食品工場導入事例　全溶接型プレート式熱交換器 『XPプレート』

全溶接型プレート式熱交換器 『XPプレート』 独自のプレート面形状 独自の内部・外殻分離構造 独自のプレート面形状は高効率で汚れが付着しに 『XPプレート』は内部の伝熱部と外側の外殻構造 くい乱れた流れを生み出すことができます。 とを組み合わせたボックス構造としています。 さらに、4MPaGの高圧にも対応できます。 外殻構造 内部構造 （ボルトオン） （全溶接プレート） プレート同士が面接触し、高圧にも耐えられま す。 プレートから流体に熱が伝わる 乱れた流れが熱の 面積が大きくなります。 移動を良くします。 耐圧部材 パネルブロック 独自の流路構造 材質：炭素鋼など 材質：チタン SUS304L、SUS316L ノズルの位置やサイズは 使用条件に合わせられます ノズル（側面） 洗浄作業の様子  折り返しや狭隘部のない独自の流路構造で あるため滞留する部分がなく、圧力損失も 低くなります。  洗浄作業では側面を開放するだけで簡単な ジェット洗浄が可能となります。 内部流路構造  ノズルの位置や大きさを自由に設計できる ため、ガス/液やガス/ガスのようなボ リュームが大きく異なる熱交換でも使用で きます。 反対側が見える流路構造であ るため、流れに滞留する部分  お問い合わせ先はこちら がなく汚れの堆積を防止する ことができます。 株式会社ゼネシス 営業部 〒136-0071 東京都江東区亀戸7丁目10番1号 田中商事㈱Zビル6階 Tel : 03-6441-2153 Fax : 03-6441-2154 『XPプレート』 E-mail : info@xenesys.com

食品工場での導入事例 お客様の課題・要望 導入前 食肉加工に使用した温廃水の活用 ［現状］ • 廃水の汚れや詰まりがひどい。 • メンテナンスに係わる作業負担が 大きい。 • チューブ式熱交換器では熱回収の 性能が低い。 工事費： 100万円 XPプレート： 300万円 具体的対策の検討・実施 導入後 ポンプは新たに設置せ ず、配管のみの工事 ㈱ゼネシスのXPプレート熱交換器の導入 • 独自形状の熱交換器により高い伝熱効率 を活かして熱回収を増大 • 独自の流路構造により汚れや詰まりを抑 える • 洗浄が容易な構造により、メンテナンス に係わる作業負担が軽減 ［導入効果］ • 年間 1,159 GJの熱回収が可能となりLPGボイラに使用する燃料費を年間 300 万円削減 CO2 排出量としては年間 68 t-CO2の削減 • 週1回程度の洗浄から月1回程度の洗浄にメンテナンス頻度を減少 • 作業担当者をはじめとする機能低下の不安の減少、メンテナンスに係わる作業負担の低減 配管や断熱材を外さずに洗浄できます。 洗浄前 洗浄後 簡単な洗浄作業で メンテナンスできます 直接洗浄作業 ※ LPGボイラで約230kWの排熱回収を行い、年間運転時間を1,400時間、燃料単価を260円/kWh、 発熱量を100 MJ/Nm3として試算。 XP-MR.190522.WED.001