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プラスチックのお話

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プラスチックの蘊蓄です。

プラスチックはVEの常套手段。高和電氣は、高い技術力で、デザインとコストの最適化を図ります。

このカタログについて

ドキュメント名 プラスチックのお話
ドキュメント種別 その他
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高和電氣工業株式会社

【設計製造・受託加工】 EBW
製品カタログ

高和電氣工業株式会社

このカタログの内容

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Kowa Electric Industry Co., Ltd. プラスチックはVEの常套手段。高和電氣は、高い 技術力で、デザインとコストの最適化を図ります。
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VEの常套手段 デザインとコストの最適化 板金/プレス板金の持つ量産性・コストパフォーマンスの 限界を超えるものは モールド化! 外観は性能の一部。 デザインの要求をコストUPと捉えるのではなく 商品性という性能向上策として考えます その為の製造工法は、モールド化!
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汎用樹脂に対し、エンプラと呼ばれるプラスチックが有ります。 注:エンプラ → エンジニアリング・プラスチックの略 汎用樹脂 → ポリエチレン・ポリプロピレン等。家庭用品などに利用 5大エンプラ ポリエステル(PBT・PET) ポリアミド(PA) ポリアセタール(POM) ポリカーボネート(PC) 変性ポリフェニレンオキサイド(MPPO) 各樹脂の特性を生かして部品設計を進める事によりモールド部品 が機能部品へ進化 例)ギヤー/スライダー等のメカ部品を金属からプラスチックへ コストダウン 静粛性向上 軽量化
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従来のエンプラでは不可能であった環境へのチャレンジ! 「モールド化したいが、 プラスチックなんかではムリだ!」 との声を良く聞きます。 しかしコストダウンは今や死活問題です。 なぜムリなのか?その問題解決のポイントは、 要求性能にマッチする材質選択と モールド化の形状設計 です。 そこで、スーパーエンプラの出番です。 但し、スーパーエンプラは個性が在ります。 ユーザー設計者と我々モールダー技術者の 連携プレーでハイテク製品を!
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近年のモールド材の性能革新は目覚しいものがあります。 製品価格低減の為、有効な武器として構成部品をモールドへ置き 換える事が盛んに行われております。 特にスーパーエンプラの出現により従来の金属部品から置き換え 不可能であったものまで、対応が可能となりました。 しかしながら、スーパーエンプラの性能を最大限に引き出す為に は、次の三要素が不可欠となります。 ①製品要求性能を満足する為のスーパーエンプラ選択 ②スーパーエンプラの特性に応じた製品設計 ③スーパーエンプラの特性に応じたモールディング/マシン 当社は長年に渡る実績により、スーパーエンプラの性能を最大限 に引き出すノウハウをお客様に提供致します。
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近年、高密度実装等の為のシールドに対する需要が高まっておりま す。その為、従来からシールド用各素材及び、関連製品がメーカー より市場に供給されております。 しかし、実際に設計に応用する場合は、実装設計上のノウハウが必 要となり、電気絶縁とシールドの兼ね合いに悩まされた事が、一度 は在るかと思います。 当社はFRP製造に関して、日本に紹介された初期の頃より自社 技術として取り込み、この過程で各種の複合積層を経験し、現在に 至っております。 それらの製品事例から取り扱いの容易なシールド材として、FRP とシールド金属の複合積層品を、皆様のご要望によりカスタム製造 をおこなっております。 また近年では、可塑性樹脂のケースに機能性メッキ加工を行う事で、 金属ケースの代わりになる軽量化及びシールド性を両立させたプラ スチックケースなども実現させています。 事例)高密度実装の為、微力出力アナログ信号処理回路とトランスを 接近しなければならず対策を施した。磁気遮断性と回路基板間 のショート保護を含めシールド材薄板を多層構造とし、FRP により絶縁機能を持たせたシールド部品とした。
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当社は、昭和12年の創業以来、コンプレッション成型を事業の一 つとして継承し続け、その高度な技術と安定した品質は、お客様よ り高い評価を頂いてきました。 いわゆる3K業種の一つに数えられるコンプレッション成型は、 オペレーターの不足により、年毎に生産規模の縮小余儀なくされて おりますが、当社では、積極的に、この技術とオペレーターの継承 を行っています。 特に当社は(株)新潟高和を、コンプレッション成型のハブ工場と 位置付け、大型の成型機を導入し、主に電力・鉄道市場向けのお客 様の製品を作り続けています。 また最近では、外注先廃業による、コンプレッション成型製品の転 注案件の引き合いも多くなってきております。 当社では万全の態勢で、お客様のご用命をお待ちしております。 ■取り扱い成形材料 フェノール、エポキシ、プリミックス、メラニン、 ポリエステル、BMC、SMC、PMC、 ジアリルフタレート、GFRP他 (株)新潟高和
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当社は国家資格技術(成型技術)保有者も大勢在籍し、高い技術力 で、お客様のニーズにお応えしております。 1)コンプレッション成型 ① 一般熱硬化性樹脂成型(フェノール・エポキシ・プリミックス・他) ② SMC/BMC樹脂成型 ③ プリプレグ使用成型 2)インジェクション成型 ① 一般熱硬化性樹脂成型(フェノール・エポキシ・プリミックス・他) ② 一般熱可塑性樹脂成型(ABS・PC・PBT) ③ スーパーエンプラの成型(PPS・PES・PEEK) 3)シート成型(圧空成型/真空成型) 4)ブロー成型 5)ディップ成形 6)注型(キャスティング・ポッティング) 7)樹脂浸漬(ディプイング) 8)ハンドレイアップ/コールドプレス(FRP) 9)その他複合成型
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プラスチック成型会社として創業され80年。 共に事業を行ってきたグループ会社、協力工場で保有する設備は、 約100台になり、多くの種類のプラスチック成型に対応できま す。 高和電氣工業 本社・事業所・グループ会社 No. 種類 型締力(t) 形式 台数 所在地 メーカー 1 26 - 1 登戸 王子機械㈱ 2 37 - 1 山梨 3 50 - 1 山梨 4 70 - 1 新潟 日東精機㈱ 5 100 - 1 新潟 王子機械㈱ 6 100 - 1 新潟 王子機械㈱ 7 100 - 1 桑名 王子機械㈱ 8 100 - 1 桑名 ㈱丸七鉄工所 9 130 - 1 山梨 10 150 - 1 桑名 ㈱丸七鉄工所 熱硬化性圧縮成型機 11 200 - 1 桑名 ㈱丸七鉄工所 12 250 - 1 新潟 ㈱松田製作所 13 300 - 1 新潟 ㈱伸栄産業 14 300 - 1 新潟 ㈱松田製作所 15 300 - 1 新潟 ㈱江東工業 16 500 - 1 新潟 ㈱幸伸技研 17 500 - 1 新潟 ㈱小島鐵工所 18 500 - 1 新潟 ㈱小島鐵工所 19 1000 - 1 新潟 ㈱小島鐵工所 20 1000 - 1 新潟 ㈱小島鐵工所
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高和電氣工業 本社・事業所・グループ会社 N 型締力 種類 形式 台数 所在地 メーカー o. (t) 21 12 TEP12-16 1 登戸 ㈱カヤワ精機 22 100 - 3 山梨 23 100 - 1 新潟 ㈱東邦プレス製作所 熱硬化性トランスファー成型機 24 100 - 3 桑名 王子機械㈱ 25 100 - 1 新潟 ㈱東邦プレス製作所 26 300 - 1 新潟 ㈱丸七鉄工所 27 50 - 1 山梨 28 75 75F-36K 1 桑名 ㈱松田製作所 29 100 100N-TM45KS 1 桑名 ㈱松田製作所 30 100 MDT100XB 1 桑名 ㈱ニイガタマシンテクノ 31 熱硬化性射出成型機 125 - 1 山梨 32 130 - 1 山梨 33 150 150N-TM55KS 1 桑名 ㈱松田製作所 34 180 MD180W 1 桑名 ㈱ニイガタマシンテクノ 35 220 IR220F-19A 1 桑名 東芝機械㈱ 36 18 SE 18DUZ 1 登戸 住友重機械工業㈱ 37 18 M18 1 福島 住友重機械工業㈱ 38 26 M26/15 1 桑名 住友重機械工業㈱ 39 50 SE 50DU 1 登戸 住友重機械工業㈱ 40 75 - 1 山梨 東芝機械㈱ 41 75 SG75M-HP 1 登戸 住友重機械工業㈱ 42 80 S80G 1 福島 東芝機械㈱ 43 熱可塑性射出成型機 100 IS100F1 2 桑名 東芝機械㈱ 44 100 SG100 1 登戸 住友重機械工業㈱ 45 100 SE100D 1 登戸 住友重機械工業㈱ 46 100 EC100 1 福島 東芝機械㈱ 47 100 SE100D 1 福島 住友重機械工業㈱ 48 130 SE130DU 1 福島 住友重機械工業㈱ 49 130 IS130F1 1 桑名 東芝機械㈱ 50 180 SE180DU 1 登戸 住友重機械工業㈱
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協力工場 No. 種類 型締力(t) 形式 台数 所在地 メーカー 1 20 PS-20 1 山梨 日精樹脂工業㈱ 2 30 M30 1 山梨 住友重機械工業㈱ 3 40 PS-40 1 山梨 日精樹脂工業㈱ 4 40 HB40PC 1 東京 菱屋精工㈱ 5 50 K-50c 1 東京 川口鉄工㈱ 6 50 NN-50 1 山梨 ㈱新潟鉄工所 7 50 MD-50 1 山梨 ㈱新潟鉄工所 8 70 VP70PC 1 東京 菱屋精工㈱ 9 75 CN-75 1 山梨 ㈱新潟鉄工所 10 80 HB80PC 1 東京 菱屋精工㈱ 11 80 KF-80 1 山梨 川口鉄工㈱ 12 100 N100A 1 東京 ㈱日本製鋼所 13 100 VP100NPC 1 東京 菱屋精工㈱ 14 100 KM-100c 1 東京 川口鉄工㈱ 15 140 KM-140c 1 東京 川口鉄工㈱ 16 140 KM-140 1 山梨 川口鉄工㈱ 17 150 IS150EN 1 山梨 日精樹脂工業㈱ 18 150 J150 1 山梨 ㈱日本製鋼所 19 150 1 山梨 20 180 VP180PC 1 東京 菱屋精工㈱ 21 200 N200BⅡ 1 東京 ㈱日本製鋼所 22 200 K-200 1 山梨 川口鉄工㈱ 熱可塑性射出成型機 23 280 KM-280c 1 東京 川口鉄工㈱ 24 350 SE350HD 1 山梨 住友重機械工業㈱ 25 350 1 山梨 26 400 1 山梨 27 450 KM-450c 1 東京 川口鉄工㈱ 28 450 450MSG-80 1 埼玉 三菱重工㈱ 29 450 1 山梨 30 650 IS650GTW-59A 1 埼玉 東芝機械㈱ 31 650 IS650GTW-59A 1 埼玉 東芝機械㈱ 32 650 1 山梨 33 850 850MM-160 1 埼玉 三菱重工㈱ 34 850 850MG-160 1 埼玉 三菱重工㈱ 35 950 950MMⅢ-160 1 埼玉 三菱重工㈱ 36 1300 IS1300DE-110A 1 埼玉 東芝機械㈱ 37 50~180 5 栃木 38 30~100 5 茨城 39 50~300 6 茨城 40 80~180 4 茨城 41 140~650 12 茨城 42 350~550 6 茨城 43 650 1 茨城
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【3Dプリンター】 短納期でプラスチックの製品を必要とするニーズに応えるため、 3Dプリンターによる造形も行っております。 3Dスキャナー、流動解析などのCAE、CADなどと組み合わせること により、試作・開発〜量産まで総合的にご支援ができます。 【金型設計・製造】 当社では、東レの樹脂流動解析ソフトウェア(3D TIMON)を10年 以上前に導入し、従来の経験による金型設計のノウハウとシュミ レーションの結果とを、総合的に判断し、最適な金型を設計する ノウハウを蓄積してきました。 当社では金型設計・製造からモールド製品製造・加工まで一気 通貫でお客様の要望にお応えします。