【発注する時に知っておきたい】切削加工の納期短縮ポイント

発注する時に知っておきたい 切削加工の 納期短縮 ポイント 「急ぎで」はなぜ出来ない？ 実は加工以外の作業で時間が掛かってる？！ 伝える情報で納期短縮の可能性を高める！

発注側が知っておきたい 製造目線で見る 切削加工部品の納期短縮ポイント どこに時間が掛かるのか？ 図面確認、お客様への詳しい聞き取りを行い １ 情報の聞き取り 加工方法・設備・工程を検討します。 ２ 材料調達 指定材や特殊材は、入荷待ちになる場合があります。 ３ プログラム作成ＣＡＭ 加工経路、工具、条件、干渉などを確認します。 ４ 加工治具 形状によっては、専用治具の設計・製作が必要です。 ５ 段取り 工具・治具・ワークをセットし、位置や原点を調整します。 ６ 加工 形状・材質・制度によって、必要な時間は変わります。 ７ 仕上げ・検査 寸法検査、バリ取り、洗浄、外観確認などを行います。 『削る時間』そのものよりも、前後工程がボトルネックになることがあります。 急ぎの相談時に共有してほしい情報 用途 優先順位 Ａ Ｂ どんな環境で、どんな使い方をするか 精度・外観・納期のどれを重視するか 重要寸法 特殊工程 Ｃ Ｄ 絶対に守る寸法と、相談可能な寸法 表面処理・熱処理・検査書類の要否 図面・３Ｄデータ 材質 Ｅ 両方ある場合は、不一致時にどちらを Ｆ 指定材以外の相当材を使用できるか 優先するか 短納期化では、加工速度だけでなく「確認待ち」「材料待ち」「工程検討」「治具 製作」をどこまで減らせるかが重要です。 納期短縮のポイント 用途・優先順位・重要寸法などを早めに共有することで、加工会社も工程設計や 納期短縮の可能性を検討しやすくなります。 Tel：0259-52-6115 Mail：info@sadoseimitsu.co.jp