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概要資料、Slide 1: 製品概要資料
製品概要資料
最適ワークス
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AIが生産計画を自動立案・可視化
製造業のためのカイゼン活動支援サービス
最適ワークスは、誰でも簡単に使える生産計画DXサービスです。SaaS型
の生産スケジューラ機能を備え、マスターデータをスムーズに登録・更新
でき、自社で柔軟に管理できます。
日々の生産計画も手間なく作成・更新でき、PDCAを活用してデータの精
度を高め、現場に適した設定ができます。
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よくあるお悩み
生産計画にこんなお悩みありませんか?
特定の担当者しか 生産計画が形骸化 生産計画ツールのコストや
生産計画を立案できない 生産管理が機能してない 導入ハードルが高い
• 納期不明で営業機会を損失
• カンコツに頼っていて • アナログ運用で非効率
• 頻繁な計画修正に対応NG
計画ノウハウが暗黙知化 • 数千万のシステム投資
• 過剰在庫が発生
• 改善活動に活かせない は失敗リスクが大きい
• 稼働率が低い・ムラがある
これらの課題を、最適ワークスが解決します!
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Slide 4: 生産計画の改善による効果・影響範囲
生産計画の改善による効果・影響範囲
設備稼働率を 部門間の情報共有を 人手不足への対応 取引先を
改善したい 促進したい ・働き方改革推進 拡大したい
製造進捗が不明確 非効率な運用 生産キャパシティが不明瞭
解決策は、設備投資や人員採用だけではありません。生産計画を効率化し、投入順序を変えるだけで、生産効率が劇的に向上することも。
生産計画のDXで、製造オペレーション全体の改善が可能です
見込める効果 影響範囲
計画作成の効率化 計画作成の標準化
計画サイクル短縮 計画精度向上 需要調整
営業部門
部門
迅速な計画変更対応 製造状況の見える化
工程情報の共有化 原材料手配の適正化
リードタイム短縮 在庫削減 生産管理部門
納期遵守 スループットの向上
購買・資材 工場・生産
部門 部門
生産工程の整流化 コミュニケーションの活性化
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Slide 5: 最適ワークスでできること/解決する課題
最適ワークスでできること/解決する課題
生産計画の自動立案・リスケ
「ムリ・ムダのない」効率的な計画で生産性UP
製造条件や多数のパターンを考慮し、設備に対して前詰めの
計画をボタンひとつで立案!急な変化にも素早く調整可
• 計画業務の負荷を大幅削減
• 生産キャパを考慮した正確な納期回答が可能に
• 警告アラートの表示により納期遅延を防ぐ
• 計画変更による焦りがなくなり、不良品防止効果も
製造進捗の把握
製造進捗の可視化により、計画ズレを早期発見
• 「完了ボタン」でガントチャートの色が変化
• 実績時間の入力により予実比較が簡単に可能
在庫推移の把握
計画上の在庫推移・供給タイミングを見える化
• 計画に基づく製品・部品・素材の在庫推移を明確化
• 在庫切れリスクを早期発見、計画通りの生産をサポート
設備・工程情報のデジタル化 SaaS 提供
誰でも均質な計画を作成・管理/属人化解消 スモールスタート導入
• 特許技術により、簡単に製造工程をデジタル化 クラウド提供により、圧倒的
• 熟練スタッフに偏る暗黙知を可視化 コストパフォーマンスを実現
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Slide 6: 数十名規模から大手企業まで、幅広くご利用いただいています
数十名規模から大手企業まで、幅広くご利用いただいています
中小・中堅工場 で実績多数!
累計導入社数 150 以上!
※2025年6月時点の実績 ※最適ワークス導入中の企業の一部を掲載しています
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Slide 7: 数十名規模から大手企業まで、幅広くご利用いただいています
数十名規模から大手企業まで、幅広くご利用いただいています
最適ワークスは、組立・加工型を中心に様々な会社で
生産計画・生産管理に関連する課題解決を支援しています
導入効果、続々!
残業 納期順守率 計画工数 不良品・事故 生産量
25%削減 100%実現 98%削減 0 件 10%増加
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Slide 8: 導入事例:金属製品・加工/自動車部品(60名規模)
導入事例:金属製品・加工/自動車部品(60名規模)
導入のきっかけ
お客様の声
株式会社スザキ工業所様 きっかけは計画担当者が2ヶ月程、怪我で休んだことです。
その間、代わりに課長が計画業務を行っていたのですが、
ある日帰宅前に現場を確認すると、課長が1時間前から
〝 やっていた計画作業にまだ取り組んでいて……。
マスター登録さえできていれば、 事情を訊くと「計画を立てるのが大変なんです」と。
海外技能実習生であっても、 また、今までは担当者によって「生産指示が上手い・下手」が
ありました。計画がいまいちだったり、これくらいは製造できる
誰がやっても30分での計画立案が可能に だろう、という人の想いが乗った計画になっていると、実際は対応
〟 することが難しく残業が増えたり、無理に仕事を終わらせようと
することで事故が発生したりと、トラブルの種になることも
多く発生していました。
導入後の成果
今はマスター登録さえできていれば、海外技能実習生であっても、
誰がやっても30分で終わる状態なので、そういう意味でも
満足しています。凄い生産計画を立てたとしてもそれで儲かる
わけではないので、誰でも労力をかけずに普通の計画ができれば。
いざ実際の生産実績と見比べると、最適ワークスでの計画の方が
実態に近いことも多々あります。例えば、本当は2時間かかる作業
でも、紙の計画では実は少し無理して、短く完了する計画に調整
したりしていて。今は、より現実的に即した計画となったことで、
顧客ごとのオーダーに対して、予測が立てやすくなりました。
生産の見通しが立つことで、有休も計画的に取得できる環境になり
ました。製造にゆとりが持てることでトラブルも減り、
生産効率も改善しました。
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Slide 9: 他社スケジューラとの比較
他社スケジューラとの比較
最適ワークス SIer・AIベンダー A社 D社 M社
大手〜 大手〜
ターゲット 大手中心 大手中心 大手中心
中堅・中小 中堅・中小
導入コスト ◎ ✕ ✕ △
月額15万円~ 数千万円規模 2,000万円~ 1,000万円~
対応業種 ○ ◎ ○ △
幅広い業種に対応 幅広い業種に対応 金属加工業のみ
スケジューラー
未対応
セットアップ ◎ ✕ △ △
運用負荷 エンジニア不要 エンジニアの稼働必要 専任担当が必要 専任担当が必要
圧倒的な工数削減を実現
オンプレ/
クラウド クラウド どちらも対応可 オンプレ オンプレ
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Slide 10: 最適ワークスが選ばれる理由
最適ワークスが選ばれる理由
導入効果と、導入のしやすさで選ばれています
01 02 03
導入コストが 導入スピードが 誰でも
安い 速い カンタンに使える!
従来の生産スケジューラは導入するの 従来の生産スケジューラは要件定義や 高機能な生産スケジューラにおいて、
に、数千万円という費用がかかるのが 設計、開発が必要となるため、導入ま 操作が複雑なため熟練者でないと使い
一般的です。しかし、最適ワークスな でに1年以上の期間がかかります。 こなせないデメリットがありました。
ら月額15万円で利用できるSaaS型の しかし、最適ワークスはSaas型のスケ 最適ワークスはシンプルな機能と直感
生産スケジューラのため、初期投資を ジューラなので、設定するだけで素早 的なUIを備え、ITが苦手な方でも使い
抑えて手軽に導入できます く運用を開始できます やすいサービスです
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お問合せ先
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1 まずは情報収集したい
資料ダウンロードはこちら:https://saiteki.works/document/
2 より詳しい話/機能を知りたい!
無料製品デモご希望はこちら:https://saiteki.works/contact/
3 実際に導入を相談したい/見積もりが欲しい
下記より、お気軽にお問合せください!
お問合せ先:株式会社スカイディスク DX事業部
0120-29-1331
contactus@skydisc.jp
https://saiteki.works/
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