コート材　Belzona 1821フルイドメタル

Product Data 高性能、高摩擦な 防滑面のためのコート材 専用骨材(Belzona Supergrip/Surefoot Aggregate)を 接着させ、機械装置および設備の表面に滑り防止効果を 付加するためのコート材です。硬化後は機械加工にも 対応します。 Belzona 1821 Belzona 1821 (フルイドメタル) なら フルイドメタル • 保全手順を簡易化 • 高摩擦な滑り止め • 事故防止に寄与 • 復旧時間を短縮 • 長期的な保護を実現 Belzona 182（1 フルイドメタル）は、2液混合、液状タイプの 補修剤で、接着性、耐摩耗性および耐薬品性に優れます。 骨材を添加または散布することで効果的な滑り止めお よび摩擦駆動を実現し、高耐久な防滑面を実現します。 ブレーキ試験用ローラ ドックレベラー Belzona 1821 (フルイドメタル) の主な用途 • 非常階段 • 歩 道 • ス ロープ • カーステップ • コ ンベヤドライブプーリー • ブレーキ試験用ローラ • フィードローラ • フ ォークリフトのアーム • ドックレベラー 非常階段 • ダ イナモメータ 歩道 www.belzona.jp ベルゾナは補修とメンテナンスにおける諸問題への適切なソリューションを提供します。

Belzona 1821 (フルイドメタル) は シンプル • 混合、塗布が容易 • 専用工具は不要 Belzona 1821 安全 フルイドメタル • 無溶剤 • 低臭 • USDA(米国農務省）認証取得 多機能 • 現場施工が可能 • 防滑テープと異なり、剥がれず摩損が少ない 効果的 • 優れた接着性 • 高い圧縮強度 • アルミ面にも接着可能 • 高耐久な滑り止め骨材を使用 • 高い耐摩耗性 • 優れた耐薬品性 ダイナモメータ 現地代理店 高品質製品－テクニカルサポート 全てのベルゾナ製品は国際標準規格であるISO 9001:2008 および ISO 14001:2004 に準拠し、厳格な品質管理体制と環境管理体制に 基づいて製造されています。 ベルゾナは世界120カ国、140社以上の海外販売代理店からなるグ ローバルなサービスネットワークを展開しています。経験豊富な技術 コンサルタントによる問題箇所の診断からソリューションの提案、 現場監督および施工管理を含めた各種の現地サポートサービスを ご利用いただけます。 ISO 9001:2008 Q 09335 ISO 14001:2004 EMS 509612 Belzona製品は品質管理システムの国際規格 ISO 9000に準拠して製造されています。 UK • USA • Canada • Thailand • China Copyright © Belzona International Limited 2017 ZPD1821(JP)04/12 www.belzona.jp

製品仕様書 製品概要 製品説明 ベースと硬化剤からなる 2液性のコーティング材で、高質量の反応性ポリマー及びオリゴマーを基に、シリコン合金を特殊配合しています。 機械装置および設備の表面に滑り防止効果を付与する専用骨材（Belzona Supergrip/Surefoot Aggregate）を接着させるのが主な用途です。 また機械加工が必要な箇所へのレジンキャスト（型枠への流し込み）工法にも最適です。 高強度な構造接着剤として、あるいは耐荷重性と電気絶縁性を兼ね備える不定形シム材としても機能します。補修案件に限らず、製造分野での使用や新規設備への 初期施工にも最適です。 用途 製品付属の取扱説明書に従い適切な条件で施工を行った場合、主に以下の用途に最適です。 • タンクの蓋 • 非常階段 • 歩道 • カーステップ • スロープ • 摩耗板 • コンベヤドライブプーリー • ブレーキ試験ローラ • フィードローラ • フォークリフトのアーム 施工情報 可使時間 ベース 温度条件によって異なります。温度 25°Cで混合した材料の可使時間は、 性状 ペースト状 約 20分です。詳細は取扱説明書をご確認ください。 色調 ダークグレー 密度 2.40～2.60 g/cm3 硬化時間 環境条件によって異なります。取扱説明書に記載の硬化時間を確認のうえ、 硬化剤 各状況下で耐用可能となるまで適宜十分な硬化養生を行ってください。 性状 液状 色調 琥珀色 塗布面積 密度 0.95～1.05 g/cm3 選択する骨材、および母材条件によって異なります。 膜厚 500 μmで塗布した場合、塗布面積（実用値）は約 0.86 m2/kgです。 混合比（ベース：硬化剤） 容量比 2.7 : 1 比容 重量比 6.7 : 1 1 kgあたり 478 cm3 混合後の材料 性状 液状 密度 2.07～2.10 g/cm3 発熱ピーク温度 126～142°C 発熱ピークまで 26～32分 上記のうち施工に関連する内容については、あくまで基礎情報として掲載しています。 実際の施工手順および製品の取り扱い詳細については、製品付属の取扱説明書をご確認ください。 品質保証 製品付属の取扱説明書に従い適切に保管および使用された場合に限り、当製品は本仕様書上の特性および性能を満たします。当製品を含む全ての Belzona製品は、 最良の品質を保つため厳格な品質管理体制のもとで製造を行うとともに、国際的に認知される相応の規格（ANSI、ASTM、BS、DIN、ISO他）に従い試験を行って います。当社の管理が及ばない範囲での製品の使用に関して、当社はその施工に関する一切の責任を負いかねます。 製造元 健康と安全 Belzona Polymerics Ltd. Belzona Inc. 製品をご使用いただく前に、該当する製品安全データシート（SDS）を Claro Road, Harrogate, 2000 N.W. 88th Court, HG1 4DS, UK Miami, Florida 33172, USA ご確認ください。 ご購入方法 技術サービス 各国の Belzona販売代理店からなる流通サービスネットワークを通じて 経験豊富な技術コンサルタント、テクニカルサービス、研究開発スタッフから お求めいただくことにより、世界各地の施工地へ迅速にお届けいたします。 なる万全のサポート体制を整えており、問題解決のためのソリューションを 詳しくは、該当する現地代理店までお問い合わせください。 ご要望に応じてご提案いたします。

製品仕様書 耐摩耗性 引張特性 テーバー摩耗 ASTM D638に従い測定した標準値は以下のとおりです。 ASTM D4060に従い、荷重 1 kgで測定した 1000回転あたりの体積減少量は 引張強さ 引張降伏応力 ヤング率 伸び率 以下のとおりです。 CS17摩耗輪（ドライ） 40 mm3 28.21 MPa 21.08 MPa 4,501 MPa 0.659% 曲げ特性 接着強さ ASTM D790に従い測定した標準値は以下のとおりです。 引張せん断 ASTM D1002に従い、表面粗さ 75～100 μmまでグリットブラスト処理した 曲げ強さ 試験片を用いて測定した標準値は以下のとおりです。 61.4 MPa 被着対象 結果 軟鋼 20.6 MPa アルミニウム 10.3 MPa 硬さ 付着性（プルオフ法） 下記試験法に従い測定した標準値は以下のとおりです。 ASTM D4541および ISO 4624に従い、各条件で下地処理を施した試験片を ショア D 用いて測定した標準値は以下のとおりです。 ASTM D2240 被着対象と下地処理 結果 85 ブラスト処理した軟鋼 15.9 MPa ブラスト処理したアルミニウム 12.4 MPa 手工具で目粗したアルミニウム 13.1 MPa 耐熱性 荷重たわみ温度（熱変形温度、HDT） 耐薬品性 ASTM D648に従い測定した標準値は以下のとおりです。 硬化条件 HDT 完全硬化後は、濃度 20%以下の一般的な無機酸類やアルカリ類に対して 20°Cで硬化 47°C 優れた耐性を示します。また、炭化水素、鉱油、潤滑油、その他多くの 100°Cで硬化 66°C 一般的な薬品への耐性を有します。詳細は耐薬品性表をご参照ください。 耐乾熱性 ISO 11357に従い、示差走査熱量測定（DSC）で測定した空気中における 劣化温度は 200°Cです。また下限温度−40°Cまで耐用可能です。 圧縮特性 ASTM D695に従い測定した標準値は以下のとおりです。 耐衝撃性 圧縮強さ 77.9 MPa ASTM D256に従い測定した標準値は以下のとおりです。 アイゾッド衝撃強さ 耐食性 85 J/m 塩水噴霧 ASTM B117 保管期限 に従い試験を行った結果、5,000時間経過後も腐食の兆候は一切 見られませんでした。 未開封のまま 0～30°Cで適切に保管した場合、ベースと硬化剤はそれぞれ 製造から 5年の保管期限を有します。