３Dプリンター造形サービス

ＦＤＭ造形方式 ３Ｄプリンター造形自在設計治具 ３Ｄプリンター造形サービス 従来仕様(アルミ製) FORTUS 900mc ORIGIN ONE ＦＤＭ方式（熱溶解積層法）３Ｄプリンターに よる自由設計治具／造形サービスの提供 ● ３Ｄプリンターの特性を理解した治具設計 ● 各種造形材料（ＡＳＡ，ＰＣ，ＮＹＬＯＮ１２，ＮＹＬＯＮ１２ＣＦ，ＵＬＴＥＭTM１０１０） ● ３Ｄデータ持込による造形サービスも対応 ● ＵＬＴＥＭTM１０１０を使用したＣＦＲＰ造形型の造形 ◆ 新たにＤＬＰ方式３Ｄプリンターを導入し、造形段差のない高品質な製品造形

3D-PRINT-JIG FDM造形方式 主に工場内で作業者が使用する「ハンド治具」は、部品の位置決め用 FDM(Fused deposition modeling/熱溶解積層法)とは、ABS ＦＤＭ造形方式概略図 のほか、品質確認用、組付け補助など様々なものが存在します。 などの熱可塑性樹脂を熱で溶融、積層し造形する方式です。 従来仕様(アルミ製) FDMでは最終製品グレードと同等な材料を使用する為、 従来のハンド治具の部品は金属、樹脂などの材料から切削加工に 造形後の耐久性が高く、治具等の製作に適しています。 よって製作されていたため、素材形状や加工性、加工基準等の制約から 「重い」「持ちにくい」などの問題点が存在しました。 ■メリット 3D-PRINT-JIGは、新しい「ハンド治具」です。FDM造形方式 プラスチック製部品とほぼ同等の強度の造形が可能。 3Dプリンターを用い、素材形状、加工性等従来存在した制約にとらわれ カラーバリエーション(ASA材)が多い。 ない自由な造形設計及び様々な樹脂材料の活用によりハンド治具に さまざまな熱可塑性樹脂材料での造形が可能。 求められる「軽く」「持ちやすい」「高強度」な製品です。 ■デメリット 積層の段差が出る為、滑らかな表面の造形は不可。 弊社が長年培ってきた3Dプリンター造形に最適な設計ノウハウ及び ３Ｄ－ＰＲＩＮＴ－ＪＩＧ 積層時にサポート材が必要で、造形後にサポート材 最適材料の選定や造形方法などを活用し、快適に作業できるハンド治具 の除去作業が必要です。 の設計製作対応を行います。 そのほか、高速で部品製作ができる利点を生かした試作治具の製作、 従来治具（アルミ製）と3D-PRINT-JIG 試作部品の造形対応、高耐熱材料ULTEMTM1010を使用した ＡＳＡ ＰＣ ＮＹＬＯＮ１２ ＮＹＬＯＮ１２ ＣＦ ＵＬＴＥＭＴＭ１０１０ CFRP造形型の製作なども対応しています。 材料 新たにデジタルライトプロセッシング(DLP)方式の3Dプリンターを導入し、最高285℃の高耐熱材料や エストラマーなどの幅広い樹脂にも対応、造形段差の無い綺麗な造形対応も可能となります。 耐候性 高衝撃強度 高強度 耐熱性 特徴 表面の美観 高引張強度 高疲労耐性 耐疲労性 耐薬品性 3Dプリンターの2大活用方法 カラー ※ 全10色 白 黒 黒 茶 引張強さ 33MPa 57MPa 46MPa 75.6MPa 81MPa 引張弾性率 2,010MPa 1,944MPa 1,282MPa 7,515MPa 2,770MPa ■ 試作治具の製作 破断伸率 9% 4.8% 30% 1.9% 3.3% スポット溶接治具 曲げ弾性率 1,870MPa 2,006MPa 1,276MPa 10,620MPa 2,820MPa RP 切削・研磨テスト治具 耐熱性 98℃ 138℃ 97℃ － 216℃ 低0.45MPa 耐熱性 高1.82MPa 91℃ 127℃ 82℃ 143℃ 213℃ Rapid Prototyping ■ 試作部品の造形 ラピッドプロトタイピング 樹脂部品 アイゾット衝撃 (ノッチ付) 64J/m 73J/m 135J/m 85J/m 41J/m プレス部品 プレス部品の造形 ※ ASA 全１０色（アイボリー，黒，白，赤，青，緑，黄，オレンジ，ダークグレー，ライトグレー) 3Dプリンターで試作 ■ CFRPの造形 CFRP造形型 製品の試作、実験段階で DLP造形方式 使用するものを素早く 製作できます。 DLP(Digital Light Processing)とは、液体状の光硬化性樹脂に対して 一括面露光して、高速造形する方式です。細かなパーツ製作に適しており、 滑らかな表面のモデルを造形できます。 従来の光造形方式に比較し、紫外線による劣化が起きにくいため、製品造形 が可能な点はFDM方式と同じですが、造形段差の無い高品質な表面の造形が CFRP造形型(ULTEMTM1010) 試作治具(製品受部が3Dプリンター製) 可能です。また、高耐熱や高強度・耐衝撃、ラバーライクなど様々な特徴を 持つ造形材料により、多様な造形対応が可能となります。 ■ 3D-PRINT-JIG ■メリット スタッド溶接位置決治具 DDM 高い生産性 最大1時間に100mmの速さで造形。 エンブレム貼付位置決治具 最高285℃の高耐熱材料や、高い耐衝撃強度を持つ材料、エラストマーなど、幅広い材料がラインナップ。 ドアキャッチ組付位置決治具 最小積層ピッチ0.050mmの表面が滑らかなモデルを造形可能。 Direct Digital クリップ貼付位置決治具 ■デメリット Manufacturing アーク溶接ビード位置確認治具 造形可能サイズが小さいため、小物製品の造形となります。 ダイレクトデジタル ライセンスプレート穴確認治具 エンブレム貼付位置決治具 造形後に超音波洗浄及びUV照射による表面処理(ベタつき除去)が必要です。 マニュファクチャリング その他ハンド治具 3Dプリンター製治具 材料 高耐熱材料 高衝撃＆衝撃性材料 ラバーライク材料 樹脂型用材料 ■ 工具の造形 生産に使用する治具や ヘミング角度ゲージ 280℃までの耐熱性 耐久性があり、優れた伸びと 柔軟性と復元性、 耐熱性（約100℃）。 工具類を製作できます。 特徴 高性能ハロゲンフリー難熱材、 強さをあわせもつポリプロピレ 積間強度に優れた 樹脂型用材料。 高弾性率の樹脂材料。 ンに類似した属性の樹脂材料。 エラストマー樹脂材料。 LOCTITE 3D 3955 by LOCTITE 3D 3172 by Henkel Henkel LOCTITE 3D IND403 難燃性UL94規格V0 衝撃強度：70J/m LOCTITE 3D IND402 High Modulus by Henkel 物性 難燃/発煙/毒性 特性 曲げ強度、引張り強度、 引張破断伸率：230% 引張強さ：91MPa ヘミング角度ゲージ スタッド溶接位置決治具 285C HDT、 破断伸び100%以上、 引裂き強さ：28N/mm 荷重たわみ温度：80℃ 引張弾性率：3786MPa 熱変形温度：52℃

弊社導入装置仕様 ＦＤＭ方式システム３Ｄプリンター ＦＯＲＴＵＳ ９００ｍｃ 装置仕様 ■ＳＴＲＡＴＡＳＹＳ ３Ｄ ＰＲＯＤＵＣＴｌＯＮ ＳＹＳＴＥＭ ＦＯＲＴＵＳ ９００ｍｃ 超大型のハイエンド３Ｄプリンター。 大型パーツの一体製作や、小型パーツの量産が可能。 ULTEMTM1010に対応し、CFRP造形型の製作が可能。 造形サイズ ９１４ｍｍ（Ｗ）×６１０ｍｍ（Ｄ）×９１４ｍｍ（Ｈ） 造形材料 ＡＳＡ 標準造形材料，全１０色 ＵＶ抵抗性に優れる ＰＣ ポリカーボネート熱可塑性樹脂 優れた耐久性と強度，白色のみ Ｎｙｌｏｎ１２ 強度と靱性があり、柔軟な材料 黒色のみ ＵＬＴＥＭTM１０１０ 最高強度熱可塑性樹脂 耐熱特性，耐薬品特性 積層ピッチ 0.178mm，0.254mm，0.330mm，0.508mm ORIGIN ONE 装置仕様 ■ＳＴＲＡＴＡＳＹＳ ＯＲｌＧｌＮ ＯＮＥ 光造形ＤＬＰ方式３Ｄプリンター 生産性とモデル品質をともに実現した３Ｄプリンター。 最高２８５℃の高耐熱性材料やエストラマーなど 幅広い材料に対応。 造形段差のない製品の製作が可能。 造形サイズ １９２ｍｍ（Ｗ）×１０８ｍｍ（Ｄ）×３７０ｍｍ（Ｈ） 造形材料 高耐熱材料 280℃までの耐熱性。 熱材、高弾性率の樹脂材料。 高強度&衝撃性材料 ポリプロピレンに類似した 属性の樹脂材料。 ラバーライク樹脂 柔軟性、復元性、層間強度に 優れたエラストマー樹脂材料。 樹脂型用材料 耐熱性（約１００℃）。 樹脂型用材料。 積層ピッチ 最小積層ピッチ0.050mm 注意 ご使用上の前に「取扱説明書」をよくお読みのうえ、 正しくお使いください。 ■本社・テクノヒル工場 ●お問合せは、下記にご用命ください。 463-0808 名古屋市守山区花咲台二丁目601番地 TEL:052-725-8111 FAX:052-739-3581 ■ライフバレー工場 463-0001 名古屋市守山区上志段味安川原9番地1 TEL:052-737-8889 FAX:052-737-8879 ■URL:https://trieg.co.jp ■担当窓口:営業部 E-Mail:info@trieg.co.jp TEL:052-725-8111 ●製品仕様は、改良のため変更することがあります。 ２０２５－０１ 本紙に掲載されている当社以外の会社、商品、サービス等の名称、ロゴは各社の商標または登録商標です。