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高耐久機器HPシリーズ

製品カタログ

生産性向上を機器の視点で考える

機器の故障によるチョコ停、ライン稼働中の設備メンテナンスなど、これさえなければ生産性があがるのにな!と思うことがしばしばあります。
CKDの高耐久機器HPシリーズは、高頻度・ストレス環境工程の生産性向上に向けて、今までにない長寿命製品で『止まらない生産設備』と『安定稼働の実現』に貢献します。

【長寿命シリンダ】
パッキン部の設計・シール機能の最適化や高頻度対応グリースの採用により、標準品と同一寸法で長寿命化を実現しました。
摺動部の最適構造により、作動回数を重ねても始動圧力が上昇しません。
始動圧力が一定だから、作動時間も一定で安定稼働に貢献します。
【耐環境シリンダ】
強力スクレーパとルブキーパを装備することで粉塵の侵入防止+潤滑保持を実現。
粉塵環境下での耐久性が大幅に向上しました。
粉塵環境を再現した試験を実施。厳しい試験で耐久性を確認しています。

このカタログについて

ドキュメント名 高耐久機器HPシリーズ
ドキュメント種別 製品カタログ
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取り扱い企業 CKD株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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生産性向上を機器の視点で考える。 2021 愛知環境賞 金賞受賞 CC-1421 7
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HP CONCEPT カーボンニュートラルは長寿命製品 によるCO2排出量削減から CKDが考える「HIGH PRODUCTIVITY」 グリーン電力 愛知環境賞 生産性が低下するとロスが生じます。また、メンテナンスが必要となった部品は廃棄物となります。 HPシリーズは、100%自然 愛20知21県愛が資知源環循境環賞型社会の形成を エネルギーで作られている 促金進賞す受る賞ため2005年に創設。メンテナンスをなくし高い生産性を実現することがカーボンニュートラルにつながると考えます。 製品です。 省資源やリサイクルなどに関する CKDのHPシリーズは、そんなものづくりの原点に機器の視点から着目しました。 (グリーン電力証書による) 優れた技術や活動が表彰されます。 高頻度・ストレス環境工程の生産性向上に向けて、 今までにない長寿命製品で『止まらない生産設備』と『安定稼働の実現』に貢献します。 HP1 長寿命 HP2 長寿命 + 予知保全 生産ロス・廃棄物の削減 壊れない 壊れてもすぐ交換できる 壊れる前に知らせる ■ メンテナンス費用・時間 ■ ■ 設備のチョコ停・長時間停止 ■ ■ 人手不足 ■ 業種別シリーズをラインナップ P4-HP1シリーズ 167ページ FP1 - G-HP1シリーズ 215ページ
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HIGH PRODUCTIVITY SERIES 摺動部を最適化 耐環境性を向上 高頻度でも壊れない 粉塵環境でも壊れない 長寿命シリンダ 耐環境シリンダ HP1シリーズ G-HP1シリーズ チョコ停の 交換回数の 耐久回数 チョコ停の 交換回数の 耐環境性の 耐久回数 大幅削減 大幅削減 2千万回以上 大幅削減 大幅削減 向上 5百万回以上 当社所定条件による 当社所定条件による 長寿命 過酷な環境でも長寿命 パッキン部の設計・シール機能の最適化や高頻度対応グリースの採用により、 従来比 強力スクレーパとルブキーパを装備することで粉塵の侵入防止+潤滑保持を実現。 従来比 従来品と同一寸法で長寿命化を実現しました。 作動回数 4倍以上 粉塵環境下での耐久性が大幅に向上しました。 4倍以上 LCR ガイド部 STG、STS/Lガイド部 作動回数 特殊配合による耐摩耗性パッキン 繊維集合体 (ルブキーパ) シール構造と潤滑機構を追加し、 ガイドロッド部へも粉塵 高頻度対応グリースの採用 HP1 ガイド耐久性向上。 対策することにより長期 シリーズ 強力 スクレーパ 安定稼働に貢献。 G-HP1 スクレーパ シール機能の最適化 潤滑保持機構 強力スクレーパ シリーズ 当社 ルブキーパ 当社 従来品 従来品 粉体・異物 ※HPシリーズの耐久性は当社所定条件での寿命であり、使用条件や周囲環境で異なるため、 ※HPシリーズの耐久性は当社所定条件での寿命であり、使用条件 すべての条件において4倍以上を保証するものではありません。 や周囲環境で異なるため、すべての条件において4倍以上を保証 するものではありません。 安定稼働 耐屈曲リード線スイッチが選択可能 過酷な環境でも安定稼働 摺動部の最適構造により、作動回数を重ねても始動圧力が上昇しません。 可動部で使用しても断線しにくい、耐 始動圧力が一定だから、作動時間も一定。チョコ停しらずで安定稼働 屈曲リード線を採用したスイッチをご 粉塵環境を再現した試験を実施。厳しい試験で耐久性を に貢献します。 始動圧力の変化 タクトタイムの変化 用意しております。(スイッチ形番  確認しています。 始動圧力 作動時間 T2HR3、T2VR3、F形スイッチ) 標準 【試験条件】 LCR テーブル変位量の変化 シリンダ 使用圧力 0.5MPa テーブル 変位量 長寿命 シリンダ 粉塵種類 5〜75μm 粉塵量 1.5g/1日に2回投入 作動回数 作動回数 粉塵投入回数 2回/1日 従来品と同一寸法 負荷 なし 標準シリンダ ※当社耐久試験 長寿命シリンダ 従来品と同一寸法のため、設計変更、設備の改造なしで置き換え可能です。 イメージ 作動回数 ペンシルシリンダ スーパーマイクロシリンダ タイトシリンダ スーパーコンパクトシリンダ 小形ダイレクトシリンダ 小形コンパクトシリンダ 小形ガイド付コンパクトシリンダ ペンシルシリンダ タイトシリンダ スーパーマイクロシリンダ タイロッド形シリンダ スーパーコンパクトシリンダ SCPD3 SCM CMK2 SSD2 MDC2 MSD MSDG-L SCPD3 CMK2 SCM SCG SSD2 スーパーマウントシリンダ リニアスライドシリンダ リニアスライドシリンダ ガイド付シリンダ ガイド付シリンダ スーパーツインロッドシリンダ リニアスライドシリンダ スーパーマウントシリンダ ガイド付シリンダ ガイド付シリンダ SMG LCR LCG STM STG STR2 LCR SMG STG STS/STL
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HIGH PRODUCTIVITY SERIES リニアガイドの剛性アップ 掴むと同時に測長可能 高剛性・高精度・高耐久を実現 壊れる前に交換できる リニアスライドハンド 測長ハンド LSH-HP1シリーズ LSHM-HP2シリーズ チョコ停の 交換回数の 交換時間の 耐久回数 チョコ停の 交換回数の 予知保全 耐久回数 大幅削減 大幅削減 大幅削減 2千万回以上 大幅削減 大幅削減 可能 2千万回以上 当社所定条件による 当社所定条件による 高剛性 高精度 一体構造 オーバーハング量UP 繰返し精度±0.01mm フィンガの位置を高精度にアナログ出力します。 従来品よりもガイド剛性を上げ、許容モーメントを ガイドレールとフィンガの ハンド本体にストローク検知センサーを内蔵しアンプも搭載。一体構造とすることで高い精度を実現しました。 大幅に向上させました。 一体構造により高剛性・ ストローク 高剛性のためガタの発生が抑えられ、長期間高精度 高精度を実現します。 検知センサ 繰返し精度±0.02mm を維持します。 耐振動、耐衝撃に優れたLVDT方式センサを採用し、一体構造とすること 剛性 30 により、これまでにない高い繰り返し精度を実現しました。 % M84ピン UP コネクタ 耐環境 長寿命 IP65相当のアンプとゴムカバーにより、切粉や水滴の内部浸入を防止します。 耐久性従来比4倍以上 特殊配合に よる耐摩耗性 アンプ シリンダ部分に長寿命 パッキン 直線性補正アダプタ シリンダの摺動技術を 高頻度対応 採用。長寿命化とチョコ グリースの採用 直線性F.S.±0.5% 停しらずの安定稼働を シール機能の ゴムカバー 補正アダプタ付:F.S.±0.5% 最適化 実現します。 補正アダプタ無:F.S.±3% ※HPシリーズの耐久性は当社所定条件での 補正アダプタの採用により、直線性の精度がアップしました。 寿命であり、使用条件や周囲環境で異なる ため、すべての条件において4倍以上を保証 するものではありません。 交換時間の大幅削減 予知保全 ヒューマンエラーの排除 高精度位置決め穴±0.025mm レールプレート方式を採用 出力の変化から把持爪やジグの異常摩耗や変形を 全ストロークが詳細に出力され、従来スイッチで発生 把持センターを基準とした レールプレートにより、ロボット・ 監視し、設備やロボットの破損を防止できます。 した手作業による調整不良がなくなります。 「位置決め穴」の追加により、 設備にハンドをつけたままスイッ 例)始業時点検記録 簡単にセンタリング精度が チ交換が可能です。 出 電 力 正常 圧 再現できます。 高精度位置決め穴 スイッチ 本体 ±0.025mm 交換時間 しきい値 交換時間 削減 削減 NG 異常 スイッチ+レールプレート スイッチ 日付 ストローク
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HIGH PRODUCTIVITY SERIES 測長ハンド LSHM-HP2シリーズ スイッチ出力アダプタ IO-Linkアダプタ デジタル信号 クラウド デジタルデータによる常時監視が 可能です。 パラメータ遠隔操作 パラメータをネットワークから設定、 工場 変更できるため、装置の遠隔操作が Ethernet 可能です。 簡単設定 筐体識別 PLC 形番、シリアルNo.などが 動作範囲と出力パターンをロータリスイッチで簡単に選択で ネットワーク上で確認できます。 きます。 データストレージ 面倒なシリンダスイッチの調整作業が不要です。 生産 IO-Link マスターから設定コピーができるため、 筐体識別 常時監視 現場 Master パラメータ変更 アラーム通知 メンテナンス時の煩わしいパラメータ また、高精度センサにより、細かい動作範囲が選択可能です。 再設定が不要です。 異常通知 I/O デバイスの故障、断線を確認できます。 フィールドバスへの接続 イーサネット系ネットワークにも 変換して接続することができ、 装置のIoT化が可能です。 IO-Linkは工場現場のセンサ・アクチュエータ用デジタル通信規格です。(IEC61131-9) 動作検出イメージ 動作検出イメージ アナログ通信では伝送できなかったパラメータやイベントデータを伝送することが可能です。 開 オプション記号:N,A 把持 オプション記号:D IO-Linkアダプタ付 開 把持 電 ア 圧 閉 電 把持 ナ デ 圧 閉 ロ ジ グ タ 出 ル 力 出 力 ストローク オプション記号:B, C 出力範囲 ストローク スイッチ出力アダプタ付 出力範囲 Ch1 ON Ch1 (OUT1) ON セットポイント1 ス ス 出力範囲 イ 出力範囲 セットポイント イ Ch2 ON ッ ッ チ Ch2 (OUT2) ON チ セットポイント1 出力範囲 出 出 力 セットポイント 出力範囲 力 Ch3 ON セットポイント2 セットポイント1 Ch3 (OUT3) ON 出力範囲 Ch4 ON セットポイント セットポイント1 ワーク異品判定 ワーク種判定 把持姿勢判定 微小ワーク把持・空振り判定 掴むと同時に測長し、検査工数の省略ができます。 微小差のワーク種違いも瞬時に判定できます。 掴んだ時の姿勢ズレを検知することで、搬送先での 微小ワークでも把持できたか、空振りしたかを正確に 接触事故を防止できます。 判定できます。 「C」のワークを 判別しています。
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HIGH PRODUCTIVITY SERIES 薄形でもリニアガイドの剛性アップ 薄形でも掴むと同時に測長可能 高剛性・高精度・高耐久を実現 壊れる前に交換できる 薄形ロングストロークハンド 測長機能付 薄形ロングストロークハンド LST-HP1シリーズ LSTM-HP2シリーズ チョコ停の 交換回数の 交換時間の 耐久回数 チョコ停の 交換回数の 予知保全 耐久回数 大幅削減 大幅削減 大幅削減 2千万回以上 大幅削減 大幅削減 可能 2千万回以上 当社所定条件による 当社所定条件による ダブルピストン方式による薄形設計 リニアガイドの性能UP 高精度 省スペース 慣性モーメントの軽減 高剛性 高精度 繰返し精度±0.04mm 直線性F.S.±0.5% イメージです。 高さを抑え省スペース化が可能、慣性モーメントの軽 オーバーハング量UP 繰返し精度±0.03mm 新しいセンサ方式を採用し、一体化することにより、 減にも貢献します。 従来品よりもガイド剛性をアップしたこと これまで以上に高い繰り返し精度と直線性を実現し 剛性 で、許容モーメントアップを実現しました。 30 ました。 % 19 UP mm ※LST-08の場合 高把持力 ダブルピストン方式を採用 し、小形で高把持力を実現 しました。 現場の工数削減 一体構造 業界初 高精度位置決め穴±0.025mm 耐振動・耐衝撃に優れたLVDT※方式のセンサを採用。 変位センサをボディに内蔵し、一体構造とすることで高い精度を実現しました。 長寿命 把持センターを基準とした「位置決め穴」の追加に より、簡単にセンタリング精度が再現できます。 ※LVDTはLinearVariableDifferentialTransformerの略称で、機械的な変位を電気信号に変換して出力するセンサです。 耐久性従来比4倍※ 高精度位置決め穴 ±0.025 摺動技術を極め、従来比4倍の耐久性を実現しました。 ストローク検知センサ 耐久性 従来比 高頻度対応グリースの採用 位置決め穴1 位置決め穴2 4倍以上 M84ピンコネクタ アンプ シール機能の最適化 耐屈曲リード線スイッチが選択可能 LST-HP 当社従来品 可動部で使用しても断線しにくい、耐屈曲性リード ※HPシリーズの耐久性は当社所定条件での寿命であり、使用条件や周囲環境で異なるため、 すべての条件において4倍以上を保証するものではありません。 線を使用したスイッチが選択可能です。
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HIGH PRODUCTIVITY SERIES 幅広形でもガイド剛性アップ 3方爪形でもガイド剛性アップ 高剛性・高精度・高耐久を実現 高剛性・高精度・高耐久を実現 幅広平行ハンド 3方爪チャック HMC-HP1シリーズ CKW-HP1シリーズ チョコ停の 交換回数の 交換時間の 耐久回数 チョコ停の 交換回数の 交換時間の 耐久回数 大幅削減 大幅削減 大幅削減 1千万回以上 大幅削減 大幅削減 大幅削減 1千万回以上 当社所定条件による 当社所定条件による 長寿命 高剛性 長寿命 高剛性 摺動技術を極め、従来比2倍以上の ガイド部の設計見直しにより、ガイド 摺動技術を極め、従来比2倍以上の ガイド部の設計見直しにより、ガイド 耐久性を実現しました。 従来比 剛性アップを実現しました。 従来比 耐久性を実現しました。 従来比 剛性アップを実現しました。 従来比 作動回数 2倍以上 1.3倍以上 作動回数 2倍以上 1.3倍以上 HMC-HP1 CKW-HP1 シリーズ シリーズ 当社 当社 従来品 従来品 交換時間の大幅削減 高メンテナンス性 高把持力 豊富なストローク 高精度位置決め穴±0.025mm 押え板をスライドするだけで、装置に取り付けたまま 把持センタ基準の「位置決 位置決め穴 簡単にスイッチ交換が可能です。 ダブルピストン構造を採用し、コンパクトで高把持力 豊富なストロークをラインナップしました。 め穴」を追加しました。 を実現しました。 取付、メンテナンス工数削 押え板 ストローク ストローク(mm) 減に貢献します。 タイプ φ10 φ16 φ20 φ25 φ32 φ40 ショート 20 30 40 50 70 100 ミドル 40 60 80 100 120 160 ゴムカバーオプション ロング 60 80 100 120 160 200 設置環境に対応した信頼性の高いゴムカバー付きも ラインナップしました。 CKW-G-HP1 クロロプレンゴム CKW-F-HP1 フッ素ゴム
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HIGH PRODUCTIVITY SERIES 圧縮エアから考える 既存の圧縮エア設備を生かし 必要な箇所だけ増圧して工場の省エネに貢献 機器の長寿命と生産性向上 長寿命機器により 工場のトータルコストを低減 エアブースタ(エア増圧器) ABP2-HP1シリーズ 増圧 空気圧用シリンダ 空気圧用電磁弁 チョコ停の 交換回数の 耐久回数 大幅削減 大幅削減 1千万回以上 当社所定条件による レギュレータ 長寿命 従来比 エアタンク エアタンク エアタンク 2 空気圧用ハンドチャック シリンダ部はパッキン部の設計を最 2倍以上 サイズ エアブースタ エアタンクとコンパクトに取付が可能 選択可能 適化、バルブには長寿命4Gシリーズ です。 増圧ライン を採用し従来比2倍以上の耐久性を実現しました。 エアタンクは5L、10Lの2サイズから 空気圧用電磁弁 選択可能です。 バルブ:4G4マスターバルブ 150mm 基準圧ライン 空気圧用シリンダ シリンダ部:HPシリーズ技術 空気圧用電磁弁 ・特殊配合による耐摩耗性パッキン 112.5mm ・長寿命グリースの採用 ・シール機能の最適化 作動回数 64mm レギュレータ 減圧ライン HP1 空気圧清浄化F.Rユニット シリーズ コンプレッサ 当社 従来品 使用事例 据付方向自在 配管取出 3 ●ロボット用ハンドでの把持力アップ ●狭小部のシリンダ推力アップ 方向 ブラケットを使用してレイアウトに 選択可能 合わせた据付けが可能です。 配管の取出しも3方向から選択できます。 高信頼性 当社従来品ABP-12の独自技術を採用し、安定稼働 を実現しました。 低騒音 従来比 10dB 金属衝突部を無くし、当社従来品より、 取付 ダウン ブラケット 10dBダウンを実現しました。 ※当社測定条件による。 3面より配管取出し可能
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関連商品 HP TOTAL SOLUTION CKDだからできる 状態監視 エア流量、エア圧力など設備の稼働状態や、各機器の 空気圧システムのトータル提案 作動回数、通電時間などがデジタル信号で常時出力さ れるため、状態を監視し予防保全が可能となります。 パイロット式3・5ポート弁 圧縮空気を適切に管理し、各構成機器に最適なものを選べば、システムとして より長寿命を達成できます 4Gシリーズ ソレノイドのON回数、子局通電時 間を監視、しきい値設定ができる ため、装置の予防保全が可能です。 小形流量センサラピフロー® ドレン対策 FSM3シリーズ エアの流量を監視。流量の低下や変動 圧縮空気内のドレンは、機器のグリースを の監視に加え、エア消費量の管理が可 流し寿命を低下させたり、錆を発生させ機 能。双方向からの流れが検出できます。 器の故障につながります。ドレンを発生さ デジタル圧力センサ せない、発生したドレンは確実に除去する PPXシリーズ 対策が必要です。 エアの圧力を監視。圧力の低下や 圧力変動が検出可能。エラーを「注 スーパードライヤ 意「」異常」2段階で出力します。 SD/SU/SDMシリーズ デジタルギャップスイッチ 電源不要、フィルタ感覚 GPS3シリーズ で設置可能な高性能エア ワークの着座状態を監視。 ドライヤ。ドライヤ2次側 ノズル詰まり信号も出力でき でのドレン発生を抑え ます。 ます。 小形流量コントローラ ドレンセパレータ FCMシリーズ FX 各種気体の流量制御機器 シリーズ システム異常を検知。センサ・電磁比例 独自の流体解析手法によ 弁の劣化を検知する自己検知に加え周 り水滴分離効率99%を 辺システムも含めた異常を検知します。 実現。簡単に設置でき確 デジタル電空レギュレータ 実にドレンを除去します。 EVDシリーズ 圧縮空気の圧力制御機器 ※イメージです。 機器の操作、状態を監視。 スイッチ出力(IO-Linkデータ)を2 種類同時に設定・出力ができます。 圧縮空気の清浄化 方向制御弁の信頼性 圧縮空気内の異物や油分は機器の故障につながるため、フィルタ、オイルミストフィルタにより確実に除去す 設備の長寿命化には、アクチュエータを駆動する る必要があります。必ず使うものだから、CKDはエレメントにこだわり長寿命を達成しています。 方向制御弁にも信頼性が求められます。CKDは 結露対策 方向制御弁の摺動部分も最適化を図り、安定稼働 エアフィルタ オイルミストフィルタ を実現しています。 小形アクチュエータの駆動では、エアがバルブから完全に排出 Fシリーズ Mシリーズ されず、繰り返し同じエアが使用されることによりドレンが発生 パイロット式3・5ポート電磁弁 フィルタのエレメントに2層構造を マントルに特殊コーティングを施し、 します。対策には簡単に設置できる急速排気弁が有効です。 採用。ろ過面積を増やし、ろ過能力 油分を確実に除去しながら長寿命を 4Gシリーズ 急速排気弁 の向上と長寿命を実現しています。 実現。マントルの寿命を出力する差 スプールの摺動部分を最適化 圧スイッチも搭載可能です。 し、1億回以上※の長寿命と安定 QELシリーズ 稼働を実現、アクチュエータの ワンタッチ継手付急速排気弁なら、 高頻度作動を安定してサポー 結露が発生しているアクチュエータ トします。 へ簡単に後付けできます。 ※当社所定条件による
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関連商品 HP TOTAL SOLUTION スーパードライヤ ドレン対策 エアフィルタ 圧縮空気の清浄化 SD/SU/SDMシリーズ カタログNo. CB-024S Fシリーズ カタログNo. CB-024S SD/SU/SDMシリーズは電気を使わず高分子膜で除湿する、フィルタ感覚で使用できるドライヤです。 Fシリーズは独自の2層構造エレメントのためろ過面積が広く、 電源不要のため簡単設置で、長寿命、安定稼働を実現しました。 通常のエレメントに比べ圧力降下の発生が抑えられ長期間安定してご使用可能です。 電源レス ルーバー最適化で小形省スペース化 電源が不要のため、ドレンによる不具合が発生してい ルーバーの最適設計でサイクロン効果をアップ。 る装置に、簡単に後付け可能です。 水分分離能力をそのままにサイズダウンを実現。 安定稼働 2層構造エレメントで長寿命化 機械的な可動部や電気部品がないため、突然故障が 独自の2層構造エレメントを採用し、ろ過能力の向上と長寿命化を実現。 発生することがなく、長期にわたり安定して乾燥エア を供給します。 フィルタ製品の寿命加速試験 F2000 従来品 パーティクル 湿った空気 0.05 除湿原理 大気中へ放出 0.04 ダスト供給量: モジュラー設計 繊維径大 0.03 1g/min 粗 独自のモジュラー思想により、当社の調質機器と直 繊維径小 0.02 中空系 水蒸気 密 0.01 窒素・酸素 接連結が可能なため、設計工数・配管工数、設置工 フィルタ 洗浄エア 0 数が削減できます。 5 10 15 乾燥した空気 テスト時間 (min) ドレンセパレータ ドレン対策 オイルミストフィルタ 圧縮空気の清浄化 FXシリーズ カタログNo. CB-024S Mシリーズ カタログNo. CC-1383 FXシリーズは軽量コンパクトながら高性能ルーバーにより水滴分離効率99%を達成。 Mシリーズは圧縮空気内の油分を確実に除去し、精密機器の保護や機器の長寿命化に貢献。 エレメントを使わずドレンを除去するため長期間水分除去能力を維持します。 CKDはマントルの表面に特殊コーティングを施し、長寿命化を実現しました。 最適な遠心分離機構 直感的に確認できるインジケータ部 差圧スイッチによる予知保全可能 独自の流体解析手法を駆使し、理想 スイッチ出力2点 マントルの目詰まりによる圧力降下を検知します。 的なルーバー形状を実現。最適な遠 目視確認用インジケータに加え交換推奨時期、交換 心分離構造により確実に水分を除去 必要時期の出力が可能です。 します。 長寿命マントル 変わらない水分除去能力 交換推奨時期 マントル表面に特殊コーティングを施し、圧力降下の 発生を抑え、長期間安定して使用できます。 フィルタエレメントに頼らないため、目詰まりがなく コーティングなし コーティングあり 水分除去力が変わりません。 モジュラー設計 独自のモジュラー思想により、当社の調質機器と直 交換必須時期 接連結が可能なため、設計工数・配管工数、設置工 数が削減できます。 短時間で油が付着し圧力損失が発生。 油の付着がなく長時間安定稼働。 イメージです。 圧力降下 MPa
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関連商品 HP TOTAL SOLUTION パイロット式3・5ポート電磁弁 方向制御弁の信頼性 状態監視 4Gシリーズ カタログNo. CB-023S IO-Link対応機器シリーズ カタログNo. CC-1466 4Gシリーズは摺動部分の最適化を図り、耐久回数1億回以上※を達成。 空気圧機器の状態を監視し予防保全を行うためには、必要なデータを効率よく取得することが大事。 低摺動化による安定した作動はアクチュエータの確実な作動をサポートし、設備の安定稼働を実現します。 IO-Link対応機器なら簡単にデータを取得し、データを生かすことが可能です。 低摺動・長寿命 IO-Linkで出来ること シール性の最適化 主弁の摺動機構を極め、低摺動・長寿命を実現。 IO-Linkの特長 応答時間12±2ms(4G1シングルソレノイドタイプ) クラウド デジタル信号 デジタルデータによる常時監視が可能です。 耐久回数1億回以上※ ※当社所定条件による。 パラメータ遠隔操作 工場 パラメータをネットワークから設定、 Ethernet 変更できるため、装置の遠隔操作が可能です。 放置応答性向上 筐体識別 形番、シリアルNo.などがネットワーク上で 休み明けでもスムーズに始動。月曜病、チョコ停対策 PLC 確認できます。 にも有効。 データストレージ 摺動パッキンの マスターから設定コピーができるため、 特殊表面処理 メンテナンス時の煩わしいパラメータ再設定が 異物トラブルの防止 生産 IO-Link 筐体識別 常時監視 現場 Master 不要です。 パラメータ変更 アラーム通知 異常通知 ボディ内側の特殊表面処理 ●内部パイロットフィルタを標準装備。 デバイスの故障、断線を確認できます。 ●給気フィルタ標準装備 I/O フィールドバスへの接続 (ABポートオプション装備) イーサネット系ネットワークにも変換して 接続することができ、装置のIoT化が可能です。 IO-Link対応機器シリーズ 急速排気弁 結露対策 パイロット式3・5ポート弁 小形流量センサ・ラピフローⓇ QELシリーズ 4G FSM3 カタログNo. CC-1461 仕様 ●適応シリンダ径 仕様 ●流量レンジ 0.5L/min〜1000L/min 小形アクチュエータの結露対策として急速排気弁の設置が効果的です。 φ20〜φ100 ●適用流体 ●使用圧力範囲 0.2MPa〜0.7MPa 清浄空気、圧縮空気、窒素ガス、アルゴン、酸素、 QELシリーズは小形・省スペース、ワンタッチ継手付のためアクチュエータ近くに手軽に取り付けることができます。 ●保護構造 IP20 炭酸ガス、混合ガス(アルゴン+炭酸ガス) ●IO-Link通信仕様伝送速度:COM2(38.4kbps) 後付け簡単   最小サイクルタイム:5ms デジタル圧力センサ プラグタイプとインラインタイプをラインアップ。 設置個所に合わせ直接取り付けるか、配管途中に PPX デジタルギャップスイッチ GPS3 取り付けるかを選択可能です。 仕様 ●設定圧力 低圧用:−101.0〜+101.0kPa  高圧用:−0.101〜+1.010MPa 仕様 ●使用圧力:50〜200kPa ●IO-Link通信仕様伝送速度:COM3(230.4kbps) ●検出距離範囲   最小サイクルタイム:1.0ms ショートレンジタイプ 0.02〜0.15mm 使用事例 ワイドレンジタイプ 0.03〜0.4mm Before 断熱膨張の繰返しで結露が起こる。 After シリンダの近くで直接大気へ ●IO-Link通信仕様伝送速度:COM2(38.4kbps) 小形流量コントローラ 排出するため、結露が起こらない   最小サイクルタイム:5ms FCM デジタル電空レギュレータ 仕様 ●流量制御範囲 0.015L/min〜100L/min 結露発生! ●適用流体 EVD 圧縮空気、窒素、アルゴン、酸素、 仕様 ●仕様圧力範囲 50kPa〜1000kPa 都市ガス、メタン、プロパン、水素、ヘリウム ●圧力制御範囲 0kPa〜900kPa ●IO-Link通信仕様伝送速度COM3(230.4kbps) ●IO-Link通信仕様伝送速度:COM3(230.4kbps)   最小サイクルタイム:2ms   最小サイクルタイム:2ms
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SCPD3 CMK2 SCM 長 C HP1シリーズ 長寿命シリンダ SSD2 寿 MD 2 MSD 命 MSDG-L シ SMG リ LCR LCG ン STM ダ STG STR2 SCPD3 CMK2 耐 SCM 環 SCG 境 SSD2 SMG シ LCR リ STG ン STS ダ STL リ LSH ニ C O N T E N T S ア ス ●ペンシルシリンダ(SCPD3-HP1) 2 LSHL ライ ●タイトシリンダ(CMK2-HP1) 4 ド ハ ●スーパーマイクロシリンダ(SCM-HP1) 6 LSHM ン ド ●スーパーコンパクトシリンダ(SSD2-HP1) 10 ス薄 LST ト形●小形ダイレクトシリンダ(MDC2-HP1) 14 ロロ ーン ●小形コンパクトシリンダ(MSD-HP1) 16 クグ LSTMハン ●小形ガイド付コンパクトシリンダ(MSDG-L-HP1) 20 ド ●スーパーマウントシリンダ(SMG-HP1) 24 ハ幅 HMCン広ド平 ●リニアスライドシリンダ(LCR-HP1) 26 行 チ ●リニアスライドシリンダ(LCG-HP1) 34 CKW ャッ ●ガイド付シリンダ(STM-HP1) 40 ク ブエ ●ガイド付シリンダ(STG-HP1) 42 ABP2ーアス タ ●スーパーツインロッドシリンダ(STR2-HP1) 44 SCPD3 使用上の注意事項 232 CMK2 SCM 長寿命シリンダ体系表 SSD2 二 形番 チューブ内径(mm) ストローク(mm) MSD 次 SCPD3-HP1 φ6・φ10・φ16 5〜150 MSDG-L CMK2-HP1 φ20・φ25・φ32・φ40 5〜150 SMG 電 SCM-HP1 φ20・φ25・φ32・φ40 10〜150 STG 池 SSD2-HP1 φ12・φ16・φ20・φ25・φ32・φ40 1〜100 STM MDC2-HP1 φ4・φ6・φ8・φ10 3・4・6・8・10 LCR 対 MSD-HP1 φ6・φ8 5・10・15・20・25・30 LCG MSDG-L-HP1 φ6・φ8・φ12・φ16 5・10・15・20・25・30 応 STR2 SMG-HP1 φ6・φ10・φ16・φ20・φ25・φ32 5〜100 LCR-HP1 φ6・φ8・φ12・φ16・φ20・φ25 10・20・30・40・50・75・100・125・150 LSH LCG-HP1 φ6・φ8・φ12・φ16・φ20・φ25 10・20・30・40・50・75・100・125・150 LSHL STM-HP1 φ6・φ10 5・10・15・20 SCPD3 食 STG-HP1 φ12・φ16・φ20・φ25・φ32・φ40 5〜150 CMK2 品 製 STR2-HP1 φ6・φ10・φ16・φ20・φ25・φ32 5〜150 SCM 造 SCG 工 ご使用前に「空圧シリンダ総合」(カタログNo.CB-029S、CB-030S)に記載の使用上の注意事項を 程 必ずお読みください。 SSD2 対 STG 応 注意 ■ 一部の機種について含油軸受を使用しており、シリンダ外部に油分が排出される可能性があります。油の排 出をきらう場所でご使用の際はご注意ください。 1
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ペンシルシリンダ 複動片ロッド形 長寿命シリンダ SCPD3-HP1 Series SCPD3 CMK2 ●チューブ内径:φ6・φ10・φ16 長SCM 寿SSD2 JIS 記号 MDC2 命MSD シMSDG-L リSMG 仕様 LCR ン 項 目 SCPD3-HP1 LCG SCPD3-L-HP1(スイッチ付) ダSTM チューブ内径 mm φ6 φ10 φ16 STG 作動方式 複動形 STR2 SCPD3 使用流体 圧縮空気 耐CMK2 最高使用圧力 MPa 1.0 環SCM 最低使用圧力 MPa 0.15 0.1 境SCG 耐圧力 MPa 1.6 SSD2 周囲温度 ℃ -10〜60(但し、凍結なきこと) シSMG 接続口径 M5 リLCR ストローク許容差 mm +1.0 ンSTG 0 ダSTS 使用ピストン速度 mm/s 50〜750 STL クッション ゴムクッション付 リ 給油 不要 ニLSH ア 許容吸収エネルギー J 0.012 0.041 0.162 ス ラ イLSHL ド ストローク ハ ンLSHM チューブ内径(mm) 標準ストローク(mm) 最大ストローク(mm) 最小ストローク(mm) ド φ6 100 ス薄 ト形 ロロLST φ10 15・30・45・60 150 5 ーン φ16 150 クグ ハ ン LSTM 注1:中間ストロークについては、1mm毎に製作可能です。 ド ハ幅 ン広 ド平HMC スイッチ付の最小ストローク 行 1個付 2個付 チ ャ ッCKW ク ブエ ーア ス ABP2 タ 略  図 SCPD3 CMK2 SCM 二SSD2 ロッド側取付 ヘッド側取付 異面取付の場合 同一面取付の場合 次MSD MSDG-L 最小ストローク 5mm 10mm 28mm 電SMG 池STG 3個付 STM 対LCR 応LCG STR2 略  図 LSH LSHL 食SCPD3 品CMK2 異面取付の場合 同一面取付の場合 製 造SCM 最小ストローク 38mm 54mm 工SCG 程 対SSD2 応STG 外形寸法図につきましては、「空圧シリンダ総合Ⅰ(CB-029S)」のSCPD3シリーズをご覧ください。 2
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SCPD3-HP1 Series 形番表示方法 形番表示方法 SCPD3 スイッチなし(スイッチ用磁石無し) CMK2 SCPD3 00 10 15 O Y HP1 SCM 長記号 内 容 イ スイッチ付(スイッチ用磁石内蔵) 機種形番 SSD2 寿 SCPD3 複動形 MDC2 SCPD3-L 00 10 15 O T2H R Y HP1 SCPD3-L 複動形・スイッチ付 MSD 命 MSDG-L シ ロ 取付形式 ロ SMG イ 機種形番 取付形式  注1 チューブ内径(φ) 6 10 16 リ LCR 00 基本形 ● ● ● LCG ン LS 片側軸方向フート形(ロッド側) ● ● ● STM FA ロッド側フランジ形 ● ● ● ダ STG CB 二山クレビス形(ピンと止め輪添付) ● ● STR2 ハ チューブ内径(mm) SCPD3 ハ チューブ内径 6 φ6 CMK2 耐 10 φ10 SCM 環 形番選定にあたっての注意事項 16 φ16 SCG 境 ニ ストローク(mm) SSD2 注1:ポート方向"0"軸方向の場合、取 ニ ストローク SMG シ 付形式"CB"は製作できません。 チューブ内径 ストローク注2 中間ストローク 注2:スイッチ付最小ストロークに LCR リ ついては、2ページをご参照 φ6 5〜100 STG ン ください。 φ10 5〜150 1mm毎 注3:スイッチなしには、磁石は組み STS ダ 込まれていません。 φ16 5〜150 STL 注4:I“”Y”は同時に選定することは ホ リ できません。 ヘッド側ポート方向 ホ ヘッド側ポート方向 LSH ニ 注5:標準でノンパープル仕様です。  注1 無記号 垂直方向 ア 注6:スイッチは製品に添付して出荷します。 ス O 軸方向 LSHL ライ 〈形番表示例〉 へ スイッチ形番 ド SCPD3-L-00-10-30-O-T2H-R-I-HP1 へ スイッチ形番 ハ 機種:ペンシルシリンダ  注3、注6 リード線 リード線 電圧 ストレートタイプ L字タイプ 接点 表示式 リード線 LSHM ン  ※は、リード線 AC DC ド イ 機種形番 :複動形 長さを表します。 ス薄 ロ 取付形式 :基本形 T0H※ T0V※ ● ● 1色表示式 LST ト形有接点 2線 ロロ ハ チューブ内径 :φ10mm T5H※ T5V※ ● ● 表示灯なし ーン クグ ニ ストローク :30mm T2H※ T2V※ ● 2線 LSTMハ ホ ヘッド側ポート方向:軸方向 1色表示式 ン T3H※ T3V※ ● 3線 ド ヘ スイッチ形番 :無接点スイッチT2H、リード線1m ハ幅 ト スイッチ数 :ロッド側1個付 T2HR3 T2VR3 無接点 ● 1色表示式 耐屈曲リード線 2線 HMCン広ド平 チ 付属品 :一山ナックル 行 T2WH※ T2WV※ ● 2線 チ 2色表示式 CKW ャ スイッチ単品形番表示方法 T3WH※ T3WV※ ● 3線 ッ ク ブエ ●スイッチ本体+取付金具一式 ●スイッチ本体(固定金具付) ※リード線長さ 無記号 1m(標準) ABP2ーアス SCPD3 T0H 6 SCPD3 T0H タ 3 3m(オプション) SCPD3 ヘ スイッチ形番 5 5m(オプション) CMK2 ハ チューブ内径 ヘスイッチ形番 ト スイッチ数 SCM ト スイッチ数 R ロッド側1個付 SSD2 二 H ヘッド側1個付 MSD 次 D 2個付 MSDG-L T 3個付 SMG 電 注)T形標準スイッチと固定金具 STG チ 付属品 池 十字なべ小ねじが異なります。 チ 付属品 STM  注4 チューブ内径(φ) 6 10 16 LCR 対●取付金具一式+固定金具 ●取付金具一式 I 一山ナックル ● ● SCPD3 TS 6 SCPD3 T 6 LCG Y 二山ナックル(ピンと止め輪添付) ● ● 応 STR2 B1 一山ブラケット ● ● LSH ハ チューブ内径 ハチューブ内径 B2 二山ブラケット ● ● LSHL 取付金具形番表示方法 SCPD3 食 CMK2 品チューブ内径(mm) φ6 φ10 φ16 製 SCM 取付金具 造 SCG 工 フート(LS) P2-LS-6 P2-LS-10 P2-LS-16 程 20個以上のご購入の場合は 20個以上のご購入の場合は SSD2 まとめて梱包します。 まとめて梱包します。 フランジ(FA) P2-FA-6 P2-FA-10 P2-FA-16 対 STG 応 注7:フート(LS)形取付金具は、1個/セットになります。 3
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タイトシリンダ 長寿命シリンダ 複動・片ロッド形 SCPD3 CMK2-HP1 Series CMK2 長SCM ● チューブ内径: φ20・φ25・φ32・φ40 寿SSD2 JIS 記号 MDC2 命MSD シMSDG-L リSMG 仕様 LCR 項目 CMK2-HP1 ンLCG チューブ内径 mm φ20 φ25 φ32 φ40 ダSTM 作動方式 複動形 STG 使用流体 圧縮空気 STR2 最高使用圧力 MPa 1.0 SCPD3 最低使用圧力 MPa 0.1 耐CMK2 耐圧力 MPa 1.6 環SCM 周囲温度 ℃ −10〜60(但し、凍結なきこと) 境SCG 接続口径 Rc1/8 SSD2 ストローク許容差 mm +2.0シ 0 (〜150) SMG 使用ピストン速度 mm/s 50〜500 リLCR クッション ゴムクッション付 ンSTG 給油 不要 ダSTS 許容吸収エネルギー J 0.166 0.308 0.424 0.639 STL リ ニLSH ストローク ア ス チューブ内径(mm) 標準ストローク(mm) 最大ストローク(mm) 最小ストローク(mm) ラ イLSHL φ20 ド φ25 ハ 25・50・75・100・150 150 5 ンLSHM φ32 ド φ40 ス薄 ト形 ロロLST 注1:中間ストロークについては、1mm毎に製作可能です。 ーン 注2:片側フート形(LSタイプ)は最大ストローク50mmです。 クグ ハ ン LSTM ド ハ幅 スイッチ付の最小ストローク (単位:mm) ン広 ド平HMC スイッチ数 1 2 3 行 チ 無接点 有接点 無接点 有接点 無接点 有接点 ャ ッCKW チューブ内径(mm) T2、T3 T2W、T3W T1 T0、T5 T8 T2、T3 T2W、T3W T1 T0、T5 T8 T2、T3 T2W、T3W T1 T0、T5 T8 ク φ20 10 25 30 35 25 35 50 55 55 50 55 ブエ ーア ス ABP2 φ25 10 25 30 35 25 35 50 55 55 50 55 タ φ32 10 25 30 35 25 35 50 55 55 50 55 SCPD3 φ40 10 25 30 35 25 35 50 55 55 50 55 CMK2 注1:スイッチは3個までしか搭載できません。 SCM 二SSD2 次MSD MSDG-L 電SMG 池STG STM 対LCR 応LCG STR2 LSH LSHL 食SCPD3 品CMK2 製 造SCM 工SCG 程 対SSD2 応STG 外形寸法図につきましては、「空圧シリンダ総合Ⅰ(CB-029S)」のCMK2シリーズをご覧ください。 4
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CMK2-HP1 Series 形番表示方法 形番表示方法 記号 内 容 SCPD3 イ 取付形式 CMK2 スイッチなし(スイッチ用磁石内蔵) 00 基本形 SCM 長 CMK2 00 20 30 Y HP1 LB 軸方向フート形(両側) LS 軸方向フート形(片側) SSD2 寿 スイッチ付(スイッチ用磁石内蔵) FA ロッド側フランジ形 MDC2 CMK2 00 20 30 T0H R M Y HP1 FB ヘッド側フランジ形 MSD 命 CA 一山クレビス形 CC 一山クレビス一体形 MSDG-L シ CC1 一山クレビス、ブシュ圧入形 SMG イ 取付形式 CB 二山クレビス形(ピンと座金割りピン添付) リ LCR 注1 TA ロッド側トラニオン形 TB ヘッド側トラニオン形 LCG ン STM ロ チューブ内径(mm) ダ ロ チューブ内径 20 φ20 32 φ32 STG 25 φ25 40 φ40 STR2 ハ 配管ねじ種類 SCPD3 ハ 配管ねじ種類 無記号 Rcねじ CMK2 耐 NN NPTねじ(受注生産品) SCM GN Gねじ(受注生産品) 環 SCG ニ ストローク(mm) 境 ニ ストローク チューブ内径 ストローク 注2 中間ストローク SSD2 SMG シφ20 φ25 LCR リ φ32 5〜150 1mm毎 STG ン 形番選定にあたっての注意事項 φ40 STS ダ 注1: 片側フート形(LSタイプ)は最大ストローク ホ スイッチ形番 50mmです。 ホ スイッチ形番 STL リード線 リード線 接電圧 リー 注2: スイッチ付最小ストロークについては、4ページ ストレートタイプ L字タイプ 点 表示 ド AC DC 線 リ をご参照ください。 T0H※ T0V※ 有 ● ● 1色表示式 LSH ニ ア 注3:“ I”“Y”は同時に選定することはできません。 T5H※ T5V※ 接 ● ● 表示灯なし 2線 ス 注4: スイッチ搭載数量は3個を上限とさせていただき T8H※ T8V※ 点 ● ● 1色表示式 LSHL ラ ます。4個以上が必要な場合は別途不足分のス T1H※ T1V※ ● イ イッチ取付金具を単品手配にて対応ください。 T2H※ T2V※ ● 1色表示式 2線 ド ハ 注5: チューブ内径20又は25を選定した場合、ロッド T3H※ T3V※ ● 3線 LSHM ン 材質は標準でステンレスとなりますが、ロッド ナットは、亜鉛クロメート品となります。ロッド T2HR3 T2VR3 無接 ● 1色表示式 ド 耐屈曲リード線 2線 ス薄 ナットもステンレス製が必要の場合は、オプショ LST ト形T3PH※ T3PV※ 点 ン記号“M”を選択してください。 ● 1色表示式(受注生産)3線 ロロ ーン T2WH※ T2WV※ ● 2色表示式 2線 クグ 〈形番表示例〉 T3WH※ T3WV※ ● 3線 LSTMハン T2JH※ T2JV※ ● 1色表示式オフディレータイプ 2線 ド CMK2-00-20-30-T0H-R-MY-HP1 ※リード線長さ ハ幅 HMCン広機種:タイトシリンダ 複動・標準形 無記号 1m(標準) ド平 イ 取付形式 :基本形 3 3m(オプション) 行 チ ロ チューブ内径:φ20mm 5 5m(オプション) CKW ャッ ハ 配管ねじ種類 :Rcねじ ヘ スイッチ数 ク ヘ スイッチ数 ニ ストローク :30mm R ロッド側1個付 ブエ 注4 ABP2ーア ホ スイッチ形番:有接点T0Hスイッチ、リード線1m H ヘッド側1個付 ス タ ヘ スイッチ数 :ロッド側1個付 D 2個付 ト オプション :ピストンロッド材質(ステンレス) T 3個付 SCPD3 CMK2 チ 付属品 :二山ナックル ト オプション ト オプション M ピストンロッド材質(ステンレス) SCM 注5 SSD2 二スイッチ単品形番表示方法 チ 付属品 チ 付属品 I 一山ナックル MSD ● スイッチ本体+取付金具一式 注3 Y 二山ナックル(ピンと座金割りピンは添付) 次 MSDG-L CMK2 T0H 20 B2 二山ブラケット(ピンと止め輪は添付) SMG 電 STG 池 ロ チューブ内径 取付金具形番表示方法 STM ホ スイッチ形番 LCR 対チューブ内径(mm) 取付金 φ20 φ25 φ32 φ40 ● スイッチ本体のみ 具 LCG 応 SW T0H 基本形(00) 注8 M1-00-20 M1-00-30 M1-00-30 M1-00-30 STR2 軸方向フート形(LB/LS) 注7 M1-LB-20 M1-LB-30 M1-LB-30 M1-LB-30 LSH フランジ(FA/FB) M1-FA-20 M1-FA-30 M1-FA-30 M1-FA-30 LSHL ホ スイッチ形番 トラニオン(TA/TB) M1-TA-20 M1-TA-30 M1-TA-30 M1-TA-40 SCPD3 食 一山クレビス形(CA) M1-CA-20 M1-CA-30 M1-CA-30 M1-CA-30 CMK2 品● 取付金具一式 二山クレビス形(CB) M1-CB-20 M1-CB-30 M1-CB-30 M1-CB-30 製 CMK2 T SCM 20 造 注6: 取付金具について、軸方向フート形、フランジ形の場合は取付用ナット・歯付座金が添付されます。又ト SCG 工ラニオン形の場合は取付用ナットが添付されます。 程 ロ チューブ内径 注7: 軸方向フート形(両側)の場合は、上表「M1-LB-※1」が2セット必要になります。 SSD2 対 注8: 取付用ナット、歯付座金のみになります。製品の基本形(00)には1組添付されていますが、追加で必要な場 STG 応 取付金具 合などにご使用ください。 5
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スーパーマイクロシリンダ 複動・片ロッド形 長寿命シリンダ SCM-HP1 Series SCPD3 CMK2 ● チューブ内径:φ20・φ25・φ32・φ40 長SCM 寿SSD2 JIS 記号 MDC2 命MSD シMSDG-L リSMG 仕様 LCR 項 目 SCM-HP1 ンLCG チューブ内径 mm φ20 φ25 φ32 φ40 ダSTM 作動方式 複動形 STG 使用流体 圧縮空気 STR2 最高使用圧力 MPa 1.0 SCPD3 最低使用圧力 MPa 0.1 耐CMK2 耐圧力 MPa 1.6 環SCM 周囲温度 ℃ −10〜60(但し、凍結なきこと) 境SCG ゴムクッション付 Rc1/8 接続口径 SSD2 エアクッション付 M5 Rc1/8 シSMG ストローク許容差 mm +1.4 0 (〜150) リLCR ン 使用ピストン速度 mm/s 30〜1000(許容吸収エネルギー内でご使用ください。) STG クッション ゴムクッション・エアクッションの選択が可能 ダSTS 有効エアクッション長さ mm 8.1 8.1 8.6 8.6 STL 給油 不要 リ ゴムクッション付 0.1 0.2 0.5 0.9 ニLSH 許容吸収エネルギー J ア エアクッション付 0.8 1.2 2.5 3.7 ス ラ 注1: 許容吸収エネルギーの「クッションなし」とは、片側エアクッションを選択時の指示されていない側(“R”→ヘッド側、“H”→ロッド側)の イLSHL 許容吸収エネルギーを表します。 ド 注2: クッションなしでは、外部負荷により発生する大きなエネルギーは吸収できません。外部に緩衝装置を設けてください。 ハ ンLSHM ド ス薄 ト形 ロロLST ストローク ーン チューブ内径(mm) 標準ストローク(mm) 最大ストローク(mm) 最小ストローク(mm) クグ ハ φ20 ン LSTM ド φ25 25、50、75、 φ32 100、125、150 150 10 ハ幅 ン広 ド平HMC φ40 行 チ 注1: 中間ストロークについては、1mm毎に製作可能です。 ャ ッCKW ク ブエ ーア ス ABP2 スイッチ取付数と最小ストローク(mm) タ ● スイッチ取付方式:レール方式 SCPD3 スイッチ数 1 2 3 4 5 CMK2 チューブ内径(mm) 無接点 有接点 無接点 有接点 無接点 有接点 無接点 有接点 無接点 SCM T2,T3 T2W,T3W T2,T3 T2,T3 T2W,T3W T2,T3 T2W,T3W T2,T3 T2W,T3W 有接点 二SSD2 φ20 10 25 50 70 55 55 70 55 75 110 90 次MSD φ25 10 25 50 70 55 55 70 55 75 110 90 MSDG-L φ32 10 25 50 70 55 55 70 55 75 110 90 電SMG φ40 10 25 50 70 55 55 70 55 75 110 90 池STG 注1:スイッチ1個付でストローク10mm以上25mm未満のものは、スイッチレール取付位置が変わり、取付形式トラニオン形は製作でき STM ません。尚、取付位置については「空圧シリンダ総合Ⅰ(No.CB-029S)」をご参照ください。 対LCR ● スイッチ取付方式:バンド方式 応LCG スイッチ数 1 2 3 4 5 STR2 無接点 無接点 無接点 無接点 無接点 LSH チューブ内径(mm) T2,T3 T2W,T3W 有接点 T0,T5 有接点 有接点 有接点 有接点 T2,T3 T2W,T3W T0,T5 T2,T3 T2W,T3W T0,T5 T2,T3 T2W,T3W T0,T5 T2,T3 T2W,T3W LSHL φ20 10 25 30 25 50 55 50 70 75 70 95 100 95 食SCPD3 φ25 10 25 30 25 50 55 50 70 75 70 95 100 95 品CMK2 製 φ32 10 25 30 25 50 55 50 70 75 70 95 100 95 造SCM φ40 10 25 30 25 50 55 50 70 75 70 95 100 95 工SCG 程 対SSD2 応STG 外形寸法図につきましては、「空圧シリンダ総合Ⅰ(CB-029S)」のSCMシリーズをご覧ください。 6
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SCM-HP1 Series 形番表示方法 形番表示方法 記号 内 容 SCPD3 イ スイッチなし(スイッチ用磁石内蔵) 取付形式 CMK2 SCM LB 40 B 100 M SCM 長HP1 00 基本形 I LB 軸方向フート形 スイッチ付(スイッチ用磁石内蔵) SSD2 FA ロッド側フランジ形 寿 SCM LB 40 B 100 T2H D M I HP1 FB ヘッド側フランジ形 MDC2 MSD 命CA 一山クレビス形 TA ロッド側トラニオン形 MSDG-L シ イ 取付形式 TB ヘッド側トラニオン形 SMG 注1 リ ロ チューブ内径(mm) LCR ロ チューブ内径 20 φ20 LCG ン 25 φ25 STM 32 φ32 ダ STG 40 φ40 STR2 ハ 配管ねじ種類 ハ 配管ねじ種類 SCPD3 無記号 Rcねじ CMK2 N NPTねじ(受注生産品)エアクッション付はφ32以上 耐 SCM G Gねじ(受注生産品)エアクッション付はφ32以上 環 SCG ニ クッション 境 ニ クッション SSD2 B 両側エアクッション付 SMG シR ロッド側エアクッション付 LCR リH ヘッド側エアクッション付 D 両側ゴムクッション付 STG ン ホ ストローク(mm) STS ダ ホ ストローク チューブ内径 ストローク注2 中間ストローク STL φ20〜φ40 10〜150 1mm毎 リ LSH ニ ヘ スイッチ形番 ア ヘ スイッチ形番 注3 リード線 リード線 接 電圧 リード ス ストレートタイプ L字タイプ 点AC DC 表示 LSHL ラ線 イ T0H※ T0V※ 有 ● ● 1色表示式 ド ハ T5H※ T5V※ 接 ● ● 表示灯なし 2線 LSHM ン T8H※ T8V※ 点 ● ● 1色表示式 ド T1H※ T1V※ ● ス薄 ト スイッチ数 T2H※ T2V※ ● 1色表示式 2線 LST ト形ロロ ーン T3H※ T3V※ ● 3線 クグ LSTMハT2HR3 T2VR3 ● 1色表示式耐屈曲リード線 2線 ン T3PH※ T3PV※ 無 ド ● 接 1 色表示式 3線 ハ幅 T2WH※ T2WV※ 点 ● 2色表示式 2線 HMCン広ド平 T3WH※ T3WV※ ● 3線 行 T2YD※ − ● 2色表示式 チ T2YDT※ − 交流磁界用 2線 CKW ャ ● ッ 形番選定にあたっての注意事項 ク T2JH※ T2JV※ ● 1色表示式オフディレータイプ 2線 ブエ ABP2ーア 注1:取付金具は製品に添付して出荷します。 ※リード線長さ ス 無記号 1m(標準) タ 注2:スイッチ取付数と最小ストロークについては、 6ページをご参照ください。 3 3m(オプション) SCPD3 注3:ス イッチ取付方式がレール方式の場合、T8H/Vスイッ 5 5m(オプション) CMK2 チは搭載できません。 注4: スイッチ取付方式“Z”を選定した場合、スイッチレー ト スイッチ数 SCM R ロッド側1個付 SSD2 二ル添付出荷“Q”は選定できません。 注5:“I”“Y”は同時に選定することはできません。 H ヘッド側1個付 MSD 次 注6: スイッチは製品に添付して出荷いたします。組付けて D 2個付 MSDG-L の出荷が必要な場合、弊社営業までお問い合せくださ い。 T 3個付 SMG 電 4 4個付(4個以上はスイッチ数を入れてください) STG 池 チ 〈形番表示例〉 チ スイッチ取付方式 スイッチ取付方式 STM 無記号 レール方式 LCR 対 SCM-LB-40B-100-T2H-D-MI-HP1 Z バンド方式 LCG 応 機種:スーパーマイクロシリンダ 複動形 リ オプション リ オプション STR2 ●イ 取付形式 :軸方向フート形 注4 Q スイッチレール添付出荷 LSH ●ロ チューブ内径 :φ40mm M ピストンロッド材質(ステンレス) LSHL ●ハ 配管ねじ種類 :Rcねじ ヌ 付属品 ●ニ クッション :両側エアクッション付 ヌ 付属品 SCPD3 食 I 一山ナックル ●ホ ストローク :100mm 注5 CMK2 品 Y 二山ナックル(ピンと止め輪添付) 製 ●ヘ スイッチ形番 :無 接点T2Hスイッチ、リード線1m B2 二山ブラケット SCM 造 ●ト スイッチ数 :2個付 SCG 工 ● 程 チ スイッチ取付方式:レール方式 SSD2 対 ●リ オプション : ピストンロッド材質(ステンレス) STG 応 ●ヌ 付属品 :一山ナックル 7
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SCM-HP1 Series SCPD3 スイッチ単品形番表示方法 〈スイッチ取付方式:バンド方式〉 CMK2 〈スイッチ取付方式:レール方式〉 ● スイッチ本体+取付金具一式+バンド 長SCM ● スイッチ本体+取付レール一式 SCM T2H※ 40 Z 寿SSD2 MDC2 SCM T0H※ D 40 100 命MSD スイッチ形番 シMSDG-L スイッチ形番 チューブ内径 (7ページ ヘ 項) リSMG (7ページ ヘ 項) (7ページ ロ 項) チューブ内径 LCR (7ページ ロ 項) ンLCG スイッチ数 ストローク ダSTM (7ページ ト 項)(7ページ ホ 項) ● 取付金具一式+バンド STG ● 取付レールのみ STR2 SCM Z 40 SCPD3 SCM T 40 100 耐CMK2 環SCM チューブ内径 取付レール (7ページ ロ 境SCG 項) SSD2 チューブ内径 シSMG (7ページ ロ 項) 〈スイッチ本体のみ〉 リLCR ストローク ン SW T0H※ STG (7ページ ホ 項) ダSTS STL スイッチ形番 リ (7ページ ヘ 項) ニLSH ア ス ラ イLSHL 取付金具形番表示方法 取付金具の材質 ド ハ チューブ内径(mm) ンLSHM φ20 φ25 φ32 φ40 取付形式 材質 ド 取付金具 ス薄 フート(LB) SCM-LB-20 SCM-LB-25 SCM-LB-32 SCM-LB-40 LB 鋼 ト形 ロロLST フランジ(FA/FB) SCM-FA-20 SCM-FA-25 SCM-FA-32 SCM-FA-40 FA・FB アルミ ーン クグ 一山クレビス(CA) SCM-CA-20 SCM-CA-25 SCM-CA-32 SCM-CA-40 TA・TB 鋼 ハ ン LSTM トラニオン(TA/TB) SCM-TA-20 SCM-TA-25 SCM-TA-32 SCM-TA-40 CA 鋼 ド ハ幅 注1:各取付金具には取付用ボルトを添付してあります。 注1: 取付金具は製品に添付して出荷いたします。 ン広 ド平HMC 注2:フート形取付金具は、2個/セットになります。 行 チ ャ ッCKW ク 消耗部品リスト ブエ ーア ス ABP2 ゴムクッション付の場合 エアクッション付の場合 タ チューブ内径 (mm) キット番号 部品名称 チューブ内径 (mm) キット番号 部品名称 SCPD3 CMK2 φ20 SCM-20DK-HP1 φ20 SCM-20BK-HP1 ロッドパッキン ロッドパッキン シリンダガスケット SCM φ25 SCM-25DK-HP1 シリンダガスケット φ25 SCM-25BK-HP1 クッションゴム 二SSD2 クッションゴム ピストンパッキン 次MSD φ32 SCM-32DK-HP1 ピストンパッキン φ32 SCM-32BK-HP1 ウェアリング MSDG-L ウェアリング ニードルガスケット φ40 SCM-40DK-HP1 φ40 SCM-40BK-HP1 ホルダガスケット 電SMG クッションパッキン 池STG 注1:ご注文時はキット番号をご指定ください。 STM 対LCR 応LCG STR2 LSH LSHL 食SCPD3 品CMK2 製 造SCM 工SCG 程 対SSD2 応STG 8