三啓 アキュラ(aqra)製品総合カタログ Vol.7

アキュラ 試料作製機器&材料 Vol.7

トップテックマシーンズ社 トップテックマシーンズ社は台湾に本社を置く、試料作製機器メーカーです。 米国、ヨーロッパの有名ブランドの試料作製機器の修理会社として、出発した後、修理で培った知識を活かし て自社ブランドの試料作製機器を開発しました。参入当時は知名度の低さに苦労しましたが、「安全にコスト を惜しまない」、「お客様からのどんなご要望もあきらめない」という姿勢がお客様に認められて、2013年に は台湾市場で最大シェアを有するに至りました。現在はアジアを中心に日本、中国、ヨーロッパ、アメリカに 輸出を伸ばしています。各メーカーの機械の修理経験を活かして、部品の加工精度を上げたり、強度の強い 部品を使用するなどの故障原因の予防措置が十分図られています。現在は小型軽量化、外観デザインの向上 に取り組んでいます。 ロゴの◇は品質、スピード、イノベーションをそれぞれ示して、その中心に責任を表現しています。 Russia England Czech Canada Hungary Poland Romania Italy Turkey Korea Suzhou Shanghai Japan USA Israel Hubei Kunshan Zhejiang Egypt Xiamen Pakistan Shenzhen Hong Kong Vietnam Mexico India Thailand Philippines Malaysia Singapore Indonesia Brazil Australia 沿革 1997年 国際的なビジネスを開始 2003年 ISO9001の認証を取得 2007年 Gio Jangから社名を Top Tech Machinesに変更 2008年 本社工場を増築 2009年 タッチスクリーン操作の空圧式自動研 磨機のマスプロダクションを開始 2012年 CE取得 2013年 第二工場建設 2014年 アキュラ製品として日本向け輸出を本 格的に開始 1

目次 切 断 切 断 精密切断機 プレシソー CL40 ............................................................. 3 プレシソー CL50 ............................................................. 4 プレシソー CLM35B ........................................................ 5 プレシソー CLM50 .......................................................... 6 プレシソー CLM35C........................................................ 7 湿式高速切断機 アルトカット CK200B ....................................................... 8 埋 アルトカット CK200M ..................................................... 9 アルトカット CK260B ..................................................... 10 込 アルトカット CK360B／460B.......................................... 11 アルトカット CF250B ..................................................... 12 精密切断機 プレシソー CL50C／70C ............................................... 13 アキュラダイヤモンド切断砥石・CBN 切断砥石 ファストカット ............ 14 ドレッシングスティック・切削液 埋 込 手動埋込機 プレシドン MAI ............................................................15 研 自動埋込機 プレシドン C .................................................................16 プレシドン L1A ............................................................. 磨 17 真空含浸装置 プレシドン MV02 ..........................................................18 常温硬化埋込樹脂 ............................................................................19 離型剤・樹脂調合用品・試料保持具・埋込成形型 ................................. 20 接着剤・保護キャップ・加熱加圧埋込樹脂........................................... 21 研 磨 ベルト粗研磨機 プラト MP-100WR .......................................................22 手動研磨機 プラト P20G／P25G .................................................... 23 自動研磨機 プラト P20G／P25G-A／B／C ...................................... 25 プラト P20G／P25G-R ................................................ 27 手動研磨機 プラト P20G／P25G-M1 .............................................. 28 プラト FRD ..................................................................29 特別付属品・マウントカップ ............................................................30 自動供給機 .....................................................................................31 周辺機器 ........................................................................................32 研磨紙 ...........................................................................................33 研磨ディスク ..................................................................................34 マグネットディスク／研磨フィルム／研磨ベルト ................................. 35 研磨クロス .....................................................................................37 研磨剤 ...........................................................................................39 ご注文の際のご注意とお願い .............................................................41 エッチング AGS エッチング液 ..........................................................................42 2

精密切断 精密切断機 プレシソー CL40 ■ 最大切断径 40mm ■ 0.01～25mmまで位置設定用マイクロメーター付 ■ 切断ダメージを最小に抑えるカウンターバランス方式切断 安全重視の CL40FC ＋ ドレッシングチャック （別売） 型式／カタログNo. CL40C 標準付属品 荷　重 0～400g カタログNo. 品名 CL400044A 長尺クランプ（最大40mm） 切断砥石　 φ4"～φ5" φ3"の場合は別途ご相談 - フランジ　φ60mm 最大切断径 φ40mm - フランジ　φ38mm モーター 40W - 水よけカバー（ドレッシングチャックなし用） 砥石回転数 0～400rpm 横移動 0.01～25mm 特別付属品 給　水 巻上げ式、本体内部に給水トレイを収納 カタログNo. 品名 安　全 非常停止ボタン CL001-40 ドレッシングチャック　CL40用 寸　法 W440×D420×H350mm CL0021-40 水よけカバー　ドレッシングチャック用 重　量 20kg CL40FC* 安全カバー（カバー開時停止） 電　源 単相 AC110V -* 安全カバー ＋ 電磁インターロック （カバー開時停止+カバーロック） *工場出荷時取り付け 3

精密切断 精密切断機 プレシソー CL50 切 断 ■ 最大切断径 50mm ■ 0～40mmまで位置設定用横移動可能 ■ 切断ダメージを最小に抑えるカウンターバランス方式切断 CL50-0508 CL50-0505 CL50- 051001 CL50-0507 CL50-0506 型式／カタログNo. CL50 標準付属品 荷　重 0～700g カタログNo. 品名 切断砥石 φ4"～φ7" CL50-0508 長尺クランプ（最大50mm） 最大切断径 φ50mm モーター 120W、ブラシレスモーター 特別付属品（CL40C・CL50共有） 砥石回転数 150～2000rpm カタログNo. 品名 横移動 0～40mm CL400052-L 長尺クランプ 小（最大φ20mm） 給　水 巻上げ式、本体内部に給水トレイを収納 CL400044A 長尺クランプ（最大φ40mm） 安　全 非常停止ボタン CL50-0508 長尺クランプ（最大φ50mm） 寸　法 W570×D620×H450mm CL400051A 異形試料用クランプ 小（サイズ25×19×38mm） 重　量 43kg CL50-0505 異形試料用クランプ（サイズ50×30×60mm） 電　源 単相 AC110V CL400054 ウエハー用クランプ 小 CL50-0507 ウエハー用クランプ CL400053 片持ちクランプ 小（最大φ14mm） CL50-0506 片持ちクランプ（最大φ40mm） CL400055-D 両持ちクランプ 小（最大φ20mm） CL50-0509 両持ちクランプ（最大φ50mm） CL50-051001 丸型クランプ（最大φ30mm） CL50-E* カッティングテーブル（φ6"、φ7"砥石用） *CL50用特別付属品 4

精密切断 精密切断機 プレシソー CLM35B ■ ユニークな多孔板のテーブルなので多種多様なバイスを装着できます ■ ダイヤモンド切断砥石、CBN切断砥石用精密切断機です 切断テーブルとトグルクランプ 型式／カタログNo. CLM35B モーター 250W 多孔板 500×200mm 切断砥石 φ200mm、又は８インチ アーバー径 φ25.4mm 送り速度 25～150mm/分 送り方法 ボタンコントロール、切断後原点復帰 砥石回転数 ０～2000rpm ストローク（Y軸） 250mm バイス 下方押さえトグルクランプ　１個 循環冷却システム 容量 17L、内蔵型（取り出し不可） 安　全 非常停止ボタン、カバー開時停止、オー バーロードプロテクション 寸　法 W650×D890×H450mm 重　量 85kg 電　源 単相 AC220V 650W 5

精密切断 精密切断機 プレシソー CLM50 切 断 ■ インテリジェンスカット機能搭載 ■ 切断条件のデーターベース機能内蔵 スクリューバイス ■ 連続スライス切断機能搭載（別売） ホールドダウントグルクランプ レーザーアライメント 横移動セット（特別付属品） 型式／カタログNo. CLM50 切断方式 自動／手動両用 バイス Tスロットバイス上にセパレートバイス（右側、左側） 最大切断径 φ50mm データベース 10本メモリ可能 モーター 1500W レーザーアライメント 切断位置を明示 砥石回転数 500～5000rpm 連続切断 バイステーブル移動距離 80mm 切断砥石 φ3"～φ8" 異なる切断幅を４種類まで設定可能（別売） アーバー径 φ12.7mm、又は25.4mm 内部照明 LED照明 フランジ φ40mm、φ60mm、φ80mm 循環冷却システム 50L 送り速度 0.01～5mm/秒 安　全 非常停止ボタン、切断中のカバーロック機 インテリジェンスカット 構付き 機能 モーターが負荷を感知して自動減速 寸　法 W850×D850×H600mm 操作方法 カラータッチ画面及びジョイスティック 重　量 166kg 切断ストローク（Y軸） 200mm 電　源 単相 AC 220V スピンドル移動（Z軸） 50mm上下動 6

精密切断 精密切断機 プレシソー CLM35C ■ カーボンファイバー、プリント基板、ガラスなどの板材の切断用 ■ カラータッチパネル操作 ■ 砥石回転数と送り速度は可変 下押さえトグルクランプ 型式／カタログNo. CLM35C モーター 1000W 最大切断長さ（mm） 500mm 最大クランプスペース W600×D500×H17mm 最大切断能力 W300×D500×H17mm 切断砥石 φ7" アーバー径 φ25.4mm 砥石回転数 ０～2000rpm （但し、有効回数数 150～2000rpm） 送り速度 ０～1500mm/分、最小5mm/分 バイス 空圧バイス 切断プラットフォーム W850×D600mm 循環冷却システム 本体内部に収納、容量 30L、 寸法 W430×D460×H500mm 寸法・重量 W1505×D1563×H1478mm、512kg 電　源 単相 AC 220V　10A オプション（別売） エアーバイス、マイクロメーター（平行切断用） 7

湿式高速切断 湿式高速切断機 切 アルトカット CK200B 断 ■ 自動切断と手動切断が可能なベーシックな切断機です ■ 最大切断径60mm（CK200B-60SHの場合） ■ バイス、切断室内、外装に防サビ対策 水平二連バイス 型式／カタログNo. CK200B-50SH CK200B-60SH 切断方式 自動／手動 主軸動力 1.5kW（2HP） 2.25kW（3HP） 最大切断径 φ50mm φ60mm 切断砥石 φ255mm フランジ径 φ60mm アーバー径 φ31.75mm 送り速度 自動（10～150mm/分）、切断後に原点回帰 砥石スピード 2500rpm（50Hz）／3000rpm（60Hz） バイス 水平移動二連式バイス 安全機構 非常停止ボタン、インターロック（カバー開時停止） バイス ： リン酸マンガン皮膜処理 防サビ加工 切断室 ： 粉体塗装及び亜鉛メッキ 外　装 ： 粉体塗装 循環冷却システム 容量 50L 寸　法 W830×D900×H1300mm 重　量 230kg 250kg 電　源 三相 AC 220V *最大切断径は試料の材質に依ります。 8

湿式高速切断 湿式高速切断機 アルトカット CK200M ■ オペレーターに優しい手動切断機です ■ 最大切断径60mm（CK200M-60SHの場合） ■ バイス、切断室内、外装に防サビ対策 型式／カタログNo. CK200M-50SH CK200M-60SH 切断方式 手動 主軸動力 1.5kW（2HP） 2.25kW（3HP） 最大切断径 φ50mm φ60mm 切断砥石 φ255mm フランジ径 φ60mm アーバー径 φ31.75mm 送り方法 手動ハンドル操作 砥石スピード 2500rpm（50Hz）／3000rpm（60Hz） バイス 水平移動二連式バイス 安全機構 非常停止ボタン、インターロック（カバー開時停止） バイス ： リン酸マンガン皮膜処理 防サビ加工 切断室 ： 粉体塗装及び亜鉛メッキ 外　装 ： 粉体塗装 循環冷却システム 容量 50L 寸　法 W830×D900×H1300mm 重　量 218kg 230kg 電　源 三相 AC 220V *最大切断径は試料の材質に依ります。 9

湿式高速切断 湿式高速切断機 切 アルトカット CK260B 断 ■ 自動切断と手動切断が可能なパワフル切断機です ■ 最大切断径90mm（CK260B-90の場合） ■ バイス、切断室内、外装に防サビ対策 型式／カタログNo. CK260B-70SH CK260B-90SH 切断方式 自動／手動 主軸動力 2.25kW（3HP） 3.75kW（5HP） 最大切断径 φ70mm φ90mm 切断砥石 φ305mm フランジ径 φ85mm アーバー径 φ31.75mm 送り速度 自動（10～150mm/分）、切断後に原点回帰 砥石スピード 2100rpm（50Hz）／2500rpm（60Hz） バイス 二連クランプバイス（クイックプッシュ式）　X軸方向に40mm移動 安全機構 非常停止ボタン、インターロック（カバー開時停止） バイス ： リン酸マンガン皮膜処理 防サビ加工 切断室 ： 粉体塗装及び亜鉛メッキ 外　装 ： 粉体塗装 循環冷却システム 容量 100L 寸　法 W1000×D1100×H1550mm 重　量 358kg 365kg 電　源 三相 AC 220V *最大切断径は試料の材質に依ります。 10

湿式高速切断 湿式高速切断機 アルトカット CK360B／460B ■ 自動切断と手動切断が可能なパワフル切断機です ■ 最大切断径120mm（CK360-120／CK460B-120の場合） ■ バイス、切断室内、外装に防サビ対策 型式／カタログNo. CK360B-90 CK360B-120 CK460B-120 切断方式 自動／手動 主軸動力 3.75kW（5HP） 5.63kW（7.5HP） 7.5kW（10HP） 最大切断径 φ90mm φ120mm 切断砥石 φ305mm φ406mm フランジ径 φ85mm φ85mm、φ100mm アーバー径 φ31.75mm φ32mm 送り速度 自動（10～75mm/分）、切断後に原点回帰 砥石スピード 2100rpm（50Hz）／2500rpm（60Hz） バイス 二連クランプバイス（クイックプッシュ式）　X軸方向に40mm移動 過負荷保護 オーバーロードプロテクション機能 安全機構 非常停止ボタン、カバーロック機構 バイス ： リン酸マンガン皮膜処理 防サビ加工 切断室 ： 粉体塗装及び亜鉛メッキ 外　装 ： 粉体塗装 循環冷却システム 容量 120L 寸　法 W1000×D1250×H1550mm W1000×D1450×H1550mm 重　量 454kg 476kg 503kg 電　源 三相 AC 220V *最大切断径は試料の材質に依ります。 11

湿式高速切断 湿式高速切断機 切 アルトカット CF250B 断 ■ 最大切断試料径は70mm ■ 自動切断と手動切断両用 ■ 長尺試料に対応する側面窓付き クイックプッシュ式二連クランプバイス 型式／カタログNo. CF250B-3HP 切断方式 自動／手動 バイス移動距離 250mm 操作パネル カラータッチパネル、ジョイスティック テーブル移動距離 100mm 主軸動力 3HP（2300W） Z軸移動距離 200mm 最大切断径 φ70mm 位置決めレーザー 標準付属 切断砥石径 φ305mm 回転切断機能（別売） 切断径を２倍に。切断時間を1/2に短縮 アーバー径 φ31.75mm 循環冷却システム 容量 80L フランジ径　 φ60mm／φ85mm カバー開閉 電動式 砥石回転数 3000rpm（60Hz）、2500rpm（50Hz） 非常停止ボタン、カバーロック機構、 送り速度 0.01mm～5mm/秒 安全 手挟み防止センサー付、パトライト付 切断方法 手動（ジョイスティックコントロール、送りハンドル） アンチピンチプレート付 自動（ボタンコントロール、切断後は原点回帰） 寸法 W1080×D1440×H1860mm 切断方向 Y軸及びZ軸方向、ステッピングモーター 重量 574kg 付精密移動 電源 三相 AC 220V *最大切断径は試料の材質に依ります。 12

精密切断 精密切断機 プレシソー CL50C／70C ■ 卓上型手動切断機です ■ シンプルな操作パネルと切断はハンドル送り式です ■ 洗浄用スプレー機能が付属しています 型式／カタログNo. CL50C CL70C 切断方式 手動 モーター 2HP 3HP 最大切断径 φ50mm φ70mm 切断砥石 φ250mm×φ31.75mm 切断長さ 200mm 砥石回転数 2500rpm（50Hz） 2100rpm（50Hz） 3000rpm（60Hz） 2500rpm（60Hz） バイス クイックプッシュバイス 寸法 W850×D900×H500mm W950×D1100×H500mm 重量 154kg 210kg 電源 三相 AC 220V 標準付属品 循環冷却タンク、バイス *最大切断径は試料の材質に依ります。 13

切断砥石 アキュラダイヤモンド切断砥石 ■ ア キュラ ダイヤモンド切断砥石はダイヤモンド砥粒が高密度（HC）な一般用と低 密度（LC）の脆い、壊れやすい材料用があります 切 ■ 一般用は高密度に配置されたダイヤモンド砥粒が切削力高く試料を切断します 断 アーバー径 1/2インチ（12.7mm） 結合材 メタルボンド ■ 脆い材料用はダイヤモンド砥粒との接触で生じる脆性材料の破壊を抑えます 切断試料 直径 ３インチ ４インチ ５インチ ６インチ ７インチ （76mm） （102mm） （127mm） （152mm） （178mm） 一般用 刃厚（mm） 0.30 0.30 0.38 0.50 0.64 金属マトリックス、PCB骨、 チタン、溶射材 カタログNo. 140-3 140-4 140-5 140-6 140-7 脆い、壊れやすい材料用 刃厚（mm） 0.30 0.30 0.38 0.50 0.64 ガラス、アルミナ、ジルコニア、 コンクリート カタログNo. 141-3 141-4 141-5 141-6 141-7 CBN切断砥石 ファストカット アーバー径 1/2インチ（12.7mm） 結合材 メタルボンド 切断試料 直径 ４インチ ５インチ ６インチ ７インチ （102mm） （127mm） （152mm） （178mm） 鉄、ニッケル合金、コバルト合金、 刃厚（mm） 0.30 0.38 0.50 0.64 スーパーアロイ、鉛合金 カタログNo. 144-4 144-5 144-6 144-7 ドレッシングスティック ■ メ タルボンドの切断砥石は目詰まり、摩耗によって切れ味が鈍くなりますので、ド レッシング（鈍化した砥粒を強制的に欠落させる方法）が必要です ■ド レッシングスティック アルミナ 白色は切れ味に優れたアルミナを用いており、 砥石の切削力の再生に非常に効果的です ■ド レッシングスティックSiC 黒色は硬質で耐摩耗性に優れたSiCを用いることで 特に摩耗、変形した砥石の形直しに効果的です 品名 カタログNo. アルミナ 白色 152×127×12.7mm 151-WHT ドレッシング スティック アルミナ 白色 76×12.7×12.7mm 151-WHT-3 SiC 黒色 152×127×12.7mm 151-BLK 切削液 ■ カ ッティングオイルは巻き上げ式の精密切断機のタンクに原液で使用します ■ ク ーラントインヒビターは水と混ぜて使用します。混合比率は１対10 ～１対20 です ■ ア ルトカット用標準切削液はエマルジョンタイプです。水に混ぜると乳白色に変わ ります 混合比は初回１対20、追加時１対30です。青色のキャップが目印です 品名 カタログNo. カッティングオイル 0.95L 150-1 クーラントインヒビター 0.95L 166-1 標準切削液 アルトカット用 1L TOPS01002 14

手動埋込 手動埋込機 プレシドン MAI ■ 腕力不要のボタン操作による加圧 ■ 小型循環ポンプ（標準付属）で 水道設備の無い実験室で使用可能 ■ 耐水研磨紙、研磨クロスを痛めない 面取り形ラム 面取りされた埋込試料 標準付属品 品名 カタログNo. クーラントポンプ 単相220V TOPQWP06002 型式／カタログNo. MAI-25 MAI-30 MAI-32 MAI-40 MAI-50 MAI-1 MAI-Q MAI-H モールド径* 25mm 30mm 32mm 40mm 50mm １インチ 11/4インチ 11/2インチ 埋込数** １個 ヒーター 1600W 2400W 1600W 2400W 加熱温度／加熱タイマー ０～250℃／最長30分 冷却 水冷式（給水ポンプ又は水道接続）、加熱終了後、給水バルブを開く。給水ポンプ用電源ソケット付 加圧 油圧式、押しボタン方式、80～600kg/cm（2 1137～8534psi、78～588bar）* トップクロージャー ねじ込み式 ラム 面取り設計された下ラム ブラケット 本体に落下によるラムの破損防止用ブラケット付 安全機構 非常停止ボタン付き 寸法 W500×D600×H640mm 重量 70kg 71kg 70kg 71kg 電源 単相 AC 220V 2200W 単相 AC 220V 3020W 単相 AC 220V 2200W 単相 AC 220V 3020W *実際の加圧力はモールド径と埋込樹脂粉末の種類によって変わります。 **中間ラム（別売）を使用した場合、二個同時埋込が可能です。埋込成型品の高さは最高約17.5mm/個になります。 ML25H0219A ML254H0219A M30H0219A M3175H0219A M32H0219A ML381H0219A M40H0219A ML50H0219 中間ラム 25mm １インチ 30mm 31.75mm 32mm 38.1mm 40mm 50mm 15

自動埋込 自動埋込機 プレシドン C ■ 加熱温度、加熱時間、冷却時間が可変なので、 多様な埋込樹脂に対応可です ■ 圧力は固定式です ■ 電動モーターで加圧、非常停止ボタン 付きですので安全です ■ 埋込条件を40本メモリ可能ですので、 再現性が高いです 埋 込 特別付属品 品名 カタログNo. クーラントポンプ 単相220V TOPQWP06002 型式／カタログNo. ML25C ML254C ML30C ML3175C ML32C ML381C ML40C ML50C モールド径* 25mm １インチ 30mm 31.75mm 32mm 38.1mm 40mm 50mm 埋込数** １個（高さ21mmまで） ヒーター 1600W 2400W 加熱温度 ０～250℃ 加圧力*** 油圧式、固定式　80～320kg/cm（2 1137～4551psi、78～313bar） 加熱時間 最大3600秒（60分） 冷却時間 最大1800秒（30分） メモリ数 40本（加熱温度、加熱時間、冷却時間） ラム テーパー形 安全機構 非常停止ボタン付き 寸法 W540×D560×H620mm 重量 70kg 71kg 電源 単相 AC 220V 2000W 単相 AC 220V 2770W *カタログに記載されていない径も承ります。 **中間ラム（別売）を使用した場合、二個同時埋込が可能です。埋込成型品の高さは最高17.5mm/個になります。 ***シリンダー内の最大加圧力は埋込径に依ります。 ML25H0219A ML254H0219A M30H0219A M3175H0219A M32H0219A ML381H0219A M40H0219A ML50H0219 中間ラム 25mm １インチ 30mm 31.75mm 32mm 38.1mm 40mm 50mm 16

自動埋込 自動埋込機 プレシドン L1A ■ HM（I ヒューマンマシンインターフェース）で埋込条件を設定 ■ 再現性を保証する埋込条件メモリ機能搭載 ■ 非常停止ボタン、サーモスタット 内蔵の安全性優先 特別付属品 品名 カタログNo. クーラントポンプ 単相220V TOPQWP06002 型式／カタログNo. L1A-25 L1A-30 L1A-32 L1A-40 L1-50 L1-1 L1-Q L1-H モールド径* 25mm 30mm 32mm 40mm 50mm １インチ 11/４インチ 11/２インチ 埋込数** １個 ヒーター 1600W 2400W 1600W 2400W 加熱温度／加熱タイマー 50～250℃、設定時間１～3600秒（60分） 冷却 水冷式（給水ポンプ又は水道接続）、設定時間 1～1800秒（30分）、冷却温度10～100℃まで設定可能 加圧 油圧式、50～350（711～4978psi、49～343bar）、モールドφ50mmの場合、50～250kg/cm2まで設定可能 トップクロージャー ねじ込み式 ラム 面取り設計された下ラム ブラケット 本体に落下によるラムの破損防止用ブラケット付 操作 カラータッチパネル操作による条件入力後、スタートボタンを押せば加圧、加熱から冷却まで自動運転 メモリ 埋込条件（加圧力。加熱温度、加熱時間、冷却温度、冷却時間）を30本まで保存可能 透明樹脂モード 透明樹脂（アクリル樹脂）用モード搭載 安全機構 非常停止ボタン付き 寸法 W590×D660×H630mm 重量 73kg 74kg 73kg 74kg 電源 単相 AC 220V 2200W 単相 AC 220V 3000W 単相 AC 220V 2200W 単相 AC 220V 3000W *実際の加圧力はモールド径と埋込樹脂粉末の種類によって変わります。 **中間ラム（別売）を使用した場合、二個同時埋込が可能です。埋込成型品の高さは最高17.5mm/個になります。 ML25H0219A ML254H0219A M30H0219A M3175H0219A M32H0219A ML381H0219A M40H0219A ML50H0219 中間ラム 25mm １インチ 30mm 31.75mm 32mm 38.1mm 40mm 50mm 17

真空含浸 真空含浸装置 プレシドン MV02 ■ 初めての方でも使いやすいシンプル操作です ■ 電子部品、多孔質材料の細部まで樹脂を含浸させます ■ 埋込樹脂と試料との隙間の発生を抑えます 埋 込 型式／カタログNo. MV02 操作 スイッチ操作 真空度 -600mmHg ポンプモーター 180W ポンプの流量 50L/分 真空チャンバー φ160×160mm 圧力解除 手動 寸法／重量 W480×D400×H400mm／20kg 電源 単相　AC110V 標準付属品 真空ポンプ 18

埋込材料＆用品 常温硬化埋込樹脂 品名 色 硬化時間 硬度 粘度 ピーク 混合比 容量 カタログNo. （ショワD） 温度 （重量比） 　樹脂　0.95L 2332-32R エポホールド 透明 36時間 72 440cps 36℃ ２対１ 硬化剤　0.47L 2332A-16H 　樹脂　1kg 010-8140 53型 透明 24時間 83 32cps 62℃ ２対１ エ ポ 硬化剤　0.6kg 010-8143 キ シ 樹 脂 　樹脂　1kg クリアポキシ２ 透明 12時間 83 187.5mPa・s 41℃ 100対23 010-0123 硬化剤　230g 液量での目安 　樹脂　3.8L 233-4R 10g 約５時間 エポキシファスト 透明 22g 約２時間 82 250～ 35g 約２時間 400cps 85℃ ５対１ 54g 約90分 硬化剤　0.95L 233-4H ア ク （容量比） 　　粉　2.3kg 234-5P リ ル アクリックファスト 黄色 ５～８分 80 - 79℃ 樹 脂 粉２対液１ 　　液　1.9L 234-5L *上記の常温硬化型エポキシ樹脂及び硬化剤には毒劇物に指定されている物質、製剤は含まれていません。 エポホールド 53型 クリアポキシ２ エポキシファスト ● エポキシ系常温硬化埋込樹脂の主剤、硬化剤は低温で輸送、保管した場合に結晶化することがあります。 ● 結晶化した場合は60℃のお湯に容器ごと漬けて、一晩、温めると元に戻ります。 熱湯などお湯の温度が高い場合は約１分で戻りますが、容器の膨張を避けるために蓋を開けた状態で 湯煎してください。　 ● 回復した主剤、硬化剤は液温が常温まで下がってからご使用ください。温かい液で混合すると、硬化が異 常に促進されて成形品の変色、ひび割れ、隙間などの不良硬化の原因になります。 アクリックファスト 19