アマダ微細溶接事業 　システムラインナップ

フィールドは世界　GLOBAL NETWORK 中国（上海、大連、天津、広州、蘇州、深圳） アマダ微細溶接事業 AMADA WELD TECH SHANGHAI CO., LTD. イギリス（ミルデンホール） 中国（上海） AMADA WELD TECH SHANGHAI MANUFACTURING CO., LTD. アメリカ（ロサンゼルス） フランス（パリ） AMADA WELD TECH INC. オランダ（アイントホーフェン） 韓国（ソウル） アメリカ（エル・パソ） ドイツ（ミュンヘン） AMADA WELD TECH KOREA CO., LTD. AMADA WELD TECH GmbH 日本（富谷、野田、伊勢原、名古屋、大阪） AMADA CO., LTD. システムラインナップ 台湾（台北） AMADA WELD TECH TAIWAN CO., LTD. SYSTEM LINEUP アメリカ（デトロイト） ハンガリー（ブダペスト） ベトナム（ハノイ） AMADA VIETNAM CO., LTD. アメリカ（ハイポイント） System イタリア（トリノ） インド（バンガロール） タイ（バンコク） AMADA WELD TECH INDIA PVT., LTD. AMADA THAILAND CO., LTD. 製造・販売・サービス拠点 販売・サービス拠点 AMADA WELD TECH AMADA WELD TECH GmbH AMADA WELD TECH INDIA SHANGHAI AMADA WELD TECH KOREA AMADA WELD TECH TAIWAN AMADA WELD TECH INC. 国内営業拠点 微細溶接東北営業所 〒981-3329 宮城県富谷市大清水1-31-8 微細溶接中部営業所 〒453 - 0013 愛知県名古屋市中村区亀島2丁目31番30号 TEL.022-348-1040（代） FAX.022-348-1050 TEL.052-453-2050（代） FAX.052-453-2060 微細溶接北関東営業所 〒278-0016 千葉県野田市二ツ塚95-3 LE TEL.04-7125-9920（代） FAX.04-7125-9921 微細溶接西日本営業所 〒532-0004 大阪府大阪市淀川区西宮原1-5-12 TEL.06-6394-9881（代） FAX.06-6394-9882 微細溶接南関東営業所 〒259-1196 神奈川県伊勢原市石田200 TEL.0463-96-3578（代） FAX.0463-96-3558 本社・事業所 本 社 〒259-1196 神奈川県伊勢原市石田200 主な関連子会社 米 国 AMADA WELD TECH INC. 台 湾 SAMP AMADA WELD TECH TAIWAN CO.,LTD. TEL.+1-626-303-5676 FAX.+1-626-358 -8048 台灣天田焊接股份有限公司 欧 州 AMADA WELD TECH GmbH TEL.+886-2-2585-0161 FAX.+886-2-2585-0162 TEL.+49-89-839403-0 FAX.+49-89-839403-68 タ イ AMADA THAILAND CO., LTD. 中 国 AMADA WELD TECH SHANGHAI CO., LTD. TEL.+66-2170-5900 FAX.+66-2170-5909 天田焊接技术(上海)有限公司 イ ン ド AMADA WELD TECH INDIA PVT., LTD. TEL.+86-21-6448-6000 FAX.+86-21-6448-6550 TEL.+91-80-4092-1749 FAX.+91-80-4091-0592 韓 国 AMADA WELD TECH KOREA CO.,LTD. ベ ト ナ ム AMADA VIETNAM CO., LTD. TEL.+82-31-8015-6810 FAX.+82-31-8003-5995 TEL.+84-4-6261-4583 FAX.+84-4-6261-4584 ラ ボ か ら 始 ま る か し こ い 選 択 当社はアプリケーション・ラボを各営業所 に併設しております。最新のレーザ溶接 機、レーザ加工機、抵抗溶接機に加えて各 種測定機器も取り揃え、専門エンジニアが お客さまをサポート致します。 導入前のサンプルテストを随時受け付けて いるほか、溶接の基礎や実技を学ぶことが できる溶接スクールでもご利用頂けます。 ぜひお気軽にお問い合わせ下さい。 注）本カタログに掲載した仕様および外観は、改良等のため予告なく変更する場合がありますので、あらかじめご了承ください。 お問い合わせ 微細溶接事業 本社 〒259-1196 神奈川県伊勢原市石田200 www.awt .amada.co.jp 4S904202 Sep. 2024

モノづくりに貢献する システムソリューション アマダの提案する“微細溶接・加工システム”とは コアとなる“加工アプリケーション”と“光学系技術” 当社はレーザ溶接・レーザ加工技術と抵抗溶接技術を併せ持ち、独自の地位を築いています。 当社のシステムソリューションは、システム化の基礎となる自動化・装置化の技術だけでなく、 これらに自動化・装置化の技術を融合し、シナジー効果を生かしたシステムソシューションを提供しています。 “ガルバノスキャナーなどの光学系”と“溶接・加工技術”との“融合”を、その強みとしています。 「匠の技」と「先端技術」を駆使し、さらなるモノづくりの革新を実現します。 専用の光学系を開発検証し加工ノウハウと融合することが可能です。 永年蓄積した加工ノウハウ、光学系技術そして装置化技術をもって、 ワンランク上のシステムをご提供いたします。 抵抗溶接 レーザ溶接 システム 加工アプリケーショEン レーザ溶接 レーザ加工 抵抗溶接 コア技術 加工光学系 レーザ加工 ワンランク上のモノづくりを実現へ！ 画像位置補正 トレーサビリティ 要素技術 高精度位置決めステージ 卓上タイプ スタンドアローンタイプ PCアプリ PLCソフト 安全対策 多品種少量生産、研究用途にもおすすめ 多機能高付加価値で、 ワンランク上のモノづくりを実現 お客さまの“お困りごと”を、 SAMPL 生産性 品　質 納　期 当社のシステムソリューションと加工アプリケーション技術で、 お聞かせください！ 生産性を上げろと 最近、不良率が 納期を短縮したいんだけど、 お客さまの困りごとの解決策をご提案します。 言われているんだけど、 上がってきていて、 手作業工程だから どうしたら・・・ 何とか下げる方法は 効率的に生産 生産品質の向上＆均質 属人化の解消 安全性と効率の両立 取引先の信用拡大 “品質が安定しない” “手作業を何とかしたい”、 ないだろうか・・・ できなくて・・・ そんなお困りごとがあればぜひお聞かせください。 加工アプリケーション技術と自動化・装置化技術を 兼ね備えた当社だからこそ、 コスト 安全性 お客さまに最大の貢献ができます。 仕入れ原価が上がってきて、 最近は現場の 何とか利益を確保 「ヒヤリ」「ハット」が したいんだけど・・・ 多くて危なっかしい・・・ アプリケーション・ラボ 打ち合わせ カスタマイズシステム 2 3

最適なシステムソリューションを実現するために SYSTEM LINEUP お客さまごとに加工形態・加工精度・処理能力などをヒアリングさせていただき、基本ユニットと組み合わせ、 最適な位置決め方法・ワーク搬送方法をご提案しています。次ページでご紹介するコンポーネントも併せてぜひご検討ください。 基本ユニットのご紹介 ご紹介する基本ユニットをベースに「カスタマイズするためのステップ」を参照し、 お客さまごとに最適なカスタム提案を行います。 レーザ用 卓上タイプ レーザ用 卓上タイプ レーザ用 スタンドアローンタイプ 卓上タイプの紹介 スタンドアローンタイプの紹介 SAMPLE 抵抗用 スタンドアローンタイプ MS-LM109BX MS-LW101BX MS-LW800/1000/ MS-RW1300 試作用途、多品種加工に最適 オペレーションパネルと駆動機構を搭載！ 　　　 1200/1500 多機能/高付加価値！ 省スペースと使い勝手を両立！ 卓上ながら、自動化と高い再現性を実現！ 多機能/高付加価値！ ワンランク上のモノづくりを実現！ ワンランク上のモノづくりを実現！ ●溝構造のアルミフレームを採用し、 ●回転機構を搭載可能で、 パイプ形状の溶接 ●溶接ヘッドもお客さまごとのカスタマ 治具などを自由に配置できます。 にもおすすめです。 ●位置決めが重要なワークでは、画像位 イズが可能です。 拡張性の高い卓上タイプです。 置補正を搭載可能です。熟練度によら ない、高品質・安定量産におすすめです。 カスタマイズするためのステップ STEP 1 加工形態の確認 STEP 2 位置決め方法の確認 STEP 3 ワーク供給/搬送方法の確認 固定配置/定点加工 ワーク昇降　手動ステージ 単軸ステージ 回転ステージ 治具 マガジン 多数個取り/広範囲 ワーク昇降　自動ステージ 2軸ステージ インデックステーブル パレット ロボット 円周シーム/スポット 溶接ヘッド昇降 溶接ヘッドXY軸 溶接ヘッド+θ軸 ピック＆プレース ロール to ロール 4 5

最適なシステムソリューションを実現するために SYSTEM LINEUP 位置決めやワーク搬送方法と基本ユニットをご選択いただいたのち、これらのコンポーネントの採用もおすすめしています。 前ページでご紹介した位置決め方法やワーク搬送方法と併せて、カスタムでご提案させていただいています。 カスタマイズするためのステップ システム例もぜひご覧ください STEP 4 コンポーネントの選択 画像位置補正 観察光学系 レーザ遮光板 防護対策 カメラで実際のワーク位置を撮像し、登録時との 撮像カメラと接続し、加工点の様子を拡大観察することが可能です。精密 当社のレーザ溶接機・レーザ加工機はすべてクラス4に分類されます。お客 安定量産とオペレーターの危険防止を両立するため、各種対策をおすすめ 位置ズレ量を計測します。この際の位置ズレ量を 溶接加工時の位置合わせ、加工結果確認にも役立ちます。 さまの危険防止のためにも、専用の遮光板の設置が必要です。 します。ライトカーテンや防護スイッチを設置することで、誤操作や不要工数 補正し加工することで、手動による位置調整など また、システム内部を確認することも可能です。 の増加、けがの防止につながります。 の工数を削減し、高速化・高品質化を実現します。 ライトカーテン 安全スイッチ ガルバノスキャナー 画像処理装置 コントローラー レーザ溶接の品質管理では、レーザウエルドモニターをおすすめします。 測定データはトレーサビリティにも活用されます。 PLE 溶接ヘッド（カスタマイズ） 品質管理 オペレーションパネル 自動段取り換え お客さまのワーク形状・加工形状・ワーク搬送方法に合わせて、溶接ヘッド レーザのON/OFF、溶接スタート、移動範囲や速度、パスワードによる画面 ロットナンバーや品種コードを読み取り、加工条件やプログラムナンバーの をカスタマイズします。 ロック機能など、お客さまごとに最適化します。 自動選択を行います。作業ミスなく、効率的な段取り換えが可能です。 Z軸と平行駆動を組み合わせたタイプなど、多数のカスタマイズ実績があります。 カスタマイズ内容 ・追従部 ・電極/電極ホルダ ・2次導体 など レーザウエルドモニター ウエルドチェッカー® 日本語 英語 中国語 下部電極駆動ヘッド 平行加圧ヘッド 下電極が駆動することで、ワーク搬送時 電極が水平に駆動することで、ワーク形 言語切り替えも簡単。 に障害物を避けることができます。 状に合わせて溶接できます。 パワーメーター 海外での生産も安心です。 ロットナンバーや品種コードを読み取り、製造日時、加工条件、判定結果など と紐づけることで、より確かな品質管理を実現します。 読み取り SAM トレーサビリティ ソフトウエア 各種センサー 集塵機/ダクト PLCプログラム、PCアプリケーションソフトでお客さまのご希望に適した ミスの防止と不要工数の増加を抑えるため、各種センサーを選択いただけ 溶接時のヒュームや粉じんは人体に有害なだけでなく、設備に堆積し不具合 システムを構築します。 ます。 の要因になります。ヒュームによる発火防止ユニットも用意しています。 溶接モニタリング データ紐付け 特にレーザ溶接や加工の場合、焦点位置の管理が厳格に求められます。 また効率的に集塵するため、加工点近くに集塵ダクトの設置をおすすめします。 レーザ式の変位センサーなどを用いて、出射ユニットやガルバノスキャナー の焦点位置（Z軸）を調整します。 No.002 No.001 ロットNo. ロットNo. /日時 /日時 No.004 No.003 /良否判定 /良否判定 色識別 ロットNo. 日時/良否判定 ワーク在荷、着座確認 クランプ有無 変位 ❶装置ログ： 電源ON/軸動作開始・終了/エア駆動機器動作等 ログの例 ❷異常ログ： エラーコード ❸製品ログ： 開始日時、処理個所、レーザ照射処理終了時の結果 ❹自動運転ログ： 製品投入、処理開始/終了、製品排出イベント 6 7

レーザ溶接システム例 SYSTEM LINEUP ガルバノスキャナー搭載 レーザ溶接システム 特長 アプリケーション紹介 ●当社のレーザ溶接機なら、全機種対応いたします。 ●画像位置補正機能で、熟練度に依らない高品質 と安定量産を実現します。 ●番号変更だけで品種切り替えが可能。 ガルバノスキャナーによる広域加工で、多数個取 りも容易です。 レーザ溶接 レーザ切断 レーザはんだ付け レーザ焼き入れ レーザ樹脂溶着 専用システム アマダでは、コア技術となる溶接ヘッドや要素技術となる画像位置補正などを使い、それぞれの溶接 オペレーションパネル アプリケーションに特化した専用システムもご提案しております。 出射ユニット& ガルバノスキャナー JOGダイヤル 安全対策 PLE●レーザはんだ付けシステム パトライト ※PATLITEおよびパトライトは、株式会社パトライトの登録商標です。 メイン筐体 画像位置補正システム コア技術 インターロック 遮光板 高精度位置決めステージ スライド式開閉扉 M 出射ユニット×2 コア技術 動画公開中 SA ビーム成形技術で その他の要素技術 他にも、用途に応じて様々な要素技術を組み込むことが可能です。 2列同時のはんだ付けも可能 ●画像位置補正 ●レーザウエルドモニター ●トレーサビリティ はんだ送給機×2 XY軸位置決めステージ ダイレクト・ダイオード・レーザ溶接機 レーザはんだ付け アクティブヒート アクティブヒート チップ抵抗のレーザはんだ付け システムの紹介 コントロールなし コントロールあり 仕様例 項目 仕様 レーザ溶接機ラインナップ 型式 MS-LW800 MS-LW1000 MS-LW1200 MS-LW1500 装置外形寸法（W×D×H） mm 800×800×1850 1000×1000×1850 1200×1200×1850 1500×1500×2050 質量 kg 600 750 900 1250 集光性に優れ、小径かつ深く溶け込むシングルモードファイバーレーザ 扉インターロック 小型電磁ロック・セーフティードアスイッチ から、銅や金の溶接も可能なＳＨＧタイプ、加工端基準のレーザ出力 ユーティリティ V（Hz）/A 3相AC200V（ 50/60）/20 ３相AC200V（ 50/60）/30 制御を実現したアクティブヒートコントロール対応機種をラインナッ 駆動ステージストローク mm X： 300 Y： 300 Z： 300 X： 350 Y： 350 Z： 300 X： 400 Y： 400 Z： 300 X： 500 Y： 500 Z： 500 プ。 レーザウエルドモニターでレーザ溶接の品質管理が可能です。 ファイバーレーザ溶接機 ガルバノスキャナー その他 シグナルタワー付き 8 ※仕様は一例となります。実際に納品するものとは異なります。 9

レーザ加工システム例 SYSTEM LINEUP 自動位置決めステージ搭載　レーザマーキングシステム 特長 アプリケーション紹介 ●XYZθ軸の位置決めステージで、多品種に対応 したレーザ加工が可能です。 ●同軸カメラ内蔵型レーザ加工機で高精度の画像 位置補正を実現します。 ●QRコードの読み取りで品種ごとの加工データを 自動選択し、誤操作を防止します。 ※QRコードは（株）デンソーウェーブの登録商標です。 マーキング 剥離 カッティング トリミング 5G/E-mobilityを担う電装品・自動車部品・モーター・バッテリー・電子部品をはじめ、 オペレーションパネル 医療機器・航空宇宙など、幅広い“モノづくり”で貢献しています。 画像位置補正 LE ヘッド XYθ位置決めステージ 集塵機 SAMP レーザ加工機 IC ウエハー マーキング/バリ取り マーキング/ダイシング その他の要素技術 他にも、用途に応じて様々な要素技術を組み込むことが可能です。 ●安全スイッチ ●パワーメーター ●トレーサビリティ レーザ加工システム の紹介 スマートフォン/タブレット部品 ケーブル カッティング 被覆剥離 仕様例 項目 仕様 レーザ加工機ラインナップ 装置外形寸法（W×D×H）mm 1200×1300×1810 質量 kg 800 扉インターロック セーフティードアスイッチ 集高速・高品質で使いやすいマーキング・加工性能に加え、深掘り・ ユーティリティ V（Hz）/A 3相AC200（ 50/60） /30 黒色マーキングも実現します。 駆動ステージ mm X：ストローク300　Y：ストローク300　Z：ストローク250　θ：±180° その他 シグナルタワー、治具：当社準備またはお客さま支給 ファイバーレーザ加工機 YVO4グリーンレーザ加工機 ※仕様は一例となります。実際に納品するものとは異なります。 10 11

抵抗/TIG溶接システム例 SYSTEM LINEUP 専用溶接ヘッド搭載 ヒュージングシステム 特長 アプリケーション紹介 5G/E-mobilityを担う電装品・自動車部品・モーター・バッテリー・電子部品をはじめ、医療 機器・航空宇宙など、幅広い“モノづくり”で貢献しています。 ●θ軸の位置決めステージで、端子位置を自動で 割り出しヒュージングを行います。 ●熱引きの違いなどに対応した端子ごとの条件設定 で、高品質化を実現します。 ●溶接ヘッドは、お客さまのワークに合わせた特注 設計が可能で、多数の実績があります。 抵抗溶接 ヒE 抵抗溶接システム ュージング バッテリー モーター の紹介 抵抗溶接/パルスTIG溶接 TIG溶接 オペレーションパネル 専用システム アマダでは、コア技術となる溶接ヘッドや要素技術となる画像位置補正などを使い、それぞ れの溶接アプリケーションに特化した専用システムもご提案しております。 溶接ヘッド ●コ ウエルドチェッカー 高精度位置決めステージ 溶接電源 PンパクティングシステLム ●バッテリータブ付けシステム 溶接ヘッドステージ(XZ軸) メイン筐体 操作用タッチパネル 高加圧溶接ヘッド コア技術 メイン筐体 ウエルドチェッカー 抵抗溶接電源 コア技術 集塵機 回転電極ヘッド コア技術 ウエルドチェッカー 加圧モニタ バーコードリーダー ライトカーテン その他の要素技術 他にも、用途に応じて様々な要素技術を組み込むことが可能です。 ●画像位置補正 ●色識別センサー等 ●防護対策 ●トAM ライトカーテン 抵抗溶接電源 コア技術 集塵機 レーサビリティ 両手押しスイッチ 両手押しスイッチ Y軸ステージ S コンパクティングサンプル バッテリータブ付けサンプル 仕様例 項目 仕様 抵抗溶接機ラインナップ 装置外形寸法（W×D×H）mm 1000×800×1520 質量 kg 900 前面開口部（ワーク投入口） ライトカーテン/遮蔽扉 ワークに合った溶接電源・通電方式・ ユーティリティ V（Hz）/A 3相AC200（ 50/60）/15 電極形状・溶接ヘッドをご提案できます。 駆動ステージ mm X：ストローク200　Z：ストローク120　θ：±180° ウエルドチェッカー®で品質管理が可 その他 シグナルタワー、NG品回収BOX 能です。 直流インバーター式抵抗溶接電源 ウエルドチェッカー® パルスＴＩＧ溶接電源 ※仕様は一例となります。実際に納品するものとは異なります。 12 13

その他システム例のご紹介 SYSTEM LINEUP TIG溶接システム例 ヒュージングシステム例 ご提供の流れ サンプルテストからシステム仕様の設計納品、そしてアフターサポートまで一体となり、 ・TIG溶接電源、ヘッドおよびウエルドチェッカー®を一体化させ、銅 ・最大加圧2トンのヘッドを搭載した、モーターコイルのヒュージング システムソリューションをご提供いたします。 端子やバスバーの溶接に最適な1台です。 システム。両手押しスイッチで安全性にも配慮した1台です。 お お サ シ お ご 図 製 納 納 お 引 打 ン ス 見 発 面 入 品 引 き ち プ テ ・ 合 合 ル ム 積 注 承 　作 前 据 き 仕 り 認 立 い わ テ え 渡 せ ス 様 ち ・ ト 合 付 し・ 工 打 い け 検 法 ち 収 選 合 定 わ せE テクニカルセン TIG溶接システム テク の紹介 Pニカルセンター/ラボルームには、実験用のシステムも用意し 構想も練ることができます。お客さまごとのカスタマイズも承ります ております。実験しながらLター/ラボルームのご紹介、これらのシステムをベースにシステム化 ので、ぜひご利用ください。 顕微鏡 断面観察機器（切断、研磨） レーザ溶接システム例 レーザ加工システム例 ・出射ユニットやワークを多軸で調整できるため、複雑な位置、角度 ・上部にレーザ加工ヘッドを搭載した卓上タイプです。内部には治具 を設定可能。多品種の溶接に向いたマルチな1台です。 等を自由に配置可能です。 SAM 実験用システム 高速度カメラ 3Dカメラ アフターサービス体制 当社のアドバンテージ ①サービスネットワーク 各拠点にサービスマンを配置し、万全なアフターフォロー体制でお客さまをバックアップします。 ②溶接・加工品質のフォロー 当社サービスは単なる部品交換、エンジン交換には留まりません。 豊富な現場経験とノウハウを持つからこそ、溶接・加工品質まで含めたフォローが可能です。 ③システム製品もサポート システム製品の場合はサービスマンとシステムエンジニアが一体となり、事態の解決にあたります。 お客さまのお困りごとに真摯に向き合い、全社的に対応いたします。 14 15