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ESPRIT ソリッドターン パンフレット

製品カタログ

このカタログについて

ドキュメント名 ESPRIT ソリッドターン パンフレット
ドキュメント種別 製品カタログ
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取り扱い企業 Hexagon Manufacturing Intelligence (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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Hexagon Manufacturing Intelligence

このカタログの内容

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ESPRIT SolidTurn SolidTurnは多様なタイプの工作機械に対応した旋削プログラミングモジュールです。 ESPRITのモードレスプログラミングを使用して、旋削サイクルをESPRITのミリングおよびインスペクションモジュ ールと組み合わせて、工作機械に最適化された編集不要のGコードプログラムを作成します。 フルスペクトラムソリューションとして、SolidTurnは、さまざまなワークピースや加工状況に対応する効率的な荒 加工および仕上げ加工ツールパスを迅速に生成します。 特定のパーツや材料の要件をサポートするために、ESPRITは個々の工具の挙動を広範囲にユーザーが制 御できるようにします。ストック対応の加工サイクルでは、削り残しのストック、ツールアセンブリ、ワーククランプ、お よび完全なバーチャルな機械環境の中で、最適化された干渉のないツールパスを保証します。
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SolidTurn フルスペクトラムソリューション SolidTurn加工サイクルは、水平または垂直スピンドルを持つ従来の旋盤や、旋削機能を備えたフライス盤など、様々な 旋削可能な工作機械に対応します。 ターニングセンターの場合、ESPRITはライブツーリング、パーツハンドリング、特殊な位置に取り付けられた旋盤軸を備えた スピンドルなどの高度な構成をサポートします。 ESPRITは、従来の旋削サイクルプログラミング、最適化、およびシミュレーションのための自然なワークフローを提供し、その後、 機械に最適化されたGコードまでの一連のスムーズな出力環境を提供します。従来のサイクルだけでなく、ESPRITは次の オプションのサポートを提供します。 • メイン・サブの複数のスピンドル工程用にピックアップとリリースのサイクル • マルチタレット、多系統同期加工 • ミルターンでの同時5軸ミリング加工 • 振れ止めとパーツサポート • 同一線上の軸 シンプルかつコントローラブル ESPRITは、自動化とユーザー制御の独自の融合により、機械加工プロセスを完全に 制御しながら、迅速で簡単なプログラミングを実現しています。 自動計算されたアプローチおよびリトラクトリンク、ストック切り込みのためのイン/アウト 制御、仕上げ加工を可能にするためにワークピースの表面に沿って変化する可能性の あるストック許容量など、機械の動きのあらゆる側面を調整します。 ESPRITは、削り残しストックへのツールパスを自動的にトリミングし、エアカットを排除し、 サイクル時間を最小化します。 Profi tTurning® 旋削、溝の高速荒加工に対してESPRITはProfi t Turningを提供します。これは従来の旋削加工よりも はるかに高い切削速度を可能にする革新的な旋削 サイクルです。Profi t Turningは旋削チップの接触角 度を厳密に管理するアルゴリズムを使用する事により、 一定の切り屑負荷と切削抵抗で振動を低減し、部品 に対する残留応力の低いツールパスを生成する事によ り薄壁形状や高硬度材料の加工に効果を発揮します。 Profi t Turningは機械の生産性を向上させ、工具 寿命を延⾧します。: ・サイクルタイムを25%短縮 ・工具寿命が300%増加
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輪郭加工 ESPRITは、プロファイル、フェース、および外形状または 内形状旋削の輪郭加工サイクルを提供します。 この汎用加工サイクルは、さまざまな荒加工および仕上 げ加工用のツールパスを作成します。輪郭加工サイクル では、アンダーカット領域の有無にかかわらず、1つの連 続パスでプロファイル全体を加工します。または、様々な ワークの面と直径に対して加工方向を反転させる事も 出来ます。 3Dジオメトリを使用する場合、フィーチャは回転軸と交 差する任意の平面に配置できるため、ジオメトリを移動 する必要はありません。 荒加工 SolidTurnには、標準的な作業を迅速かつ簡単に行える強力な荒加工サイクルのセットが含まれており、精度の厳しいパーツ 向けの柔軟性と操作性も備わっています。6つの荒加工パターンと3つの切込みオプションから選択して、パーツの材料、形状、 および加工目標のサイクル時間を最適化します。一定の切込み深さを使用すると、サイクル全体で一貫した切削力が得られ、 最短のサイクル時間で最適な切削速度を使用できます。可変切り込み深さにより、荒加工サイクルは、最適な仕上げのために、 ワークのすべての直径で一定のストック残しのツールパスを生成できます。あるいは切り込み深さを小さくすると、素材が取り除か れる際の繊細なパーツのたわみが最小限に抑えられます。 溝加工とネジ切り ワークの外径、内径、フェースの荒削りおよび仕上げ溝について、ESPRITは包括的な工具制御によるプログラミングの簡素化、 4つの荒削りパターンおよび2つの仕上げ方法を選択できる柔軟性を提供します。ねじ切りのオプションには、シングルまたはマル チポイント、ストレートまたはテーパーねじ、および一定または可変リードが含まれます。ESPRITは業界標準のスレッドのデータ ベースと手動のオーバーライドオプションを使用して、カットの深さと数を自動的に計算します。 穴あけ加工 ESPRITの一連の穴あけサイクルは、止まり、貫通、深穴、ねじ切り、皿穴、座ぐりなど、さまざまな穴形状に対応します。 工具回転、パート回転、またはその両方を使用するオプションにより、これらの穴あけサイクルは、ミリングまたはターニングでの使用 に適しています。ESPRITの穴あけサイクルは、穴のスタイルとその形状を定義する一連のプロパティを含む穴フィーチャーを基準 にして、あらゆる方向の任意の数の穴の最小サイクル時間に最適化されたツールパスを素早く生成します。 受け渡しと材料認識 ESPRITには、ストックから完成品までの完全なオンマシンプロセスをプログラムするための受け渡し動作と材料認識機能が 含まれています。受け渡しサイクルには、バーフィード、サブスピンドルピックアップ、ワークカットオフ、パーツキャッチャーのサポートが含 まれます。SolidTurnは、心押し台の位置決めと移動のタイミング、および安定した静止位置決めとクランプのオプションサイクル を提供します。これらのサイクルは、プログラムの任意の時点で他のESPRITのミリング、旋削、またはインスペクションサイクルと組み 合わせて使用します。受け渡しとパーツサポートのための機械対応プログラミングには、衝突回避、プロセス検証のための正確な シミュレーション、および機械最適化されたGコード出力が含まれます。
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SolidTurn 荒加工 仕上げ加工パスのオプションも備えた規則的また は不規則な形状の素材から、荒削りおよびフェース 削りのための増分深さでの複数パス 溝加工 外径、内径、またはパートの端面、荒取り、仕上げ のパス、またはその両方を選択。オペレーション全体 で同じ切削工具が使用可能です。 輪郭加工 オールインワンのフェース、内形状、外形状旋削サイクル ドリル加工 工具回転、パート回転、またはその両方を選択 ネジ切り 直線、テーパー、固定、および可変リードの1条また は多条ねじ カットオフ 機械からのワークピースの取り外し、またはワークピースの 第2スピンドルへの移動。 パーツキャッチャーもサポート 手動旋削 必要に応じて早送りまたは旋削送りを使用して、 手動で選択したZ、X位置に沿って旋削加工を 作成します ピックアップ ワークピースをあるスピンドルから別のスピンドルに移 動するか、サポートを追加するために両方のスピン ドルでワークピースを保持します バーフィード ストッパーツール、2番目のスピンドルまたはタレットを 使用してバーを前方に引きます リリース パートの受け渡しまたは加工終了時にパーツをリリース 心押し台、振れ止め 高性能CNCプログラミング ポジショニングとエンゲージメントコントロール ESPRITデジタルマシンは、機械形状モデル、 制御装置エミュレータ、機械パラメータおよび DPテクノロジー・ジャパン株式会社 ポストプロセッサから構成され、このESPRIT デジタルマシンを使用することにより、強力な 〒101-0054 プログラミング、正確なシミュレーション、編集 東京都千代田区神田錦町2-2-1 KANDA SQUARE16階 不要の機械に最適化されたGコードが生成 TEL: 03-6275-0871 FAX: 050-3153-0060 されます。 E-mail: esprit.support.japan@hexagon.com また、ESPRIT CAMシステムは、世界クラスの URL: https://www.espritcam.jp 技術サポートにより、お客様の業務を迅速に 開始し、最高の効率で稼働させ続けます。