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かんたん解決カタログ⑪工作機械用治具の生産性向上対策!!

製品カタログ

生産性50%向上への挑戦

工作機械周辺機器の治具を、Stage1チャック Stage2生爪 Stage3 バイス Stage4治具 Stage5円テーブル・ゆりかごセットとグループ分けして、それぞれ新製品と従来製品とを比較して、どれ位費用削減できるのかを一定条件下でシミレーションしております。

このカタログについて

ドキュメント名 かんたん解決カタログ⑪工作機械用治具の生産性向上対策!!
ドキュメント種別 製品カタログ
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取り扱い企業 株式会社ジーネット (この企業の取り扱いカタログ一覧)

このカタログの内容

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工作機械用治具の生産性向上対策!! 生産性50%向上への挑戦 ※お客様のご要望の項目にチェックをお願いします。 11 チェック ご 要 望 メーカー名 機 種 名 掲載頁 □ デモPRをしてほしい SMW-AUTOBLOK クイックジョーチャックチェンジャー KNCS-N P1 □ カットサンプルを見てみたい 松本機械工業 クイックジョーチェンジシステムQJC(Ⅱ) P1 STEP 1 チャック □ デモPRをしてほしい SMW-AUTOBLOK クイックジョーチェンジ型 高精度 プルダウンチャック P3 □ お試しデモをしてほしい 小林鉄工 精密測定機用レバーチャック P6 STEP 2 生 爪 □ カットサンプルを見てみたい 松本機械工業 He 中空型3爪油圧チャック P7 STEP 3 バイス □ デモPRをしてほしい n j i リボルバーソフトジョー P9 □ デモPRをしてほしい n j i ベンリーバイス  P10 STEP 4 治 具 □ お試しデモをしてほしい パル マジックバイス P10 STEP 5 円テーブル・ □ デモPRをしてほしい FK マルチストッパー FK-100 P11 ゆりかごセット □ デモPRをしてほしい FK ダイヤルゲージ AP-1 JOUZU P11 □ デモPRをしてほしい カワタテック 5軸加工機対応バイス ジーニアス P13 □ 新品お試しをしてみたい ニューストロング マグネシウムジャッキ P14 □ お試しデモをしてほしい ニューストロング ワークサポート WS-45 P14 □ お試しデモをしてほしい 津田駒工業 V-クランプ P16 □ デモPRをしてほしい FK ワイヤー放電加工機用簡易クランプ マルチクランプ P17 □ お試しデモをしてほしい カネテック オートバルブ式真空チャック KVR-AV P17 □ ウォーム&ホイールギアのカットサンプルを見たい 松本機械工業 NCロータリーテーブル MDH型 P20 ※お願い 提案商品ご利用時の効果計算は、一定の条件下で試算したものです。条件により試算額は変更致します。また、試算額を保証するものではありません。予めご了承願 います。このカタログに掲載されている価格は税抜価格です。価格は2015年3月現在の価格に基づき作成しております。その後の値上げにより価格改定、型式の改廃も考えら れます。お客様におかれましては、価格、型式についてその都度ご確認賜ります様お願い申し上げます。 掲載内容に関するお問い合わせは… GC20150019○T T お困りの事はこれ一冊でOK! ※このカタログの内容は、予告なく変更することがあり、本誌と実際の商品色は印刷関係で多少異なることがありますので予めご了承願います。
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1 STEP 1 チャック チ ャ 状況 ●NC旋盤で1日に3種類のワークを加工しているが、その度に爪交換(再成形含む)に時 ッ Situation ク STEP 2間がか生かっ てし爪まう。もっと段取り時間を短縮し、生産効率を向上させたいのだが・・・・ 爪交換が1分以内で行え、高い繰り返し精度で生爪再成形が カットサ不ンカ要プットルな 動画 SMWのクイックジョーチェンジチャック(品品K質質N向C向S上上-N)を使用すサるン。プル 動画 SSTMEWP-AUT3OBLOバK クイッスクジョーチェンジチャック KNCS-N デモ 新品品質向上 生生産性向上カット PデRモ お新試品し産性向サ上ンプル 動画 PR お試し 爪交換は1分以内 交換爪のセットは直径方向だけでなく、180° 爪の交換はカ極ッめトて高精度の 逆向きにもセットできるため必要爪数は半デ分モ。 ため新、生品爪サ再ンカ成プッ形トルは不要。 お試し コスト削減PR お試しサ有ンプル おデ試モし4 治 具 生産性向上STEP コスト削減 有 デモカット カット サンカプットル お試し サ お試しイニシャルンプル デモサ有ンプル おデ試モし コスト削減 デモコイスニシトャ削ル有減 (ウォーム&ホイー有ルギアサンプル) (お問合せ下さい)直径方向調整 コ18ス0°逆ト向削き減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい)簡単な取付 SKNCTS-N型 E チャック マ外P径 ワー5(mm) 繰り返し把握ワーク円テー把握ブ力 ル保証精・度 ゆりかごセットカット お試標準スピンドルには直付スター マスター 爪把握部 質量 (KN) (TIR μ) ■KNCS-N 利用効果計算(例) サンプル 豊し富なアダプターで、特ク外径 ワーク厚み 高さ (kg) 有 デモ殊スピンドルにも容易に同位相 異位相 イニシャル 通常の油圧チャック KNCS-N 対応。 140 145 100 80 15 5 19 10 25 爪コ交換スト削減 10(分ウォーム&ホイールギアサ1ン分プル) (お問合せ下さい)170 175 100 80 15 5 19 10 25 生爪再成形 20分 0分 210 215 150 120 20 17 50 10 25 平均爪交換回数/日 3回 3回 225 225 260 260 稼働日/年 230日 230日 150 120 20 17 50 15 30 275 275 機械コスト/時間 4,500円 4,500円 325 324 250 200 25 25 60 20 40 爪交換費用/年 1,552,500円 51,750円 340 340 250 200 25 25 80 20 40 利益/年 ― 1,500,750円 400 400 250 200 25 25 80 20 40 ※爪交換が多い場合、更に効果は増加します。 状況 ●NC旋盤で1日に3種類のワークを加工しているが、爪交換に10分と生爪 Situation 再成形に20分時間がかかるので、段取り時間を短品縮質した向い上のだが・・・ カット サンプル 動画 爪交換が従来の1/10で交換可能、しかも繰返し精度10μm以下のカットデモ 動画新品 松本機械工業クイックジョーチェンジシス品テム質を向活上用する。 サンプル生産性向上 PR お試し 松本機械工業 クイックジョーチェンジシステムQJC(Ⅱ) カット カ デットモ 新品 品質向上 生産性向サ上ンプル 動画 サン PプRル お試しお試し コスト削減 有 デモ カット デモ 新品 サンプカルット お試し コスト削減PR お試し 有サンプル デモお試し生産性向上 デモイニシャル 有 コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい)カット カット お試サンプル お試し イニシサャンルプル し デモ コスト削減 有 デモ 有 特長 ■QJC(Ⅱ)利用コ効果ス計ト算(削例減) (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) 通常の油圧チャック QJC(Ⅱ) ◆爪交換時間従来比1/10 爪交換 カット10分 お試し1分 ◆爪交換工具不要、ノブを90°回し、爪をスライドするだけで 生爪再成形 サンプ2ル0分 デモ0分 簡単に爪交換が出来ます。 イニシャル平均爪交換回数/日 有 3回 3回 ◆爪交換位置を探す、間違えるなどのロスタイムがありません。コスト削稼働減日/年 (ウォーム&ホイール2ギ3ア0サ日ンプル) (お問合せ2下3さ0い日)機械コスト/時間 4,500円 4,500円 ◆繰返し精度≦10μm 爪交換費用/年 1,552,500円 51,750円 ◆クサビとピンによる信頼位置決め構造です。 利益/年 ― 1,500,750円 ◆誰が何度行っても高い繰返し精度を維持します。 爪本体 スペーサ インサート 【オプション】 【インサート爪の特長】 把握範囲表示刻印 ワークに合わせた数種類のインサート爪をご準備戴 ・スパイク形状で安定把握 ワーク端面受 ければ、爪の初期成形も不要になります。 ・超硬スパイクで対摩耗対応 ・市販レンチでインサート調整可能 1 STEP
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状況 ●旋盤で丸物ワークを加工しているが、2日に1度異形ワークがあり、その時はチャックを交 Situation 換しており、交換の時間が30分かかっている。交換時間を削減したいのだが・・・・ 1 チ スクロールチャックとインデペンデントチャック兼用タイプの ャカットッ コンビネーションチャックを活用する。 品質向上 サンプル 動画ク 小林鉄工 コンビネーションチャック Cis デモ 新品 生産性向上カット PR お試し品質向上 サンプル 動画 カット デモ 新品 サンプル お試し 爪の下にあるネジ棒 コスト削爪減とP爪Rの中心お部に試あしる 有 デモ (スクリューネジ)の生産性向上 ピニオンギアの角穴に 角穴にハンドルを差 ハンドルを差込み開閉 込み開閉すると爪が カッすトると全ての爪が同時 カット お試し 単体で移動します。 に サンプル イニシサャンルプ 移ル動します。 お試し有 デモ コスト削減 コスト削有 デモ 減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい)特長 ■Cis 利用効果計算(例) ◆インデペンデント(爪単動)とスクロール(爪連 通常の油圧チャック カット Cis お試し 動)の機能を備えたチャックです。 サンプルチャック交換 デモ ◆スクロールでチャッキング後インデペンデントで微 イニシャル 30分 爪開閉 有 1分 チャック交換回数コスト削1回減/2日 爪(ウ開ォ閉ー回ム&数ホイールギアサンプル1) (お問合せ下さい)調整し精密な加工が可能です。 回/2日 ◆異形ワークの連続加工では、インデペンデントで微 チャック交換回数/年 115回×2=230回 爪開閉回数/年 115回/年 調整し、スクロールで着脱することにより、2個目 稼働日/年 230日 稼働日/年 230日 からのチャッキング時間を大幅に短縮できます。 ◆本体後面のインロウ部は同サイズのスクロール 機械コスト/時間 3,000円 機械コスト/時間 3,000円 チャックと同じなので、バックプレートを共有でき チャック交換費用/年 345,000円 爪開閉費用/年 5,750円 ます。(タップ穴の追加加工は必要です。) ― 利益/年 339,250円 状況 ●NC旋盤で丸物ワークの加工をしているが、2日に1度異形ワークを加工しなければならず、その度に Situation チャックを交換しており、交換時間が30分かかっている。交換時間を削減したいのだが・・・・・ ワークに応じて3爪、2爪の2通りの使い方ができるツーアンド カット スリー(楔形2&3中空チャック)を活用する。品質向上 サンプル 動画 豊和工業 ツーアンドスリー(楔形2&3中空チャック)HO23M デモ 新品カット 品質向上 生産性向上 お試しサンプル 動画 PR 形式番号 H023M カット デ お試し仕様 8 10 モ 12 新-品15 サンプル 生 1.5 1.P5 R 1.5 お試―し 有 デモセレーション産ピッ性チ向上 mm コスト削減― ― ― 3 爪のストローク mm 9.6 18.2 20.4 20.4 (直径にて) カット お試し プランジャストローク カット mm 18サンプ お試サしンプル2ル5 28 28 デモ (シリンダコストスローク) イニシャ有ル デモ 有3爪使用時 2爪使用時 最大・最小把握ト径 削減 最大mm コス210ト削25減4 304 (ウ3ォ8ー1ム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい)(外径) 最小mm 30 30 50 70 特長 2爪 r/min 3500カッ2ト800 2000 1600最高使用回転数 3爪 r/min 350サ0ンプ35ル00 2500 2お00試0 し ◆ワークに応じて3爪、2爪の2通りの使い方が出来ます。 2爪 kN 14.7 22.6 29.4 39デ.2モ許容シリインニダ力シャル 有 ◆円柱形ワークも異形ワークもこれ1台で把握可能です。 3爪 kN 19.6 34.3 44.1 58.8コスト削減 2爪 kN (ウォ3ー2ム.&4ホイール40ギ.ア2サンプル5)2 (お問68合.6せ下さい)把握力 3爪 kN 43.1 60.8 78.5 103 ■HO23M 利用効果計算(例) 慣性モーメント kg・m2 0.11 0.26 0.64 1.88 質量 kg 20 32 55 99 通常の油圧チャック HO23M 対応シリンダ チャック交換 30分 爪交換 10分 形式番号 140 165 190 190 チャック交換回数 1回/2日 爪交換回数 1回/2日 C1TA 2爪 MPa 1.3 1.6 1.6 2.1最高使用圧力 3爪 MPa 1.7 2.4 2.3 3.1 チャック交換回数/年 115回×2=230回 爪交換回数/年 115回/年 形式番号 100 125 140 160 稼働日/年 230日 稼働日/年 230日 HH4C 2爪 MPa 2.1 2 2.1 2.1 最高使用圧力 機械コスト/時間 4,500円 機械コスト/時間 4,500円 3爪 MPa 2.8 3 3.1 3.1 形式番号 200 250 300 300 チャック交換費用/年 517,500円 爪交換費用/年 86,250円 H05CH 2爪 MPa 0.5 0.5 0.4  0.6 ― 利益/年 431,250円 最高使用圧力 3爪 MPa 0.7 0.7 0.6 ― 2 STEP
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1 状況 ●立型マシニングセンターで丸物ワークの加工をしているが、2日に1度角物ワークの加工Situation があり、治具の交換時間に30分かかっている。交換時間を削減したいのだが・・・・・ チ ャ カット ッ マシニングチャックは3爪で丸物ワークを把握し、品角質物向ワ上ーク サンプル 動画 ク は2方爪で把握できるので大変便利! デモ 新品 カワタテック マシニングチャック Yシリーズ 生産性向上 PR お試し 固定体使用 カット サンプル お試し コスト削減 有 デモ 固定体(特別付属品) カット サンプル お試しデモ イニシャル 有 ハンドルは特別付属品 コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) 同じ口金幅でも 3爪で丸物を把握 固定体(特別付属品) バイスとして 本体サイズは1/2 を取り付ける 使用 特長 ■マシニングチャックYシリーズ 利用効果計算(例) ◆操作性…ハンドル位置が前面にあり、テーブルとの干渉がありません。 通常の治具 Yシリーズ     数個のチャックを並列に並べて使用できます。 治具交換 30分 爪交換 5分 ◆防 塵…防塵カバーで切屑が入りません。 治具交換回数 1回/2日 爪交換回数 1回/2日 ◆作業性…本体の幅が薄く、低い重心の為、高さのあるワークの加工が 治具交換回数/年 115回×2=230回 爪交換回数/年 115回×2=230回     出来ます。 稼働日/年 230日 稼働日/年 230日 ◆高精度…生爪を成形して把握するため、0.03mm以内の精度です。 機械コスト/時間 4,500円 機械コスト/時間 4,500円       ※生爪成形には成形リング(ジョーロックをご利用下さい。) 治具交換費用/年 517,500円 爪交換費用/年 86,250円 ◆加工方法…2方爪として角物もチャッキングできます。 ― 利益/年 431,250円       ※固定体必要(特別付属) 通常の治具交換がマシニングチャックを活用することで、段取時間       カバーを外して内径利用し長尺ワークもチャッキング出来ます。 が短縮でき、その時間が加工時間となることで、どれ位の利益になる のかを試算致しました。(一定条件下) 状況 ●NC旋盤でチャック爪交換を1日3~5回程行っている(約30分)、段取 Situation 時間を短縮し生産効率を向上させたいのだが・・・ クイックジョーチェンジ機能を付加したSMWのプルダウン チャック(引込型チャック カッTトS-RM)を使用する。 品質向上 カサッントプル 動画 サンプル 動画 SMW-AUTOBLOK ク品イッ質ク向ジョ上ーチェンジ型 高精度 プルダウンチャック TS-RM デモ 新品 生産性向上カット デPモR 新おフ品試ラしンジワーク品質向上 生産性向上サンプル 動画 PR お円試形し カット 新品 サンプル お試し 密閉シールド構造デモ カット 生産性向上 コスト削減PR お試しサンプ有ル お試デしモ コスト削減 有 デモ 第1工程 第2工程 カット TSF-C TSR-C カット お試カサしッントプル お試し サ外ン径 お試デしモ コスト削減 イニシャ有ル プ把ル握 デサモン内プ有径ル把握 イコニシスャトル削減 (ウォーム&ホ有 デモ 1 2 3イールギアサンプル) (お問合せ下さい)コスセトンタ削リン減グ プルダウン クランプ(ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) カット F型は主として第一工程用粗加工 R型は前加工済みのワークを精度よ サンプル お試し や、変形し易いワークのクランプに くクランプし精度の要求されるワーデモ 最適です。 クに最適です。 特長 イニシャル 有 ■TS-RM 利用効果計算(例) コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) ◆高精度プルダウンチャックにクイックジョーチェンジ機能を追加したチャックです。 通常の油圧チャック TSシリーズ ◆完全密閉グリス封入型の為、切粉や切削水の内部への混入が無くローメンテナンスです。 爪交換 10分 1分 ◆遠心力補正機構付きの為、遠心力の影響を受けにくく、高速回転での使用が可能です。 生爪再成形 20分 0分 平均爪交換回数/日 5回 5回 ◆微調整キーを使用することで、チャック上で爪の微調整(芯出し作業)が可能です。 稼働日/年 230日 230日 ◆ボディは総焼入れ(HRC60)研磨仕上で、歪みや摩耗が少なく高精度で長寿命です。 機械コスト/時間 4,500円 4,500円 ◆内径把握・外径把握の変更は、シリンダーの押引きを変えるだけで可能です。 爪交換費用/年 2,587,500円 86,250円 ◆把握したままの状態で、高‐低二圧切替が可能です(専用シリンダーSIN-HL使用) 利益/年 ― 2,501,250円 ※爪交換が多い場合、更に効果は増加します。 3 STEP
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状況 ●旋削加工時、チャックでワークを把握する部分の加工が出来ないため、 Situation ワークを反転させてから加工するので、加工時間がかかる。 1 チ ワーク反転不要なワンチャック加工が可能となるフェイス ャカットッ ドライバーチャックを活用する。 品質向上 サンプル 動画ク 帝国チャック フェイスドライバーチャック FD-230 二村機器×帝国チャック デモ 新品 品質向上 生産性向上 カット 動画 PR お試し サンプル カット デモ 新品 サンプル お試し 生産性向上 コスト削減PR お試し 有 デモ カット カット サンプル お試サしンプル お試し コスト削減 イニシャル有 デモ 有 デモ (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) 二村機器製ドライビングセンター ①把握部のみ荒加工 ②爪が前に出てきて把握後、 コス③ト爪が削後減ろに下がり、ドライビ はφ50-BD23R  爪が後退するのでワーク 残り部分を荒加工 ンカグッセトンターで固定後、全 の端面迄加工出来ます。 サ体ンをプ仕ル上加工 お試しデモ イニシャル 有 特長 ■フコェスイトスド削ライ減バーチャック(ウ ォー利ム用&ホ効イー果ル計ギア算サ(ンプ例ル) (お問合せ下さい) FD-230 チャック仕様 通常のチャック フェイスドライバーチャック <ワンチャック全加工> MAXドローバー推力 2,500kg(24.5kn) ワーク反転 1分 0分 ◆反転不要です。 MAX仕様回転数 3,500min-1 ワーク反転回数/個 1回/個 0回/個 ◆高精度・高効率・重切削 チャックストローク 57mm 加工数/日 70個 70個 ◆時間短縮で作業性アップ 爪後退量 40mm 稼働日/年 230日 230日 把握径範囲 25~90mm 機械コスト/時間 4,500円 4,500円 重量 約48kg ワーク反転費用/年 1,207,500円 0 利益/年 ― 1,207,500円 状況 ●NC旋盤にA社のチャックを付けて加工しているが、品質に問題がなけ Situation カットれば、価格の安いチャックを使いたい。 品質向上 サンプル 動画 A社シリーズと取付寸法が同じで、お使いの爪やアダプタをそのまま使用でき デモ 新品PR お試し るので効率的な、豊和工業 H3KT,H3KB,H3KSシリーズ生を産活性用向す上る。 豊和工業 H3KT,H3KB,H3KS シリーズ カットサンプル お試し コスト削減 有 デモ 特長 カット サンプル お試し ◆A社シリーズと取付寸法を共通化! デモイニシャル 有 ◆A社シリーズでお使いの爪やアダプタはそのまま利用可能! コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) ◆国内製で品質も良く、お求めやすい価格設定でユーザー様のコストダウンに貢献します! H3KTシリーズ 置き換えませんか?取付互換性がございます ■H3KB 中空(大口径)楔形3爪ビックホローチャック 豊和工業 A社 サイズ 豊和工業定価 A社定価 H3KT B200シリーズ 6インチ H3KB6 159,000円 248,000円 BB206 H3KB BB200シリーズ 8インチ H3KB8 196,000円 305,900円 BB208 H3KS Nシリーズ 10インチ H3KB10 231,000円 353,400円 BB210 12インチ H3KB12 299,000円 464,000円 BB212 H3KBシリーズ 10,12インチチャックは取付ボルトの本数が異なります。 ご用命の際はアダプタの新作が必要となります。 ■H3KT 中空楔形3爪ビックホローチャック ■H3KS 中実楔形3爪セレーテッドチャック サイズ 豊和工業定価 A社定価 サイズ 豊和工業定価 A社定価 6インチ H3KT6 144,000円 225,000円 B206 6インチ H3KS6 83,100円 95,100円 N06 8インチ H3KT8 178,000円 277,700円 B208 8インチ H3KS8 116,900円 133,600円 N08 10インチ H3KT10 210,000円 319,900円 B210 10インチ H3KS10 143,100円 163,500円 N10 H3KSシリーズ 12インチ H3KT12 271,000円 421,700円 B212 12インチ H3KS12 213,800円 244,300円 N12 4 STEP
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1 状況 ●旋盤用チャックにA社スクロールチャック(フランジ取付タイプ)を使用 カット 品質向上 サンプル 動画 Situation しているが、品質に問題がなければ価格の安いチャックを使いたい。 チ デモ 新品 ャ 生産性向上 PR お試し ッ 品質に問題がなく価格の安い海外製チャックを使用する。 ク カット 億川鐵工所 3爪スクロールチャック サンプル お試し コスト削減 有 デモ ■SCシリーズ(硬爪タイプ) ■硬爪タイプ カット 億川鐵工所 A社 サンプル お試し特長 前面取付 前面・背面取付兼用 背面取付 背面取付 デモ イニシャル 有 ◆内爪と外爪が両方付属しているので、 外径 型式 型式 型式 定コ価(ス円)ト定削価(減円) 型式 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) 用途に応じて入替えて対応可能 3インチ ― SC-3H SC-3 32,700 66,600 SC-34インチ ― SC-4H SC-4 33,900 67,400 SC-4 ◆多種少量生産に適した耐久性と経済性 5インチ ― SC-5H SC-5 35,000 70,600 SC-5 ◆チャック本体にミーハナイト鋳鉄を使 6インチ ― SC-6H SC-6 37,000 74,500 JN06 用。耐久性に優れ、高速回転での使用 7インチ ― SC-7H SC-7 41,600 83,300 JN07 に最適 8インチ ― SC-8H ― 45,400 ― ― SCシリーズ 硬爪タイプ 9インチ ― SC-9H SC-9 54,800 107,500 JN09 前面/前面・背面取付兼用使用 10インチ ― SC-10H SC-10 96,700 141,500 JN10 生爪に対応しておりません 12インチ ― SC-12H SC-12 160,000 198,800 JN12 14インチ ― ― ― ― 458,400 SC-14 16インチ SK-16※ ― ― 390,000 618,200 SC-16 ※は、台湾からの取り寄せになります。その他は国内在庫品です。 ■SKシリーズ(生爪・硬爪兼用タイプ) ■生爪・硬爪兼用タイプ 億川鐵工所 A社 特長 前面取付 前面・背面取付兼用 背面取付 背面取付 ◆硬爪は、上爪を反転させることで、一つの 外径 型式 型式 型式 定価(円) 定価(円) 型式 爪で内径把握と外径把握の両方が可能。 4インチ ― SK-4H ― 43,800 ― ―6インチ ― SK-6H SK-6 43,800 97,300 JN06T ◆硬爪は重切削、生爪は軽切削・精密加工に 7インチ ― SK-7H SK-7 51,500 114,100 JN07T 最適。 8インチ ― SK-8H ― 52,100 ― ― ◆チャック本体にミーハナイト鋳鉄を使用。 9インチ ― SK-9H SK-9 73,500 144,500 JN09T  耐久性に優れ、高速回転での使用に最適。 10インチ ― SK-10H SK-10 98,800 193,500 JN10T SKシリーズ 生爪・硬爪兼用タイプ ◆北川スクロールチャック用生爪が使用でき 12インチ ― SK-12H SK-12 193,000 264,000 JN12T 生爪は付属しておりません ます。 16インチ SK-16※ ― ― 430,000 ― ― 前面/前面・背面取付兼用使用 カット◆ギガ・セレクションSBSタイプ生爪が使用 ※は、台湾からの取り寄せになり品ます。質その向他は国上内在庫品です。 サンプル 動画 出来ます。 デモ 新品 生産性向上 PR お試し 状況 ●NC旋盤に8インチチャックを使用しており、1日1回のグリースアップを Situation しているが、コストも手間もかかって面倒、何とかならない・・・・ カット サンプル お試し コスト削減 有 デモ グリースアップ不要で、コストと手間を大幅に削減できる密閉形チャックを活用する。 カット サンプル お試しデモ 豊和工業 密閉形チャックシリーズ イニシャル 有 コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) ■密閉形チャック 利用効果計算(例) 通常形8インチ 密閉形8インチ グリースアップ 1回/日 0回/日 グリースアップ費用/回 133.3円 0円 稼働日/年 240日 240日 グリースアップ費用/年 32,000円 0円 3爪スイングロックチャック 3爪ドローダウンチャック 3爪パワーチェンジチャック 揺動形3爪 荒加工用 H3US 仕上加工用 H3DS 薄物加工用 H3PS コンペンセーティングチャック 潤滑油交換/半年 ― 1回/半年 軸物加工用 H3YS 潤滑油費用 0円 100円×2 お困りごと・・・・・ 利益/年 ― 31,800円特長 ◆密閉形チャックはグリースアップ不要です。 ◆半年に1回の潤滑油交換のみでOKです。  (通常のチャックは8時間毎のグリースアップが必要です。) ◆一般的な潤滑油(ISO VG68相当)が使えます。 ◆チャック外周に設けられた2か所の給排気口のプラグを外し、  古オイルを抜いてから決められた量の新しいオイルを注ぐだけです。 ◆切粉やクーラントがチャック内に侵入することはありません。 5 STEP
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状況 ●3爪スクロールチャックで旋削加工をしているが、しばらくすると芯振 Situation れ精度が低下してしまう。簡単に芯振れ修正できないかな・・・ 1 チ チャック側にアジャスタブルボルトで簡単に調整できる機能の ャッ あるチャックを活用する。 ク 小林鉄工 アジャスタブルタイプ 3爪スクロールチャック SC4A~5A この部分で芯振れの調整を行います 特長 ◆芯振れ調整型3爪スクロールチャック ◆高精度カをッ要トする時、或いはチャックの 品質向上 把握精サン度プがル低下した動場画合に、簡単に芯 TC6A~12A 振れの修正を行うことが出来ます。 ◆割出台での使用が最も適しています 【調整方法】 が、使用デ条モ件によ新り品旋盤、研削盤等で 振れの中心値をゼロに 生産性向上 も広範囲PにRその機お能試をし活用出来ます。 合わせてマイナス値を示す位置にあるアジャスト ボルトを締め込み中心 値に合わせています。 カット サンプル お試し コスト削減 有 デモ 状況 ●真円度測定機 カット サンでプルワークをお固試しデモ定する時に、簡単に把握できる治具がほし Situatイioニn シャル コスト削いのだが・・・ 有 減 (ウォーム&ホ・イー・ルギアサンプル) (お問合せ下さ品い) カット 質向上 サンプル 動画 内爪、外爪両用使用できるチャックで、簡単デモで使い新品やすい3カッ爪ト レバーチャックを活用する。 品質向上 お試し サンプル 動画生産性向上 PR 小林鉄工 精密測定機用レバーチャック カット デモ 新品 生産サン性プ向ル上 おカッ試トし品質向上 PR お試し コスト削減 有 サンデプモル 動画 カット カット サンプ新ル品 お試し 特長 コスサンプル おデ試モし ト削減 デPRモ 有お試し デモ イニシャル 生産性向上 有 コスト◆削3減爪レバーチ(ャウォッークム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) ◆内爪・外爪両用爪付 カットカット お試し ◆真円度測定機や三次元測定機なサどンのプル精密 サンプルお試し デモ 測定コ機スでトの削使減用イにニ使シいャやル 有すく設計有された デモ プレート付レバーコチスャトッ削クで減す。 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) カット サンプル お試しデモ イニシャル 有 コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) チャック外径 把握範囲φmm型 式 mm 質量kg 備考1外径 内径 LC-063M 63 0.8-50(63) 16-42(58) 1.3 内外両用爪付 LC-080SE 82 0.8-64(80) 21-54(75) 2.5 内外両用爪付 ※把握範囲は( )内まで把握可能ですが推奨は致しません。 6 STEP
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1 状況 ●NC旋盤でバー材の旋削加工をしているが、どうしても振れが発生する。Situation 剛性があり把握力の強いチャックはないだろうか。 チ ャ ッ オリジナルダブルスライドキー仕様で、剛性、耐久性、安全性に ク 優れたHe3爪油圧チャックを活用する。 松本機械工業 He 中空型3爪油圧チャック  カット 品質向上品質向上 カット サンプル サン動プ画ル 動画 オリジナルダブルスライドキーだから高剛性!!  デモ デ新モ品 新品 重切削に適しています!! 生産性向上 PR おP試Rし お試し生産性向上 オリジナルダブルスライドキーは、松本機械工業だけ!! カット カットサンプルお試し お試し 単位 HeA5-6-35 コスHeトA6-削8-4コ減6ストHe削A8-減10-66 サHンeAプ8ル-12-67 デモ 有 有 デモ チャック径 インチ 6 8 10 12 許容最高回転数 min-1 4,600 4,100 3,700 3,000 カット 爪ストローク(直径) mm 4.7 6.4 8 カット8.5 サンプル サンプルお試し お試し ワーク径最大 mm 151.2 189 デモ イニシャルイニシャル 228.6 有274.5 有 デモ ワーク径最小 mm 5 コスト18削コ減スト削34減(ウォーム&ホイール(2ギウ8アォサーンムプ&ルホ)イー(ルギおア問サ合ンプせル下)さ(いお)問合せ下さい) KN 46.3 82.3 94.1 114.7 最大把握量 kgf 4,725 8,400 9,600 11,700 KN 17.15 28.14 36.95 42.9 シリンダ許容推力 kgf 1,750 2,870 4,350 4,378 貫通穴形 mm 35 46 66 67 重量 kg 16 25 40 54 適応シリンダ ZKP125/46-15 ZKP150/46-20 ZKP170/69-25 状況 ●立型マシニングセンターで、厚みのあるワークを加工時に、どうしても治具の高さ Situation と質量があるため、機械の最大積載質量や最大高さをオーバーしてしまう。 従来のチャックに比べて薄型で軽量の為、機械の最大積載質量 カットサンプル 動画 や最大高さへの影響を少なくできるTMシリーズを活品用質す向る上。 カワタテック 薄型軽量型スクロールチャック TMシリーズ  デモ 新品 生産性向上 PR お試し カット サンプル お試し コスト削減 有 デモ カット サンプル お試し 有 デモ TM 500-3J 立形マシニングセンターに イケールに 5軸加工機に イニシコ円テスー ャ トブル ル 削に減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) 標準付属 置爪の替わりにTMシリーズ 薄型 チャックを載せ替えれば、時間のかかる芯出し 作業をなくすことができます (注意)※1 本チャックは十分な 剛性を有するイケー ル、テーブル等に取付 TM 300-6J 立て旋盤に けて使用することを 前提として設計され 特長 ています。 したがって、直接旋盤 ◆薄型・軽量スクロールチャックTMシリーズは、立型・横型マシニングセ の主軸等に取付けて ンターや、5軸加工機での使用に適したチャックです。従来のスクロール 使用することは出来 チャックよりも軽量・薄型に設計されているため、加工機の性能を最大限活 ません。そ のような 場 合 は かすことが可能になります。サイズは直径300mm~1,000mmまでと、大 メーカーまでご相談 型ワークにまで対応し、3爪・6爪の2種類の爪数を準備しております。 ください。 7 STEP
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状況 ●加工ワーク径がφ1600あるワークを旋削加工したいのだが、大型 Situation チャックを製造しているメーカーはあるだろうか。 1 チ カット 大型チャックならお任せください。標準ラインナップから特注品迄品対質応致向し上ます。 ャサンプル 動画ッ ク カワタテック 大型インデペンデントチャック デモ 新品 生産性向上 PR お試し カット サンプル お試し コスト削減 有 デモ カット サンプル お試しデモ イニシャル 有 コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) 特長 ◆普通切削用 ◆ショートテーパ直付タイプ ◆機  種…大型φ700(28インチ)以上 18種 1 チャックサイズ V W X YS◆T取E付方P法…直接取付(チJISャ ASA)ショートテーパA型 28(700)~30(750) 20 34 20 13.5◆機  能…一体爪タイプで入替ッ可能ク 32(800)~40(1000) 24 42 24 18 ◆安  全…T溝端に飛び出し防止ボルト付 47(1200)~ 28 48 28 20 STEP 2 生 爪 カット品質向上 サンプル 動画 状況 ●北川鉄工のチャックを使用して小径ワークに旋削加工をしている。多品種を加工している 2 デモ 新品 Situation STEP 3ため、バ多くイの生ス爪を使用している。少しでも効率的な生爪使用方法はないだ生ろ産うか性・向・上・・ PR お試し 生 爪カット 生爪の両端を加工・使用することで1セットの生爪で2種類の サンプル お試し有 デモ ワークの把握が可能となる節約型生爪を使用する。コスト削減 4 カットSJ・TBEコPーポレーショ治ン  節約型具生爪 HO6SW,HO8SW,HO10SW サンプル お試し有 デモイニシャル コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) 特長 STEP 5 円テーブル◆・北川ゆ、油圧りチャかックHごO用節約型小径用生爪◆生爪の両端を加工・使用すセることッで1トセットの生爪で2種類の ワークの把握が可能 ◆標準小径タイプと同価格にて経済的・省資源 ◆材質:S48C ◆特許登録:第3081762号 ■節約型生爪 利用効果計算(例) HO8S(小径) HO8SW(小径) 生爪交換 1回/1ヶ月 1回/2ヶ月 生爪費用(定価) 5,700円 5,700円 生爪交換回数/年 12回 6回 生爪費用/年 68,400円 34,200円 利益/年 ― 34,200円 単位(mm) チャック型式 高さ 定価 A B C D E F G H I J K セレーション(円) ピッチ 6SW 小径 5,500 80 32 36 12 5 20 20 M10 ― ― 4 1.5 HO 8SW 小径 5,700 100 35 42 14 6 25 25 M12 ― ― 5 1.5 10SW 小径 7,700 120 40 42 16 6 30 30 M12 ― ― 6 1.5 8 STEP STEP
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カット 品質向上 サンプル 動画 2 状況 ①特注生爪をよく使っており、納期もかかるし値段も高いが仕方なくそうしている。Situation ②生爪を購入する時、いろんなメーカーのカタログを見比べるのが面倒! デモ 新品 生産性向上 PR お試し 生 爪 色々な種類の生爪が標準品かつ低価格でラインアップしてい カット サンプル お試しるギガ・セレクションの生爪を活用する。 コスト削減 有 デモ ギガ・セレクション 北川鉄工所・豊和工業・松本機械工業・日立精機・日本製鋼所・帝国チャック・ カット サンプル お試し小林鉄工・カワタテック・SMW-AUTOBLOK用生爪 デモ イニシャル 有 コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) 特長 ◆他メーカーでは特注対応になるような生爪が、標準品とし 標準生爪 幅広爪 円形生爪 て在庫されており、短納期かつ低価格に抑えられます。 ◆対応メーカー・サイズのラインナップが豊富なので、複数の メーカーのカタログを見比べて探す手間が省けます。 A社用高爪HO-6-H150特注生爪を生爪メーカーで1回/1ヶ月製作している コストと、ギガ・セレクションの標準品を使用した場合のコストを比較した事例 アルミ生爪 高爪 Tナット (ジョーナット) ■A社用高爪HO-6-H150特注生爪 利用効果計算(例) A社高爪 ギガ 生爪交換 1回/1ヶ月 1回/1ヶ月 生爪費用 20,000円 14,800円 生爪交換回数/年 12回 12回 生爪費用/年 240,000円 177,600円 樹脂生爪 長爪 TL-TYPE3爪用 利益/年 ― 62,400円 状況 ●多品種のワークを汎用・NC旋盤で旋削加工しているため、生爪交換の段取 Situation り替え時間が長くかかっている。段取り時間を短縮したいのだが・・・・ 生爪交換時間が通常の1/20以下に短縮できるリボルバーソフ トジョーを活用する。 n j i リボルバーソフトジョー RSJ-00S(スクロールチャック用) RSJ-00P(パワーチャック用)  ※00はインチ表示  ご注文時は、ご使用のチャックメーカーと型式をご指定下さい。 ■パワーチャック用 アダプター+六角生爪 六角生爪(追加用) メーカー サイズ 寸法 名 (インチ) 型式 型式 (WXH) φM 北川 6 RSJ-6P P6-3825 38X25 11 豊和 8 RSJ-8P P8-4628 46X28 11 松本 10 RSJ-10P P10-5025 50X25 13 カット パワーチャック 品質向上 カット ■サスンクプル品質向上 サンプル 動ロ画ールチャッ 動ク画用 アダプター+六角生爪 六角生爪(追加用) メーカー サイズ 名 (インチ)新品型式 型式 寸法 (WXH) E φMデモ 6 RSJ-6S S6-5030 50X30 12.7 11 生産性向上生産性向上 デモ 新品北川PR お試し PR お帝国試し 7 RSJ-7S S7-5030 50X30 15.8 11 小林 9(10) RSJ-9S S9(10)(10S) -5030 50X30 17.5 13 カット お試し スクロールチャック特長 カット サンプルお試し デモ ■リボルバーソフトジョー 利用効果計算(例) コスト削◆減コ段取ス工ト数の削短減縮が出 サ来ンまプ有す ル。(時間短有縮は1デ/2モ0以下) 油圧チャック用生爪 リボルバー ◆アダプター3個と六角生爪3個が1セットです。 爪交換 10分 六角生爪交換 30秒 ◆アダプターには位置決め カット 生爪再成形 20分 六角生爪再成形 0分 (12)個のポジショニカンッグト 用プランジャーが1個セットさおれ試てしいます。六角生爪には6 の穴がサンサンプル あけ プ 有ら ルれおて試いします。取付デボモルトを少し緩めポジショ 平均爪交換回数/日 3回 平均爪交換回数/日 3回 ニインニグシのャ位ル置を変えることにより6(12)個デの生モ爪として使えます。 イニシャル コスト削減 有 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) 稼働日/年 70日 稼働日/年 70日コスト削◆減戻り精度(復(帰ウ制ォー度ム&)ホはイー0ル.0ギ5アサmンmプル以)内(でおす問。合せ下さい) 機械コスト/時間 4,500円 機械コスト/時間 4,500円◆生爪成形最小径は、汎用は1mm~、NCは5mm~最大径はチャック参照径迄です。 爪交換費用/年 472,500円 爪交換費用/年 7,875円 ◆小物単品加工をされているお客様にピッタリ ― 利益/年 464,625円 9 STEP
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STEP 1 チャック STEP 2 生 爪 STEP 3 バイス 3 バ 状況 ●ボール盤バイスで作業をしているが、異形のワークが多いため、その度 イ Situation STEP 4に治治具に 困っ具てしまう。 ス ワークが角材、平材、パイプでもクランプ カット のベンリーバイスを活用する。 品品質質 で向き上るボール盤バイスサカンットプル 動画向上 サンプル 動画 SnT j iEPベン5リーバイ円ス テNBVー-153ブ5ZルR N・BV-ゆ152り5ZRかごセット デモ 新品 生産性向上カット デPモR お新試品し ボール盤バイスの ベンリーバイスは… 品質向上 生産性向上サンプル 動画 PR お試し ■ 意識革命 ボール盤、組み付け作業に 使えるマルチプルバイスです。 ■ バイス本体にも追加工ができ 特長 カット お試し 専用治具としても使えます。 デモ 新品サカンットプル おデ試モし ■ サイドプレートを起こせば イケールバイスになります。 生産◆ボ性ー向ル上盤、組付けココ作スス業トにト削使削え減減るPマRルチプ おル試バイしサスン有で 有プルす。 デモ ◆バイス本体にも追加工ができ専用治具としても使えます。 ◆サイドプレートを起こせばカイットケールバイスになり カまットカットす。◆強くて軽いダクタイル鋳鉄ボディ!! お試サしンプル お試し サンプル コスト削減 イニシャル デサモン有プル おデ試モし 型式 NBV-1535ZR ◆スピードネジで素イコ早ニく デモ スシクトャラル削ン有減プ!! (ウォーム&ホ有イールギアサンプル) (お問合せ下さい)NBV-1525ZR コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) [ 寸 法図 ] 1. 角平平面加工 カットG 開き240(140) 2. 角平立て加工 3. 大丸平加工 φサ25ン0(プ150ル) 4. 小丸加お工 試φ20し(100)デモ イニシャル 有 コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) G 350(250) 5. 高口金大径加工 ~φ100 6. ミラクルスペーサでうす物加工 7. アングルキャッチャーで45°加工 クランプレバー ワーク スピードネジ 0~240 (M18) (0~140) G 20 25 70 35 45 55 G 10-Φ18 20 ※(  )寸法はNBV-1525 (8) カット 品質向上 サンプル 動画 状況 ●マシンバイスで異形ワークをクランプするには、治具が必要だが、手間 Situation とコストがかかってしまう。簡単で安価な治具はないだろうデモか… 新品 生産性向上 PR お試し 高価な治具を使用せずに、異形ワークをクラカンットプできるマジッカット クバイスを活用する。 品質サン向プル上 お試し サンプル 動画コスト削減 有 デモ パル マジックバイス カット デモ 新品 生産サ性ンプ有向ル上 お試し PR お試し デモ イニシャル コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい)カット サンプル お試し コスト削減 有 デモ ■寸法表 品番 Wo T Ho S L W1 W2 H1 カット #3 54 6 39 0-82 240 77 112 88 サンプル お試し 有 デモ #4 77 7 42 0-98 300 102 140 74 イニシャルコスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい)#5 98 7 46 0-133 310 127 165 102 高価な治具を使用せずに、 異形ワークをクランプ 特長 ①多角形ワークのクランピング ②円形ワークのクランピング ◆各爪が自在に動くことにより、治具などを使用せずに簡単にクランプ ③曲線形ワークのクランピング できます。 ④複雑形ワークのクランピング ⑤複雑形ワークのクランピング ◆バイスにワークをセットしてクランプボルトを締めると、各爪が自在に 1 2 変形してワークをクランプします。 ◆作業終了時にクランプボルトを緩めれば、変形した爪は自動的に元の 位置に戻ります。 ◆治具やライナーが不要となり、段取り及び作業時間が短縮できます。 ◆爪の左右移動幅は片側6.5~10.0mm 3 4 5 10 130 150 STEP
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3 状況 ●マシニングセンターで加工をしているが、ワーク変更時治具のセッティSituation ングに手間取るので、簡単にセッティングできるものはないだろうか。 バ イ ス マルチストッパーは、一ヶ所のネジ締めで横軸と縦軸を段階的カッにト 固定できますので、大幅に作業性を改善品 カサッントプル 動画品質す質向る向こ上上とが できますサン。プル 動画 FK マルチストッパー FK-100 シャフト径φ16 M12,M10,M8 デモ 新品 カット デモ 新お品試し 品質向上 PR生生産産性性向向上サ上ンプル 動画 PR お試し 特長 カット デモ 新品 カサッントプル お試し ◆作業コス お試しづらトい削所減PのRセットアおッ試プしがサン早プ有いル! デしモ生産性向上 ◆あコたりスはト端削 デモ面減加工がしやすい機能有付 ◆締めづらさを解消 作業しやすいカッ箇ト所で の1ヶ所締カめッでトサンプOルK カサッントプル お試しお試サしンプ有ル お試デしモコスト削減 イニシャ有ル デモ デモイコニシスャトル削減 (ウォーム&ホ有イールギアサンプル) (お問合せ下さい)コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) カット サンプル お試し 有 デモイニシャル コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) マルチストッパーは、上からの1ヶ所締め 当たりシャフトの反対側は、エンドミルス で2ヶ所を順番に締めることが出き、狭い ルー用端面加工可動式、便利な当たりと バイス間でも調整が非常に簡単です。 して使えます。 状況 ●ダイヤルゲージでワークを測定する時、ダイヤルゲージの先をワークに Situation 当てて調整するのに手間取る。 測定ワークへのアプローチが上手に出品来質る向ダ上イヤルゲージ カット スタンドJOUZUを活用する。 カサッントプル 動画品質向上 サンプル 動画 FK ダイヤルゲージ AP-1 JOUZU デモ 新品 ●を軽く締付けるとシャフトが 生産性向カ上ット デPモR 新お品試し動画 ロックされ、ア品ー質ムを向測定上部に 生産性向上サンプル PR お試し 近づけ更に締付けるとアームも ロックされます。 カットデモ 新品 カサッントプル お試し コスト削減PR お試しサンプ有ル お試デしモ生産性向上 コスト削減 有 デモ カット カット カサッントプル お試し サンプル お試し お試デしモ コスト削減 イニシャル デサモンプ有ル有 デモイコニシスャトル削減 (ウォーム&ホ有イールギアサンプル) (お問合せ下さい)コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) カット サンプル お試し 有 デモ 若干締付イけニコる事 シ ストに ャよル削り減アームの動きを テコ式ダイヤルゲージの先は、セイ制限出来るので、セイフティバーを使(用ウォーム&ホイールフギアテサィンプバルー)よ(りお高問合めせに下セさッいト)して下 しなくてもアプローチは出来ます。 さい。(0.2~0.5が適当) テコ式ダイヤルゲージの先が長い、 短いものに対応できます。 ※使用しない時は、セイフティバー 設定状態にしておくと破損防止に なります。 ●を回すとテコ式ダイヤルゲージを調整できます 11 STEP
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状況 Situation ●φ0.6の小物ワークを把握する時に、治具に悩んでしまう。 3 バ カット 小物ワークを素早く、精度良くクランプできるマジカルバイス品を質活向用す上る。 イサンプル 動画ス 戸田精機 マジカルバイス クランプシステム 四面拘束バイス MV-10 デモ 新品 生産性向上 PR お試し <使用例> カット サンプル お試し コスト削減 有 デモ カット サンプル お試しデモ イニシャル 有 0.5φ〜10φ コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい)0.5□〜10□までOK! マシニング ジグ研 平面研削盤 <異径物の取付例> 特長 ◆四面自在拘束なので、あらゆる形状のワークを確実にクランプ ◆スピーディなワーク脱着 ◆高い繰返し精度 正方形 長方形 丸型 丸ピン多数個 ◆確実な芯出し ◆加工物の基準取りも抜群 ■仕様 ◆数個のワークを同時にクランプ出来るので、大幅に加工時間を短縮 型式 全長 高さ ◆各メーカーのツーリングシステムへの取付が可能 MV-10 76.5mm 16mm ◆MC,NC,研削、ワイヤー、放電、PG,彫刻などの小物加工作業に、 ワークサイズ 硬度 重量  投影機、三次元測定機などのサンプル保持に最適 長丸形 0.5~10mm HRC55以上 200g 状況 ●マシニングセンターで加工をしているが、テーブルの大きさいっぱい迄 Situation 効率の良い加工をしたいのだが、良い治具はないだろうか・・・。 格段の開きとダブルクランプで加工領域を最大限まで使用で カット きるフレックス・クランプを使用する。 品質向上 サンプル 動画 テック・ヤスダ フレックス・クランプ デモ 新品 生産性向カ上ット PR お試し品質向上 サンプル 動画 カット デモ 新品 サンプル お試し 生産性向上 コスト削減PR お試し 有 デモ カット カット サンプル お試し サンプル お試し デモ コスト削減 イニシャル デモ 有コスト有削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい)●オプション 多数個取りの場合使用 <使用例> カット サンプル お試しデモ イニシャル 有 コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) 12 STEP
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3 状況 ●5軸加工機使用時、普通のマシンバイスだと、主軸や工具がバイスに Situation 干渉してしまうことがある。 バ イ ス 把握位置がテーブルから離れており、爪は大き品く質面向取り上しているので、主 カット サカンッ軸トプや工具がテーブルやバイスに干渉しにくく、加工物品に質近向づ上けることが出来まサすン。ル 動画 プル 動画 カワタテック 5軸加工機対応バイス ジーニアス デモ 新品カット デモ お新試品し 品質向上 生生産産性性向向上サ上 PR ンプル 動画 PR お試し カット 特長 デモ 新品 サカンットプル お試しおデ試モし 生産性向上 ココスストト削削減PR お試しサン有プル 減 デモ◆新超硬爪の採用により、把握部の高さを3有.5mmに 削減 カット ◆上段締付ネジで強力カクットサンプラルンプ40kN お試し お試サカしンットプル おデ試モし コスト削◆独減自のパラレイルニシャフル有ト構造により操作デサ性モン抜有プル有群 デモ ◆下段ネジ・スイココラ ニ スス シトトト ャリル (ウォーム&ホイール削削ング減で高精度(クウォラームン&ホプイーをルギ実 ギア現サンプル) (お問合せ下さい)アサンプル) (お問合せ下さい) ◆オプション爪で多種カワッー 減 トクに対応 サンプル お試し 有 デモイニシャル コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) <従来のマシンバイス> <ジーニアス> <従来のマシンバイス> <ジーニアス> 一般的なバイスで治具をつかみ、ワークの位置 を上げた場合でも、バイスによる把握位置が 低いため横方向の荷重に対し弱い 状況 ●マシニングセンターにゆりかごを設置して、3面加工をしたいがワークを Situation クランプする良い治具はないだろうか・・・・。 カット 高精度セレーション付多面加工バイス ディペンドバイスを品活質用向す上る。 サンプル 動画 イズミコーポレーション ディペンドバイス PSS-C4Vシリーズ 30/50/72mmタイプ デモ 新品 生産性向上 PR お試し 特長 カット お試し ◆本体、口金共オール焼入れ研磨仕上で精度、耐久性 サンプル デモ は抜群です。 コスト削減 有 ◆2tのクランプ力で浮き上がりがありません。 ◆ワークを360°回転させながら加工を行いますの カット お試し で、切粉の滞留が無くなり、エアブローの回数も少 サンプル デモ なく切粉付着による寸法のバラツキイもニ減シ少ャしルます。 有 ◆1度に3面加工が可能な為、加工途コ中スのトバリ削除減去角 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) 面取りなどの作業も省け、加工精度が向上します。 ◆多品種の小物ワークに対応可能で治具レスに貢献 します。 <使用例> 13 STEP
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STEP 1 チャック STEP 2 生 爪 STEP 3 バイス STEP 4 治 具 4 治 状況 ●マシニングセンターで製缶、薄物加工をしているが、加工中にビビリが発生 具 STSituEatiPon 5する円。またテ、加ー工ブ中にル緩ん・だゆジャりッキかの張ごり直セしのッ手ト間が掛かってしまう。 振動・ビビリが吸収される、もしくは低減されるこカとットで精度が 向上するマグネシウムジャッキ品を質活向用上する。 サンプル 動画 ニューストロング マグネシウムジャッキ 品質向上デモ 新品 カット 生産性向上 PR お試し サンプル 動画 1ヶ月ご使用戴き、良ければそのままご購入下 特長 さい。不採用であれば、アンケートと一緒に カット デモ 新品 ご返却願います。 ◆マグネシウム生素産材性自サ向体ンプ上がルもつ振動吸収お性試し PR お試しコスト削が減加工中のビビリ・振有動を吸収もしくデはモ<使用例> 低減させ精度・面粗度の改善に繋がりま す。 カット カットお試サしンプル お試し◆立形機には、MgSサSン(マプルグネットなし)、 デモ 横形機でのコ側ス面トへの削有取減付時には、 デ モ有イニシャル コスト削M減MSS(マグ(ネウォッームト&ホ付イー)ルがギア最サン適プルで)す(。お問合せ下さい)◆耐荷重 安全荷重は、全サイズ1個 約2t カット サンプル お試しデモ イニシャル 有 コスト削減 (ウォー質ム量&kホgイールギアサンプル) (お問合せ下さい) № 質量 定価(円) № 質量 定価(円) 能力(mm) 寸法(mm) 磁力付 個 2個1組 磁力付 個 2個1組 最小 最大 ΦD φd  MMSS-55 0.24 15,340  MgSS-55 0.24 10,400 45 55 60 55  MMSS-70 0.29 16,760  MgSS-70 0.29 11,700 55 70 60 55  MMSS-95 0.35 18,430  MgSS-95 0.35 13,200 70 95 60 55  MMSS-130 0.47 21,260  MgSS-130 0.47 15,900 95 130 60 55  MMSS-180 0.61 34,000  MgSS-180 0.61 22,400 130 180 60 55 状況 ●反りのあるワーク、黒皮のワーク、鋳物の加工時、表面が平行ではない Situation ので、治具でクランプしても上手く固 カット品定質で向き上ない。 サンプル 動画 ワークサポートは上部がワークの形状に合わせて傾デモくため新品、 加工物変形を抑えることが出生来産る性向ワ上ークサポートをPR活用すお試るし。 ニューストロング ワークサポート WS-45 カット カット サ コスト削減 品質 ン向プル上 お試しデモ サンプル 動画有 <対象機械> <対象加工物> ●マシニングセカンッタトー ●製管物 デモ 新品お試し ●五面加生工機産サ性ンプ向ル上●黒革材 PR お試しデモ イニシャル ●ブラノミラー 有 ●鋳物 コスト削減 ●ラジ(アウォルーボム&ーホイルー盤ルギアサン●プル反)り(のおあ問る合加せ下工さ物い) ●フライス機 カット ●研磨機 サンプル お試し 加工物を受ける 加工物を抑える 加工物を挟む コスト削減 有 デモ 特長 ◆ワークサポートが7°まで自由に傾き加工物にフィットします。 カットサンプル お試し ◆3点当たりで黒皮材・鋳物肌でも安定したクランプが出来ます。 イニシャル 有 デモ ◆反りのある加工物のクランプによる変形・ヒズミを抑えます。 コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) ◆反りのある加工物のビビリ防止に繋がります。 ◆上記により、3tまでの加工物にクランプの安定化/  加工精度の向上、加工工程の短縮化に繋がります。 型式 高さ 径 材質 処理 質量 凸(上)S45C 黒染め WS-45 30 φ44.8 0.36kg 凹(下)SCM435 焼入れ黒染め 14 STEP
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カット 4 状況 ●チャックでワークを把握して旋削加工をしているが、より精度を安定品さ質せ向たい上。 サンプル 動画Situation またワーク交換時に時間と手間がかかっている。良い治具はないだろうか・・・・ 治 デモ 新品 具 加工精度が安定して、ワークの脱着も簡単にできる手動コレットチャッ生ク産を性活用向す上 PR お試し る。 カット ユキワ精工 手動コレットチャック サンプル お試しコスト削減 有 デモ チャック本体: チャック本体: A12 BS18 チャック本体:BD92 コレット: コレット: コレット: ワークチャックで差別化を カット お試し A12-C12 BS18-C18 BD92-C92 図ってみませんか? サンプル デモ イニシャル 有 コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) 外径把握用Aシリーズ 内径把握用シングルテーパ型 内径把握用ダブルテーパ型 BSシリーズ BDシリーズ 精度安定 簡単着脱 手動コレットチャックの CNC 円テーブルチャック本体 JNC140R 円テーブルへの搭載例 A12 コレット A12-C12 特長 ◆簡単に使える手締め式 ◆切削だけでなく、研削仕上にも使用可能 振れ精度 5μm(コレット単体) ◆取付が簡単なフランジタイプ 状況 ●チャックの内張把握でワークを固定して旋削加工をしているが、把握力 Situation が不足しているのか加工時にビビリが発生する。 トークロック機構でスリップが生じないので高精度・長寿命な ACトークロックコレットアーバーを使用する。 帝国チャック AC トークロックコレットアーバー カット 品質向上 サンプル 動画 デモ 新品 生産性向上 PR お試し カット サンプル お試し コスト削減 有 デモ アーバー本体:インチタイプ アーバー本体:mmタイプ コレット 本体とエクスパンカタッート AC- AC- AC- の精密な対偶サ平ン面プル お試し 2110 / 2210 / 2310 / 2410 2110M / 2210M / 2310M 101~110 / 201~218 有 デモイニシャル 2510 / 2610 / 2710 / 2810 2410M / 2510M / 2610M 301~316 / コ401ス~ト429削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい)2910 2710M / 2810M / 2910M 501~537 / 601~612 701~712 / 801~820 901~933 特長 ◆トルクの伝達が大 ◆コレットの張り過ぎ防止構造 ◆幾何学的なシール機構 ◆自動的なすぼみ動作 ◆ワーク引込み把握機能 ◆豊富な在庫 ◆優れた繰返し精度 15 STEP
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エンドストップ 状況 ●NC旋盤で旋削加工をしているが、もっと生産個数を増やしたいので、サイクル Situation 1タイム短縮と段取り時間を短縮したいのだが、良い方法はないだろうか・・・。 4 4 治 2・3 チャックの強力な引き込み力に加え、コレッ4ト工程の→6平0秒行/1個クランプにより、ワークをエンドストッ 具 プに固定でき、センターサポートも不要となるハインブッフコレットチャックを活用する。 1 NKワークス ハインブッフコレットチャック SPANNTOP 2 工程は半分。加工時間は1/3! 従来の3つ爪チャックによる加工は4つの工程を 必要とし、生産量は約60秒に1個。しかし弊社が 2工程→20秒/1個提案したハインブッフコレットチャックは、2工程 で約20秒に1個の製品を加工することができま す。これにより、約3倍の生産量を実現しました。 <ハインブッフコレットチャック 導入事例> ●従来の三つ爪チャック スペック 周速:200m/min 加工賃75円/個 送り:0.3mm/RPM 稼働時間10時間/日 削り代:1.5mm 加工時間60秒/個 稼働日230日/年 =60個/時間 売上45千円/日 エンドストップ 売上1,0350千円/年 通常の3つ爪チャックの場合 1 1 チャッキング ●NKワークスのソリューションハインブッフ コレットチャック 4 2 センター穴加工 加工賃75円/個 3 センターでサポート 稼働時間10時間/日 2・3 加工時間20秒/個4 加工 稼働日230日/年 4工程→60秒/1個 =180個/時間 品質向上売上135千円/日 カット 動画 売上31,050千円/年 サンプル 1 ハインブッフコレットチャック ハインブッフ コレットチャックの使用により3倍の改善効果 2 の場合 新品 1 チャッキング デモ 2 加工 カット お試し品質向上 生産性向 PRサ上ンプル 動画 2工程→20秒/1個 カット デモ 新品 サンプル お試し PR お試し 有 デモ ●従来状の三況つ爪チャ●ック立形マシニングセンターを使用している生産が性、向加上工範囲を コス最ト大削限減に活用し Situation たいのだが加工ど カット時間60う秒/個すればいいだろうか。 =60個/時間 品質向上 サカンップ カットトル 動画お試サしンプル お試しサンプル コスト削減 イニシャル デモ 有 デモ 有 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) ●NKワークスのソリューションハインブッTフ 溝コレをットチ利ャッ用ク してマシンテーブルに直接配置でき、加工ワコースクトの削デ大モ減きさ、新形品状に カット 合わせて容易かつスピーディな段取生替産え性が向出上来るV-クラ品ン質プ向カをPッ上トR使用すおる試し サンプル 動画 加工時間20秒/個 =180個/時間 サンプル 。お試しデモ イニシャル 有 津 デモ 新品ハイン田ブッ駒フ コ工レット業チャックのV使用-クによラり3ン倍のプ改善効果 コスト削減 (ウォーカムッ&ホトイールギアサンプル) (おお試問し合せ下さい) 生産サ性ンプ向ル上 お試しコスト削減 有 デモ PR 特長 カット カットお試しサンプル お試し ①高精度汎用サイドクランプ コスサントプル有削減 デモ 有 デモ  金型などの強力クラインニプシにャルコストク削ラ減ンプ力 最大4t(VCP-80 2セット使用時)(ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) 薄物、アルミ、銅などにトルクレンチで安定かつ最適な締付管理 カット ②マシンの加工領域を最大限に活用 サンプル お試し  T溝を利用してマシンのテーブルに直接設置 デモイニシャル 有 (お問合せ下さい) 本から変え る  加工ワークの大きさ、形状に合わせて、容易かコつスピトー削デ減ィな段取替(えウォーム&ホイールギアサンプル) 根 ③独自のV溝クサビ口金でワークの浮き上がりシャットアウト! 仕様  固定基準側、クランプ側にV溝クサビ口金を装備(特許申請中) VCP-50 VCP-80  プルダウン機構でワークを強力に押上げ、正確な位置決めクランプ 口金幅 mm 46 76 口金高さ mm 40 45 特長① 特長② クランプ側口金移動量 mm 5 5 本体高さ mm 40 45 ワーク取付面高さ mm 20 20 ワーク取付面長さ mm 46 76 ガイドピン径(選択仕様) mm 18(標準)、14,16 18(標準)、20,22 最大クランプ力 kN 10 20 特長③ 2面拘束 最大押下げ力 kN 2 4 ★高精度加工 固定基準側口金オフセット(最大締付時) mm 0.03 0.06 ★切削条件アップ 固定基準側 質量 kg 3 6.5 クランプ側 16 STEP
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4 状況Situation ●ワイヤー放電加工機でワークの段取替え時間に結構時間がかかる。 治 具 カット段取替え時間が削減できるマルチクランプを カット サンプル 動画品質向上品使質用向す上る。 サンプル 動画 FK ワイヤー放電加工機用簡易クランプ マルチクランプ M1 M2 デモ 新品 M1 生産性向上生産性向上 デモ 新P品R お試し PR お試し カット カット サンプル お試し コスト削減 サンプル 有 お試し デモコスト削減 有 デモ カット M2 カット サンプル お試し イニシャル サンプル 有 お試し デモ デモ イニシャル コスト削減 有 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい)コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) 【押え金具タイプ】 【ポール共用タイプ】 ●アルミやステンレス、樹脂などマグネットに吸着しないワークの研削加工を真空チャック 状況 Situation で行いたいが、固定の際、都度エアが漏れないようマスキングすカるットのに時間がかかる。 また、異形ワークやワーク内に穴があ品る質場向合は上、マスキングが困サ難ンなプルのだが・動・画・・。 加工液を掛けるだけでマスキング作業が不要デモになる新品オートバカッルト 動画 ブ式真空チャックを使生用産す性る向上。 品質向P上R お試し サンプル カネテック オートバルブ式真空チャック KVR-AV カット デモ 新品 サンプル おカッ試トし PR お試し ■従来の真空チャックコスト削減品質向上生産性有向上 サンデプモル 動画 カット カット新品 お試し コスサンプル おデ試モしサンプル デモ イニシャル 生産性向上■オー有トバ削ル減ブ式真空チデPャRッモク 有お試し コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい)カット カット サンプル お試し サンプル お試し デモ 特長 コスト削減 イニシャル 有 デモ コスト削減 有 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) ◆マスキングフリーの簡単操作! カット お試し  ワークを載せて加工液を塗布しバルブを回すだけ。ワークから外れた吸引口 サンプル デモ は自動閉栓するため、面倒なマスキングは一切不要。即加工可能。 イニシャル 有 ◆専用治具不要! コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい)  都度ワークに合わせた治具製作が不要。 (mm) チャック作業面 吸引口間隔 チャック取付面 高さ 形式 呼び寸法 吸引 質量 適用真空源 B1 L1 Be Le P1 P2 口数 B2 L2 h H 装置 KVR-AV1018 100×175 100 175 57.5 132 11.5 72 98 195 8kg KVR-AV1530 150×300 150 300 96 240 188 146 320 18kg 12 20 70 VPU- KVR-AV2040 200×400 200 400 144 348 12 388 196 420 30kg E10-AV KVR-AV3060 300×600 300 600 228 540 908 296 620 66kg ※KVR-AV1530、KVR-AV2040、KVR-AV3060は一部吸引口を配置していない箇所があります。 17 ※クランプ金具が付属します。 ※別途専用真空源装置が必要です。 STEP
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STEP 1 チャック STEP 2 生 爪 STEP 3 バイス STEP 4 治 具 STEP 5 円テーブル・ゆりかごセット 5 円 状況 ●ゆりかご治具を購入したいが、シンプルな物でも高価で納期も長い。 テ Situation 良い方法は無いだろうか? ーブ ル ・ 標準治具メーカーのナベヤなら、最適な治具選定のお手伝いが ゆ 出来ます。豊富な種類の「ゆりかごセット」により、納期的にも カット り 品質向上 サンプルか 動画 費用的にもきっと御満足いただけます。 ごセ ッ ナベヤ ゆりかごセット ロータリーテーブル対応 デモト 新品 高精度・高剛性の『ゆりかごセット』を短納期でご提供品しま質す向。上 生産性向上 カット PR お試し サンプル 動画 Q) 手締め『ゆりかご治具』を作りたいが、ナベヤ標カット 準『ゆりかごセット』に追加工デしモたい。 新品 サンプル お試し 生産性A)向 お上気軽にご相談コ下スさトい。削(オ減プPシRョン対お応)試し 有 デモ Q) ロータリーテーブル・サポートテーブルと『ゆり かごセット』をセッティングして欲しい。 カットカット お試サ お試し しンプル センター仕様 オフセット仕様 イケール仕様 A) ゆりかご用サブテーブサルン・プ『ルゆりかごセット』を デモコスト削選減定し、ナベヤイにニシャル 有コロスートタリ削有ー減テーブル・サ デモ (ウポォーームト&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) テーブルを御支給下さい。(要事前打合せ) 『ゆりかごセット』= ゆりかごブラケット + ゆりかごプレート カット サンプル お試し 有 デモ オフセット仕様 材質:S50C 材質:S50Cイニシャル 背の高いワークに適してい スタンダードタイプコスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) ます。 + Q) 油空圧の『ゆりかごセット』を作りたい A) 一部のロータリーテーブル向けに、ナベヤ製油 タップ仕様タイプ ゆりかご 空圧用ブラケット(BRK)を製造しております。 プレートタイプ お気軽にご相談下さい。 センター仕様 材質:S45C A) 油空圧対応特殊『ゆりかごセット』設計・製造可 両面にワークを取付けたり、両面 能です 。お気軽にご相談下さい。 から加工するのに適しています。 Qロックタイプ + イケール仕様 材質:S45C 材質:S50C ロータリーテーブル対応表 多面にワークを取り付け多 四面イケールタイプ 数個取りに適しています。 ブラケット ロータリー サポート ゆりかご メーカー サイズ テーブル テーブル イケールタイプ + 型式 型式 200 RC200 SS160+α 三共製作所 250 RC250 SS160+α 320 RC315 SS160+α 200 RNA161 TS135P 油空圧仕様 材質:S50C 200 RNA201 TS160P 油・空圧機器を使用した治 津田駒工業 250 RNA251 TS160P ゆりかご 具の製作に適しています。 図面支給により製作 油空圧タイプ + 対応致します。 320 RNA321 TS210P 200 DDRT-200X NDST-200 DMG森精機 250 DDRT-260X NDST-260 320 DDRT-300 NDST-260+α 200 CNC180 TAT170N 材質:FCD600 200 CNC202 TAT170N お客 様のご要 望に合わせ 日研工作所 ゆりかご 250 CNC260 TAT250て、ダクタイル鋳鉄で製作 一体型タイプ することにより、高剛性で 320 CNC321 TAT320 軽量なベースをご提供いた 200 MDH233R ST230 します。 松本機械工業 250 MDH253R ST250 320 MDH323R ST320 <「ゆりかごセット」の精度> 各メーカーのロータリーテーブル用『ゆりかごセット』 各種をラインナップしています。 標準ラインナップ ゆりかご長さ300~550mm 18 STEP
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5 状況 ●ゆりかごにチャックを付けた治具を考えているが、チャックメーカーとSituation 割出メーカー両社に依頼するの? 円 テ ー 帝国チャックにお任せ下さい。あらゆる割出メーカーと カット品質連向携上して サンプル 動画 ブ ル ベストなご提案を致します。 ・ デモ 新品 ゆ 帝国チャック 取付事例 り 生産性向上 PR お試し か ご カット セ サンプル お試し ッ コスト削減 有 デモ ト カット サンプル お試しデモ イニシャル 有 コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) <取付事例①> <取付事例②> マイクロ OPA エアチャック × 日研工作所 5AX-150 OPA 4JAW 特殊型チャック・特殊コレット × 日研工作所 CNC205LAA21 (駆動テーブル)+CST101-135(サポートテーブル) 特長 特長 ◆ピンアーバーチャックにエアシリンダを内蔵した ◆量産ワークのフルオーダーデザインチャックで、加工条件に 精密加工用 合った性能保証 ◆シリンダ内蔵により、更に精度が安定し繰返し ◆マシニングセンタのワーク位置決めもチャックは大変便利 精度TIR0.005以下 ◆OP-1/外径把握OPA-4JAW ◆爪引込式で端面精度抜群で浮上がり無し ◆OP-2/内径把握特殊コレット共に繰返し精度0.01T.I.R ◆高速回転対応 ◆引込式でワーク浮上り無し ◆デザイン仕様で条件に合った性能保証 状況 ●ウォームギア方式の円テーブルは、どうしてもバックラッシが発生するが、高い精度 Situation を要求する加工のためバックラッシがないCNC円テーブルが欲しいのだが・・・・ ゼロバックラッシ、メンテナンスフリーのCNC円テーブル カット品質向上 サンプル 動画ローラドライブCNC RCシリーズを活用する。 三共製作所 ゼロバックラッシ 高速割出装置 RCシリーズ デモ 新品カット PR お試し品質向上 サンプル 動画 生産性向上 <バックラッシ0の独自構造> 予圧メカニズム カット デモ 新品 サンプル お試し 生タレッ産ト 性向上 PR ノークお試し(出力) ランプ動作コスト削減 有 デモ ローラドライブCNCは構造上ガタが無い ので、クランプ動作を必要としません。こ カット カット の構造におより試、しクランプ、アンクランプ時 サンプル お試し カムフォロア ローラギアカム(入力) サンプル 間を削減でデきモ、従来の油圧式システムのよ デモ コスト削減 有有 うにエネルギーも必要イコと ニしまシせャんル。最速の 位置決めを可能とする、ガスタトの無削い減動きと (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい) 特長 ノークランプ設計の組み合わせが高生産カット 性を実現おしま試すし。 例えば、0.4秒以内で ◆ローラドライブCNCは、当社の サンプル 90°の回転デ位モ置決め(回転移動)が可能有 ゼロバックラッシ減速機である イニシャル です。 「ローラドライブ」を搭載して コスト削減 (ウォーム&ホイールギアサンプル) (お問合せ下さい)動作安定性の劣る おり、ギヤやトルクモータと違っ 機器の出力動作 て、外力に対しても挙動の乱れ 位 る事の無い忠実な出力動作が可 置 能です。ローラドライブCNCに おいて、回転角度精度10秒以下 時間 という高精度位置決めを実現し RollerDrive の動作 ながら、硬鋼の重切削にも対応 恒久的な高精度 可能です。 ローラドライブCNCは、長期にわたる使用 位置 での製品内部の部品劣化や、精度の経年変 化は無く、耐久性に優れています。定期的な 校正や調整作業は必要ありません。 時間 19 STEP