度：5～40℃の範囲内で、±5℃以内）、（冷却水温：21～25℃の範囲内で±1℃以内）、 条件設定数 256条件 対応OS/ソフトウエア Windows10/SW Draw3 （冷却水流量：16～20ℓ/min）、（レーザ照射時間：8時間以内）　※MF-C2000A-M/MCのみ、18～20ℓ/min トータルカウンター ９桁 外形寸法（W×D×H） 232×450×380 カウンター 所要電源/ブレーカ容量 良品カウンター ９桁 V（Hz）/%/A 3相AC200～240（50/60）/±10/40 質量 kg 6※1 アクティブヒートコントロール 専用出射ユニットと組み合わせて使用可能 伝送ファイバー SI-0.05/0.1/0.2/0.3/0.4/0.6/0.8 ※3 SI-0.1 ※1 fΘレンズ、オプション除く スキャナヘッド GWM-STD2 GWM-STD2/CL-H201A 分岐光学系 光ファイバー光学系　同時、時間どちらか２分岐まで※2 光ファイバー光学系　時間４分岐まで※2 （オプションのアイソレーター搭載時には最大時間３分岐まで） 条件設定数 256 外部通信機能 RS-485 外部通信 RS-485 所要電源/ブレーカ容量 冷却方式 水冷方式（専用チラー必須） V（Hz）/％/A 単相AC200～240（ 50/60）/+10 -15/15 単相AC200～240（ 50/60）/+10 -15/30 冷却方式 完全空冷方式 外形寸法（W×D×H）/質量 mm/kg 556×1083×1153/250 外形寸法（W×D×H） mm 400×770×810 750×750×1250 専用チラー仕様 入力電源：単相AC200～230V、±10％、周波数：50/60Hz、ブレーカー容量：20A 外形寸法：約377（W）×900（D）×976（H）mm　注意：当社でのペアリングが必須です。 質量 kg 150 250 ※1 オプションのアイソレーター搭載時にはファイバー出射後のレーザ出力が最大10%低下します。 ※2 オプションです。 ※3 SI-0.05：伝送ファイバーではなく、発振器からの直出し仕様です。 8 9

リアルタイムパワーフィードバック制御 リアルタイムパワーフィードバック制御 YAGレーザ溶接機 YAG SHG レーザ溶接機 リアルタイム リアルタイム パワー パワー バリアブル 波形 パワー カラー液晶 制御機能 モニター タッチ コント 外部通信 フェードイン 強制空冷 2波長レーザ パワー バリアブル 波形 制御機能 モニター 外部通信 強制空冷 2波長レーザ フィードバック ミラー 機能 パネル ローラー フェードアウト タイプ システム対応 フィードバック ミラー 機能 タイプ システム対応 ML-2000 シリーズ ML-8150A ※上記機能は機種ごとに異なります。 豊富なラインナップで微細溶接から高速溶接まで対応 銅や金の微細溶接に最適 7W～600W クラス 高ピークパワー1.5kWの世界最高出力。 特 長 特 長 ●ス ポット溶接や高速シーム溶接が可能 ●「 銅」や「金」の溶接に最適 最大500ppsの高速繰り返しによる、高速シーム（連 SHGレーザ（532nm）は銅や金に対して吸収率が高く、基本波レーザ（1064nm）と比較して、 続）溶接が可能。 ４５．倍～20倍の吸収率になります。 出射ユニット ● 安定した溶接品質を実現 スペクトル ML-8150A 第2高調波（SHG） 532nm 基本波 1064nm リアルタイムパワーフィードバック制御機能と波形制御 380nm 緑色の光 780nm 仕 様 機能により、高品質で安定した溶接を実現。 機種名 ML-8150A 発振波長 nm 532（YAG-SHG） ● 豊富な使用用途 可視光 紫外光（見えない） 近赤外光（見えない） レ　ー　ザ 最大定格出力 W 5 ファイバーの分岐仕様（オプション）やスキャナー光学系 出射ユニット ML-2050A（15W） ML-2650B（600W） 出　力　 最大出力エネルギー J/P 4 ● 分岐光学系に対応 　　 最大ピークパワー kW 1.5 に対応。装置の使用率アップ、生産性の向上を実現。 出　力　 パルス幅 ms 0.20～5.00 光ファイバー光学系は同時2分岐が可能。2点同時溶接による生産性の 制　御　 パルス繰り返し速度 pps 1～30 ●コ ンパクト設計 向上を実現。 条件設定数 32条件 電源、発振器、クーラーが一体化されたコンパクト設計 分岐光学系 単一光学系/同時、時間どちらか２分岐まで※ で、省スペース化に貢献。 外部通信機能 RS-485 所要電源 V/Hz 単相AC200/220/240 ● 強制空冷タイプをラインナップ ＋10%　-15%　50/60 最大皮相電力 kVA 1.4 冷却水用配管が不要な強制空冷タイプをラインナップ 冷却方式 強制空冷方式 （AFシリーズ）。ランニングコストを低減。 銅材への高品質な 外形寸法（W×D×H） mm 430×869×822 銅材への高品質な 金めっきパターンへの溶接 微細スポットの動画を 質量 kg 120 ● 取り外し可能なコントローラー 微細スポット（200μm） ご覧頂けます ※オプションです。 操作部は取り外し、遠隔操作が可能。作業性の向上や、 生産レイアウトの高効率化を達成。 リアルタイムパワーフィードバックにより、設定波形通りに再現できます。 MPLE加工アプリケーション例 スポット溶接 シーム溶接 ※2050、2051、2150を除く ダイレクト・ダイオード・レーザ溶接機 設定波形 モニター出力波形 アクティブ ヒート 波形 パワー カラー液晶 タッチ コント 外部通信 フェードイン 完全空冷 コントロ 制御機能 モニター ール® 機能 パネル ローラー フェードアウト 方式 仕 様 機種名 ML-2052A ML-2051A ML-2050A ML-2150A ML-2350A ML-2351A ML-2350AF ML-2351AF ML-5020BW/ML-5120A 発振波長 nm 1064 最大定格出力 W 0.25 7 15 25 70 50 70 50 レーザ出力 最大出力エネルギー J/P 0.25 7（パルス幅5ms） 15（パルス幅5ms） 25（パルス幅5ms） 70（パルス幅10ms） 50（パルス幅10ms） 70（パルス幅10ms） 50（パルス幅10ms） 最大ピークパワー kW 1 2.5 4 6 7 5 7 5 出力制御 パルス幅 ms 0.06~0.2 標準：0.2～10.0、設定切り替えにより：0.20～5.00 標準：0.3～30.0、設定切り替えにより：0.25～5.00 アクティブヒートコントロール対応　完全空冷方式で省エネルギー パルス繰り返し速度 pps 1～30 1～200 条件設定数 32条件 カウンター トータルカウンター 9桁 樹脂溶着 / レーザはんだ付けに最適！ ML-5020BW（20W×2ch） ML-5120A（120W） 良品カウンター 9桁 分岐光学系 単一光学系/同時、時間どちらか３分岐まで※1 単一光学系/同時４分岐までまたは時間６分岐まで※1 外部通信機能 RS-485 特 長 溶接サンプル 所要電源 V/Hz/％ 単相AC200/220/240　+10% -15%　50/60 3相AC200/220/380/400　+10　50/60 3相AC200/220/380/400　±10%/＋10% －15%/ （AC220はタップ切り替えによる/60Hzのみ） ±10%/±10%　50/60（ AC220はタップ切り替えによる） ●アクティブヒートコントロール® アクティブヒートコントロールの有効性 水冷圧力：0.3MSPa（約3kgf/㎠）以下 専用出射ユニットと組み合わせて使用 冷却方式／仕様 強制空冷方式 水冷方式※2 差圧：0.1～0.3MPa（約1～ 3kgf/㎠） 流量：25°C時4L/min、32℃時18L/min 強制空冷方式 することにより、アクティブヒートコン 水温：5～32°C　接続ホース内径：15mm トロールが使用可能。 外形寸法（W×D×H） mm 310×665×700 495×995×990 521×995×990 質量 kg（Ｖ） 約70 約210（AC200、220仕様）　約240（AC240/AC380、400仕様） 約220（AC200、220仕様）　約250（AC380、400仕様） ※1:オプションです。 ※2:外部冷却水の接続が必要となります。 機能あり 機能なし ●省エネルギーを達成 樹脂溶着 レーザはんだ付け 機種名 ML-2450A ML-2550A ML-2551A ML-2650B ML-2651B 発振波長 nm 1064 ダイレクト・ダイオード・レーザ溶接機は、発振効率の良い 最大定格出力 W 150 400 300 600 500 レーザ出力 最大出力エネルギー J/P 70（パルス幅10ms） 80（パルス幅10ms） 50（パルス幅10ms） 100（パルス幅10ms） 80（パルス幅10ms） LD（レーザダイオード）の光を直接熱加工に応用できる レーザはんだ付け 樹脂溶着の動画を の動画を 最大ピークパワー kW 7 8 5 10 8 ため、消費電力が小さく、効率の良い省エネルギー装置。 ご覧頂けます ご覧頂けます ms 標準：0.3～100.0、設定切り替えにより：0.25～5.00 標準：0.3～100.0、設定切り替えにより：0.25～5.00 出力制御 パルス幅 パルス繰り返し速度 pps 1～200 1～500 ●樹脂溶着に最適 仕 様 条件設定数 32条件 母材同士を接合するため、リサイクルが容易な環境に配 機種名 ML-5020BW ML-5120A トータルカウンター カウンター 9桁 良品カウンター 9桁 慮した樹脂接合が可能。また接着剤などの硬化時間が 発振波長 nm 915±20 915±15 最大定格出力 W 20×2ch 120 分岐光学系 単一光学系/ 単一光学系/同時、時間どちらか４分岐まで※2 不要で、加工時間を大幅に短縮。 同時４分岐までまたは時間６分岐まで※2 所要電源 V/%/Hz 単相AC100～220（±10）　50/60 クーラーなし：単相AC200～240（＋6、－10）　50/60 ●レーザはんだ付けに威力を発揮 クーラー付き※2：単相AC180～220　50/60 外部通信機能 RS-485 最小ファイバー径 mm φ0.1 φ0.2 所要電源 V/Hz/％ 3相AC200/220/380/400　　50/60 ±10/＋10、－15/±10/±10/±10 3相AC200/220/380/400　50/60　±10/＋10、－15/±10/±10 小径スポットにより、はんだ付けが困難な高密度狭ピッチ領域や狭小部 分岐 単一光学系×2ch 単一光学系 / 同時2分岐 水冷圧力：294kPa以下（3kgf/㎠）　差圧：98～294kPa（1～3kgf/㎠） への微細はんだ接合が可能。環境に配慮した鉛フリーはんだにも対応。 アクティブヒートコントロール※1 最大2ch 単一光学系のみ有効 水冷圧力：0.3MPa（約3kgf/㎠）以下　差圧：0.1～0.3MPa（約1～3kgf/㎠） 水冷圧力：0.3MPa（約3kgf/㎠）以下　差圧：0.1～0.3MPa（約1～ 3kgf/㎠） 冷却方式／仕様 水冷方式※3 流量：25℃時9L/min、32℃時25L/min 水冷方式※3 水温：5～35℃ 流量：30°C時16L/min、35℃時25L/min 水冷方式※3 水温：5～35℃ 流量：25℃時25L/min、32℃時55L/min 条件設定数 32 256 水温：5～32℃ 接続ホース内径：15mm 接続ホース内径：15mm 接続ホース内径：19mm ●生産性向上 外部通信 なし（EXT. I/Oのみ） RS-485 外形寸法（W×D×H） mm 495×995×990 530×1,347×1,170 550×1,780×1,200 2点同時加工により生産性の向上を実現。（ML-5020BWは標準対応） 冷却方式 完全空冷 質量 kg（Ｖ） 約230（AC200、220仕様）　約250（AC240、380、400仕様） 約400（AC200/220仕様）　約450（AC380/400仕様） 約540 外形寸法（W×D×H） mm 480×563×211 クーラーなし：400×900×696　　クーラー付き：400×971×696 ※1：パルスのパルス幅設定範囲が0.8～15.0ms、およびピークパワーが1.5kW以上の場合。この条件範囲以外の場合は最大出力が250Wとなります。 ※2：オプションです。 ※3:外部冷却水の接続が必要となります。 ●パワーモニターを標準搭載（ML-5120A） 質量 kg 22 120以下 ※1：オプションです。専用出射ユニットと組み合わせることで使用可能となります。 ※2：オプションです。 10 11

レーザウエルドモニター レーザ溶接用スキャニングシステム MM-L400A GWM シリーズ スキャナー レーザ溶接の良否判定や予防保全に最適 高精度な高速多点 ヘッド ～進化したインプロセスモニタリング～ スポット・シーム溶接を実現 溶接データ作図画面 レーザウエルドモニター 特 長 MM-L400A 特 長 支柱※ ●比較判定 ●反射光や可視光も検出 ● 高精度デジタルスキャナー搭載 予め設定した基準波形を元に、良品と不良品の比較判定が可能。 従来機のMM-L300Aでは放射光（近赤外線）の測定できましたが、 駆動回路のデジタル化により、繰り返し位置精度の向上と温度ドリフトを低減。 　判定例）ワーク間のギャップ、表面の汚れ MM-L400Aではそれに加えて反射光と可視光（プラズマ）の強度変化も測定 フォーカスずれ、溶接部の穴あき 可能となりました。 ● 高速多条件スポット溶接 同一ワーク内の異なる材質や異なる厚さに対応できる、多条件スポット溶接を実現。 ●スキャナーヘッド対応 ●使いやすい操作ソフト ● CW、パルスとシーム溶接に対応 ベース※点だけでなく面でのモニタリングも可能。 付属の専用操作ソフトMS-Viewerで、より直感的に様々な設定や測定が可能。 他社製スキャナーヘッドに取り付ける場合も、ぜひご相談下さい。 測定開始トリガーやセンサー感度（ゲイン）の調整、エンベロープ（閾値）の設定、 高速繰り返し、またはCW（連続発振）による高速シーム溶接が可能。 ●高分解能 測定波形の比較など、モニタリング装置を使い慣れていない方でも簡単に操作 ● 当社製の各種レーザ溶接機と接続可能 できます。 最小分解能1μsのモニタリングが可能。CW/パルスレーザの両方に対応 YAGレーザ溶接機からダイレクト・ダイオード・レーザ溶接機まで、 しています。 ●CE対応 様々な機種と接続が可能。詳細は仕様欄をご覧下さい。 スキャナーコントローラー ※支柱とベースは、 　付属しておりません。 ●同軸と外付けの両方で測定可能 専用の受光ユニットを、当社製CCDカメラ付き出射ユニットの同軸上に取 加工アプリケーション り付け可能。また外付けでもご使用頂けます。 使用例 MS-Viewerの操作画面（一例） ガルバノ 穴あきあり スキャナー ↓測定波形を個別表示 ↓測定波形を統合表示 SAMPLE 飛散した金属が測定光路の外に飛び出すま スポット溶接 シーム溶接 ワブリング溶接 ビームを螺旋状に での時間が長く、波形異常として検出が容易 走査します 受光ユニット スポット溶接の ワブリング溶接の 外周上に4つの受光部を配置 動画をご覧頂けます 動画をご覧頂けます スキャンエリア全体 上限判定NG を測定可能！ システムソリューション 画像位置補正 ↑測定波形の検索後、基準波形に登録 GWMシリーズをシステム商品へ カメラで実際のワーク位置を撮像し、登録時との NG波形 搭載することで、高い位置精度や 位置ズレ量を計測します。この際の位置ズレ量を 生産性を更に生かすことができ ます。 補正し加工することで、手動による位置調整など 組み合わせ構成例 受光ユニットの取り付け例 当社では、加工アプリケーション の工数を削減し、高速化・高品質化を実現します。 スキャナーヘッド 出射ユニット スキャナーヘッド や光学系などのコア技術と、位置 受光ユニット 決めステージや画像位置補正な どの自動化技術を融合させ、ワン PC（GUI操作対応/ 受光ユニット×4 データベース内蔵） ランク上のモノづくりをシステム ソリューションで支援します。 スキャニングシステム搭載 レーザ発振器 レーザ溶接システム例 画像処理装置 コントローラー コントローラー MM-L400A本体 外部受光 同軸受光 同軸受光ユニット スキャナー受光ユニット ユニット ユニット 仕 様 レーザ発振器 チラー レーザ溶接用スキャニングシステム 型式 GWM-STD2 GWM-DDL2 ML-2050A/2051A/2150A/2350A/2350AF/2351A/2351AF/2450A/2451A/2550A/2551A/2650B/2651B 仕 様 ML-3015AS/3030AS/3060AS レーザ溶接機 ML-5120A 機種名 MM-L400A 取り付け方法 同軸取り付け 外付け ML-6810C 入力電源電圧/消費電力 単相AC100～240V / 50/60Hz / 110W以下 同軸受光ユニット※1 外部受光ユニット スキャナー受光ユニット MF-C300A-SF/C500A-SF/C500A-M/C1000A-S/C2000A-S/C2000A-M 外部制御インターフェース 50pin　1.27mmピッチ標準コネクタメス 当社製CCDカメラ付き出射ユニット、 コリメートレンズ※1 （YAG）f50、f80、f100　　（パルスファイバーレーザ）f40、f60、f75、f90　　（ファイバーレーザ）f60、f80、f100、f120、f150 f25、f35、f45 当社製 GWM-STD/FL/PFL、GWM-STD2、 入力チャンネル 最大6ch+外部アナログ入力2ch 対応機種 GWM-STD/FL/PFL、GWM-STD2、 ｆθレンズ※1 （YAG）f80、f150、f165　　（パルスファイバーレーザ）f82、f163、f306、f420　　（ファイバーレーザ）f82、f163、f306、f420 f163、f295、f402、f420 出射ユニット※2 GWM-Kシリーズ、CL-Hシリーズ※2 ※4 最大加工エリア※1最小/最大分解能 1μs/1ms GWM-Kシリーズ、CL-Hシリーズ mm （YAG）φ35、φ60、φ100　　（パルスファイバーレーザ）□20、□78、□94、□150、□220　　（ファイバーレーザ）□20、□78、□94、□150、□220 □90、□170、□209、□250 最小/最大測定時間 1000μs-400ms（1μs）/1000μs-400s（1ｍｓ） ガイド光 645～660nm（ガイド光ONの時は測定できません） 使用不可 ワークディスタンス mm （YAG）approx. 79 or 80、174、188　　（パルスファイバーレーザ）approx. 84.6、205、206、374、499　　（ファイバーレーザ）apporx. 84.6、205、206、374、499 判定機能 エンベロープ（上下限）、積分判定（最大5ヵ所/1波形） 検出波長 可視光（400～800nm）、反射光（1060～1080nm）、放射光（1300～1700nm） 所要電源 V（Hz、％）/% 単相AC100～240（50/60、±3）/±15 動作周囲温度/湿度 5～40℃（結露なきこと）/85％RH以下（結露なきこと） 冷却方式 空冷※3 消費電力 W 平均：約45、ピーク時：約140 平均：約45、ピーク時：約140 486（W）×597（D）×107（H） / 約22kg 動作周囲温度/湿度 5～40℃（結露なきこと）/85％RH以下（結露なきこと） 対応OS / ソフトウェア Windows 7,8.1,10 / SWDraw2 外形寸法/最大質量 ※取手、ゴム足装着時。ファイバー曲げR含まず。 分岐仕様 単一光学系のみ ※1：固定光学系、スキャナーヘッドどちらも共通仕様です。 ※本資料には一部抜粋した仕様を記載しております。 ※2：他社製品への取り付けについては、弊社までお問い合わせ下さい。 インターフェース USB、RS232C 　全仕様については最寄りの営業所、或いはHPまでお問い合わせ下さい。 ※3：受光ユニットが蓄熱する場合は、お客さまにて水冷ジャケット等の冷却対策や反射光対策などを取る必要があります。 ※1：機種により使用可能な構成が変わります。詳細はお問い合わせ下さい。 ※4：別途、受光ユニット4個を固定するためのブラケットが必要になります。 12 13

レーザ溶接用出射ユニット レーザ溶接用ファイバー FO シリーズ ユニット構造 スポット径の求め方 コア径別機種対応表（ラインナップ） 集光レンズ 保護ガラス※3 焦点位置 一般的な溶接用レーザの出射ユニッ 凡例　◎：出力制限なし　○：出力制限なし（オプション対応）　●：出力制限あり　─：非対応 平行にしたビームを 加工点からの飛散物から レーザ光の集光径が コア径の種類 0.05以下 0.1 0.15 0.2 0.3 0.4 0.6 0.8 コア径の種類 0.05以下 0.1 0.15 0.2 0.3 0.4 0.6 0.8 トは、左図の構造となっています。第1 ML-2052 ─ ● ─ ● ─ ─ ─ ─ MF-C300-SF ◎ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 焦点に集光します。 レンズを保護します。 最も小さくなる位置。 集光径=結像比×光ファイバーコア径※2 レンズの焦点位置にファイバー出射口 ML-2051 ─ ─ ─ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ MF-C500-SF ◎ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ コリメートレンズ （両面AR※1ガラスを使用） ML-2050 ─ ─ ─ ─ ◎ ◎ ◎ ◎ MF-C1000-S ◎ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ を配置すれば、ファイバーから出たレー ML-2150 ─ ─ ─ ─ ─ ◎ ◎ ◎ MF-C2000-S/SC ◎ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 光ファイバーから出 スポット径 ML-2351 ─ 射されたレーザビー ザは、第1レンズを通過後平行光にな ─ ─ ○ ◎ ◎ ◎ ◎ MF-C500-M (φd2) り、第2レンズにて集光します。第2レン ML-2350 ─ ─ ─ ● ○ ○ ◎ ◎ ファイバー ◎ ◎ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ML-6810 ◎ ◎ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ムを平行光にします。 YAG ML-2450 ─ ─ ─ ● ● ○ ◎ ◎ MF-C2000-M/MC ◎ ◎ ─ ─ ─ ─ ─ ─ レーザ光 ズの焦点距離を変えることにより、WD ML-2553 ─ ─ ─ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ ML-3015 ◎ ◎ ─ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ およびφd2を変えることができます。 ML-2551 ─ ─ ─ ─ ● ◎ ◎ ◎ ML-3030 ◎ ◎ ─ ◎ ◎ ◎ ◎ ◎ 光ファイバーコア径(φd1) ML-2550 ─ ─ ─ ─ ─ ● ◎ ◎ ML-3060 ─ ◎ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 出射角 W.D（. ワークデ ィスタンス） f1・f2・φd1・φd2は次の関係式が成り ML-2651 ─ ─ ─ ─ ● ● ◎ ◎ ダイレクト・ ML-5020 ─ ◎ ─ ─ ─ ─ ─ ─ 出射レンズから焦点位置まで 出射ユニットの端から 立ちます。 ML-2650 ─ ─ ─ ─ ─ ● ◎ ◎ ダイオード・レーザ ML-5120 ─ ─ ─ ◎ ◎ ◎ ◎ ─ ─ ─ ◎ ◎ のレーザビーム最大角 焦点位置までの距離 YAG SHG ML-8150 ─ ◎ ◎ ◎ コリメートレンズ焦点距離（f1） 集光レンズ焦点距離（f2） φd2 = f2 φd1 f1 ファイバー端からコリメートレンズまでの距離 集光レンズから焦点位置までの距離 ファイバーの曲げ半径 当社が推奨する光ファイバーはS（I ステップインデックス）型で 光ファイバー最小折り曲げ半径 ※1：AR:反射防止膜の意味。両面に反射防止膜を施している保護ガラスを使用しているの 型式の見方 でレーザの出力の減衰を抑制でき、安定した加工特性が得られます。 F O L - 3 0 A - 1 0 0 5 0 D - S T D す。光ファイバーを許容曲げ半径値より曲げてしまうと、破損する コア径 最小折り曲げ半径 ※2：光ファイバーコア径：レーザが通る光ファイバーの中央部分をコアとよび、その直径を指します。 タイプ コリメートレンズ 集光レンズ 焦点距離(mm) 焦点距離(mm) 標準仕様 恐れがありますので許容曲げ半径値より大きくお使いください。 φ0.1, 0.2, 0.3, 0.4mm R100mm ※3：保護ガラスの交換は、ネジ式（標準）とスライド式（別売り）があります。 曲げ半径 φ0.6mm R150mm 照明タイプ ・落射照明タイプ : 標準タイプ φ0.8mm R200mm ・リング照明タイプ : 曲面のあるワークに φ1.0mm R250mm 出射ユニットラインナップ ・サイド照明タイプ : 反射率の高いワークに レーザ溶接機 YAGレーザ YAG SHGレーザ パルスファイバーレーザ 注意事項 タイプ ストレート マルチ 同軸カメラ付き 同軸カメラ付き 同軸カメラ付き 当社のレーザ機器はJISの「レーザ製品の安全基準」および厚生労働省通達基発第39号「レーザー光線による障害防止対策要綱」に準拠し、レーザの 安全について十分な配慮がなされています。装置を使用するときは、特に次のような注意事項をお守りください。 形状 型式 FOL-10A～50A FOL-30M,40M FOC-30A～50A FOC-30G FOCL-25EC 焦点距離 コリメート 20～120D 70～120 50～200 60～80 60 警告ラベル 開口ラベル 注意ラベル（高電圧） 説明ラベル （ｍｍ） 集光 40～160D 50～100 50～160D 60～80 60～200 保護筐体ラベル（セーフティー・インターロック付き） 照明タイプ ─ ─ 落射、リング、サイド 落射 サイド 防塵/水冷 ─ ─ ─ ─ ─ ファイバーコネクター D80 D80 D80 D80 D80 / RQB レーザ光線について １．当社のレーザ機器はクラス4レーザです。レーザ機器からの直接光や、光を物に照射したときの反射光や散乱光も大変危険です。目に入らないよう注意してください。 レーザ溶接機 ファイバーレーザ（ ～1.0ｋW） ファイバーレーザ （2.0～5.0SAMPLE ｋW） ダイレクト・ダイオード・レーザ ２．レーザ光が届く可能性がある区域では、保護メガネを必ず着用してください（保護メガネは付属部品に入っています）。 ３．レーザ光を皮膚に照射しないでください。火傷の原因となります。 タイプ 同軸カメラ付き 同軸カメラ付き アクティブヒート コントロール専用 ストレート切断 同軸カメラ付き ストレート 同軸カメラ付き アクティブヒート コントロール専用 ４．レーザ光を空中に飛ばさないでください。ストッパー（高温に耐える光の吸収、散乱体）で光を止めてください。 ５．火災の原因となりますので、可燃物、引火性物質へレーザ光を当てないでください。 形状 No image 高電圧について １．励起ランプの交換や、電源カバーを取り外すときは電源を切って５分以上待ってください。コンデンサーの放電を確認してから電気的作業を行ってください。 ２．筐体のアース端子は必ず接地してください。 型式 FOCL-25FC FOCL-50B FOCL-25B-AHC FOCL-50C FOH-30A/40A FOCH-30A/40A FOCH-30B 焦点距離 コリメート 70 40～150 60～150 別途ご相談 ください 50～200 30～70 30～70 20～70 レーザ機器の取り扱いについて （ｍｍ） 集光 70～200 150～300 150 200,300 60～200 60～200 70,120 １．レーザ安全管理者を設けてください。 照明タイプ サイド サイド サイド ─ サイド ─ 落射 サイド ２．レーザ管理区域を設定、管理してください。 　日本工業規格　JIS C 6802「レーザ製品の安全基準」 ３．装置の改造、変更は避けてください。 厚生労働省通達　基発第0325002号「レーザー光線による障害の防止対策について」 防塵/水冷 ─ 防塵 ─ ─ 防塵、水冷 ─ ─ ─ ４．その他くわしくは次の規格などを参考にしてください。 　　　　参考書　光産業技術振興協会編「レーザ安全ガイドブック」 ファイバーコネクター QBH / RQB D209,QBH QBH / RQB QBH QBH D80 D80 D80 / SMA 　　　　　　　　新技術コミュニケーションズ刊 ※本表記載以外の種類もございます。詳細は別途お問い合わせください。　※本表記載の写真は代表例です。 14 15