かんたん解決カタログ⑱機械保全の省力化対策!!

生産性50％ 機械保全の省力化対策!! 向上への挑戦 ※ お客様のご要望の項目にチェックをお願いします。 18 STAGE 伝導 STAGE 回転機器 http:/ /www.kantankaiketsu.com/ STAGE 異常通報装置 STAGE エア STAGE 油 STAGE 切屑 掲載内容に関するお問い合わせは… STAGE その他 GC20160070○T T お困りの事はこれ一冊でOK！ ※このカタログの内容は、予告なく変更することがあり、本誌と実際の商品色は印刷関係で多少異なることがありますので予めご了承願います。

STAGE 機械設備の保全 伝導 1 機械設備の保全というと、機械設備が故障してから修理する「事後保全」が、実際の機械保全のほとんどでは 伝 ないでしょうか。しかし,この方法ではとても危険で損失が大きくなる可能性があります。そこで次に行われるよ 状況 軸と歯車を固定する時、ブッシュを使用しているが、ねじ締め本数が多くて手間が 導 うになったのが、機械設備が故障する前に部品を定期的に交換する「予防保全」です。予防保全のメリットは、 Situation かかる。また、軸と歯車との位相合わせの締結が難しく取付けに時間がかかる。 突発事故を減らせます。設備の停止時間を最短にします。品質の安定化が図れます。保全費が平準化されま す。設備の延命化が図れます。 解決案 プレッシャ―スクリュー1本の締付で高精度な位置合わせができるETPブッシュを Solution 使用する。 ところがこの方法にも二つの欠点があります。 事後保全 修理の期間は？ （1）故障は部品の交換を頻繁に行うことにより減少 三木プーリ ハイドロ式 摩擦締結具 ETPブッシュ お試し ●故障発生の都度、修理を行う。 しますが , 交換頻度や交換する基準を定める デモ【使用装置全体イメージ】 【拡大イメージ】 根拠が科学的でなく , 単に経験や勘に頼ってい 事後保全の問題点 て, 無駄が多くなります。 ●事故が突然発生します。 （2）定期的な「予防保全」では ,どうしても作業者の 動画 ●設備の停止時間が長くなります。 ミスや、修理・復元時の作業忘れによるトラブ ●不意に多額の費用が発生します。 ルが発生します。 予防保全 「事後保全」や「予防保全」を見直して考えられるよ うになったのが、「予知保全」といわれる方法です。 ●故障する前に計画的に実施する。 ETP-E Plus 送りロールの固定にETPブッシュ。ロールと軸との固定が簡単・高精度かつ軸方向の寸法を短くすることができます。 事後保全の問題点 機械設備が故障してから修理するとか , 常に部品の定期交換をするということではありません。機械 ■簡単で正確な位置決め ■省スペースを実現 ■高い同心度 ■ 確実でスピーディな取り付け ●部品、修理工数の無駄が多くなる。 設備の定常的な運転状態を計測して , その結果か ●作業者のミスによるトラブル発生 ら故障が発生する前ぶれを察知して修理・復元を 行います。これが今までの保全と違う点です。この 予知保全 「予知保全」は機械設備を分解することなく , 異常●センサー技術の向上、確立 の兆候を知ろうとするもので, 設備診断技術と呼ん ●異常兆候発見、老朽度評価 ●老朽度評価手法の確立 でいます。まるでお医者さんの診断のようです。「予 早期処置 知保全」とは、機械設備の定常的な運転状態の計測結果による保全であるとするならば , どんな項 ●延命化対策（劣化部品交換、機器交換） 目を計測して, 異常値を把握しているのでしょう。 ●システム評価による設備更新 設備診断技術では機械設備が時間の経過につれて 状況 食品製造ライン設備の奥部に、ステンレスチェーンを使用しているが、給油が ●機械・装置の安定稼働 発生する様々な信号を計測します。それらは次のよ Situation 出来ず摩耗が激しい。チェーンの交換回数を減らすことはできないだろうか・・・ うな分類です。 （1）機械的信号 解決案 　 トルク, 回転数 , 振動 , 圧力 ,音など。 ウルトラチェーン（無給油形）で、駆動時間を伸ばすことができます。Solution インターネット （2）電気磁気的信号 Internet 　 電流 ,電圧 , 透磁率 ,磁束密度など。 片山チエン ウルトラチェーン 特長 （3）化学的信号 ●メンテナンスフリー（給油不要） 　 潤滑油の色 , 摩耗粉 , 水分, 気体 , 漏れなど。 ●食品機械にも安心（NSF-H1潤滑油使用） ●アタッチメント取付けも可能 モノ 機械 ヒト 「予知保全」と IoT ― 受注製作品 ご希望によりアタッチ チェーン本体は -20℃～400℃で使用可能ですが、特殊含油 （Internet of Things: もののインターネット） メントの取付けをいたします ブシュの性能を発揮させるためには、-10℃～150℃の範囲で お使いください。 このような信号を機械設備の機能低下と結びつ けて、「予知保全」につなげて行くのが設備診断技 ＜駆動時間による伸び率の比較＞ （試験時温度30℃） 術です。 そのために各信号情報を把握する装置 ,センサー 生産性向上 の開発が盛んに行われています。最近では、イン 通常ブシュ 特殊 含油ブシュ ターネットに接続することで相互通信ができ、自 動認識や自動制御、遠隔計測なども可能となり、 各種信号を集中管理して, 最も適切な「予知保全」 ステンレス（SUS）製の含油ブシュを使用、SUSチェーンと同等の耐食性を維持しつつ無 を行うための設備診断コンピュータシステムに発 給油使用を可能にしました。NSF-H1登録潤滑油（偶発的に食品に触れる可能性がある箇 展しつつあります。 ナローバンド（狭帯域） ブロードバンド（広帯域） 所で使用できる潤滑剤）を使用してるので食品機械にも安心してご使用いただけます。 1 STAGE

STAGE 機械設備の保全 伝導 1 機械設備の保全というと、機械設備が故障してから修理する「事後保全」が、実際の機械保全のほとんどでは 伝 ないでしょうか。しかし,この方法ではとても危険で損失が大きくなる可能性があります。そこで次に行われるよ 状況 軸と歯車を固定する時、ブッシュを使用しているが、ねじ締め本数が多くて手間が 導 うになったのが、機械設備が故障する前に部品を定期的に交換する「予防保全」です。予防保全のメリットは、 Situation かかる。また、軸と歯車との位相合わせの締結が難しく取付けに時間がかかる。 突発事故を減らせます。設備の停止時間を最短にします。品質の安定化が図れます。保全費が平準化されま す。設備の延命化が図れます。 解決案 プレッシャ―スクリュー1本の締付で高精度な位置合わせができるETPブッシュを Solution 使用する。 ところがこの方法にも二つの欠点があります。 事後保全 修理の期間は？ （1）故障は部品の交換を頻繁に行うことにより減少 三木プーリ ハイドロ式 摩擦締結具 ETPブッシュ お試し ●故障発生の都度、修理を行う。 しますが , 交換頻度や交換する基準を定める デモ【使用装置全体イメージ】 【拡大イメージ】 根拠が科学的でなく , 単に経験や勘に頼ってい 事後保全の問題点 て, 無駄が多くなります。 ●事故が突然発生します。 （2）定期的な「予防保全」では ,どうしても作業者の 動画 ●設備の停止時間が長くなります。 ミスや、修理・復元時の作業忘れによるトラブ ●不意に多額の費用が発生します。 ルが発生します。 予防保全 「事後保全」や「予防保全」を見直して考えられるよ うになったのが、「予知保全」といわれる方法です。 ●故障する前に計画的に実施する。 ETP-E Plus 送りロールの固定にETPブッシュ。ロールと軸との固定が簡単・高精度かつ軸方向の寸法を短くすることができます。 事後保全の問題点 機械設備が故障してから修理するとか , 常に部品の定期交換をするということではありません。機械 ■簡単で正確な位置決め ■省スペースを実現 ■高い同心度 ■ 確実でスピーディな取り付け ●部品、修理工数の無駄が多くなる。 設備の定常的な運転状態を計測して , その結果か ●作業者のミスによるトラブル発生 ら故障が発生する前ぶれを察知して修理・復元を 行います。これが今までの保全と違う点です。この 予知保全 「予知保全」は機械設備を分解することなく , 異常●センサー技術の向上、確立 の兆候を知ろうとするもので, 設備診断技術と呼ん ●異常兆候発見、老朽度評価 ●老朽度評価手法の確立 でいます。まるでお医者さんの診断のようです。「予 早期処置 知保全」とは、機械設備の定常的な運転状態の計測結果による保全であるとするならば , どんな項 ●延命化対策（劣化部品交換、機器交換） 目を計測して, 異常値を把握しているのでしょう。 ●システム評価による設備更新 設備診断技術では機械設備が時間の経過につれて 状況 食品製造ライン設備の奥部に、ステンレスチェーンを使用しているが、給油が ●機械・装置の安定稼働 発生する様々な信号を計測します。それらは次のよ Situation 出来ず摩耗が激しい。チェーンの交換回数を減らすことはできないだろうか・・・ うな分類です。 （1）機械的信号 解決案 　 トルク, 回転数 , 振動 , 圧力 ,音など。 ウルトラチェーン（無給油形）で、駆動時間を伸ばすことができます。Solution インターネット （2）電気磁気的信号 Internet 　 電流 ,電圧 , 透磁率 ,磁束密度など。 片山チエン ウルトラチェーン 特長 （3）化学的信号 ●メンテナンスフリー（給油不要） 　 潤滑油の色 , 摩耗粉 , 水分, 気体 , 漏れなど。 ●食品機械にも安心（NSF-H1潤滑油使用） ●アタッチメント取付けも可能 モノ 機械 ヒト 「予知保全」と IoT ― 受注製作品 ご希望によりアタッチ チェーン本体は -20℃～400℃で使用可能ですが、特殊含油 （Internet of Things: もののインターネット） メントの取付けをいたします ブシュの性能を発揮させるためには、-10℃～150℃の範囲で お使いください。 このような信号を機械設備の機能低下と結びつ けて、「予知保全」につなげて行くのが設備診断技 ＜駆動時間による伸び率の比較＞ （試験時温度30℃） 術です。 そのために各信号情報を把握する装置 ,センサー 生産性向上 の開発が盛んに行われています。最近では、イン 通常ブシュ 特殊 含油ブシュ ターネットに接続することで相互通信ができ、自 動認識や自動制御、遠隔計測なども可能となり、 各種信号を集中管理して, 最も適切な「予知保全」 ステンレス（SUS）製の含油ブシュを使用、SUSチェーンと同等の耐食性を維持しつつ無 を行うための設備診断コンピュータシステムに発 給油使用を可能にしました。NSF-H1登録潤滑油（偶発的に食品に触れる可能性がある箇 展しつつあります。 ナローバンド（狭帯域） ブロードバンド（広帯域） 所で使用できる潤滑剤）を使用してるので食品機械にも安心してご使用いただけます。 2 STAGE

状況 ローラチェーンを使用しているが、チェーンが伸び伝導効率が悪くなる。 ●Vベルトを使っているが油でもちが悪い。また、ベルト交換時に手間がかかる。 状況 1 Situation 伝動効率を保つにはどうしたらいいだろうか・・・ ●騒音や振動がひどく、製品の精度に影響する。Situation ●緊急時のため、数多くのVベルトを在庫しておかなければならない。 1 伝 伝 導 導 解決案 スプロケットが上下に移動し、調整が容易なストレートテンションを採用する。 解決案 耐環境性の高い、リンク式V-ベルトを利用する。 Solution Solution 片山チエン ストレートテンション Fenner Drives社 パワーツイスト・プラス 【応用使用事例】 　プーリー取付け 動画 生産性向上 特長 動画 ●材質：ポリエステル/ポリウレタンの合成組織（環境温度-40 ACTION ～100度）油、水、磨耗に強く、高温環境下でも高耐久性を 発揮。黒い粉は出ず、低発塵で頻繁なフィルター交換不要 サンプル ●柔軟性・弾力性による、省エネ効果 （お問合せ下さい） ●振動吸収性があり、加工精度の向上 ●装置の分解が不要で、交換が簡単 ●長さ調節自由で緊急対応可能 チェーンNo.35-80 対応 ●在庫・スペース・管理費用の削減 特長 スーパーT－リンク･ベルト 3V（3V規格対応） 新発売 販売単位（1箱）:5m、10m 金具取付タイプ ●上下最大75mmの張り代が調整可能 ＜活用例＞ 使用箇所（例）:空調ファン、ボンプ、工作機械など ●付属スプロケットの取り外しが可能 ●プーリを取付け、ベルト用テンションとしても使用可能 スプロケットが上下に移動し、 ローラチェーンは使用すると必ず伸び伝導効率は低下、チェーン本体/ 調整が容易です 生産性向上 スプロケットの摩耗も早めます。緊張装置の使用は、保全にも大変役立 ちます。 取り外し・接続も工具不要 空調ファン コンベヤにも最適 状況 ローラチェーンを切断するには、チェーンの種類別に工具を揃える必要が STAGE Situation ある。 回転機器 解決案 チェーンカッターセットなら複数のチェーンNo.を切断可能です。 状況 ベアリング交換時に正確に温度管理された「焼き嵌め」ができると、ベアリング寿命を Solution 2Situation 延ばすことができるのだが、そのようなベアリングヒーターはないだろうか・・・ 回 片山チエン チェーンカッターセット 転機 解決案 エディーターム は、ワークピース温度を継続的に監視して、それに応じて加熱電力を 器 生産性向上 Solution動画 調節します。これにより、ワークピースが均一に加熱され、正確な温度調整が可能です。 特長 プルーフテクニック EDDYTHERM ベアリングヒーター ●複数のチェーンNo.を 切断可能 ●アルミケースで持ち運び、保管に最適 ●簡単な使用で力も必要なし アルミケースに同梱した付属部品を本体から取り換え 最高10kgまでのベアリング用 小型および中型ベアリング用 最高300kgまでの重いワークピースの特長 携帯型誘導ヒーター 旋回アーム付き誘導ヒーター ためのワンマン操作誘導ヒーター ることで、異なったチェーンNo.を切断する事が可能で す。チェーンNo.ごとに複数保有する必要がなく省ス ●EDDYTHERMは内径20mmから外径640mm ●デジタルディスプレイによる簡単操作 ペース。ラチェットレンチ同梱で容易にご使用いただけ のワークピースに対応。過熱や損傷する心配もあ ●スピーディで効率的な加熱が可能 ます。 りません。 ●パワーセッティング機能を搭載し消費電力削減に貢献 ●電磁誘導加熱方式を採用 ●加熱終了後のアラーム、自動消磁機能を搭載 ●ワークピースに対して均一で安定的な加熱が実現 3 STAGE STAGE STAGE

状況 ローラチェーンを使用しているが、チェーンが伸び伝導効率が悪くなる。 ●Vベルトを使っているが油でもちが悪い。また、ベルト交換時に手間がかかる。 状況 1 Situation 伝動効率を保つにはどうしたらいいだろうか・・・ ●騒音や振動がひどく、製品の精度に影響する。Situation ●緊急時のため、数多くのVベルトを在庫しておかなければならない。 1 伝 伝 導 導 解決案 スプロケットが上下に移動し、調整が容易なストレートテンションを採用する。 解決案 耐環境性の高い、リンク式V-ベルトを利用する。 Solution Solution 片山チエン ストレートテンション Fenner Drives社 パワーツイスト・プラス 【応用使用事例】 　プーリー取付け 動画 生産性向上 特長 動画 ●材質：ポリエステル/ポリウレタンの合成組織（環境温度-40 ACTION ～100度）油、水、磨耗に強く、高温環境下でも高耐久性を 発揮。黒い粉は出ず、低発塵で頻繁なフィルター交換不要 サンプル ●柔軟性・弾力性による、省エネ効果 （お問合せ下さい） ●振動吸収性があり、加工精度の向上 ●装置の分解が不要で、交換が簡単 ●長さ調節自由で緊急対応可能 チェーンNo.35-80 対応 ●在庫・スペース・管理費用の削減 特長 スーパーT－リンク･ベルト 3V（3V規格対応） 新発売 販売単位（1箱）:5m、10m 金具取付タイプ ●上下最大75mmの張り代が調整可能 ＜活用例＞ 使用箇所（例）:空調ファン、ボンプ、工作機械など ●付属スプロケットの取り外しが可能 ●プーリを取付け、ベルト用テンションとしても使用可能 スプロケットが上下に移動し、 ローラチェーンは使用すると必ず伸び伝導効率は低下、チェーン本体/ 調整が容易です 生産性向上 スプロケットの摩耗も早めます。緊張装置の使用は、保全にも大変役立 ちます。 取り外し・接続も工具不要 空調ファン コンベヤにも最適 状況 ローラチェーンを切断するには、チェーンの種類別に工具を揃える必要が STAGE Situation ある。 回転機器 解決案 チェーンカッターセットなら複数のチェーンNo.を切断可能です。 状況 ベアリング交換時に正確に温度管理された「焼き嵌め」ができると、ベアリング寿命を Solution 2Situation 延ばすことができるのだが、そのようなベアリングヒーターはないだろうか・・・ 回 片山チエン チェーンカッターセット 転機 解決案 エディーターム は、ワークピース温度を継続的に監視して、それに応じて加熱電力を 器 生産性向上 Solution動画 調節します。これにより、ワークピースが均一に加熱され、正確な温度調整が可能です。 特長 プルーフテクニック EDDYTHERM ベアリングヒーター ●複数のチェーンNo.を 切断可能 ●アルミケースで持ち運び、保管に最適 ●簡単な使用で力も必要なし アルミケースに同梱した付属部品を本体から取り換え 最高10kgまでのベアリング用 小型および中型ベアリング用 最高300kgまでの重いワークピースの特長 携帯型誘導ヒーター 旋回アーム付き誘導ヒーター ためのワンマン操作誘導ヒーター ることで、異なったチェーンNo.を切断する事が可能で す。チェーンNo.ごとに複数保有する必要がなく省ス ●EDDYTHERMは内径20mmから外径640mm ●デジタルディスプレイによる簡単操作 ペース。ラチェットレンチ同梱で容易にご使用いただけ のワークピースに対応。過熱や損傷する心配もあ ●スピーディで効率的な加熱が可能 ます。 りません。 ●パワーセッティング機能を搭載し消費電力削減に貢献 ●電磁誘導加熱方式を採用 ●加熱終了後のアラーム、自動消磁機能を搭載 ●ワークピースに対して均一で安定的な加熱が実現 4 STAGE STAGE STAGE

状況 モータとポンプとの芯出しを定期的に実施しているが、ダイヤルゲージによる 状況 2 芯出しなので、作業時間が長くかかってしまう。良い方法はないだろうか・・・ モータの高さ調整する場合、複数の板厚を用意して調整するのは時間がかかる。Situation Situation 2 回 回 転 機 解決案 レーザーアライメントなら、作業時間が大幅に削減し、作業可能な社員も増加します 転 解決案 器 ので効率が向上します。 0.05mmの厚みが積層されたラミネートシムを使用する。 機 Solution Solution 器 プルーフテクニック レーザーアライメント 有償 有償 有償 有償 岩田製作所 ラミネートシム 特長 動画 省エネ診断 診断 デモ レンタル ●1枚ずつ（0.05mm）、はくりして使用することで精度の高い調整が可能。 製作・調整ともに苦労する大きなサイズのシム調整に最適です。 ＜測定事例＞ ＜ラインナップ＞ ◎有償診断 現状調査してレポート提出、アライメント調整致します ロータラインウルトラiS ・現状の機器を測定　・作業報告書の作成 ・ユーザー様許容値まで調整作業を実施、もしくはユーザー様が行う調整作業のお手伝い ◎有償省エネ診断 ・現状の機器を測定 ・ユーザー様と機器の運転状況などをヒアリング ・測定結果をROI計算フォーマットで省エネ効果を算出 ・省エネレポートの提出 (調整作業は行いません) ACTION ◎有償デモ ユーザー様の実機で測定の流れと測定画面を見せるだけ、調整は行いません。 生産性向上 サンプル ◎有償レンタル 一定期間レンタル致します。 STAGE 異常通報装置 状況 回転機器は定期的に部品交換等のメンテナンスをしているが、それでも Situation 突発的な故障が発生する。突発的な故障を回避する対策はないだろうか・・・ 製造した後の検査工程で初めて、不適合品の発生に気が付くのだが、その場合既に 状況 Situation 製造したものも不良品の可能性があり、予期せぬ不良品をかかえてしまうこともある。 3 回転機の突発的な故障を防ぐには、運転中の機械の状況（コンディショニング）を 解決案 何か良い方法は・・・ 異 Solution モニタリングし、故障の兆候が発見されたら適切な処置を施すことが最良の方法です。 常 この手段として有効なのが振動モニタリングです。 通 解決案 報製造工程で予兆管理をすることで、不良品（不適合品）の発生前に気付くことができます。 装 プルーフテクニック 振動計 Solution 置有償 有償 有償 動画 診断 デモ レンタル ユニ・システム 品質管理システム 特定が可能な主な振動原因 動画 ベアリング状態、ギア状態、ミスアライメント、アンバランス、振動レベルのトレンド、 取付・設置ガタ、シャフトの共振、プーリーのズレ、異常振動の周波数解析、 ベアリング特有の周波数で振動増加 ◎有償診断 ポータブル振動計 ユーザー様の機器状態（故障個所や振動原因）を把握することを目的としています ビブエキスパートⅡ ・事前に図面及び機器資料を入手（測定箇所を決めるために必要です） 測定データ集中管理32 windows版（オンライン） ・振動測定の実施 測定・品質記録Kit32 windows版（オンライン） ・振動解析レポートの作成と提出 改善点はユーザー様で対策戴きます。ご要望があれば別途対応致します ◎有償デモPR 2種類ございます 1）測定からレポート提出までの実施 （但し、測定箇所を限定します。例えば、ベアリングのみ等） 2）測定のみ レポートは提出致しません ◎有償レンタル 一定期間レンタル致します。ご要望があれば別途操作指導、レポート提出可能です。 5 STAGE STAGE STAGE

状況 モータとポンプとの芯出しを定期的に実施しているが、ダイヤルゲージによる 状況 2 芯出しなので、作業時間が長くかかってしまう。良い方法はないだろうか・・・ モータの高さ調整する場合、複数の板厚を用意して調整するのは時間がかかる。Situation Situation 2 回 回 転 機 解決案 レーザーアライメントなら、作業時間が大幅に削減し、作業可能な社員も増加します 転 解決案 器 ので効率が向上します。 0.05mmの厚みが積層されたラミネートシムを使用する。 機 Solution Solution 器 プルーフテクニック レーザーアライメント 有償 有償 有償 有償 岩田製作所 ラミネートシム 特長 動画 省エネ診断 診断 デモ レンタル ●1枚ずつ（0.05mm）、はくりして使用することで精度の高い調整が可能。 製作・調整ともに苦労する大きなサイズのシム調整に最適です。 ＜測定事例＞ ＜ラインナップ＞ ◎有償診断 現状調査してレポート提出、アライメント調整致します ロータラインウルトラiS ・現状の機器を測定　・作業報告書の作成 ・ユーザー様許容値まで調整作業を実施、もしくはユーザー様が行う調整作業のお手伝い ◎有償省エネ診断 ・現状の機器を測定 ・ユーザー様と機器の運転状況などをヒアリング ・測定結果をROI計算フォーマットで省エネ効果を算出 ・省エネレポートの提出 (調整作業は行いません) ACTION ◎有償デモ ユーザー様の実機で測定の流れと測定画面を見せるだけ、調整は行いません。 生産性向上 サンプル ◎有償レンタル 一定期間レンタル致します。 STAGE 異常通報装置 状況 回転機器は定期的に部品交換等のメンテナンスをしているが、それでも Situation 突発的な故障が発生する。突発的な故障を回避する対策はないだろうか・・・ 製造した後の検査工程で初めて、不適合品の発生に気が付くのだが、その場合既に 状況 Situation 製造したものも不良品の可能性があり、予期せぬ不良品をかかえてしまうこともある。 3 回転機の突発的な故障を防ぐには、運転中の機械の状況（コンディショニング）を 解決案 何か良い方法は・・・ 異 Solution モニタリングし、故障の兆候が発見されたら適切な処置を施すことが最良の方法です。 常 この手段として有効なのが振動モニタリングです。 通 解決案 報製造工程で予兆管理をすることで、不良品（不適合品）の発生前に気付くことができます。 装 プルーフテクニック 振動計 Solution 置有償 有償 有償 動画 診断 デモ レンタル ユニ・システム 品質管理システム 特定が可能な主な振動原因 動画 ベアリング状態、ギア状態、ミスアライメント、アンバランス、振動レベルのトレンド、 取付・設置ガタ、シャフトの共振、プーリーのズレ、異常振動の周波数解析、 ベアリング特有の周波数で振動増加 ◎有償診断 ポータブル振動計 ユーザー様の機器状態（故障個所や振動原因）を把握することを目的としています ビブエキスパートⅡ ・事前に図面及び機器資料を入手（測定箇所を決めるために必要です） 測定データ集中管理32 windows版（オンライン） ・振動測定の実施 測定・品質記録Kit32 windows版（オンライン） ・振動解析レポートの作成と提出 改善点はユーザー様で対策戴きます。ご要望があれば別途対応致します ◎有償デモPR 2種類ございます 1）測定からレポート提出までの実施 （但し、測定箇所を限定します。例えば、ベアリングのみ等） 2）測定のみ レポートは提出致しません ◎有償レンタル 一定期間レンタル致します。ご要望があれば別途操作指導、レポート提出可能です。 6 STAGE STAGE STAGE

振動（振幅、加速度、速度）電流、軸受温度の異常時に、保全担当者に自動的に 複数台の工作機械が同時に停止したり、加工完了した際、復旧作業の順番は状況 状況 3 連絡されると,すぐに対応できるのだが、良い方法はないだろうか・・・ 作業者の判断で実施している。作業者には優先順位が分からないため、Situation Situation 重要な設備の停止時間が長くなっている。 3 異 異 常 常 通 解決案 とらぶるレーサⅡ子機があれば、機器の状態を把握でき、異常時には子機の赤色 機械の停止時間が見える積層情報表示灯「LA6」であれば、停止時間に応じて 通 報 Solution ランプが点灯し、メールで保全担当者に送信することができます。(オプション必要） 解決案Solution 点灯パターンが変化させられる。そのため、作業者にも優先順位が判断でき、 報装 効率的な復旧が可能になる。 装 置 置 昭和電機 とらぶるレーサⅡ PLUS パトライト 積層情報表示灯 REVOLITE LA6 こんな場所で使われてます。 停止後の経過時間を一目で確認！ モニタリング親機 子機 機械設備の状態が悪化すると… 2F 防音室内 屋上 屋外設定 導入 即座に優先判断ができ非稼働ロス削減！ 動画 10台 効果 加工残時間の表示で段取り効率向上！ 異音、震動、熱等が発生 で数値化 と ら することで状態の管理が可能。 まで 操作パネルを見に行く動線の改善！ お試し ぶ 接続可能 る デモ レ ー サ （お問合せ下さい） が あ 色、段数、表示時間の変更はPCで楽 ！々 れ 特徴 ば 送風機本体と タイマー内蔵のため、複雑な制御は不要！ 振動センサー 子機取付外観 機械設備が故障すると… 電源 振動センサ 修理に莫大なコスト、 修理のコスト、手間を省ける 時間が掛かる 異常信号出力 異音 振動 機 械 電流センサ 温度センサ の 熱 故 障 を 未 然 機械停止による に 販売機会損失を 販売機会の損失 防げ 最小限に抑えられる れ ば Down お金 屋外設置の注意事項 間 子機を屋外に設置する場合は屋外仕様の製品（TCM-NF2S）をお求めください。 どれから復旧すれば効率的か分からない･･･時 また、配線の引出口から水が侵入しない様に防水処置を行い、直射日光が当た Down る場所への設置は避けてください。 ※ 説明のため、この図では安全ガードを省略しています 複数台の工作機械を稼働させており、稼働状況の管理は手書きの日報で行っている。そのため、生産性は ■とらぶるレーサⅡ PLUS セット お試しデモ 状況 作業者の能力や経験値に左右され、日報の内容は作業者任せになる。稼働状況を数値化することで、Situation 24時間設備監視機器 特長 客観的に分析・評価し、効率的に現場改善したい。また、手書き日報の作成時間を削減したい。 セット 【設置取付け事例】 ●アナログセンサー6ch 　+温度センサー2ch 解決案 各機械から信号灯の色情報を収集し、ボトルネックを発見。工程改善に活かせます。取組の効果が Solution ●異常判定機能 見える化されるため、作業者の意識向上につながります。また、日報作成時間も削減できます。 ●しきい値の下限・上限設定 ●周囲温度50℃まで対応 パトライト ワイヤレスデータ通信システム AirGRID WDシリーズ 電波環境調査サービス お試し ●IP65相当（特注屋外設置） （初回セットに付帯） デモ 動画 （お問合せ下さい） 新機能 正確・明確に稼働状況を見える化することで…導入 ・ 手を打つべき設備が明確になる 1 2 効果 ・ 手書き日報を自動化できる 塗装ブースの振動をモニタリング ・ 改善取組の効果測定に活用できる オプション 子機1台のみで 子機内部で 異常監視 データ保存可能 ＜システム概要図＞ 対応した信号灯に取り付けるだけ！（※） データロガーとして 特徴 信号灯の色情報をPCに収集できます。 親機が不要です。 使用できます。 ソフト（別売）で処理すれば、 稼働状況が一目瞭然！ 振動センサー 温度センサー （VS-2502-□□、VS-V103-01） （YYU4KM04B20A） 3 4 UNC-RP06A NKC メール送信機能 既存の LG RDY 24V （オプション） 社内ネットワークに 電流センサー メール送信機器セット 接続可能異常を知らせるメールが （CTT-□□-CLS-CV-◯◯） UNC－RP06A すでに配線されてある 受信機 送信機 設備担当者へ届きます。 LANケーブルのネットワークの LAN,USB接続 LME,LE信号灯に対応（※）※別途Wifi用ルーターが必要です。 電源コード（子機本体用、メール送信機用）が必要になります。 中に接続できます。 真空ブロアに子機取付 ※信号灯上部キャップを外し内部のネジを使って固定する簡単取付けです。送信機の電源供給用に 　信号線のうち 1 本を使用します。対応する信号灯については、お問合せください。 7 STAGE STAGE

振動（振幅、加速度、速度）電流、軸受温度の異常時に、保全担当者に自動的に 複数台の工作機械が同時に停止したり、加工完了した際、復旧作業の順番は状況 状況 3 連絡されると,すぐに対応できるのだが、良い方法はないだろうか・・・ 作業者の判断で実施している。作業者には優先順位が分からないため、Situation Situation 重要な設備の停止時間が長くなっている。 3 異 異 常 常 通 解決案 とらぶるレーサⅡ子機があれば、機器の状態を把握でき、異常時には子機の赤色 機械の停止時間が見える積層情報表示灯「LA6」であれば、停止時間に応じて 通 報 Solution ランプが点灯し、メールで保全担当者に送信することができます。(オプション必要） 解決案Solution 点灯パターンが変化させられる。そのため、作業者にも優先順位が判断でき、 報装 効率的な復旧が可能になる。 装 置 置 昭和電機 とらぶるレーサⅡ PLUS パトライト 積層情報表示灯 REVOLITE LA6 こんな場所で使われてます。 停止後の経過時間を一目で確認！ モニタリング親機 子機 機械設備の状態が悪化すると… 2F 防音室内 屋上 屋外設定 導入 即座に優先判断ができ非稼働ロス削減！ 動画 10台 効果 加工残時間の表示で段取り効率向上！ 異音、震動、熱等が発生 で数値化 と ら することで状態の管理が可能。 まで 操作パネルを見に行く動線の改善！ お試し ぶ 接続可能 る デモ レ ー サ （お問合せ下さい） が あ 色、段数、表示時間の変更はPCで楽 ！々 れ 特徴 ば 送風機本体と タイマー内蔵のため、複雑な制御は不要！ 振動センサー 子機取付外観 機械設備が故障すると… 電源 振動センサ 修理に莫大なコスト、 修理のコスト、手間を省ける 時間が掛かる 異常信号出力 異音 振動 機 械 電流センサ 温度センサ の 熱 故 障 を 未 然 機械停止による に 販売機会損失を 販売機会の損失 防げ 最小限に抑えられる れ ば Down お金 屋外設置の注意事項 間 子機を屋外に設置する場合は屋外仕様の製品（TCM-NF2S）をお求めください。 どれから復旧すれば効率的か分からない･･･時 また、配線の引出口から水が侵入しない様に防水処置を行い、直射日光が当た Down る場所への設置は避けてください。 ※ 説明のため、この図では安全ガードを省略しています 複数台の工作機械を稼働させており、稼働状況の管理は手書きの日報で行っている。そのため、生産性は ■とらぶるレーサⅡ PLUS セット お試しデモ 状況 作業者の能力や経験値に左右され、日報の内容は作業者任せになる。稼働状況を数値化することで、Situation 24時間設備監視機器 特長 客観的に分析・評価し、効率的に現場改善したい。また、手書き日報の作成時間を削減したい。 セット 【設置取付け事例】 ●アナログセンサー6ch 　+温度センサー2ch 解決案 各機械から信号灯の色情報を収集し、ボトルネックを発見。工程改善に活かせます。取組の効果が Solution ●異常判定機能 見える化されるため、作業者の意識向上につながります。また、日報作成時間も削減できます。 ●しきい値の下限・上限設定 ●周囲温度50℃まで対応 パトライト ワイヤレスデータ通信システム AirGRID WDシリーズ 電波環境調査サービス お試し ●IP65相当（特注屋外設置） （初回セットに付帯） デモ 動画 （お問合せ下さい） 新機能 正確・明確に稼働状況を見える化することで…導入 ・ 手を打つべき設備が明確になる 1 2 効果 ・ 手書き日報を自動化できる 塗装ブースの振動をモニタリング ・ 改善取組の効果測定に活用できる オプション 子機1台のみで 子機内部で 異常監視 データ保存可能 ＜システム概要図＞ 対応した信号灯に取り付けるだけ！（※） データロガーとして 特徴 信号灯の色情報をPCに収集できます。 親機が不要です。 使用できます。 ソフト（別売）で処理すれば、 稼働状況が一目瞭然！ 振動センサー 温度センサー （VS-2502-□□、VS-V103-01） （YYU4KM04B20A） 3 4 UNC-RP06A NKC メール送信機能 既存の LG RDY 24V （オプション） 社内ネットワークに 電流センサー メール送信機器セット 接続可能異常を知らせるメールが （CTT-□□-CLS-CV-◯◯） UNC－RP06A すでに配線されてある 受信機 送信機 設備担当者へ届きます。 LANケーブルのネットワークの LAN,USB接続 LME,LE信号灯に対応（※）※別途Wifi用ルーターが必要です。 電源コード（子機本体用、メール送信機用）が必要になります。 中に接続できます。 真空ブロアに子機取付 ※信号灯上部キャップを外し内部のネジを使って固定する簡単取付けです。送信機の電源供給用に 　信号線のうち 1 本を使用します。対応する信号灯については、お問合せください。 8 STAGE STAGE

工場で複数の工作機械が稼働しており、しきい値をこえるとパトライトが点滅 状況 3 チョコ停が頻繁に発生するが、原因が分からない。どうしたらいいだろうか・・・ 状況 するのだが、作業員は他の作業に夢中になってしまい気が付かないことがある。 Situation Situation その度に製造ラインが止まってしまう。良い方法はないだろうか・・・ 3 異 異 常 常 通 解決案 報 エラー時の動画データを保存することで、不具合原因の早期改善につながります。 解決案 工程ウォッチPROなら音と振動でお知らせするので見落としがありません。 通 Solution Solution 報 装 装 置 置 因幡電機産業 チョコ停ウォッチャー お試し ユニ・システム 工程ウォッチPRO お試し デモ 動画 デモ 動画 （お問合せ下さい） 特長 （お問合せ下さい） ●確実な通知で作業効率大幅UP ●ウェアラブル型情報通知システム ●特定小電力無線で工事不要！ ●すぐにお使い戴けます ●メッセージで何が起こったかすぐ 　にわかります ＜送信機＞ ●送信距離:170～200m（見通し） カメラ面 ●使用周波数:426Mhz帯 ●電源投入で、自動録画開始。 ●送信出力:特定小電力1mW 容量がいっぱいになっても古 いファイルを削除しながら録 ●通信速度:512bps 画継続（SDカード別売） ●規格:特定小電力ARIB STD-T67 ●Full HD対応 ＜受信器＞ ●上下横3面にマウント取付穴 を設置し、いろんな角度で取 ●最大表示文字数:全角10文字 付け可能（三脚対応） ●充電式（リチウムイオン電池3.7V） ●充電完了時間:約3時間 ●稼働時間:約4日間 状況 工場に複数の工作機械があるが、機械によって生産個数にバラツキがある。 ＜腕時計＞ ●防水:JIS防水保護等級5級相当 Situation 原因を追究して対策を講じたい。どうすればいいだろうか・・・ 解決案 複数工作機械の稼働状況を、リアルタイムに把握できる Nazca Neo Linka を ※双方向タイプもご Solution 活用する。 ざいます。 双方向タイプの場合、 ゴードーソリューション Web型NCデータ通信、機械監視・管理、 お試し ①異常発生 加工生産管理システム デモ 動画 　一斉呼出し②腕時計が振動 ③腕時計から応答を ＜NCデータ通信＞ ＜工作機械の稼働監視＞ 返す ④誰が対応するのか 他者へ共有される 機械の稼働状 況を一覧表示 先進的なデザインで簡単にNCデータ通信 Internet ExplorerなどのWebブラウザから操作 でき、リアルタイムに稼働状況を把握できます。工 場や複数の機械の一元管理を実現できます。 ＜工作機械の稼働管理＞ ＜加工生産管理＞ 収集した情報 加工計画との を 分 析して 予実比較で進 QCD向上 捗管理 NCデータはサーバーで一元管理し、送信操作は どこからでもできます。 9 STAGE STAGE

工場で複数の工作機械が稼働しており、しきい値をこえるとパトライトが点滅 状況 3 チョコ停が頻繁に発生するが、原因が分からない。どうしたらいいだろうか・・・ 状況 するのだが、作業員は他の作業に夢中になってしまい気が付かないことがある。 Situation Situation その度に製造ラインが止まってしまう。良い方法はないだろうか・・・ 3 異 異 常 常 通 解決案 報 エラー時の動画データを保存することで、不具合原因の早期改善につながります。 解決案 工程ウォッチPROなら音と振動でお知らせするので見落としがありません。 通 Solution Solution 報 装 装 置 置 因幡電機産業 チョコ停ウォッチャー お試し ユニ・システム 工程ウォッチPRO お試し デモ 動画 デモ 動画 （お問合せ下さい） 特長 （お問合せ下さい） ●確実な通知で作業効率大幅UP ●ウェアラブル型情報通知システム ●特定小電力無線で工事不要！ ●すぐにお使い戴けます ●メッセージで何が起こったかすぐ 　にわかります ＜送信機＞ ●送信距離:170～200m（見通し） カメラ面 ●使用周波数:426Mhz帯 ●電源投入で、自動録画開始。 ●送信出力:特定小電力1mW 容量がいっぱいになっても古 いファイルを削除しながら録 ●通信速度:512bps 画継続（SDカード別売） ●規格:特定小電力ARIB STD-T67 ●Full HD対応 ＜受信器＞ ●上下横3面にマウント取付穴 を設置し、いろんな角度で取 ●最大表示文字数:全角10文字 付け可能（三脚対応） ●充電式（リチウムイオン電池3.7V） ●充電完了時間:約3時間 ●稼働時間:約4日間 状況 工場に複数の工作機械があるが、機械によって生産個数にバラツキがある。 ＜腕時計＞ ●防水:JIS防水保護等級5級相当 Situation 原因を追究して対策を講じたい。どうすればいいだろうか・・・ 解決案 複数工作機械の稼働状況を、リアルタイムに把握できる Nazca Neo Linka を ※双方向タイプもご Solution 活用する。 ざいます。 双方向タイプの場合、 ゴードーソリューション Web型NCデータ通信、機械監視・管理、 お試し ①異常発生 加工生産管理システム デモ 動画 　一斉呼出し②腕時計が振動 ③腕時計から応答を ＜NCデータ通信＞ ＜工作機械の稼働監視＞ 返す ④誰が対応するのか 他者へ共有される 機械の稼働状 況を一覧表示 先進的なデザインで簡単にNCデータ通信 Internet ExplorerなどのWebブラウザから操作 でき、リアルタイムに稼働状況を把握できます。工 場や複数の機械の一元管理を実現できます。 ＜工作機械の稼働管理＞ ＜加工生産管理＞ 収集した情報 加工計画との を 分 析して 予実比較で進 QCD向上 捗管理 NCデータはサーバーで一元管理し、送信操作は どこからでもできます。 10 STAGE STAGE

状況 コンプレッサを複数台設置しているが、調子が悪くなってから修理を依頼するが、修理の STAGE エア 3 Situation 期間稼働できなくなる。壊れる前にメンテナンス時期が分かれば手が打てるのだが・・・ 4 異 状況 樹脂成型金型の温調機と金型との配管接続は、金型が変わるたびに、配管を繋いで エ常 ア 通 解決案 機械の計測データをインターネットやLAN経由でサーバなどに収集し、消耗度合を Situation いるが、接続本数が多く時間がかかり、繋ぎ間違いも発生する、良い方法はないだろうか 報 Solution 判定することで未然にトラブルを防げるデータマルを活用する。 装 置 エム・システム技研 データマル DL8シリーズ IoT のために生まれたデータマル お試し 解決案 マルチチューブ接続用カップリングなら、複数の配管を同時に着脱でき、 デモ Solution ※ IoTとは（インターネット オブ シングス） 接続間違いもありません。段取時間を削減できます。 産業界では機械や装置をインターネットにつなぎ、 （お問合せ下さい） 稼働状況を遠隔で把握する手法のこと。 ナスコフィッティング マルチチューブコネクター特長 特長 ＜マルチチューブコネクター＞ 動画 ●複数の空圧回路及び水冷却回路を同時 にワンタッチで接続できます。 ●異常通報　●遠隔監視操作　●予知・予防保全 ●ソケット部に自動開閉バルブを内蔵して ●メンテナンスの省力化　●貯蔵液体の残量管理 おり、離脱時に流体が外に漏れませ ん。 ●920MHz帯無線 くにまる と接続すると、通信料は無料とな ります。 MHCV型 MHCV-E型 MTV-E型 ●プレート板に電気および、電気信号を取※ 通信テストが必要です。 ＜丸型ナスマルチコネクター＞ り出すための電極接点を設けることもできます。 ■一般市販用 ●誤った接続を防止するための、接続ガイ ドピンを装着しているので、回路接続の 正確性が確保できます。 プラグ側 ソケット側 接続状態 MR型 チューブ継手取付状態 丸型ナスマルチコネクター特長 ＜丸型ナスマルチコネクター接続、取り扱い方法＞ ●ナスマルチカプラは空圧機器などの空 圧回路の接続やパネル側と機器側など の接続に用いられ、複数のチューブをカ プラのソケット側、プラグ側の取付ネジ 部に接続し、ソケット側をプラグ側に接 続することにより複数のチューブが同時 に脱着できます。機器の分離・移動・故 ソケット側の接続確認用溝部をプラグ側 接続をすると同時にソケット側のスリー チューブ継手はプラグ側、ソケット側の 障によるユニット交換が簡単にできるコ の確認用凸部に合わせ挿入します。 ブのわん曲した溝部の方向にそって回 RC1/8のネジになっていますから必要 ネクターです。 転すればワンタッチで接続出来ます。 な継手とチューブを接続して下さい。 920MHz帯マルチホップ無線 状況 工場設備を改造・移設する場合、エア配管レイアウトも変更となるが、 9 2 0 Situation エア配管は簡単で綺麗な配管部材を使いたい。 くにまる® ※通信テストが必要です。 解決案 通信料は無 料 子局 親局 軽量化抜群で耐食性・簡単施工のエアライナーを使用する。Solution l/O一体形 マルチボートゲートウェイ® 日東工器 エアライナー ■エア取出し口の設定（ドレン対策） 動画 ■アルミパイプの配管・接続 1 専用加工機での切断・ねじ加工 2 重いため、H鋼やアングル材など 3 重い鉄パイプ（高所）のねじ込み 4 場合によっては従 　　への支持や補強工事が必要 塗装が必要 来 工 法 エ 1 ねじ切り不要・切断も汎用工具で 2 軽量のため、天井ボード・ケーブル 3 パイプを差し込むだけのワンタッチ施工 4 パイプ外周に樹脂コーティング（青・白） ア ラックへの支持も可能 済み ラ イ ナ ー 工 法 11 STAGE STAGE

状況 コンプレッサを複数台設置しているが、調子が悪くなってから修理を依頼するが、修理の STAGE エア 3 Situation 期間稼働できなくなる。壊れる前にメンテナンス時期が分かれば手が打てるのだが・・・ 4 異 状況 樹脂成型金型の温調機と金型との配管接続は、金型が変わるたびに、配管を繋いで エ常 ア 通 解決案 機械の計測データをインターネットやLAN経由でサーバなどに収集し、消耗度合を Situation いるが、接続本数が多く時間がかかり、繋ぎ間違いも発生する、良い方法はないだろうか 報 Solution 判定することで未然にトラブルを防げるデータマルを活用する。 装 置 エム・システム技研 データマル DL8シリーズ IoT のために生まれたデータマル お試し 解決案 マルチチューブ接続用カップリングなら、複数の配管を同時に着脱でき、 デモ Solution ※ IoTとは（インターネット オブ シングス） 接続間違いもありません。段取時間を削減できます。 産業界では機械や装置をインターネットにつなぎ、 （お問合せ下さい） 稼働状況を遠隔で把握する手法のこと。 ナスコフィッティング マルチチューブコネクター特長 特長 ＜マルチチューブコネクター＞ 動画 ●複数の空圧回路及び水冷却回路を同時 にワンタッチで接続できます。 ●異常通報　●遠隔監視操作　●予知・予防保全 ●ソケット部に自動開閉バルブを内蔵して ●メンテナンスの省力化　●貯蔵液体の残量管理 おり、離脱時に流体が外に漏れませ ん。 ●920MHz帯無線 くにまる と接続すると、通信料は無料とな ります。 MHCV型 MHCV-E型 MTV-E型 ●プレート板に電気および、電気信号を取※ 通信テストが必要です。 ＜丸型ナスマルチコネクター＞ り出すための電極接点を設けることもできます。 ■一般市販用 ●誤った接続を防止するための、接続ガイ ドピンを装着しているので、回路接続の 正確性が確保できます。 プラグ側 ソケット側 接続状態 MR型 チューブ継手取付状態 丸型ナスマルチコネクター特長 ＜丸型ナスマルチコネクター接続、取り扱い方法＞ ●ナスマルチカプラは空圧機器などの空 圧回路の接続やパネル側と機器側など の接続に用いられ、複数のチューブをカ プラのソケット側、プラグ側の取付ネジ 部に接続し、ソケット側をプラグ側に接 続することにより複数のチューブが同時 に脱着できます。機器の分離・移動・故 ソケット側の接続確認用溝部をプラグ側 接続をすると同時にソケット側のスリー チューブ継手はプラグ側、ソケット側の 障によるユニット交換が簡単にできるコ の確認用凸部に合わせ挿入します。 ブのわん曲した溝部の方向にそって回 RC1/8のネジになっていますから必要 ネクターです。 転すればワンタッチで接続出来ます。 な継手とチューブを接続して下さい。 920MHz帯マルチホップ無線 状況 工場設備を改造・移設する場合、エア配管レイアウトも変更となるが、 9 2 0 Situation エア配管は簡単で綺麗な配管部材を使いたい。 くにまる® ※通信テストが必要です。 解決案 通信料は無 料 子局 親局 軽量化抜群で耐食性・簡単施工のエアライナーを使用する。Solution l/O一体形 マルチボートゲートウェイ® 日東工器 エアライナー ■エア取出し口の設定（ドレン対策） 動画 ■アルミパイプの配管・接続 1 専用加工機での切断・ねじ加工 2 重いため、H鋼やアングル材など 3 重い鉄パイプ（高所）のねじ込み 4 場合によっては従 　　への支持や補強工事が必要 塗装が必要 来 工 法 エ 1 ねじ切り不要・切断も汎用工具で 2 軽量のため、天井ボード・ケーブル 3 パイプを差し込むだけのワンタッチ施工 4 パイプ外周に樹脂コーティング（青・白） ア ラックへの支持も可能 済み ラ イ ナ ー 工 法 12 STAGE STAGE

状況 工場設備は多くのエアシリンダと電磁弁で構築されており、複雑に配線されている。 STAGE 油 4 Situation 不具合が発生すると原因追究も複雑で工数もかかる。なんとかならないだろうか・・・ 5 エ ア 状況 工場のライン設備に手動でグリスを給油しているが、給油ポイントが高所、 油 解決案 診断機能を活用することで、各デバイスの稼働状況を監視できます。これにより、 Situation 閉所にあり、危険で手間がかかる、良い方法はないだろうか・・・ Solution 異常発生時の診断や、デバイス機器の故障を予知できます。 SMC フィールドバス機器 解決案 定量のグリスを正確に自動で給油することができて、配管長さを最長10m、 Solution 分配時6m延長できるパルサールブを活用する。 フィールドバスとは フィールドバスは、1本の通信ケーブルを接続することで、複数のソレノイドバルブのON/OFF信号を送信したり、オートスイッチ等からの信号を取り込むことができるネットワーク通信システムです。 ザーレン・コーボレーション パルサールブシリーズ PR 動画 EX600シリーズ ■手動給油 ■自動給油 ■自動給油 アナログ 入力機器 出力機器 ユニット SIユニット ハンドヘルドターミナル パラメータ設定およびl/O 圧力センサ モニタツール フローセンサ 電空レギュレータなど パネル 手動のグリースアップと比べ、 ・過酷環境下での作業 ・工数削減、事故リスク ・シーケンス等の少量給油が求入力 入力 入力 出力 入出力 入力 入出力 ユニット ユニット ユニット ユニット ユニットユニット ユニット PR 管理コストを大幅節減!! （高所・狭い場所・高温・埃） ・修理コスト低減 められる設備に色の違いで ユニットの識別が I N I N I N OUT I O I N I O マニホールド電磁弁 マイクロプロセッサに設定されて ・過剰 or 過少な給油 ・正確な給油（定量）、機械寿命 ・高温で給油頻度が高いコル 可能です。 いるサイクルで、小型モータを作 ・コンタミ・さし忘れ の延長 ゲーター・FG設備へ導入 動させ、モータの回転運動をクラ ・分配給脂が可能（最大8分配） ・工作機・プレス機に対して給油 電源 ンクによってポンプの往復運動 ・高い吐出圧 工数の省力化 に変換し、グリースを吐出しま 　30kgf/cm～60kgf/cm す。 ・給油トラブル情報をLCD 　画面にてキャッチ エンド プレート デジタルユニット アナログユニット SIユニット 状況 パルサールフﾞを使用しているが、グリスがなくなった時、または配管に Situation 異常が発生した時に、保全担当者が見つけやすくしてほしいのだが・・・ デジタル 入力機器 出力機器 ユニット 解決案 パルサールブPLCなら、グリスがなくなった時、または配管に異常が発生した時に Solution 警告灯を点灯させることができます。 圧力スイッチ フロースイッチ オートスイッチ 電磁弁 ザーレン・コーボレーション パルサールブPLC PR 特長 動画 PLC 自己診断機能 入力・出力機器の断線検出機能と、入力・出力 ＜PLC（マンスタイプとインターバルタイプ）の結線方法＞ Webブラウザで 番号のON/OFFカウンタ機能により、メンテナ EX600❶～❸に ンス時間の把握と特定が可能です。 アクセスが可能 ハンドヘルドターミナルを使用することで、入EtherNet/IPTM 力・出力のモニタおよびパラメータ設定が可能 です。 スイッチングハブ 最大9連 注）順不同で連結可能 オートスイッチ/圧力スイッチ/フロースイッチな 特長 ●ステータスの確認 どの入力機器を接続する入力ユニットや、電磁 弁/リレー/表示灯などの出力機器を接続する ●PLC（プログラマブルロジックコ ●パラメータ設定 出力ユニットが、順不同で連結可能です。 ントローラ）からの信号により、グ EX600❶ EX600❷ EX600❸ ●強制出力など 注）SIユニットを除く リースをプログラムされた通りに 供給します。 接続例 EX600-SEN3/4はWebサーバ機能を内蔵し ●不具合が発生した場合は、LCD画 ており、Internet Explorer などの汎用Web ブラウザを利用して、EX600のステータスの 面への表示だけでなく、警告灯・ 確認、パラメータ設定、強制出力などが可能で PC・ディスプレイパネルで確認で＜対応プロトコル＞ マンスタイプは、パルサールブPLCに設定した期間に基づき、定期的にグリースを給油します。 す。設置立ち上げやメンテナンス作業を効率的 きます。 インターバルタイプは、PLCプログラムにより設定した時期に、指定の量のグリースを自動的に に行えます。 ●ポンプ方式で正確に給油します。 給油します。 ※1回の吐出量は0.34CCです。 13 STAGE STAGE

状況 工場設備は多くのエアシリンダと電磁弁で構築されており、複雑に配線されている。 STAGE 油 4 Situation 不具合が発生すると原因追究も複雑で工数もかかる。なんとかならないだろうか・・・ 5 エ ア 状況 工場のライン設備に手動でグリスを給油しているが、給油ポイントが高所、 油 解決案 診断機能を活用することで、各デバイスの稼働状況を監視できます。これにより、 Situation 閉所にあり、危険で手間がかかる、良い方法はないだろうか・・・ Solution 異常発生時の診断や、デバイス機器の故障を予知できます。 SMC フィールドバス機器 解決案 定量のグリスを正確に自動で給油することができて、配管長さを最長10m、 Solution 分配時6m延長できるパルサールブを活用する。 フィールドバスとは フィールドバスは、1本の通信ケーブルを接続することで、複数のソレノイドバルブのON/OFF信号を送信したり、オートスイッチ等からの信号を取り込むことができるネットワーク通信システムです。 ザーレン・コーボレーション パルサールブシリーズ PR 動画 EX600シリーズ ■手動給油 ■自動給油 ■自動給油 アナログ 入力機器 出力機器 ユニット SIユニット ハンドヘルドターミナル パラメータ設定およびl/O 圧力センサ モニタツール フローセンサ 電空レギュレータなど パネル 手動のグリースアップと比べ、 ・過酷環境下での作業 ・工数削減、事故リスク ・シーケンス等の少量給油が求入力 入力 入力 出力 入出力 入力 入出力 ユニット ユニット ユニット ユニット ユニットユニット ユニット PR 管理コストを大幅節減!! （高所・狭い場所・高温・埃） ・修理コスト低減 められる設備に色の違いで ユニットの識別が I N I N I N OUT I O I N I O マニホールド電磁弁 マイクロプロセッサに設定されて ・過剰 or 過少な給油 ・正確な給油（定量）、機械寿命 ・高温で給油頻度が高いコル 可能です。 いるサイクルで、小型モータを作 ・コンタミ・さし忘れ の延長 ゲーター・FG設備へ導入 動させ、モータの回転運動をクラ ・分配給脂が可能（最大8分配） ・工作機・プレス機に対して給油 電源 ンクによってポンプの往復運動 ・高い吐出圧 工数の省力化 に変換し、グリースを吐出しま 　30kgf/cm～60kgf/cm す。 ・給油トラブル情報をLCD 　画面にてキャッチ エンド プレート デジタルユニット アナログユニット SIユニット 状況 パルサールフﾞを使用しているが、グリスがなくなった時、または配管に Situation 異常が発生した時に、保全担当者が見つけやすくしてほしいのだが・・・ デジタル 入力機器 出力機器 ユニット 解決案 パルサールブPLCなら、グリスがなくなった時、または配管に異常が発生した時に Solution 警告灯を点灯させることができます。 圧力スイッチ フロースイッチ オートスイッチ 電磁弁 ザーレン・コーボレーション パルサールブPLC PR 特長 動画 PLC 自己診断機能 入力・出力機器の断線検出機能と、入力・出力 ＜PLC（マンスタイプとインターバルタイプ）の結線方法＞ Webブラウザで 番号のON/OFFカウンタ機能により、メンテナ EX600❶～❸に ンス時間の把握と特定が可能です。 アクセスが可能 ハンドヘルドターミナルを使用することで、入EtherNet/IPTM 力・出力のモニタおよびパラメータ設定が可能 です。 スイッチングハブ 最大9連 注）順不同で連結可能 オートスイッチ/圧力スイッチ/フロースイッチな 特長 ●ステータスの確認 どの入力機器を接続する入力ユニットや、電磁 弁/リレー/表示灯などの出力機器を接続する ●PLC（プログラマブルロジックコ ●パラメータ設定 出力ユニットが、順不同で連結可能です。 ントローラ）からの信号により、グ EX600❶ EX600❷ EX600❸ ●強制出力など 注）SIユニットを除く リースをプログラムされた通りに 供給します。 接続例 EX600-SEN3/4はWebサーバ機能を内蔵し ●不具合が発生した場合は、LCD画 ており、Internet Explorer などの汎用Web ブラウザを利用して、EX600のステータスの 面への表示だけでなく、警告灯・ 確認、パラメータ設定、強制出力などが可能で PC・ディスプレイパネルで確認で＜対応プロトコル＞ マンスタイプは、パルサールブPLCに設定した期間に基づき、定期的にグリースを給油します。 す。設置立ち上げやメンテナンス作業を効率的 きます。 インターバルタイプは、PLCプログラムにより設定した時期に、指定の量のグリースを自動的に に行えます。 ●ポンプ方式で正確に給油します。 給油します。 ※1回の吐出量は0.34CCです。 14 STAGE STAGE

状況 プレス機の潤滑油の汚れが原因で故障した場合、高額な修理費用がかかって 状況 油圧配管中に空気が混入すると、圧力が不安定になり、シリンダーが 5 Situation しまいます。また、油交換のために作業を止めることもできず困っています。 Situation ノッキングを起こす。どうしたらいいだろうか・・・ 5 油 油 解決案 プレス機の潤滑油タンクにミラクルボーイを設置すると、修理費は削減し、修理で 解決案 配管中に空気が混入し空気をかんでしまうので、作動前に配管内の空気を抜くために、 Solution プレス機を止めることもなくなりました。 Solution クイックテストを使用する。 日本濾過工業 ミラクルボーイ オーツカ クイックテスト ＜使用例＞ エア抜きに圧力計をつけて、圧 動画 力測定をするこ “ミラクルボーイ”を付けると、故障知らずの とで、どの部分 メンテフリーに、かつ油交換不要 に不具合があるお試し か判断ができ大 ▶常にキレイで デモ 変便利です。ゴミを取る 　新油状態をキープする （お問合せ下さい） 水を取る ▶ppm（百万分率）=　0.0001％のレベルにまで 酸化物を ▶油を10年以上使っても 取る 　酸化値は、ほとんど変化なし SRC-811-8V エア抜き、圧力測定箇所に取り付ける チェックバルブタイプの継手です。 ■ケーススタディ 冷間鍛造で 対象設備 コマツ産機マイプレスL2C250 作られる部品 ＜その他キット＞対象油 コマツ純正油PT-3（ISO VG32相当）200ℓ クイックテストキット 800-1 品　名 部品番号 入数 800-2、800-3 現状 既設濾過器 油回路のラインフィルターのみ エア抜き、圧力測定用の油 100-10.002 カップリング 2 もございます。 潤滑油の汚れが原因でプレス機が故障する 圧アクセサリー一式を収納 100-52.000 ※それ以外の組合 課題 ことは解っているが、油交換の為に作業を しております。 高圧ホース 200-16.200 1 せも可能ですので、 止めることもできず困っていた。 ＜キットBOX＞ 圧力計コネクター 300-42.000 1 お問合せ下さい。 ミラクルホﾞーイ機種 SRC-811-8V 材質:ポリエチレン 圧力計直結コネクター 400-42.000 1 対策 エレメント GE-21-SHG 重量:1.2kg（ボックス単体） グリセリン圧力計 圧力計部品番号をご指定下さい。 1 修理費激減、修理で長期間止まらない、製品の品質が安定し、 700-43.000アダプター 2 成果 オイル交換も不要となる。 700-44.000今迄クラッチ修理は、1～2年に1回程度だったのが、7年に お客様のプレス設備 1回程度になりました。 状況 油圧配管に騒音・振動が発生する。どうしたらいいだろうか・・・ Situation 状況 製造設備のギアの破損兆候を掴みたいが、何か良い方法はないだろうか・・・ Situation 解決案 パイプクランプを使用すると、配管をより強固に固定でき、騒音・振動が低減します。 Solution 解決案 油中に混入している金属摩耗粉をモニタリングする装置を活用する。 Solution オーツカ パイプクランプ プルーフテクニック オンライン潤滑油金属分析システム Wear Scanner PR 稼動粒子カウンターがオイル内の磨耗破片を監視 特長 ●破損が発生する前に検知しギアを保護 ●ウェアスキャナーは、加圧潤滑油システムの磨耗の早期の 兆候を検知します。 スタンダードシリーズ ヘビーシリーズ STUFFスタンダードSUSシリーズ ヘビーSUSシリーズ グリス配管、工作機械等の比較的 油配管及びデスケーリング等、 グリス配管、工作機械等の比較的 油配管及びデスケーリング等、 ●ベアリングおよびギアの歯の磨耗を検知 低圧の配管に適しています。 超高圧配管に適しています。 低圧の配管に適しています。 超高圧配管に適しています。 ●ギアの破損による二次故障を回避 ●測定データを 150 日間保管できる内部保存容量 オンライン潤滑油金属分析システム Wear Scanner ●小型のステンレス鋼筐体 ●PLCに簡単に統合できる Modbus TCP インターフェイス ●フェライトおよび非フェライト材料を認識 ・ウェアスキャナーは、渦電流の原理を基にした特許取得方法を使用 ●アラーム出力の切り替えが可能 し、オイル内の伝導性粒子を検知します。結果は、オイル温度、流量、 粘度、空気および水分量、オイルの色に関係なく取得できます。 ACTスタンダードクランプ ライトシリーズ ツインクランプ ミニクランプ ・粒子数はリアルタイムで数えられ、大きさに従って分類されます。最小 ・ウェアスキャナーは、フェライトおよび非フェライト粒子を検知します。これは、 海洋設備、海洋輸送機器の使用に チューブやケーブル配管に 1本のボルトで2本のパイプを1度に 軽荷重の空圧用配管、輸送機器、 粒子検知サイズは最小50μm で、有害で異常な磨耗のわずかな兆候 ギアの歯またはローラーベアリングで進行している初期段階破損を検知するに 適しています。 クランプすることができます。 工作機械、パワーユニット機器、制 でも確実に検知できます。 は最適です。 御装置に 15 STAGE STAGE

状況 プレス機の潤滑油の汚れが原因で故障した場合、高額な修理費用がかかって 状況 油圧配管中に空気が混入すると、圧力が不安定になり、シリンダーが 5 Situation しまいます。また、油交換のために作業を止めることもできず困っています。 Situation ノッキングを起こす。どうしたらいいだろうか・・・ 5 油 油 解決案 プレス機の潤滑油タンクにミラクルボーイを設置すると、修理費は削減し、修理で 解決案 配管中に空気が混入し空気をかんでしまうので、作動前に配管内の空気を抜くために、 Solution プレス機を止めることもなくなりました。 Solution クイックテストを使用する。 日本濾過工業 ミラクルボーイ オーツカ クイックテスト ＜使用例＞ エア抜きに圧力計をつけて、圧 動画 力測定をするこ “ミラクルボーイ”を付けると、故障知らずの とで、どの部分 メンテフリーに、かつ油交換不要 に不具合があるお試し か判断ができ大 ▶常にキレイで デモ 変便利です。ゴミを取る 　新油状態をキープする （お問合せ下さい） 水を取る ▶ppm（百万分率）=　0.0001％のレベルにまで 酸化物を ▶油を10年以上使っても 取る 　酸化値は、ほとんど変化なし SRC-811-8V エア抜き、圧力測定箇所に取り付ける チェックバルブタイプの継手です。 ■ケーススタディ 冷間鍛造で 対象設備 コマツ産機マイプレスL2C250 作られる部品 ＜その他キット＞対象油 コマツ純正油PT-3（ISO VG32相当）200ℓ クイックテストキット 800-1 品　名 部品番号 入数 800-2、800-3 現状 既設濾過器 油回路のラインフィルターのみ エア抜き、圧力測定用の油 100-10.002 カップリング 2 もございます。 潤滑油の汚れが原因でプレス機が故障する 圧アクセサリー一式を収納 100-52.000 ※それ以外の組合 課題 ことは解っているが、油交換の為に作業を しております。 高圧ホース 200-16.200 1 せも可能ですので、 止めることもできず困っていた。 ＜キットBOX＞ 圧力計コネクター 300-42.000 1 お問合せ下さい。 ミラクルホﾞーイ機種 SRC-811-8V 材質:ポリエチレン 圧力計直結コネクター 400-42.000 1 対策 エレメント GE-21-SHG 重量:1.2kg（ボックス単体） グリセリン圧力計 圧力計部品番号をご指定下さい。 1 修理費激減、修理で長期間止まらない、製品の品質が安定し、 700-43.000アダプター 2 成果 オイル交換も不要となる。 700-44.000今迄クラッチ修理は、1～2年に1回程度だったのが、7年に お客様のプレス設備 1回程度になりました。 状況 油圧配管に騒音・振動が発生する。どうしたらいいだろうか・・・ Situation 状況 製造設備のギアの破損兆候を掴みたいが、何か良い方法はないだろうか・・・ Situation 解決案 パイプクランプを使用すると、配管をより強固に固定でき、騒音・振動が低減します。 Solution 解決案 油中に混入している金属摩耗粉をモニタリングする装置を活用する。 Solution オーツカ パイプクランプ プルーフテクニック オンライン潤滑油金属分析システム Wear Scanner PR 稼動粒子カウンターがオイル内の磨耗破片を監視 特長 ●破損が発生する前に検知しギアを保護 ●ウェアスキャナーは、加圧潤滑油システムの磨耗の早期の 兆候を検知します。 スタンダードシリーズ ヘビーシリーズ STUFFスタンダードSUSシリーズ ヘビーSUSシリーズ グリス配管、工作機械等の比較的 油配管及びデスケーリング等、 グリス配管、工作機械等の比較的 油配管及びデスケーリング等、 ●ベアリングおよびギアの歯の磨耗を検知 低圧の配管に適しています。 超高圧配管に適しています。 低圧の配管に適しています。 超高圧配管に適しています。 ●ギアの破損による二次故障を回避 ●測定データを 150 日間保管できる内部保存容量 オンライン潤滑油金属分析システム Wear Scanner ●小型のステンレス鋼筐体 ●PLCに簡単に統合できる Modbus TCP インターフェイス ●フェライトおよび非フェライト材料を認識 ・ウェアスキャナーは、渦電流の原理を基にした特許取得方法を使用 ●アラーム出力の切り替えが可能 し、オイル内の伝導性粒子を検知します。結果は、オイル温度、流量、 粘度、空気および水分量、オイルの色に関係なく取得できます。 ACTスタンダードクランプ ライトシリーズ ツインクランプ ミニクランプ ・粒子数はリアルタイムで数えられ、大きさに従って分類されます。最小 ・ウェアスキャナーは、フェライトおよび非フェライト粒子を検知します。これは、 海洋設備、海洋輸送機器の使用に チューブやケーブル配管に 1本のボルトで2本のパイプを1度に 軽荷重の空圧用配管、輸送機器、 粒子検知サイズは最小50μm で、有害で異常な磨耗のわずかな兆候 ギアの歯またはローラーベアリングで進行している初期段階破損を検知するに 適しています。 クランプすることができます。 工作機械、パワーユニット機器、制 でも確実に検知できます。 は最適です。 御装置に 16 STAGE STAGE

①プレス金型で成型品を製造しているが、金型寿命を延ばしたいのだが、 STAGE 状況 5 　良い方法はないだろうか・・・ 切屑 Situation ②油圧ユニットのメンテナンス期間を延ばしたいのだが、良い方はないだろうか・・・ 6 油 旋盤のタンクの底にスラッジがたまっていると、ワークの加工面租度にも状況 切影響し、また切削液の機能低下にも繋がるので、きれいに吸引したいのだが、 屑 解決案 ①プレス金型に直接ルブロイドを塗布すると、ショット数が増加します。 Situation Solution ②油圧オイルにルブロイドを添加剤として混合すると、メンテナンス期間が延びます。 良い方法はないだろうか・・・ アーステック 超極圧潤滑剤 ルブロイド お試し 解決案 デモ 動画 電源不要のエア駆動スラッジバキュームクリーナーなら、スラッジをらくらく吸引出来ます。Solution ■改善事例 プレス金型 育良精機 スラッジバキュームクリーナー お試し 特長 デモ 動画 ●掃除機感覚で簡単操作 ●電源不要のエア駆動式　●消耗フィルタ不使用 ●水溶性切削液、洗浄液、焼入駅、工場廃液等 成形品 成形品 ショット数が増加！ 240ml 直接塗布 金型寿命が延びる！ 特長 油圧ユニット ISK-SVC4L ●塩素フリーかつ超極圧性 能と低摩擦係数を実現し た潤滑剤です。 ●超極圧性、高負荷・高荷 重・高温多湿・極低温に おいて金属摺動面の摩 耗・カジリ・焼付き・腐食 を防止します。 オイルに添加 メンテナンス期間延長！ 油圧低下、騒音・振動低減！ タンクの底にたまったスラッジを ①タンクに溜った沈殿スラッジと切削液を吸引します　②ストレーナメッシュでスラッジを回収 ラクラク吸引 ③環水口からクリーンな切削液をタンクへ還元 状況 ローラチェーンを使用しているが、騒音・摩耗が激しい。 Situation メンテナンスはどうすればいいだろうか・・・ 状況 旋盤のタンクの底にスラッジがたまっていると、ワークの加工面租度にも影響し、また切削液 Situation の機能低下にも繋がるので、きれいに吸引したいのだが、良い方法はないだろうか・・・ 解決案 粘着性が高く、すばやく浸透するカナロン（潤滑・防錆オイル）を使用する。 Solution 解決案 研磨・研削粉も強力吸引でき、水溶性・油性にも使えるスラッジバキューマーを使用する。 Solution 片山チエン 潤滑油 特長 動画 産機テクノス スラッジバキューマー●伝動時の飛翔がなく潤滑が持続 お試しデモ 動画 ●防錆効果によりチェーンを保護 ●どんな頃きでも噴射でき、ピンポイント でのスプレーが可能 ローラチェーンの伸びは、ピンと ブシュ間の摩耗により生じます。 給油を図のように行うと、潤滑油 が油膜となって金属接触を最小限 カナロン420ml 粘着性の高い油がすばやく浸透し、動いている チェーンから飛び散る事なく防錆・潤滑を行います。 にし、チェーン寿命を長くします。 ＜その他の潤滑油シリーズ＞ SV-101 上：ステンレスメッシュ 現場で活躍中 ・油持ちと浸透性に優れたぺーストタイプ 下：スラッジ回収後特長 の防錆潤滑剤です。 ・動き・軋みが滑らか撥水作用と防錆効果 ・接続部やバネなどの軋み音を長期にわ ●タンク内の浮遊・沈殿スラッジを急速回収（アルミ・鉄・マグネシウム・鋳物・幅広いスラッジに対応） ・錆びついたネジや部品の摺動、金属の錆 たって防ぎます。 ●ストレーナ内に回収したスラッジから、簡単操作で水抜きできます。 止めなどにご利用下さい。 ＜仕様＞ ・有機モリブデン配合で、潤滑性に優れて ●コンパクトサイズ（360X470X840H）なので、工作機械の裏側にもスムーズに移動できます。 重量…30kg ●油性・水溶性を問わずクーラント、処理液タンク内スラッジの回収OK。 搭載ストレーナ―…容量5ℓ #40～#150メッシュいます。 ●微細スラッジ、粘性スラッジや、カールしたスラッジも強力ポンプで吸引。 ダイヤフラムポンプ最大流量…100ℓ/min　揚程…8mH ヘルパースプレー モリブデンペーストスプレー ●エア駆動なので、火災の心配がない安全設計。 エア圧…0.3MPa 17 STAGE STAGE

①プレス金型で成型品を製造しているが、金型寿命を延ばしたいのだが、 STAGE 状況 5 　良い方法はないだろうか・・・ 切屑 Situation ②油圧ユニットのメンテナンス期間を延ばしたいのだが、良い方はないだろうか・・・ 6 油 旋盤のタンクの底にスラッジがたまっていると、ワークの加工面租度にも状況 切影響し、また切削液の機能低下にも繋がるので、きれいに吸引したいのだが、 屑 解決案 ①プレス金型に直接ルブロイドを塗布すると、ショット数が増加します。 Situation Solution ②油圧オイルにルブロイドを添加剤として混合すると、メンテナンス期間が延びます。 良い方法はないだろうか・・・ アーステック 超極圧潤滑剤 ルブロイド お試し 解決案 デモ 動画 電源不要のエア駆動スラッジバキュームクリーナーなら、スラッジをらくらく吸引出来ます。Solution ■改善事例 プレス金型 育良精機 スラッジバキュームクリーナー お試し 特長 デモ 動画 ●掃除機感覚で簡単操作 ●電源不要のエア駆動式　●消耗フィルタ不使用 ●水溶性切削液、洗浄液、焼入駅、工場廃液等 成形品 成形品 ショット数が増加！ 240ml 直接塗布 金型寿命が延びる！ 特長 油圧ユニット ISK-SVC4L ●塩素フリーかつ超極圧性 能と低摩擦係数を実現し た潤滑剤です。 ●超極圧性、高負荷・高荷 重・高温多湿・極低温に おいて金属摺動面の摩 耗・カジリ・焼付き・腐食 を防止します。 オイルに添加 メンテナンス期間延長！ 油圧低下、騒音・振動低減！ タンクの底にたまったスラッジを ①タンクに溜った沈殿スラッジと切削液を吸引します　②ストレーナメッシュでスラッジを回収 ラクラク吸引 ③環水口からクリーンな切削液をタンクへ還元 状況 ローラチェーンを使用しているが、騒音・摩耗が激しい。 Situation メンテナンスはどうすればいいだろうか・・・ 状況 旋盤のタンクの底にスラッジがたまっていると、ワークの加工面租度にも影響し、また切削液 Situation の機能低下にも繋がるので、きれいに吸引したいのだが、良い方法はないだろうか・・・ 解決案 粘着性が高く、すばやく浸透するカナロン（潤滑・防錆オイル）を使用する。 Solution 解決案 研磨・研削粉も強力吸引でき、水溶性・油性にも使えるスラッジバキューマーを使用する。 Solution 片山チエン 潤滑油 特長 動画 産機テクノス スラッジバキューマー●伝動時の飛翔がなく潤滑が持続 お試しデモ 動画 ●防錆効果によりチェーンを保護 ●どんな頃きでも噴射でき、ピンポイント でのスプレーが可能 ローラチェーンの伸びは、ピンと ブシュ間の摩耗により生じます。 給油を図のように行うと、潤滑油 が油膜となって金属接触を最小限 カナロン420ml 粘着性の高い油がすばやく浸透し、動いている チェーンから飛び散る事なく防錆・潤滑を行います。 にし、チェーン寿命を長くします。 ＜その他の潤滑油シリーズ＞ SV-101 上：ステンレスメッシュ 現場で活躍中 ・油持ちと浸透性に優れたぺーストタイプ 下：スラッジ回収後特長 の防錆潤滑剤です。 ・動き・軋みが滑らか撥水作用と防錆効果 ・接続部やバネなどの軋み音を長期にわ ●タンク内の浮遊・沈殿スラッジを急速回収（アルミ・鉄・マグネシウム・鋳物・幅広いスラッジに対応） ・錆びついたネジや部品の摺動、金属の錆 たって防ぎます。 ●ストレーナ内に回収したスラッジから、簡単操作で水抜きできます。 止めなどにご利用下さい。 ＜仕様＞ ・有機モリブデン配合で、潤滑性に優れて ●コンパクトサイズ（360X470X840H）なので、工作機械の裏側にもスムーズに移動できます。 重量…30kg ●油性・水溶性を問わずクーラント、処理液タンク内スラッジの回収OK。 搭載ストレーナ―…容量5ℓ #40～#150メッシュいます。 ●微細スラッジ、粘性スラッジや、カールしたスラッジも強力ポンプで吸引。 ダイヤフラムポンプ最大流量…100ℓ/min　揚程…8mH ヘルパースプレー モリブデンペーストスプレー ●エア駆動なので、火災の心配がない安全設計。 エア圧…0.3MPa 18 STAGE STAGE

状況 センタースルー仕様のマシニングセンターで加工しているが、時々切り粉が STAGE その他 6 Situation 原因で機械トラブルが起こる。 7 切 状況 レーザー加工機で加工していると、ワークサポート部にドロスが付着する。そのままに そ屑 解決案 洗浄クイルを使用し、日々機械に自動で機内洗浄をさせることで、手間をかけずに の Situation すると加工精度がでないので、ハンマーで叩いて除去しているが時間がかかる。 他 Solution 機械トラブルのリスクを低減できる。 ギガセレクション マシニングセンタ用洗浄クイル お試し 解決案 デモ 動画 ドロススクレーパーなら、簡単・強力にドロスを除去できます。Solution ＜使用例＞ 育良精機 ドロススクレイパー お試し デモ 動画 滑走板が安定性を高めスムーズな操作を可能にします 強力なツメが挟み込んで除去 スポンジ製 にぎラクグリップ 隣のワークサポートへの移動も滑走板があるので簡単です しっかり握れるから無駄な力が要りません。 吸振効果もあり作業者の負担を軽減します。 特長 ISK-DS100 ●スルークーラント機能付マシニングセンタ（BT/HSKホルダタイプ）に取付け可能 ●マガジンに収納し、使用時のみATCにより主軸スピンドルに脱着して使用 ドロスを挟み込みが ●先端ノズルが0～±110°可変 （無段階） 削り取ります。 手元で操作 ●ノズル角度可変用固定バーを設け、主軸動作のX・Y・Zを使用してアームを固定 始動停止のバルブの開閉操作は手元で行えます。 バーに当てることで、アーム角度を変更 ●先端ノズルを拡散したい場合、市販ノズル（R1/8）で対応可能 ●推奨使用圧力:1.5～2.5Mpa（最大3.5Mpa） ＜仕様＞ 使用圧力 0.6MPa ワークサポート許容板厚 1.6～6.0mm 無負荷時空気消費量 0.17㎥/min ワークサポート間隔 30mm以上 最大ドロス除去深さ 32mm 質量 16kg 状況 工作機械で部品加工をしており、切削油を大量に使用している。切削屑から Situation 切削油を時間をかけずに回収したいのだが、良い方法はないだろうか・・・ 状況 工場設備を改造する場合、設備用に架台を社内で製作することがある。 Situation 製缶作業に便利な機械がほしいのだが、どんな機械が良いだろうか・・・ 解決案 マッハセパレェータなら分離機のロータリーバケット（回転体）で、遠心分離される Solution ため、切削油を短時間で85～99％回収できます。 解決案 油圧式アングル加工機マルチワーカーなら、5ワークポジション、刃物交換で そうぎょう 連続自動切削屑脱油分離機 マッハセパレェータ Solution 15種類の加工ができます。 動画 特長 日東工器 油圧式アングル加工機マルチワーカー ＜仕様＞ ●大幅なコストダウンを実現します。 ＜コスト削減例＞ AC200V 電源 （某大手自動車メーカー:MS-108の場合） 三相50/60Hz 2 動画●CO 削減 切削 ガンドリル 定格出力　 kW 2.2 切削処理量 33,000L 定格電流　 A 9.5●遠心力で高効率の脱油 脱油率85～99% 最高使用圧力　 Mpa 6.8/6.5 ●油サイクルで環境保護！ 職場もクリーン化 切削油回収量 約1,500L／月 最大加圧力 kN 490 切削油回収金額 約375,000円／月 アングル材の加工がスムーズに行えます ストローク長　　　　 mm 34 MS-108 15種類のアングル加工が1台に凝縮！ 最大加工アングル SS400 mm 75X75X9 ・5つのワークポジションと刃物交換で全15種の加工を1台 最大加工アングル SUS304 mm 75X75X6 ❶ ❷ ❸ ❹ で実現 無負荷ストローク時間 秒 約3.5（片道） ・50トンクラスでありながら操作性に優れたコンパクト設計 タンク油量　　　　　　 ℓ 13.5 キャプタイヤコード mm2 2（4芯5m） ・ステンレス最大6mm厚・軟鋼材最大9mm厚のアングル加 MW-50 工が可能 本体質量 kg 800 切削加工機から発生した油のつい ロータリーが高速回転。 分離された油のみがドレンから回 脱油が完了すると、次の切粉が投 た切粉を、チップコンベヤが定量 遠心力で切粉を脱油処理。 収されます。 入され、排出されます。 的にロータリーバケット内に投入 し保持します。 コープ Vノッチ ポンチング アングルカット 曲げ加工 19 STAGE STAGE