【ねじ歯車】食い違い軸の動力伝達。立体的な組み合わせが設計の幅を広げる

ねじ歯車 Screw Gears 平 歯 SN-H SN SUN AN PN 車 焼入ねじ歯車 ねじ歯車 ステンレスねじ歯車 ねじ歯車 プラスチックねじ歯車 　　 J 焼 　　　　　　 J 　　　　　　 J 　　 J 受 　　　　　　 J は す ば 歯 材質：S45C 材質：S45C 材質：SUS303 材質：CAC702(AℓBC2) 材質：MC901 車 m1 ～ 4　 384 頁 m1 ～ 4　 384 頁 m1 ～ 2.5 388 頁 m1 ～ 3 　390 頁 m1 ～ 3 　392 頁 内 受 受注生産品含む 歯 車 ラ ッ ク 　 　Ｃ Ｐ ピラ ニッ オク ン＆ マ イ タ か さ 歯 車 ね じ 歯 KHK 標準歯車のカタログ記号について 車 ウ KHK のカタログ記号システムは、下記の通り簡単な構成になっています。ご注文の際は、カタログ記号にてお申し付けください。 ォ ー （例） Screw Gears ム ギ S N 1 - 13 R ヤ ギ ヤ ボ ねじれ方向（右） ッ 材　料 種　類 ク S S45C N ねじ歯車 ス 歯数（13） SU ステンレス モジュール（1） A CAC702 そ 種類（ねじ歯車） P MC901 の 材料（S45C） 他 379

ねじ歯車 Screw Gears 特　長 KHK 標準ねじ歯車は、より広い範囲でご使用いただけるよう、材料は S45C、SUS303、CAC702（旧 JIS 記号 AℓBC2）、MC ナイロンの 4 種類、モジュール 1 〜 4、歯数 10 〜 30 と豊富な種類を標準化いたしました。 カタログ記号 モジュール 材　料 熱処理 歯面 歯車精度 追加工 仕上 JIS B 1702-1:1998 の可否 主　な　特　長 SN 1 〜 4 S45C ― 切削 N9 ○ 低価格でラインナップが多く、追加で歯面焼入可能で す。 SUN 1 〜 2.5 SUS303 ― 切削 N9 ○ ステンレス製のサビに強い歯車です。 AN 1 〜 3 CAC702 （AℓBC2） ― 切削 N9 ○ アルミニウム青銅製の歯車で、耐摩耗性に優れた製品 です。 PN 1 〜 3 MC901 ― 切削 N10 ○ ナイロン製の歯車で無潤滑でも使用できます。 ○可能　△部分的に不可　×不可 使用例 2. 歯車強度から選定するときの注意 KHK 標準ねじ歯車は搬送機械をはじめ、送り装置、各種省力 寸法表に記載した許容歯面強さはニーマンの式によって計 機に採用されています。 算した参考値です。（食い違い軸で使用） ■ 送り装置設計例（実際の装置ではありません） ねじ歯車の強度計算は、大変資料に乏しく、計算式中で使 用した材料の組合せによる定数 K0 値は、当社において推定 した値ですのでご注意ください。下記にニーマンの式によ ワーク る基準円上の許容円周力 F t（kgf）、及び許容トルク T（kgf・ m）を求める計算式を示します。 F t ＝ 1.43d12fzKs F t d1 T ＝ 2000 ここに、　　　d1： 小歯車の基準円直径（mm） 　　　　　　 fz：歯数の組合せによる係数 　　　　　　Ks ：材料と滑り速度による係数 ローラ ローラ 2 Ks ＝ K0 2 ＋ Vs 1 つの入力軸でローラを逆転させ、挟み込んだワークを上下に移動 ここに、　　　K0 ：材料の組合せによる定数 選定上の注意 　　　　　　Vs ：滑り速度（m/s） πnd Vs 1 KHK 標準ねじ歯車を選定する際は、ご使用する用途に合わせ ＝ 60000 cos β て各製品の特長及び寸法表の内容をご確認の上、選定してく ださい。また、ねじ歯車の場合、右ねじれと左ねじれの製品 ここに、　　　n ：回転数（rpm） がありますので、ご注文の際はカタログ記号の R または L を 　　　　　　β ：ねじれ角（45 ）゚ 確認してお申し付けください。 ■ fz 値 1. 相手歯車を選定するときの注意 Z1 ねじ歯車は、食い違い軸に使用する歯車ですが、セットす Z 10 13 15 20 26 30 2 る相手歯車のねじれ方向によって歯車軸の方向が変わりま 10 1.538 すのでご注意ください。 13 2.005 1.538 歯車軸の方向 ねじれの組合せ 15 2.279 1.786 1.538 食い違い軸 右と右または左と左 20 2.963 2.329 2.053 1.538 平行軸 右と左 26 3.695 2.963 2.588 2.005 1.538 30 4.161 3.350 2.963 2.279 1.786 1.538 ■使用条件設定値 カタログ記号 相手 相 歯車 K0 値 限界滑り 手 速度 m/s 歯数 回転数 SN SN 0.0030 2.5 SUN SN 0.0030 注 1 2.5 注 1 同一 AN SN 0.0050 5 歯数 100rpm PN SN 0.0030 注 1 2.5 注 1 （0.0021） （1.0） 右（R） 左（L） ねじ歯車のねじれ方向 〔注 1〕 SUN と PN の K0 値と限界滑り速度は当社で推定した値です。また、 ねじ歯車は油潤滑を基本としておりますが、PN を無潤滑で使用する場 合はカッコ内の数値となります。 380

KHK Technical Information 使用上の注意 KHK 標準ねじ歯車を使用する際は、必ず下記の注意事項をご一読の上、安全に十分注意して正しくご使用ください。 なお、「取り扱い上の注意」は 52 頁、｢起動する時の注意｣ は 53 頁をご覧ください。 製品を追加工するときは下記の「追加工するときの注意」をご覧の上、安全面に注意して加工してください。 １. 追加工するときの注意 ２. 組立上の注意 ①穴加工の際は、芯出しに十分注意して芯振れのないよう ① KHK 標準ねじ歯車の推奨する中心距離許容差は に加工してください。 　歯面研削歯車…H7　歯面切削歯車…H8 となっています。 ②歯車の加工は穴基準で行っていますので、中心穴より芯 　バックラッシ量は、寸法表に記載してありますのでご参 出しをしてください。なお、中心穴が小径で芯出しが難 照ください。 しい場合は、穴径 1 カ所と側面の振れで芯出ししても結 構です。 a ＝ d1 ＋ d2 ③スクロールチャックでチャッキングする場合は、精度良 2 く加工するために生爪のご使用を推奨いたします。また、 ここで、 a 歯先をチャックする場合は、歯がつぶれないように注意 a ：中心距離 してください。 d1： 小歯車の基準円直径 d2 ：大歯車の基準円直径 ②ねじ歯車の全長寸法許容差 全長（mm） 許容差 30 以下 0 － 0.10 30 を超え 100 以下 0 － 0.15 〔注記〕 焼入プラス、PN プラスチックねじ歯車は適用除外です。 旋盤加工 ③ねじ歯車は歯すじがねじれているため、軸方向（スラスト） ④最大穴加工直径は、ボス径（又は歯底径）から穴径までの 力が生じますので、軸方向力に十分耐えうる軸受をご使 肉厚強度が歯車強度より高くなるように設計してくださ 用ください。また、製品のねじれ方向と回転方向によっ い。最大加工直径は、ボス径（又は歯底径）に対して 60 てスラストが変化しますので下図を参照してください。 〜 70％、キー溝加工を行う場合は 50 〜 60％が目安と 　詳細は歯車計算ソフト GCSW をご利用ください。 なります。 ■回転方向とスラスト方向 スラスト方向 ⑤キー溝のコーナーは、応力集中を避けるため、R をつけ 回転方向 てください。 タップ加工・キー溝加工 〔注記〕 平行軸で使用するときのスラスト方向は、KHK 標準はすば歯車の ｢組 立上の注意｣（195 頁）をご参照ください。 弊社では、KHK 製品をご使用頂くうえで、「安全」を優先に考えております。 KHK 製品の取扱い、追加工、組立、及び動作する際は危険防止のため、下記事項にご注意ください。 〔注記〕 平行軸で使用するときのスラスト方向は、KHK 標準はすば歯車の ｢組 警告　身体、財産に関わる被害防止のためのご注意 立上の注意｣（1）をご参照ください。 １． KHK 製品のご使用に際しては、安全に関する法規（労働安全衛生規則等）に従ってください。 ２． 製品の取り付け、取り外し、保守点検の際には、下記事項に注意してください。 ①電源スイッチを切る。 ②製品の下に身体を入れない。 ③作業に適した服装や保護具を着用する。 注意　事故防止のためのご注意 １． KHK 製品をご使用する前に、カタログの注意事項をよく読んでから正しくご使用ください。 ２． 製品に悪影響を及ぼす恐れがある環境でのご使用は避けてください。 ３． 当社製品は ISO9001 品質マネジメントシステムに基づき、万全の品質管理体制のもと製作されておりますが、購入時に万一不具合に お気づきの際は、購入先までご連絡をお願いいたします。 381

ねじ歯車 Screw Gears 歯車の選定 ステップ1 歯車にかかる負荷トルクの算出、および目的に合った歯車の種類を決定します。 SN　モジュール1、1.5、2 ねじ歯車（スパイラルギヤ） J 焼 共　通　仕　様 G E F ステップ2精 度 等 級 JIS負 N9 級荷 (JIS B 170ト2-1: 1998)＊ 歯車基準断面 歯直角 ルクをもとに総合カタログまたは Web カタログの許容トルク表から仮選定します。 平 歯 形 並歯 歯 歯直角圧力角 20° 車 ね じ れ 角 45° 材 料 S45C は■ 総合カタログで熱 処仮理 ― す 選定する場合 ■ Web カタログで仮選定する場合 表 面 処 理 黒染 S1 ば 歯 ＊ Jシリーズは、表記精度等級「相当品」です。 車 焼入プラスはカタログ記号+Hでご注文ください。 例：SN1-13RH 内 許容トルク 歯 カタログ記号 モジュール 歯数 ねじれ 穴径 ボス径 基準円直径 歯先円直径 方向 形状 歯幅 ボス長さ 全長 歯面強さ 歯面強さ バックラッシ 質量 車 （mm） （kg） AH7 B C D E F G N・m kgf・m N・m kgf・m SN1-13R SN1-13L 13 R L 15 18.38 20.38 0.19 0.019 0.41 0.04 0.030 ラ 6 SN1-15R ッ SN1-15L 15 R L 18 21.21 23.21 0.29 0.029 0.62 0.06 0.043 ク m1 S1 10 10 20 0.08~0.18 SN1-20R SN1-20L 20 R L 8 25 28.28 30.28 0.66 0.068 1.44 0.15 0.080 　Ｃ SN1-26R 　Ｐ ピラ SN1-26L 26 R L 10 30 36.77 38.77 1.42 0.14 3.08 0.31 0.13 ニッ SN1.5-10R オク ン＆ SN1.5-10L 10 R L 8 16 21.21 24.21 0.29 0.029 0.62 0.06 0.048 SN1.5-13R マ SN1.5-13L 13 R L 23 27.58 30.58 0.62 0.063 1.34 0.14 0.088 10 イ SN1.5-15R SN1.5-15L 15 R L 25 31.82 34.82 0.93 0.095 2.03 0.21 0.12 タ m1.5 S1 15 10 25 0.10~0.22 SN1.5-20R SN1.5-20L 20 R L 30 42.43 45.43 2.14 0.22 4.64 0.47 0.20 か SN1.5-26R さ SN1.5-26L 26 R L 12 40 55.15 58.15 4.51 0.46 9.80 1.00 0.36 歯 SN1.5-30R 車 SN1.5-30L 30 R L 45 63.64 66.64 6.75 0.69 14.7 1.50 0.48 SN2-10R 10 R ね SN2-10L L 22 28.28 32.28 0.66 0.068 1.44 0.15 0.11 じ SN2-13R 歯 SN2-13L 13 R L 12 30 36.77 40.77 1.42 0.14 3.08 0.31 0.22 車 SN2-15R SN2-15L 15 R L 35 42.43 46.43 2.14 0.22 4.64 0.47 0.30 ウ m2 S1 20 15 35 0.12~0.26 ォ SN2-20R ー SN2-20L 20 R L 15 45 56.57 60.57 4.84 0.49 10.5 1.07 0.53 ム ギ SN2-26R ヤ SN2-26L 26 R L 60 73.54 77.54 10.1 1.03 22.0 2.24 0.91 20 ギ SN2-30R SN2-30L 30 R L 65 84.85 88.85 15.0 1.53 32.7 3.34 1.19 ヤ ボ ッ 〔追ス加工上の注テ意〕 ①焼ッ入プラスプ（Hシリー3ズおよびHJシリー実ズ）際の詳細のについ使ては 2用2 頁を条ご覧く件ださいで。 強度計算を行います。 ク ス そ の 他各種の歯車強度計算式で正式に強度計算を行います。簡単に強度計算を行えるWeb カタログのご利用をお勧めします。 ■ Web カタログの強度計算機能をご利用ください 製品の注意事項 383頁 規格追加工製品の注意 42頁～44頁 384 ■ 歯面強さとは 歯車の歯が表面疲労損傷によって 摩耗が生じない強さの計算値です。 歯面強さ不足による摩耗例 382 A B C D

KHK Technical Information 製品の注意事項 共通注記 〔製品特性上の注意〕 （1）表記の許容トルクは任意の使用条件で計算した参考値です。詳細は 380 頁をご覧ください。 （2）表記のバックラッシは同一型番どうし理論値で組み立てたときの法線方向バックラッシです。 （3）キー溝は JIS B 1301 の普通形 (Js9) を採用しています。尚、キー溝の歯位置合わせは行っておりません。 （4）ねじ穴のある製品には止めねじが付属しております。 （5）プラスチック歯車は歯先円直径、穴径、バックラッシが温度や湿度によって材料が伸縮し寸法が変化します。 　 カタログ記載の精度・公差は加工時となります。 （6）ねじ歯車を同一材料で使用すると、磨耗やかじりが生じる可能性がありますので、別の材料との組合せをお勧めします。 （7）食い違い軸（ねじ歯車 ) でご使用の場合は、同一方向ねじれ（右と右または左と左）の組合せで、平行軸（はすば歯車） 　 でご使用の場合、異なるねじれ（右と左）の組み合わせになります。詳細は 380 頁の選定の注意をご覧ください。 （8）穴径がφ4 以下の穴径公差は H8 となります。また、穴径φ5 又はφ6 で穴長さ（全長）が穴径の3 倍以上も H8 となります。 （9）軸方向力（スラスト）が発生します。詳細は 381 頁をご覧ください。 （10）焼入プラス（H シリーズおよび HJ シリーズ）の詳細については 22 頁をご覧ください。 　 ● KHK の焼入れの仕様 　　 焼入れ箇所：歯面又は歯面及び歯底 　　 焼入れ硬度：50 〜 60HRC 　 ＊歯面焼入れの硬度と深さについて 　　 高周波焼入れは、歯車の大きさによって焼入れ方法と歯部の焼入れ状態が異なります。 　　 モジュールや歯数によって焼入れ方法が異なるため、硬度は基準円直径付近の表面硬度となります。 　　 一部製品の歯先と歯底硬度が、ご指定硬度にならない場合がありますので、ご了承願います。 　　 なお、有効硬化層深さ（焼入れ深さ）は、JIS では「硬化層の表面から HV450 の位置までの距離」と規定されており、 　　 歯部の場所によって焼入れ深さが異なりますので、深さ指定はできません。 　　 歯面高周波焼入れの歯車は歯部及び歯底付近（2 〜 3mm 程度）の追加工はできません。 〔J シリーズ〕 （1）ねじ穴が長い一部製品には、座グリ加工を施しています。詳細は Web カタログをご覧ください。 （2）追加工部の再黒染をしていません。 KHK 標準歯車を選定する際は、上記に記載されている製品の注意事項と各頁の追加工上の注意をご覧の上、選定してください。 ① 本カタログに掲載されていない製品、又は寸法表に記載されていない材料、モジュール、歯数等の製品は、 オーダー品として承ります。詳しくは 26 頁をご覧ください。 ② 各製品の寸法表頁に掲載している製品写真の色や形状が、実物と一部異なっている場合があります。 　 特に形状に関しては寸法表の内容をよくご確認の上、選定してください。 ③ カタログ記載の内容（仕様、寸法など）は、予告なく変更することがありますので、あらかじめご承知 ください。変更内容は KHK ホームページで随時ご案内しております。 ホームページ URL：www.khkgears.co.jp/ 営　業　部 TEL：048-255-4871( 代 )　FAX：048-256-2269 　　　　　　 E-mail：eigyou@khkgears.co.jp お問い合わせはこちら▶ 383

SN　モジュール 1、1.5、2 ねじ歯車（スパイラルギヤ） J 焼 共　通　仕　様 G E F 精 度 等 級 JIS N9 級 (JIS B 1702-1: 1998) ＊ 歯車基準断面 歯直角 平 歯 形 並歯 歯 歯直角圧力角 20° 車 ね じ れ 角 45° 材 料 S45C は 熱 処 理 ― す 表 面 処 理 黒染 S1 ば 歯 ＊ J シリーズは、表記精度等級「相当品」です。 車 焼入プラスはカタログ記号 +H でご注文ください。 例：SN1-13RH 内 許容トルク 歯 カタログ記号 モジュール 歯数 ねじれ 穴径 ボス径 基準円直径 歯先円直径 ボス長さ 全長 車 方向 形状 歯幅 歯面強さ 歯面強さ バックラッシ 質量 （mm） （kg） AH7 B C D E F G N・m kgf・m N・m kgf・m SN1-13R SN1-13L 13 R L 15 18.38 20.38 0.19 0.019 0.41 0.04 0.030 ラ 6 SN1-15R ッ SN1-15L 15 R L 18 21.21 23.21 0.29 0.029 0.62 0.06 0.043 ク m1 S1 10 10 20 0.08~0.18 SN1-20R SN1-20L 20 R L 8 25 28.28 30.28 0.66 0.068 1.44 0.15 0.080 　 　Ｃ SN1-26R R Ｐ ピラ SN1-26L 26 L 10 30 36.77 38.77 1.42 0.14 3.08 0.31 0.13 ニッ SN1.5-10R オク ン＆ SN1.5-10L 10 R L 8 16 21.21 24.21 0.29 0.029 0.62 0.06 0.048 SN1.5-13R マ SN1.5-13L 13 R L 23 27.58 30.58 0.62 0.063 1.34 0.14 0.088 10 イ SN1.5-15R SN1.5-15L 15 R L 25 31.82 34.82 0.93 0.095 2.03 0.21 0.12 タ m1.5 S1 15 10 25 0.10~0.22 SN1.5-20R SN1.5-20L 20 R L 30 42.43 45.43 2.14 0.22 4.64 0.47 0.20 か SN1.5-26R さ SN1.5-26L 26 R L 12 40 55.15 58.15 4.51 0.46 9.80 1.00 0.36 歯 SN1.5-30R R 車 SN1.5-30L 30 L 45 63.64 66.64 6.75 0.69 14.7 1.50 0.48 SN2-10R ね SN2-10L 10 R L 22 28.28 32.28 0.66 0.068 1.44 0.15 0.11 じ SN2-13R 歯 SN2-13L 13 R L 12 30 36.77 40.77 1.42 0.14 3.08 0.31 0.22 車 SN2-15R .22 4.64 0.47 0.30 ウ SN2-15L 15 R L 35 42.43 46.43 2.14 0 m2 S1 20 15 35 0.12~0.26 ォ SN2-20R ー SN2-20L 20 R L 15 45 56.57 60.57 4.84 0.49 10.5 1.07 0.53 ム ギ SN2-26R ヤ SN2-26L 26 R L 60 73.54 77.54 10.1 1.03 22.0 2.24 0.91 20 ギ SN2-30R R ヤ SN2-30L 30 L 65 84.85 88.85 15.0 1.53 32.7 3.34 1.19 ボ ッ 〔追加工上の注意〕 ①焼入プラス（H シリーズおよび HJ シリーズ）の詳細については 22 頁をご覧ください。 ク ス そ の 他 製品の注意事項 383 頁 規格追加工製品の注意 42 頁～44 頁 384 A B C D

Steel Screw Gears ＊寸法表の背景色は J シリーズの形状図を表しております。 G G E F E F J J=F/2 J J=F/2 平 歯 車 は S1T S1K す ば 歯 J シリーズはカタログ記号＋ J ＋穴径にてご注文ください。 例：SN1-13RJ6 車 穴径 H7 J シリーズラインナップ キー溝 Js9 6 8 10 12 14 15 16 17 18 19 20 22 25 28 30 32 35 内 タップ ― 4 × 1.8 5 × 2.3 6 × 2.8 8 × 3.3 10 × 3.3 歯 カタログ記号 M4 M5 M4 M5 M6 M8 車 SN1-13R J 穴径 ※ SN1-13L J 穴径 ※ J シリーズの焼入プラスは SN1-15R J 穴径 ※ カタログ記号 + H + J + 穴径 にてご注文下さい。 例：SN1-15RHJ8 ラ SN1-15L J 穴径 ※ ッ SN1-20R J 穴径 ※ ク SN1-20L J 穴径 ※ 　 SN1-26R J 穴径 ※ 　Ｃ SN1-26L J 穴径 ※ Ｐ ピラ SN1.5-10R J 穴径 ※ ニッ SN1.5-10L J 穴径 ※ オク ン＆ SN1.5-13R J 穴径 ※ SN1.5-13L J 穴径 ※ SN1.5-15R J 穴径 ※ マ SN1.5-15L J 穴径 ※ イ SN1.5-20R J 穴径 ※ タ SN1.5-20L J 穴径 ※ SN1.5-26R J 穴径 ※ か SN1.5-26L J 穴径 ※ さ SN1.5-30R J 穴径 ※ 歯 SN1.5-30L J 穴径 ※ 車 SN2-10R J 穴径 ※ SN2-10L J 穴径 ※ ね SN2-13R J 穴径 ※ じ SN2-13L J 穴径 ※ 歯 SN2-15R J 穴径 ※ 車 SN2-15L J 穴径 ※ ウ SN2-20R J 穴径 ※ ォ SN2-20L J 穴径 ※ ー ム SN2-26R J 穴径 ※ ギ SN2-26L J 穴径 ※ ヤ SN2-30R J 穴径 ※ ギ SN2-30L J 穴径 ※ ヤ 〔J シリーズの注意〕 ①受注生産品のため、キャンセルはできません。納期、対応個数は 42 頁をご覧ください。その他の注意事項は 44 頁を ボ ッ 　ご覧ください。 ク ②「※」は元穴径製品の為、焼入プラス対象外製品となります。焼入プラスの詳細については 22 頁をご覧ください。 ス そ の 他 Webカタログ 価格 385 A B C D A B C D

SN　モジュール 2.5、3、4 ねじ歯車（スパイラルギヤ） J 焼 G 共　通　仕　様 E F 精 度 等 級 JIS N9 級 (JIS B 1702-1: 1998) ＊ 歯車基準断面 歯直角 平 歯 形 並歯 歯 歯直角圧力角 20° 車 ね じ れ 角 45° 材 料 S45C は す 熱 処 理 ― S1 ば 表 面 処 理 黒染 歯 車 ＊ J シリーズは、表記精度等級「相当品」です。 焼入プラスはカタログ記号 +H でご注文ください。 例：SN2.5-10RH 内 許容トルク 歯 カタログ記号 モジュール 歯数 ねじれ 穴径 ボス径 基準円直径 歯先円直径 ボス長さ 全長 車 方向 形状 歯幅 歯面強さ 歯面強さ バックラッシ 質量 （mm） （kg） AH7 B C D E F G N・m kgf・m N・m kgf・m SN2.5-10R SN2.5-10L 10 R L 12 26 35.36 40.36 1.27 0.13 2.75 0.28 0.20 ラ SN2.5-13R ッ SN2.5-13L 13 R L 35 45.96 50.96 2.68 0.27 5.84 0.60 0.35 ク 15 SN2.5-15R SN2.5-15L 15 R L 40 53.03 58.03 4.03 0.41 8.77 0.89 0.49 　 m2.5 S1 22 16 38 0.14~0.28 　Ｃ SN2.5-20R R Ｐ 2.01 0.94 ピラ SN2.5-20L 20 L 60 70.71 75.71 9.07 0.92 19.7 ニッ SN2.5-26R R オク SN2.5-26L 26 L 20 70 91.92 96.92 18.8 1.91 40.8 4.16 1.54 ン＆ SN2.5-30R マ SN2.5-30L 30 R L 80 106.07 111.07 27.7 2.83 60.3 6.15 2.06 イ SN3-10R SN3-10L 10 R L 15 34 42.43 48.43 2.14 0.22 4.64 0.47 0.35 タ SN3-13R SN3-13L 13 R L 45 55.15 61.15 4.51 0.46 9.80 1.00 0.59 か SN3-15R さ SN3-15L 15 R L 50 63.64 69.64 6.75 0.69 14.7 1.50 0.80 歯 m3 S1 25 18 43 0.14~0.32 SN3-20R 車 SN3-20L 20 R L 20 60 84.85 90.85 15.0 1.53 32.7 3.34 1.40 SN3-26R R ね SN3-26L 26 L 80 110.31 116.31 30.8 3.14 67.0 6.84 2.48 じ SN3-30R 歯 SN3-30L 30 R L 90 127.28 133.28 45.4 4.62 98.6 10.1 3.29 車 SN4-10R 0.72 ウ SN4-10L 10 R L 45 56.57 64.57 4.84 0.49 10.5 1.07 ォ SN4-13R ー SN4-13L 13 R L 60 73.54 81.54 10.1 1.03 22.0 2.24 1.32 ム ギ SN4-15R R ヤ SN4-15L m4 15 L S1 20 70 84.85 92.85 30 20 50 15.0 1.53 32.7 3.34 0.18~0.38 1.81 ギ SN4-20R ヤ SN4-20L 20 R L 90 113.14 121.14 33.0 3.37 71.8 7.32 3.24 ボ ッ SN4-26R R ク SN4-26L 26 L 100 147.08 155.08 66.7 6.80 145 14.8 5.11 ス 〔追加工上の注意〕 ①焼入プラス（H シリーズおよび HJ シリーズ）の詳細については 22 頁をご覧ください。 そ の 他 製品の注意事項 383 頁 規格追加工製品の注意 42 頁～44 頁 386 A B C D

Steel Screw Gears ＊寸法表の背景色は J シリーズの形状図を表しております。 G E F J J=F/2 平 歯 車 は S1K す ば 歯 J シリーズはカタログ記号＋ J ＋穴径にてご注文ください。 例：SN2.5-10RJ12 車 穴径 H7 J シリーズラインナップ キー溝 Js9 12 15 16 17 18 19 20 22 25 28 30 32 35 40 45 50 内 タップ 4 × 1.8 5 × 2.3 6 × 2.8 8 × 3.3 10 × 3.3 12 × 3.3 14 × 3.8 歯 カタログ記号 M4 M5 M6 M8 M10 車 SN2.5-10R J 穴径 ※ SN2.5-10L J 穴径 ※ J シリーズの焼入プラスは カタログ記号 + H + J + 穴径 にてご注文下さい。 SN2.5-13R J 穴径 ※ 例：SN2.5-13RHJ16 ラ SN2.5-13L J 穴径 ※ ッ SN2.5-15R J 穴径 ※ ク SN2.5-15L J 穴径 ※ 　 SN2.5-20R J 穴径 ※ 　Ｃ SN2.5-20L J 穴径 ※ Ｐ ピラ SN2.5-26R J 穴径 ※ ニッ SN2.5-26L J 穴径 ※ オク ン＆ SN2.5-30R J 穴径 ※ SN2.5-30L J 穴径 ※ SN3-10R J 穴径 ※ マ SN3-10L J 穴径 ※ イ SN3-13R J 穴径 ※ タ SN3-13L J 穴径 ※ SN3-15R J 穴径 ※ か SN3-15L J 穴径 ※ さ SN3-20R J 穴径 ※ 歯 SN3-20L J 穴径 ※ 車 SN3-26R J 穴径 ※ SN3-26L J 穴径 ※ ね SN3-30R J 穴径 ※ じ SN3-30L J 穴径 ※ 歯 SN4-10R J 穴径 ※ 車 SN4-10L J 穴径 ※ ウ SN4-13R J 穴径 ※ ォ SN4-13L J 穴径 ※ ー ム SN4-15R J 穴径 ※ ギ SN4-15L J 穴径 ※ ヤ SN4-20R J 穴径 ※ ギ SN4-20L J 穴径 ※ ヤ SN4-26R J 穴径 ※ ボ ッ SN4-26L J 穴径 ※ ク ス 〔J シリーズの注意〕 ①受注生産品のため、キャンセルはできません。納期、対応個数は 42 頁をご覧ください。その他の注意事項は 44 頁を 　ご覧ください。 ②「※」は元穴径製品の為、焼入プラス対象外製品となります。焼入プラスの詳細については 22 頁をご覧ください。 そ の 他 Webカタログ 価格 387 A B C D

SUN　モジュール 1 ～ 2.5 ステンレスねじ歯車（スパイラルギヤ） J 共　通　仕　様 G E F 精 度 等 級 JIS N9 級 (JIS B 1702-1: 1998) ＊ 歯車基準断面 歯直角 平 歯 形 並歯 歯 歯直角圧力角 20° 車 ね じ れ 角 45° 材 料 SUS303 は す 熱 処 理 ― S1 ば ＊ J シリーズは、表記精度等級「相当品」です。 歯 車 内 歯 穴径 ボス径 基準円直径 歯先円直径 歯幅 ボス長さ 全長 許容トルク 許容トルク カタログ記号 モジュール 歯数 ねじれ 方向 形状 （N・m) （kgf・m） バックラッシ 質量 車 A （mm） （kg） H7 B C D E F G 歯面強さ 歯面強さ SUN1-13R SUN1-13L 13 R L 15 18.38 20.38 0.19 0.019 0.031 ラ m1 S1 6 10 10 20 0.08~0.18 SUN1-15R ッ SUN1-15L 15 R L 18 21.21 23.21 0.29 0.029 0.044 ク SUN1.5-10R SUN1.5-10L 10 R L 8 16 21.21 24.21 0.29 0.029 0.048 　 　Ｃ SUN1.5-13R Ｐ SUN1.5-13L 13 R L 23 27.58 30.58 0.62 0.063 0.088 ピラ m1.5 S1 10 15 10 25 0.10~0.22 ニッ SUN1.5-15R オク ン＆ SUN1.5-15L 15 R L 25 31.82 34.82 0.93 0.095 0.12 SUN1.5-20R SUN1.5-20L 20 R L 12 30 42.43 45.43 2.14 0.22 0.20 マ SUN2-10R イ SUN2-10L 10 R L 22 28.28 32.28 0.66 0.068 0.11 タ SUN2-13R SUN2-13L 13 R L 12 30 36.77 40.77 1.42 0.14 0.22 m2 S1 20 15 35 0.12~0.26 か SUN2-15R さ SUN2-15L 15 R L 35 42.43 46.43 2.14 0.22 0.31 歯 SUN2-20R 車 SUN2-20L 20 R L 15 45 56.57 60.57 4.84 0.49 0.54 SUN2.5-15R ね SUN2.5-15L 15 R L 15 40 53.03 58.03 4.03 0.41 0.49 じ m2.5 S1 22 16 38 0.14~0.28 SUN2.5-20R 5-20L 20 R 歯 SUN2. L 20 60 70.71 75.71 9.07 0.92 0.95 車 ウ ォ ー ム ギ ヤ ギ ヤ ボ ッ ク ス そ の 他 製品の注意事項 383 頁 規格追加工製品の注意 42 頁～44 頁 388 A B C D

Stainless Steel Screw Gears G G E F E F J J 平 歯 車 は S1T S1K す ば J シリーズはカタログ記号＋ J ＋穴径にてご注文ください。 歯 ＊寸法表の背景色は J シリーズの形状図を表しております。 車 穴径 H7 J シリーズラインナップ キー溝 Js9 6 8 10 12 14 15 16 17 18 19 20 22 25 28 30 32 35 内 タップ ― 4 × 1.8 5 × 2.3 6 × 2.8 8 × 3.3 10 × 3.3 歯 カタログ記号 M4 M5 M4 M5 M6 M8 車 SUN1-13RJ 穴径 SUN1-13LJ 穴径 SUN1-15RJ 穴径 ラ SUN1-15LJ 穴径 ッ SUN1.5-10RJ 穴径 ク SUN1.5-10LJ 穴径 SUN1.5-13RJ 穴径 　 　Ｃ SUN1.5-13LJ 穴径 Ｐ ピラ SUN1.5-15RJ 穴径 ニッ SUN1.5-15LJ 穴径 オク ン＆ SUN1.5-20RJ 穴径 SUN1.5-20LJ 穴径 SUN2-10RJ 穴径 マ SUN2-10LJ 穴径 イ SUN2-13RJ 穴径 タ SUN2-13LJ 穴径 SUN2-15RJ 穴径 か SUN2-15LJ 穴径 さ SUN2-20RJ 穴径 歯 SUN2-20LJ 穴径 車 SUN2.5-15RJ 穴径 SUN2.5-15LJ 穴径 ね SUN2.5-20RJ 穴径 じ SUN2.5-20LJ 穴径 歯 〔J シリーズの注意〕 ①受注生産品のため、キャンセルはできません。納期、対応個数は 42 頁をご覧ください。その他の注意事項は 44 頁を 車 　ご覧ください。 ウ ォ ー ム ギ ヤ ギ ヤ ボ ッ ク ス そ の 他 Webカタログ 価格 389 A B C D A B C D

AN　モジュール 1 ～ 3 ねじ歯車（スパイラルギヤ） J 受 共　通　仕　様 G E F 精 度 等 級 JIS N9 級 (JIS B 1702-1: 1998) ＊ 歯車基準断面 歯直角 平 歯 形 並歯 歯 歯直角圧力角 20° 車 ね じ れ 角 45° 材 料 CAC702（旧 JIS 表示 AℓBC2） は す 熱 処 理 ― S1 ば ＊ J シリーズは、表記精度等級「相当品」です。 歯 車 内 歯 穴径 ボス径 基準円直径 歯先円直径 歯幅 ボス長さ 全長 許容トルク 許容トルク カタログ記号 モジュール 歯数 ねじれ （N・m) （kgf・m） バックラッシ 質量 車 方向 形状 A B C D E F G 歯面強さ （mm） （kg） H7 歯面強さ AN1-13R AN1-13L 13 R L 15 18.38 20.38 0.31 0.032 0.029 ラ m1 S1 6 10 10 20 0.08~0.18 AN1-15R ッ AN1-15L 15 R L 18 21.21 23.21 0.48 0.049 0.042 ク AN1.5-10R AN1.5-10L 10 R L 8 16 21.21 24.21 0.48 0.049 0.046 　 　Ｃ AN1.5-13R Ｐ AN1.5-13L m1.5 13 R L S1 23 27.58 30.58 15 10 25 1.03 0.10 0.10~0.22 0.085 ピラ 10 ニッ AN1.5-15R オク ン＆ AN1.5-15L 15 R L 25 31.82 34.82 1.55 0.16 0.11 AN2-10R AN2-10L 10 R L 22 28.28 32.28 1.10 0.11 0.11 マ AN2-13R イ AN2-13L m2 13 R L S1 12 30 36.77 40.77 20 15 35 2.36 0.24 0.12~0.26 0.21 タ AN2-15R AN2-15L 15 R L 35 42.43 46.43 3.56 0.36 0.29 か AN2.5-10R（受注生産品） さ AN2.5-10L（受注生産品） 10 R L 12 26 35.36 40.36 2.11 0.22 0.20 歯 AN2.5-13R（受注生産品） 車 AN2.5-13L（受注生産品） m2.5 13 R L S1 35 45.96 50.96 22 16 38 4.47 0.46 0.14~0.28 0.34 15 AN2.5-15R（受注生産品） ね AN2.5-15L（受注生産品） 15 R L 40 53.03 58.03 6.72 0.69 0.47 じ AN3-10R（受注生産品） 歯 AN3-10L（受注生産品） 10 R L 15 34 42.43 48.43 3.56 0.36 0.34 車 AN3-13R（受注生産品） AN3-13L（受注生産品） m3 13 R L S1 45 55.15 61.15 25 18 43 7.51 0.77 0.14~0.32 0.57 ウ 20 ォ AN3-15R（受注生産品） ー AN3-15L（受注生産品） 15 R L 50 63.64 69.64 11.3 1.15 0.77 ム ギ 〔受注生産品の注意〕 ①受注生産品の価格納期は別途お見積りいたします。購入先までご連絡をお願いいたします。 ヤ ギ ヤ ボ ッ ク ス そ の 他 製品の注意事項 383 頁 規格追加工製品の注意 42 頁～44 頁 390 A B C D

Aluminum-Bronze Screw Gears G G E F E F J J=F/2 J J=F/2 平 歯 車 は S1T S1K す ば J シリーズはカタログ記号＋ J ＋穴径にてご注文ください。 歯 ＊寸法表の背景色は J シリーズの形状図を表しております。 車 穴径 H7 J シリーズラインナップ キー溝 Js9 6 8 10 12 14 15 16 17 18 19 20 22 25 28 30 内 タップ ― 4 × 1.8 5 × 2.3 6 × 2.8 8 × 3.3 歯 カタログ記号 M4 M5 M4 M5 M6 車 AN1-13RJ 穴径 AN1-13LJ 穴径 AN1-15RJ 穴径 ラ AN1-15LJ 穴径 ッ AN1.5-10RJ 穴径 ク AN1.5-10LJ 穴径 AN1.5-13RJ 穴径 　 　Ｃ AN1.5-13LJ 穴径 Ｐ ピラ AN1.5-15RJ 穴径 ニッ AN1.5-15LJ 穴径 オク ン＆ AN2-10RJ 穴径 AN2-10LJ 穴径 AN2-13RJ 穴径 マ AN2-13LJ 穴径 イ AN2-15RJ 穴径 タ AN2-15LJ 穴径 〔J シリーズの注意〕 ①受注生産品のため、キャンセルはできません。納期、対応個数は 42 頁をご覧ください。その他の注意事項は 44 頁を か 　ご覧ください。 さ 歯 車 ね じ 歯 車 ウ ォ ー ム ギ ヤ ギ ヤ ボ ッ ク ス そ の 他 Webカタログ 価格 391 A B C D A B C D

PN　モジュール 1 ～ 3 プラスチックねじ歯車（スパイラルギヤ） J 共　通　仕　様 G E F 精 度 等 級 JIS N10 級 (JIS B 1702-1: 1998) ＊ 歯車基準断面 歯直角 平 歯 形 並歯 歯 歯直角圧力角 20° 車 ね じ れ 角 45° 材 料 MC901 は す 熱 処 理 ― S1 ば ＊表記精度等級「相当品」です。 歯 車 内 歯 穴径 ボス径 基準円直径 歯先円直径 歯幅 ボス長さ 全長 許容トルク 許容トルク カタログ記号 モジュール 歯数 ねじれ （N・m) （kgf・m） バックラッシ 質量 方向 形状 車 A B C D E F G 歯面強さ 歯 （mm） （kg） H8 面強さ PN1-13R PN1-13L 13 R L 15 18.38 20.38 0.19 0.019 0.18~0.32 0.0045 ラ 6 PN1-15R ッ PN1-15L m1 15 R L S1 18 21.21 23.21 10 10 20 0.29 0.029 0.0064 ク 0.20~0.34 PN1-20R PN1-20L 20 R L 8 25 28.28 30.28 0.66 0.068 0.012 　 　Ｃ PN1.5-10R Ｐ PN1.5-10L 10 R L 6 16 21.21 24.21 0.29 0.029 0.0077 ピラ ニッ PN1.5-13R オク ン＆ PN1.5-13L 13 R L 23 27.58 30.58 0.62 0.063 0.014 m1.5 S1 8 15 10 25 0~0.38 PN1.5-15R PN1.5-15L 15 R L 25 31.82 34.82 0.93 0.095 0.018 マ PN1.5-20R イ PN1.5-20L 20 R L 10 30 42.43 45.43 2.14 0.22 0.031 タ PN2-10R PN2-10L 10 R L 22 28.28 32.28 0.66 0.068 0.018 か PN2-13R さ PN2-13L 13 R L 10 30 36.77 40.77 1.42 0.14 0~0.42 0.034 歯 m2 S1 20 15 35 PN2-15R 車 PN2-15L 15 R L 35 42.43 46.43 2.14 0.22 0.046 PN2-20R ね PN2-20L 20 R L 12 45 56.57 60.57 4.84 0.49 0~0.44 0.081 じ PN2.5-13R 歯 PN2.5-13L 13 R L 35 45.96 50.96 2.68 0.27 0~0.44 0.055 車 PN2.5-15R PN2.5-15L m2.5 15 R L S1 12 40 53.03 58.03 22 16 38 4.03 0.41 0.075 ウ 0~0.46 ォ PN2.5-20R ー PN2.5-20L 20 R L 60 70.71 75.71 9.07 0.92 0.15 ム ギ PN3-10R PN3-10L 10 R L 12 34 42.43 48.43 2.14 0.22 0~0.52 0.054 ヤ m3 S1 25 18 43 PN3-15R ギ PN3-15L 15 R L 15 50 63.64 69.64 6.75 0.69 0~0.54 0.12 ヤ ボ ッ ク ス そ の 他 ＊MCナイロン以外の耐摩耗性に優れている超高分子ポリエチレン（U-PE）樹脂や、 プラスチック施行規則（PIM）対応樹脂も 1 個からオーダー品として承ります。 お見積・ご注文は 26 頁をご覧ください。 製品の注意事項 383 頁 規格追加工製品の注意 42 頁～44 頁 392 A B C D

Plastic Screw Gears G G E F E F J J=F/2 J J=F/2 平 歯 車 は S1T S1K す ば J シリーズはカタログ記号＋ J ＋穴径にてご注文ください。 歯 ＊寸法表の背景色は J シリーズの形状図を表しております。 車 穴径 H7 J シリーズラインナップ キー溝 Js9 6 8 10 12 14 15 16 17 18 19 20 22 25 28 30 32 35 内 タップ ― 4 × 1.8 5 × 2.3 6 × 2.8 8 × 3.3 10 × 3.3 歯 カタログ記号 M4 M5 M4 M5 M6 M8 車 PN1-13RJ 穴径 PN1-13LJ 穴径 PN1-15RJ 穴径 ラ PN1-15LJ 穴径 ッ PN1-20RJ 穴径 ク PN1-20LJ 穴径 PN1.5-10RJ 穴径 　 　Ｃ PN1.5-10LJ 穴径 Ｐ ピラ PN1.5-13RJ 穴径 ニッ PN1.5-13LJ 穴径 オク ン＆ PN1.5-15RJ 穴径 PN1.5-15LJ 穴径 PN1.5-20RJ 穴径 マ PN1.5-20LJ 穴径 イ PN2-10RJ 穴径 タ PN2-10LJ 穴径 PN2-13RJ 穴径 か PN2-13LJ 穴径 さ PN2-15RJ 穴径 歯 PN2-15LJ 穴径 車 PN2-20RJ 穴径 PN2-20LJ 穴径 ね PN2.5-13RJ 穴径 じ PN2.5-13LJ 穴径 歯 PN2.5-15RJ 穴径 車 PN2.5-15LJ 穴径 PN2.5-20RJ 穴径 ウ ォ PN2.5-20LJ 穴径 ー PN3-10RJ 穴径 ム ギ PN3-10LJ 穴径 ヤ PN3-15RJ 穴径 PN3-15LJ 穴径 ギ ヤ 〔J シリーズの注意〕 ①受注生産品のため、キャンセルはできません。納期、対応個数は 42 頁をご覧ください。その他の注意事項は 44 頁を ボ ッ 　ご覧ください。 ク ②プラスチック材のねじ穴は破損し易いため、止めねじは必要以上に締付けないでください。特にねじ穴が短い一部製品は、 ス M4 は 0.12N・m 以下、M5 は 0.38N・m 以下のトルクで締付けてください。 そ の 他 Webカタログ 価格 393 A B C D A B C D

GCU ねじ歯車組立キット（教育用） 平 GCU-N ねじ歯車キット 歯 車 取付方法：食い違い軸 は す 歯車種類：ねじ歯車 ば 歯 使用製品：SN2.5-10R 車 　　　　　PN2.5-10R 相当 内 歯 歯数比　：1 車 質量　　：約 1 ｋｇ ラ ッ ねじ歯車は、はすば歯車を食い違 ク い軸で使用する方法です。軽負荷 　 　Ｃ Ｐ の搬送装置などに使用されます。 ピラ ニッ オク ン＆ ※動力伝達用のギヤボックスではありません。歯車見本としてご使用ください。 マ イ タ か さ GCU-M 歯 車 GCU-N GCU-H ね じ 歯 0mm 10 車 ウ ォ ー ム ギ ヤ GCU-W ギ ヤ ボ GCU-R GCU-S ッ ク 1 ス 00mm そ オプション の 他 詳細は 490 ページ 手回しハンドル GCU-H45 Webカタログ 価格 394 m 100 m