IPGフォトニクスジャパン株式会社のカタログ一覧

微細加工の精度と生産性を極限まで

微細加工に求められる「精度」「品質」「スループット」「安定性」を高い次元で両立したレーザです。超短パルスによる熱影響の少ない加工から、ナノ秒・CW(連続波)による高速処理まで、幅広い用途に最適なモデルを選択できます。電子部品、医療機器、ディスプ...

やさしいレーザで金型を傷つけず、汚れだけを落とす

【掲載内容】・ゲスト紹介・会社概要 1.金型クリーニングにおける課題 2.レーザクリーニングとは？そして、やさしいレーザとは！？ 3.さまざまな、レーザ活用事例

2024年3月12日公開のWebinar資料

バッテリー製造の乾燥工程CO2削減、溶接品質向上 Eモビリティ製造における最新レーザ技術の活用

新熱源！EVバッテリー、半導体、塗装、食品などの加熱乾燥用レーザを中心とした製品をご...

特長 ▶ エネルギー変換効率最大52% ▶ コンパクト設計・水冷方式 ▶ 長寿命のIPGコンポーネント ▶ 低カーボンフットプリントアプリケーション ▶ 乾燥：リチウムイオン電池のスラリー、塗料、粉体塗装 ▶ 熱処理：ウエハアニーリ...

IPGのE-モビリティマニュファクチャリング電気自動車メーカーにとって生産効率の向上はますます重要な課題です。その中でも、EV普及に向けてバッテリー溶接のニーズは急速に高まっています。IPGは、自動車業界向けに長年にわたりレーザーを提供してきた実...

IPGのファイバーレーザー溶接技術は、高品質性・高速化を実現、 E-モビリティ関連製品加工の生産効率UPにつながります。

パワートレイン生産工程における品質向上とカーボンニュートラルへの貢献

QCWレーザの導入により、省電力かつ設置性の高い設備構成を実現。さらにQCW-AMBの採用によって、溶接不良の要因となるスパッタが低減され、不良率の改善にもつながっています。量産工程における品質保証レベルの向上も実現されています。本事例では、...

PPES株式会社様｜車載用電池の溶接におけるスパッタ発生の課題や溶接品質の改善

本事例では、PPES株式会社様の実際の声を通して、導入の背景や検討プロセス、導入後の効果をご紹介します。日本語版｜英語版

高精度・非接触で実現するレーザクリーニング

サンドブラストの粉塵、ケミカル洗浄の溶剤処理、ドライアイスの騒音…。従来工法で課題とされてきた問題を、 IPGのレーザクリーニングがすべて解決します。非接触で高精度、しかも消耗品不要。錆、酸化膜、油分、塗装などを必要な部分だけ選択的に除去し、生...

多用途に対応する高効率・低コストのレーザクリーニング技術のご紹介

基材を傷つけずに汚れ・錆・酸化膜を除去する高効率なクリーニング技術です。消耗品が不要で、ランニングコストを大幅に削減できます。溶接前後の表面改質、金型洗浄、塗装剥離など幅広い用途に対応し、加工セルやスキャナーを含むトータルソリューションとして提供...