《NEW》必ず見つかる！生産現場の改善アイデア集 vol.6

で実感 　WEB 来社で 体感 業界別ソリューション事例を多数展示！実機デモが体験できるショールーム T T T T R R T R R R 品川 御堂筋 新しいWEB商談スタイルで、最先端ソリューションをグローバルに発信！ 必ず 最新の注目ソリューションを常時展示し、実際に解決された課題事例をご覧いただけるほか、資料に加えて 見つかる！ 実機を使ったデモンストレーションを同時実施することで、より深く体感できるWEB商談を実現します。 また、SOLUTION SITE 品川（東京）／御堂筋（大阪）から、国内・海外へ向けてオンラインで発信いたします。 ！ 三田 魅せる化工場オンライン見学 生産現場 信で見 学 の LIVE 配 自社IoT製品「Air GRID® WD」でシンプルな見える化を実現！具体的な取組み活動と成果事例をご紹介 改善 アイデア原 集材料 作業改善をして また作業改善をして 搬送中 『Air GRID® WDシリーズ』導入で作業効率アップ！3ヶ月で段取り時間 46.8%削減のリアル改善事例 さらに作業改善をする… 『Air GRID® WDシリーズ』を自社工場に導入し、たった 3ヶ月で段取り時間 46.8%削減した改善事例をご紹介 その現場を支援するソリューション します。導入の経緯や試行錯誤を重ねた改善プロセス、さらに実際の失敗談まで、リアルな現場映像とともに お届けします。 受注センター 技術・修理相談窓口：(無料) ご購入、型式についての ご注文・価格・納期等は販売店に お問い合わせ 〔受付〕 平日9:00～17:30（土・日 お問い合わせください 〔受付〕 平日9:00～17:00（ 土・日・祝日・当社・祝日・当社休業日を除く） 休 業 日 を 除 く ） ●カタログに記載の寸法、仕様及び価格などは予告なく変更する場合もございますので、最新の情報については必ず仕様書等でご確認ください。●配線図中の配線コード、ヒューズ、ネジなどは特に記載のあるもの以外、付属しておりません。 ●カタログに記載の性能表記は、設置条件により満たされない場合があります。●製品の色調は印刷のため、実際の色と異なって見える場合があります。●PATLITE、パトライト及び製品名は、株式会社パトライトの登録商標または商標です。 原材料搬送中 安全に関する 正しく安全にお使いいただくため、 ご注意 ご使用の前に必ず「取扱説明書」をよく お読みのうえ、正しくご使用ください。 11 12 13 14 15 設備名称 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 1号機 2号機 大阪本社 〒541-0056 大阪市中央区久太郎町4‒1‒3 3号機 東京本社 〒141-0032 東京都品川区大崎1‒6 ‒ 1 4号機 三田工場、辰野工場は、国際標準化機構が定め 5号機 るISO14001（環境マネジメントシステムに関 する規格）の認証を取得しています。 カタログ番号 S-BE02A 2507（SM） Vol.6

CONTENTS P. 3 - P. 8 改善事例〈 自動車業界／食品・薬品業界／物流業界 〉 状態表示・監視 稼働分析 P. 9 CASE 1 保全タイミングの最適化（速度低下ロスの見える化） P. 42 CASE 1 プレス機の稼働状況の見える化と部品引取り呼び出し 状 態 P. 10 CASE 2 ライン毎の迅速な状態把握 P. 43 CASE 2 デジタルアンドンによるダウンタイム削減 表 示 P. 11 CASE 3 組立作業のペースメーカー P. 44 NEXT STAGE さらに、こんな活用方法も！ ・ P. 12 NEXT STAGE さらに、こんな活用方法も！ P. 45 監 CASE 3 古い設備の稼働データ収集 視 P. 13 CASE 4 パトライト三田工場　引取りタイミングの最適化 P. 46 CASE 4 品番毎の稼働分析 P. 14 CASE 5 タンク残量の見える化 P. 47 CASE 5 試験装置のカンタン遠隔報知 P. 15 CASE 6 タンク残量の遠隔報知 P. 48 CASE 6 無線使用不可エリアのダウンタイム削減 P. 16 CASE 7 見えない設備状態の見える化 P. 49 CASE 7 パトライト三田工場　組立工程の稼働率向上 P. 17 CASE 8 AGV 人待ちロスの削減 P. 50 NEXT STAGE さらに、こんな活用方法も！ 稼 P. 18 CASE 9 パレット集荷タイミングの最適化 働 1 1 0 1 20 30 40 50 0 1 1 2 0 20 30 40 50 0 1 1 3 0 20 30 40 50 0 1 1 4 0 20 30 40 50 0 1 1 5 0 20 30 40 50 分 P. 19 CASE 10 電力デマンド警報の工場内報知 析 P. 20 NEXT STAGE さらに、こんな活用方法も！ カーボンニュートラル P. 21 CASE 11 部品補充の呼出システム P. 51 CASE 1 カーボンニュートラル　待機電力の見える化 P. 22 CASE 12 保全担当者への応援依頼 P. 23 CASE 13 ユーティリティ設備の見える化 カ P. 24 CASE 14 多言語音声による食品工場の異常報知 安全対策 ー ボ P. 25 CASE 15 トラックヤード　待機状態の見える化 P. 53 危険設備の事故防止 ン CASE 1 P. 26 CASE 16 AGV ダンマリ停止 ニ P. 54 ュ CASE 2 AGV 通過します !! ー P. 27 CASE 17 プリンタ状態をいち早くお知らせ P. 55 CASE 3 車が出ます。ご注意ください！ ト P. 28 CASE 18 マテハン機器異常の遠隔報知 ラ P. 56 CASE 4 漏水発生を即遠隔報知で設備や製品を守る ル P. 29 CASE 19 PLC デバイス監視による報知 P. 57 CASE 5 フォークリフトとの衝突防止 P. 30 CASE 20 緊急メール受信しています P. 58 CASE 6 簡単取付け‼ フォークリフトの衝突事故　ヒヤリハットの安全対策 P. 31 CASE 21 ネットワーク機器の監視 P. 59 CASE 7 後付け簡単！ フォークリフトの事故防止 P. 32 CASE 22 自動運転設備の停止を遠隔通報 P. 60 CASE 8 AI カメラで侵入検知 P. 33 CASE 23 パトライト三田工場　空調異常の遠隔報知 安 P. 61 CASE 9 サーマルカメラを活用した設備の発熱・火災予兆検知 全 P. 34 CASE 24 アラートメールの見落とし防止（廃棄ロスの削減） 対 P. 62 CASE 10 AI カメラで作業者の見守り（労働災害の軽減） 策 P. 35 CASE 25 AI カメラでフードディフェンス（異物混入防止） P. 63 CASE 11 冷凍庫の閉じ込み事故防止 P. 36 CASE 26 検査工程のポカよけ P. 64 CASE 12 WBGT 熱中症対策 P. 37 CASE 27 ハンドクレーンのエアー圧の状態表示 P. 65 CASE 13 ロボット安全対策 P. 38 CASE 28 ベルトコンベアの状態を監視 P. 66 CASE 14 災害発生情報を「見える化」 P. 39 CASE 29 HACCP 対応高圧洗浄対応製品（IP69K） P. 40 CASE 30 メンテナンス装置の間違い防止 P. 41 CASE 31 ライントラブルと生産進捗の見える化 ※本冊子はお客様の課題ごとの提案概要をとりまとめたものです。 ※掲載の各製品の仕様詳細は製品カタログ等でご確認ください。

デジタルアンドンによる 自動車業界 ダウンタイム削減 改 善 事 例 プレス機の稼働状況の見える化と 部品引取り呼び出し 11 12 13 設備名称 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 20 30 40 50 0 10 1号機 2号機 3号機 P43 4号機 5号機 1 2 3 4 5 02:42:52 02:42:52 00:00:12 03:10:28 02:52:08 6 7 8 9 10 03:16:20 00:40:39 02:08:20 01:15:20 02:10:50 11 12 13 14 15 01:29:52 02:42:52 02:42:52 02:42:52 02:42:52 16 17 18 19 20 P42 01:15:28 00:02:46 00:39:27 00:42:52 00:42:52 サーマルカメラを活用した設備の 発熱・火災予兆検知 ロボット安全対策 P61 ロボット稼働エリア 侵入により 緊急停止しました。 AGV通過します !! P65 AGVが通過します！ ご注意ください！ 組立作業の 自動運転設備の停止を ペースメーカー 検査工程の 遠隔通報 ポカよけ P54 異常 発生 停止! NG P11 P36 P32 3 4

多言語音声による 食品・薬品業界 食品工場の異常報知 Vật liệu bị tắc nghẽn trong quá trình đúc thứ hai. （成形第２工程で材料詰まりが 発生しています） 改 善 事 例 AIカメラで作業者の見守り （労働災害の軽減） 作業者の転倒を カメラで検知 P24 タンク残量の見える化 P62 IO-Link 対応 Aライン 超音波センサ 運転中 P14 HACCP対応高圧洗浄対応製品 （IP69K） 原材料搬送中 ブザー IP69K P39 60 AIカメラでフードディフェンス 秒 経過 （異物混入防止） ライントラブルと アラートメールの見落とし防止 生産進捗の見える化 冷凍庫の閉じ込み事故防止 （廃棄ロスの削減） 異常発生！ P35 温湿度異常が発生しました 温湿度 至急確認してください！ 異常発生！ コンベア停止 しないと！ P41 P34 P63 5 6

物流業界 改 善 事 例 マテハン機器異常の 遠隔報知 〇〇設備で異常が コンベア 発生しました。 停止！ P28 AI カメラで侵入検知 危険エリアです。 ご注意ください。 プリンタ状態を 11 1 0 03 02 0 21 05 4 05 04 03 02 01 0 31 02 01 0 41 0 5 04 0 3 51 03 02 01 0 0 0 05 04 03 02 1 05 04 いち早くお知らせ プリンタ異常が発生しました。 至急確認してください。 P60 車が出ます。 P27 簡単取付け‼ ご注意ください！ フォークリフトの衝突事故 ヒヤリハットの安全対策 車が出ます ご注意ください ! トラックヤード 後付け簡単！ 待機状態の見える化 フォークリフトの事故防止 倉庫Ａに 進んでください P55 P58 P25 P59 7 8

保全タイミングの最適化 ＣＡＳＥ 1 ＣＡＳＥ （速度低下ロスの見える化） 2 ライン毎の迅速な状態把握 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 単発設備 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 製造ライン お客様の課題 お客様の課題 状 態 自動加工機で連続生産すると加工サイクルタイムが少しずつ長くなるが、その 製造ラインに表示灯は設置されており個々の状態は把握できるが、ライン全体 表 示 気づきが難しく保全のタイミングが遅れ、生産性が大きく低下してしまう。 としての生産状況がわからない。 ・ Before Before 監 視 ご提案内容 ご提案内容 標準サイクルタイムを超過した加工時間を見える化し、保全のタイミング ラインの稼働状況を表すLA6シリーズを設置することで、稼働、チョコ停、 を最適化できます。 ドカ停を監督者が迅速に把握でき、速やかに対応方法を指示できる。 稼 働 After After 分 析 システムイメージ LA6シリーズ システムイメージ LＡ６シリーズ サイクルタイム６０秒の 1号ライン 加工設備では カ サイクルタイム５秒超過で ー ボ 生産性 約８％DOWN ン 2号ライン ニ ュ １０秒超過でロスは ー 約16％DOWN ト ラ ル 超過時間の見える化で 3号ライン 保全タイミングを逃しません。 4号ライン 12秒 24秒 36秒 48秒 60秒 61秒 62秒 63秒 64秒 65秒 66秒 安 全 対 策 【表示イメージ】 運転中 30分以上 3時間以上 停止 停止 標準サイクルタイムで稼働 超過時間の見える化 サイクルタイムが60秒の加工設備の場合、標準サイクルタイム を1秒超過するごとに黄色ランプが１段点灯、6秒以上超過の 機器構成 ●積層情報表示灯　LA6シリーズ 停止してからの経過時間を見える化し、対応 するラインの優先順位を判断できます。 機器構成 ●積層情報表示灯　LA6シリーズ 場合に赤色全点灯で保全タイミングの見える化を実現できます。 9 10

ＣＡＳＥ 3 組立作業のペースメーカー さらに、こんな活用方法も！ 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 組立ライン 作業者の熟練度の見える化 お客様の課題 表示イメージ 状 LA6シリーズ 態 作業時間が長い組立工程では、経験値による時間感覚だけでは標準作業時間で 表 示 作業を進めることが難しく、作業時間にばらつきができる。 ・ Before 監 視 ご提案内容 作業経過時間が見えるペースメーカーを設置することで、標準工数で作業 スタート 1分ずつカウント 完了 検査時間＝5分 を進めることができ、平準化と作業品質も安定する。 稼 働 After 分 スタート 析 ボタン NBM-D88N システムイメージ ※逆さ取付けは屋内のみ。 接点 10秒遅れ 30秒以上遅れ タクトタイム　100秒 作業完了 遅れ気味 遅 れ NBMでログを取得 LAN 100秒 50秒 0秒 USBメモリへログ 保存も可能です カ スイッチ ー ON ボ ン ニ ュ ー ト ラ ル LＡ６シリーズ 点 滅 遅 れ 天井から PCへログ保存可能 吊下げ BSシリーズ ●ロック解除で次の作業工程へ送り出し。 NBMで下記条件設定が可能です。 ●新たな台車が到着し作業開始。 台車ロック 　LA6シリーズも同時にリセットされ 安 解除ボタン 　カウントダウンスタート。 全 IN OUT 対 1 1 策 2 2 1 5 15 台車ロック 台車ロック 回 回 回 3 3 ●秒経過 回数 継続時間 AND 工程の流れ 接点をLA6とNBMそれぞれへ入力。 NBMの条件設定機能を使用し、タクトオーバーした際のログを収集でき 台車のロックボタンでLA6シリーズを起動させることで、 追加作業なしで見える化が実現できます。 機器構成 ●積層情報表示灯　LA6シリーズ 追加機器 ●押しボタン開閉器　BSシリーズ ます。後からログ内容を確認することで作業のばらつきを分析することが ●インターフェースコンバータ　NBM-D88N でき、改善を図れます。 11 12

パトライト三田工場 ＣＡＳＥ 4 引取りタイミングの最適化 ＣＡＳＥ 5 タンク残量の見える化 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 梱包工程 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 タンク お客様の課題 お客様の課題 状 態 今まで、梱包工程の作業者が完成品をパレットに積んでいたが、その度に作業 タンク残量の確認は、現場まで行ってゲージなどの目視確認が必要で確認作業に 表 示 中断ロスが発生していた。 時間がかかっている。 ・ Before Before 監 視 ご提案内容 ご提案内容 完成品仮置台の積載状況を見える化することで、物流担当者がタイムリー タンクの液面高をIO-Link対応の超音波センサで検知。 に引き取りができるようになり、梱包作業者の負担が軽減され生産性が マスタを介してIO-Link対応表示灯で20段階の細かな残量をリアルタイム 向上した。 で表示可能。 稼 働 After After タンクから離れた位置からでも十分視認でき確認作業の手間を省ける。 分 析 システムイメージ システムイメージ 40% 80% カ ー コントローラー ボ ン ニ LA6-POE LA6-POE 液面により表示パターンと ュ ブザー音を変化させ直感的に報知 ー シリーズ シリーズ ト ラ ル LAN SIOコントローラ SIOコントローラ IO-Linkマスタ 完成品仮置台 完成品を PoE HUB 引き取りにいこう。 光電センサで完成品積上げ検知 三田工場　改善内容 LAN 安 全 完成品を仮置き台に流し込む際に 対 積層情報表示灯 策 都度センサが検知し、LA6-POE型 (IO-Link対応) LB6-IL型 20% 40% 60% 80% 100% が誤点灯するためコントローラで タイマー条件（３秒入力で出力）を IO-Link 対応 設定することで、誤点灯を改善。 超音波センサ 80％ 50％ 20％ ブザー ブザー SIOコントローラ LA6-POE シリーズ 上記事例に関心のある方は是非工場見学にお越しください。 機器構成 お申し込みサイトはこちら　 機器構成 ●IO-Link対応 積層情報表示灯　LB６-IL型 ●IO-Link対応超音波センサ ●積層情報表示灯　LA6-POEシリーズ　 ●IO-Linkマスタ https://www.patlite.co.jp/lp/visit_factory_Lab/ ●光電センサ　　●SUS社　SIOコントローラ 13 14

ＣＡＳＥ 6 タンク残量の遠隔報知 ＣＡＳＥ 7 見えない設備状態の見える化 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 タンク 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 単発設備 お客様の課題 お客様の課題 状 態 タンク残量の確認は、現場まで行ってゲージなどの目視確認が必要で確認作業 表 に時間がかかっている。 見えない場所にある設備の稼働状態がわからず、見まわり作業が発生している。 示 ・ Before Before 監 視 ご提案内容 ご提案内容 タンクの液面高をセンサで検出。 LA6-POEシリーズで残量レベルを光と音で表示。 各設備の状態表示を遠隔でミラーリング表示することで、見まわり作業の LAN経由で事務所などの離れた場所でも状態を把握することができる。 削減に繋がる。 稼 働 After 運用時はPCレス！ After 分 析 ※信号線制御の設定には、PCが必要です。 システムイメージ タンク内の上限・下限を見える化 システムイメージ 4号 機 「材料切れ」や「漏洩」を未然に防止 接点出力 T 下限警報 上限警報 カ ー 超音波センサ 2号 機 ボ 5号 機 ン ニ ュ ー T ト 1号 機 T ラ ル 検出領域 ブザー 鳴動 ブザー 鳴動 T R 機 3号 R LＡ６-POEシリーズ 5号 機 4号 機 検出対象物 事務所 T LAN R R R 3号 機 安 R 全 機 2号 対 R 機 1号 1号機に異常が 策 3号 機 発生している！ LAN R 2号 機 PoE-HUB T 機 1号 機器構成 ●積層情報表示灯（PoE対応）　LA6-POEシリーズ ●超音波センサ 機器構成 ●ワイヤレス コントロールユニット　WIOシリーズ 15 16

ＣＡＳＥ 8 AGV人待ちロスの削減 ＣＡＳＥ 9 パレット集荷タイミングの最適化 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 自動搬送機 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 移動搬送車 お客様の課題 お客様の課題 状 態 作業員がAGV到着に気付けず作業開始が遅れてしまうことがある。 パレットがいっぱいになったら担当者が取りに行かなければならなかったが、 表 示 報知する仕組みがないためタイミングがわからずロスが発生していた。 ・ Before Before 監 視 ご提案内容 ご提案内容 離れた場所にいても積載量がわかるようになり、パレットを取りに行くタイ AGVが部品置き場に到着した際、無線で到着をお知らせ。 ミングを見える化できる。 段階的に状況を確認できる為、往復作業も最小限で済むようになり、作業 稼 働 After After 効率を改善。 分 析 システムイメージ システムイメージ PWS型 無線 PWS型 パレットが満杯だ。 (送信機) (受信機) 回収に行かなくては カ 接点 ー ボ T ン 接点 接点 ニ ュ WIO送信機 WIO受信機 ー LA6シリーズ ト EHV型 ラ ル ♪(ピンポン) R パレットが満杯に 光電センサ なりました。 ※メッセージ例 パレットへの積載状況 安 全 対 策 近接センサ 20% 40% 60% 80% 100% 複数の近接センサによって、パレット上に積まれた高さを 計測。PWS型の無線によって遠隔地のLA6シリーズを ●ワイヤレス コントロールユニット　 動作。パレット積載状況をLA6シリーズの点灯の段数に 機器構成 　PWSシリーズ 機器構成 ●ワイヤレス コントロールユニット　WIOシリーズ ●積層情報表示灯　LA6シリーズ よって報知することで、積載状況の見える化ができて ●ホーン型報知器（MP3再生）　EHV型 パレット回収に行くタイミングを最適化できます。 17 18

ＣＡＳＥ 10 電力デマンド警報の工場内報知 さらに、こんな活用方法も！ 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 デマンドコントローラ 建屋が複数ある事業所での報知 お客様の課題 デマンドコントローラ 状 態 デマンド監視システムを導入しているが、デマンド警報を各工場建屋に伝達する NHVシリーズ 表 示 仕組みがなく、うまく運用ができない。 ・ Before 監 警報① 視 黄色＋音声メッセージ ♪(ピンポン) ご提案内容 デマンド値が50％以上に NHVシリーズ なりました。 注意してください！ 警報接点 デマンド警報レベルごとの接点出力は無線を活用し、複数の建屋に警報 レベルを光の色と音声で報知することで、電力の使用量を見える化。 警報② 稼 赤色＋音声メッセージ 働 After 分 LAN ♪(ピンポン) 析 デマンド値が70％以上に NBM-D88N NHVシリーズ なりました。 節電してください！ システムイメージ 3ヶ所へ報知の場合 既設のLANを活用し、設置工事費を大幅に削減 デマンドコ 2階〈設計〉 機器構成 ●インターフェースコンバータ　NBM-D88N ントローラ できます。 ●音声対応ネットワーク制御信号灯　NHVシリーズ カ ー ボ 警報❶ ン ニ 黄色 ＋ 音声メッセージ ュ 館内放送で一斉報知 ！ ー ト ラ ♪(ピンポン) ル 接点 デマンド値が50％以上に PWS型 なりました。 （受信機） LKEH-FV デマンドコントローラ 警報① 注意してください！ 音声メッセージ ♪(ピンポン) 1階〈物流〉 デマンド値が50％以上に なりました。 注意してください！ 警報❶ 警報❷ 安 AUX出力 全 赤色 ＋ 音声メッセージ 対 警報❷ 策 警報② 音声メッセージ 接点 ♪(ピンポン) PWS型 デマンド値が70％以上に ♪(ピンポン) (送信機) 接点 なりました。 デマンド値が70％以上に PWS型 節電してください！ なりました。 （受信機） LKEH-FV 警報接点 放送設備 節電してください！ FV-511A デマンド警報レベルごとの接点出力はワイ 館内放送に音声合成報知器を接続することで、 ヤレスで送信。各階の主要部署に光の色と 機器構成 ●ワイヤレス コントロールユニット　PWSシリーズ ●積層信号灯一体型 音声合成報知器　LKEH-FV 全社員に対しタイムリーに情報伝達が可能と 機器構成 ●音声合成報知器　FV-511A 音声で警報レベルを報知できます。 なります。 19 20

ＣＡＳＥ 11 部品補充の呼出システム ＣＡＳＥ 12 保全担当者への応援依頼 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 部品倉庫 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 単発設備 お客様の課題 お客様の課題 状 態 部品補充や作業応援を依頼する際に作業者が広い構内や別のフロアにいるため、 オペレータで処置できない異常停止の場合、保全担当者を呼び出したいが、近く 表 示 到着までの時間がかかっている。 におらず気づいてもらえるまでに時間がかかる。 ・ Before Before 監 視 ご提案内容 ご提案内容 各フロアにいる多数の作業者へ光と音で一斉報知できるため、手の空いた 無線で遠隔にいる保全担当者に呼び出されていることをリアルタイムに 作業者から応援に駆けつけることができ効率化が図れる。 報知可能。 稼 働 After After 分 析 システムイメージ システムイメージ 2階フロア ワイヤレス通信 1Ｆフロアの 情報と応援 2階フロア カ 部品補充要請 1 1 ー 2 押ボタン 接点 2 ボ 3 ン 接点 3 ニ 接点 ュ ー 押ボタン ト PWS型 PWS型 LRシリーズ ラ (送信機) (受信機) 接点 ル 押す NBM-D88N 1階フロア 1号機の担当者は至急復旧に LAN 1階フロア 向かってください。 ワイヤレス通信 ２階フロアで部品 1 補充要請だ！ ※メッセージ例 PWSシリーズ 安 2 部品補充要請 3 全 接点 対 押しボタン 接点 策 接点 無線 1 LRシリーズ 2 接点 3 押す PWS型 PWS型 (送信機) (受信機) ２Ｆフロアの RFVシリーズ PWSシリーズ 情報と応援 機器構成 ●ワイヤレス コントロールユニット　PWSシリーズ ●積層信号灯　LRシリーズ ●ワイヤレス コントロールユニット　PWSシリーズ ●インターフェースコンバータ　NBM-D88N 機器構成 ●回転灯一体型 音声合成報知器　RFVシリーズ 21 22

ＣＡＳＥ 13 ユーティリティ設備の見える化 ＣＡＳＥ 14 多言語音声による食品工場の異常報知 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 ボイラー・コンプレッサー等 【対象業種】 食品製造 【設備概要】 梱包・検査・ミキサー お客様の課題 お客様の課題 状 ネットワークにつながっていない屋外設備や、工場の目立たない場所に設置 態 入れ替わりの激しい外国人労働者が増えたことで、設備の状態を表す信号灯の 表 されたボイラーやコンプレッサーの異常は気づきにくく、生産設備に影響が出て 示 しまう。 意味の徹底が難しくなってきている。 ・ Before Before 監 視 ご提案内容 ご提案内容 LAN環境のない建屋から無線で異常信号を送信し、既設LANを活用し 装置に異常が発生した際に無線で遠隔報知。 事務所に報知。 作業者に合わせた言語メッセージと光により、分かり易く伝え迅速なアク 稼 After 導入コストを抑えて機器異常の見える化ができる。 働 After ションにつながる。 分 析 システムイメージ システムイメージ Vật liệu bị tắc nghẽn trong quá trình đúc thứ hai. 現 場 （成形第２工程で材料詰まりが発生しています） ボイラー1号機 異常発生！ PWSシリーズ すぐに対応してください。 （送信機） LKEH-FVシリーズ カ ※メッセージ例 ー ボ 接点 ン PWSシリーズ ニ （受信機） ュ PWS型 異常 ー 異常 PWS型 （受信機） ト （送信機） RT-VF 発生 ラ ル 発生 接点 接点 PWS型 事務所 （受信機） さらに装置異常時の安全対策指示にも 安 全 接点 対 策 LAN Machine is abnormal. Activate safety device, then check inside. （機械異常です。 ボイラー コンプレッサー 安全装置を起動させ、内部を確認してください） NBM-D88N NHVシリーズ ●ワイヤレス コントロールユニット　PWSシリーズ ●回転灯一体型 音声合成報知器　RT-VF 機器構成 ●インターフェースコンバータ　ＮＢＭ-Ｄ８８N 機器構成 ●ワイヤレス コントロール ユニット　PWSシリーズ ●ネットワーク制御信号灯（テキスト音声合成対応）　NHVシリーズ ●積層信号灯一体型 音声合成報知器　LKEH-FVシリーズ 23 24

ＣＡＳＥ 15 トラックヤード 待機状態の見える化 ＣＡＳＥ 16 AGVダンマリ停止 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 物流エリア 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 AGV（自動搬送機） お客様の課題 お客様の課題 状 態 トラックヤードの待機中の表示がないため、受入倉庫の作業者、トラック運転者で 表 示 空き状況の連絡が必要。 AGVが停止している事に気づけず、ロスになっている。 ・ Before Before 監 視 ご提案内容 ご提案内容 受入倉庫の作業者がトラックヤードが受入可のタイミングで、スイッチを AGV制御盤からの異常出力信号を無線通信。 押し、遠隔のトラック待機場所に光＋音声で連絡。 停止エリアの表示灯を点灯させることで、AGVの異常停止ロスを削減。 稼 働 After After 分 析 システムイメージ トラックヤード システムイメージ 物流倉庫 倉庫Ａに カ 進んでください ー ボ PWSシリーズ PWSシリーズ ン 受信機 送信機 ニ ュ ー ト PWS受信機+RFVシリーズ ラ ル 作業完了！ PWS送信機 トラックを 呼び出そう 安 全 対 走行 策 ルート AGV 走行ルート SLシリーズ 機器構成 ●ワイヤレス コントロールユニット　PWSシリーズ 機器構成 ●ワイヤレス コントロールユニット　PWSシリーズ ●回転灯一体型 音声合成報知器　RFVシリーズ ●表示灯　SLシリーズ 25 26

ＣＡＳＥ 17 プリンタ状態をいち早くお知らせ ＣＡＳＥ 18 マテハン機器異常の遠隔報知 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 受入・出荷 【対象業種】 物流倉庫業 【設備概要】 自動搬送設備 お客様の課題 お客様の課題 状 プリンタの紙切れや紙詰まりなどの異常に気づかずに、指示書・出荷案内書など 態 表 が発行できない。 自動化された設備では近くに人がおらず異常発生時にすぐ気付くことができない。 示 出荷遅延などの影響が発生してしまう。 ・ Before Before 監 視 ご提案内容 ご提案内容 プリンタ状態（紙切れ・紙詰まりなど）を光・音声によって見える化。 異常信号をインターフェースコンバータで受取り、LAN経由で離れた事務 異常にいち早く対応することで、出荷時間の遅延を短縮。 所や詰所へ報知。 稼 働 After After 素早く対処を行うことでロスを最小限に抑えることができる。 分 析 システムイメージ システムイメージ 〇〇設備で 異常 異常が 信号 発生しました。 カ ー ボ ン ニ インターフェースコンバータ　 ュ NBM-D88N ー ト プリンタ異常が発生しました。 接点 LAN ラ 至急確認してください。 ル 印刷開始 接点 NHVシリーズ 自動倉庫 事務所 紙詰まり 安 全 対 LAN 策 コンベア 用紙切れ 停止！ NHVシリーズ ラベルプリンタ コンベア ※各プリンタメーカへ対応有無をご確認ください。 機器構成 ●ネットワーク制御信号灯（テキスト音声合成対応）　NHVシリーズ 機器構成 ●インターフェースコンバータ　NBM-D88N ●ネットワーク制御信号灯（テキスト音声合成対応）　NHVシリーズ 27 28

ＣＡＳＥ 19 PLCデバイス監視による報知 ＣＡＳＥ 20 緊急メール受信しています 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 PLC搭載設備 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 機械設備 お客様の課題 お客様の課題 状 態 PLCにネットワーク制御信号灯を接続する場合、コマンド送信等のプログラム 機械設備や空調設備などの監視状態がメール通知されるが気づかず放置されて 表 示 作成が必要だった。 しまうことがある。 ・ Before Before 監 視 ご提案内容 ご提案内容 NHB/NHVシリーズのPLCデバイス監視機能を使用すれば、信号灯側から デバイスデータを取得し条件合致時に指定の動作を行う事ができる。 メール検知対応モデルのNHV型を使用することにより、光・音でメール 信号灯の設定はWEBブラウザで可能。 着信を気づくことができ、初動対応が迅速にできるようになった。 稼 働 After After 分 析 システムイメージ システムイメージ 最大16の 定期的にメールアドレス・ デバイス状態を確認 光と音声で 件名・本文をチェックします。 温度センサ 対応プロトコル 機械 お知らせ！ SLMP（MC） 停止 カ メール送信 ー ボ FINS ン 温度が25℃以上に ニ ュ なりました。 停止状況 ー ト LAN ラ ル 本体内部登録情報 D： 100番地のデータ読込 デバイス 値 光 音声 D100 00 消灯 OFF D100 01 緑点灯 OFF 重要メール D100 02 黄点灯 CH1 緊急メールを受信しました。 ・注文メール D100 03 赤点灯 CH2 ・異常報知 至急確認してください。 ・各店舗への一斉連絡など D100 04 赤点灯 CH3 PLC D： 100番地=03のデータ取得 インターネット 安 D100 05 赤点灯 CH4 全 音声対応 〜 POP3S/POP3 対 ネットワーク制御信号灯 策 IMAPS/IMAP NHVシリーズ D100 0A 赤点灯 CH8 POP3S IMAPS POP3 IMAP 温度監視 メールサーバ NHVシリーズ 温度25℃未満 NHV 緑点灯 検知条件 「差出人（メールアドレス）」「 件名」「 本文」 （上記と一致する・を含む・を含まない・で始まる） 温度25℃以上 NHV 赤点灯＋音声 設定条件数 20件 NHVシリーズのメール検知対応モデル。NHV型本体からメール ●ネットワーク制御信号灯 機器構成 ●ネットワーク制御信号灯（テキスト音声合成対応）　NHVシリーズ サーバにアクセスし、条件設定に合致したメールを受信した際に 機器構成 　（テキスト音声合成対応） LED点灯・音声によって受信を知らせることができます。 　NHVシリーズ 29 30

ＣＡＳＥ 21 ネットワーク機器の監視 ＣＡＳＥ 22 自動運転設備の停止を遠隔通報 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 ネットワーク機器 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 単発整備 お客様の課題 お客様の課題 状 設備データ収集サーバやＩＰカメラ、ＵＰＳなど現場運用のネットワーク機器が増え、 休み明けに出社すると加工完了しているはずの設備が加工途中で停止しており、 態 表 現場担当者での日々の接続チェック作業が発生している。 生産計画が大幅に遅れてしまう。 示 また、設備が古くネットワーク対応の改修には高額な費用が発生する。 ・ Before Before 監 視 ご提案内容 ご提案内容 ネットワーク制御信号灯でネットワーク機器を監視することで、日々の接続 夜間・休日などの管理者不在の自動加工運転中に設備が停止した場合には チェック業務の削減と異常時にすぐに対応ができます。 メールで通報し、１次対応の判断が可能になる。 稼 働 After After 分 析 システムイメージ システムイメージ 異常発生! IPカメラで 工 場 加工マシン2号機 が停止しています。 カ ネットワーク異常発生 すぐに確認してく ー ネットワーク ださい。 ボ ン 事務所 ニ 異常 ュ ー Ethernet 発生 ト ラ IPカメラ メールサーバ ル 停止! NHVシリーズ PING監視 スマホ等 最大24ノードの回線や 事務所 危機の状態を監視 接点 安 全 NB-D42MP型 対 策 SNMP TRAP 受信 LAN ネットワーク機器からの SNMP TRAPを受信 PLC NHVシリーズ UPS 機器構成 ●ネットワーク制御信号灯（テキスト音声合成対応）　NHVシリーズ 機器構成 ●インターフェースコンバータ　NB-D42MP ●ネットワーク制御信号灯（テキスト音声合成対応）　NHVシリーズ 31 32

パトライト三田工場 アラートメールの見落とし防止 ＣＡＳＥ 23 空調異常の遠隔報知 ＣＡＳＥ 24 （廃棄ロスの削減） 【対象業種】 半導体・電子部品 【設備概要】 部品倉庫 【対象業種】 食品・薬品製造 【設備概要】 材料保管庫 お客様の課題 お客様の課題 状 態 部品を静電気から守り、品質保持のため温湿度管理が必要であるが、人手不足 温湿度を管理しているがPOPアップ画面や警報メールなどのアラートに気付かず 表 示 によりタイムリーな現場確認が作業負担となっている。 製品を廃棄するロスが発生。 ・ Before Before 監 視 ご提案内容 ご提案内容 ネットワーク制御信号灯が温湿度センサの異常を検知し、現場と事務所 温湿度の異常を検知したアラートメールの受信を自動検知し、光・音声で にお知らせ。 発生箇所・内容を瞬時に特定。 稼 After After 迅速な対応により廃棄ロスを削減します。 働 分 析 システムイメージ 温湿度センサ システムイメージ アラーム出力機能付き A工場 センサ管理 システム 温湿度 IoTゲートウェイ カ 温度センサ・湿度センサなど ー 異常発生！ 温湿度 ボ メール ン 事務所 異常発生！ ニ ュ 接点 ー ト ラ 温湿度に異常発生！ ル メールサーバ インターネット LAN 安 全 POP3S IMAPS 対 策 NHVシリーズ POP3 IMAP 電子部品倉庫内の温湿度管理用途 温湿度異常が発生しました 温度範囲 15～30℃ 左記設定範囲外で 赤点滅 コマンド送信で 至急確認してください！ NHVシリーズ 湿度範囲 30～75% アラーム発生 管理者へお知らせ 機器構成 ●ネットワーク制御信号灯（テキスト音声合成対応）　NHVシリーズ 機器構成 ●ネットワーク制御信号灯（テキスト音声合成対応）　NHVシリーズ ●温湿度管理システム 33 34

AIカメラでフードディフェンス ＣＡＳＥ 25 ＣＡＳＥ （異物混入防止） 26 検査工程のポカよけ 【対象業種】 食品製造 【設備概要】 盛り付け・包装・検品工程 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 検査工程 お客様の課題 お客様の課題 状 態 作業者が不注意または故意で、異物が混入する事案が多発。 OK/NG判定をPC画面表示しているが、見落とすことがあり不良品が流出して 表 示 廃棄ロス・自主回収費用や損害賠償・企業イメージの低下などの損失が発生。 しまう。 ・ Before Before 監 視 ご提案内容 ご提案内容 AIカメラで不審な動きを自動検知して、発生時に管理者へ自動通報。 OK/NG判定が光と音でできるので作業しながらでも気づくことができ、 動画を確認して早期対処で外部流出を防ぎます。 見落とし防止につながり、不良品の流出防止ができます。 稼 働 After After 分 析 システムイメージ システムイメージ 異物混入動作を カメラで検知 食品工場 AIカメラ 赤点灯 NG カ ー ボ ン ニ 緑点灯 OK LR6-USBシリーズ ュ ー ※USBケーブルは別売り ト ラ ル 事務所 USB接続 安 全 対 NG 策 NHVシリーズ 機器構成 ●ネットワーク制御信号灯（テキスト音声合成対応）　NHVシリーズ ●AIカメラ・システム 機器構成 ●積層信号灯（USB制御）　LR6-USBシリーズ 35 36

ＣＡＳＥ 27 ハンドクレーンのエアー圧の状態表示 ＣＡＳＥ 28 ベルトコンベアの状態を監視 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 物流設備 【対象業種】 製造業全般 【設備概要】 搬送設備 お客様の課題 お客様の課題 状 態 重量物ワークをハンドクレーンでエアー吸着し、移動させているがエアーの供給 ベルトコンベアには数多くのセンサが使用されているが、故障箇所の把握が容易 表 示 量が適正でないと、ワークが落下し作業者のケガに繋がる危険性がある。 にできない。 ・ Before Before 監 視 ご提案内容 ご提案内容 エアー供給元のコンプレッサーに設置したIO-Link対応センサがエアー 圧異常を検知し表示灯を緑色から赤色に変え、ワーク落下の危険を未然に NE-ILがIO-Linkでネットワーク化されたコンベアシステムの搬送状況を 防止。 可視化したり、センサの故障を特定可能。 稼 働 After After 分 析 システムイメージ システムイメージ 通常時 異常時 表示例 NE-IL型 カ ー センサ ボ 故障 通常運転中 ン 赤色に点灯し ニ ュ ブザーで報知！ 落下 ー ト 注意 ラ ル 渋滞 モーター 故障中 PLC IO-Link対応表示灯 IO-Linkマスタ NE-IL シリーズ 安 全 エアー圧低下を検知！ 対 策 M12コネクタで 簡単配線 機器構成 ●表示灯（IO-Link対応）　NE-ILシリーズ 機器構成 ●表示灯（IO-Link対応）　NE-ILシリーズ 37 38