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製造現場DX 現場で始める設備の自動化 スマート監視と自動化技術

製造業DX 現場で始める設備の自動化 DXっていったいなんだろう まずは見える化から始めよう 「デジタルを活用して企業や組織の変革を通じた成長をめざすもの」 製造業における「見える化」とは、製造プロセスや業務の運営、設備の状況など可視化されて と言われています。単純に業務効率改善やコスト削減を目指した「DX＝デジタル化」ではなく いなかった情報を可視化し現状を把握することと言われています。 「デジタルを活用した課題解決や価値向上」を指します。 現状を把握することで問題点や改善点を発見し、業務効率や品質の向上に努めます。 実際にDXを目指しデジタル化やDX 化を進めている企業は売上と共に企業価値の向上にも POINT1 作業（業務）の見える化 つながっているという統計も出ています。 人の作業の業務プロセスを見える化し、課題を明確にします。 目標のDXを正しく理解し身の回りの業務のデジタル化から始め、徐々にデジタル活用を進める 自動化が可能な業務は自動化を行うことで、作業効率の改善はもちろん、業務の属人化も防ぐ ことで大きな効果が期待できます。 ことが可能です。 POINT2 設備の見える化 デジタイゼーション デジタライゼーション デジタルトランス （デジタル化①） （デジタル化②） フォーメーション 工場内の設備や生産ラインのさまざまなデータをリアルタイムで収集し、現場の状況を把握 アナログで行っていた業務の デジタルツールやインフラを活用した ビジネスモデルの変革や競争力の デジタル化による業務の効率化 業務の効率化、データの利活用 強化、データ活用による販路拡大等 します。収集したデータを分析し、グラフやダッシュボードなど視覚的な形式で提示し理解 効果 ・コストの削減 効果 ・業務の効率化　・業務改善 効果 ・付加価値の向上・業務負担の軽減 ・コストの削減 ・企業価値の向上 しやすくすることで、工程の異常やボトルネックを素早く把握し、改善することができます。 例えば…製造業におけるDX 化の一例 デジタルトランスフォーメーション DX ビジネスモデルの変革 2400社以上の協力会社と共に、幅広いサポートが可能です 活用 生産計画の自動化　資材の自動発注 等 工場の最適化提案には、部品メーカー、ロボットSIer、ソフトSIer、ネットワーク工事、 デジタライゼーション 配線工事、データ加工といった「、ソフト「」ハード「」インテグレート」の全ての準備が 分析 BIツール等を活用し、改善方法の発見 必要です。私たち日伝は、80年の歴史の中で徐々にパートナーを拡大し、お客様の ご希望にお応えできる体制を整えています。 デジタイゼーション 蓄積 収集したデータを活用できる状態に変換 アナログ（未着手） 収集 活用するためのデータを収集 ソフトウェア ハード（メカニカルパーツ） デバイスインテグレート 在庫・所在管理 空圧・油圧・伝導部品 装置・設備・搬送ライン DXを正しく理解し、デジタル化に着手したうえで、その先の「DX」を進めていくことが 不可欠です。まずはデジタル化の実現を目指し、効果が高く導入しやすいものから MES・ペーパーレス センサ・制御・計測 AGV・AMR・自動倉庫 始めていきましょう。 AI・画像処理 ロボット・カメラ オーバーホール・リプレイス

製造現場DX スマート監視と自動化技術 現場で始める設備の見える化をご提案します 業務の 設備の 効率化 課題 パソコンの定型業務で時間に追われている… 見える化 課題 現場の稼働状況を把握できていない… 例えば… ・名刺の顧客情報を社内管理用のデータベースに入力している。 例えば… ・コストがかかって、なかなか実現できない 自動 業務 化 ・毎週売上をエクセルで集計してグラフにしている。 業 務 自動化 ・設備が点在していて配線が難しい ・お客様ごとにPDFで請求書を作成、手動でメール送信している。 ・稼働状況と生産状況を同時に監視したい 解決 解決 パソコンを使って、日々の定型業務を自動化！ 現場の全てを「見える化」できます！ くにまる＋データマル 誰でも使いやすい画面と稼働安定性を実現。 ユーザックシステム RPAソリューション 無線でセンサデータを収集でき、低コスト エムジー Autoジョブ名人は、DX推進を成功に導く安心の純国産RPAで、 920MHz帯マルチホップ無線機器でIoT化を実現。 可能。 高い稼働安定性を誇ります。充実したサポート体制で、1400社を超える導入実績！ 見通し1kmまで届きます。通信の配線工事不要。 データマル スマホやタブレットで遠隔監視が スマホでも見やすい Web 画面を標準装備。 int int 時間や労力を削減 一元管理が可能 人的ミスを削減 業務の属人化を防止 無線機器を使って見える化 作業効率向上 基幹システムに ロボットが 手入力していたデータ群 代行します 多くの人手と時間が コストの削減 ・注文書 ・ 見積書 ・在庫確認 かかっていた業務を ・出荷連絡 ・作業報告書 ・稼働監視等 自動化することによって 現場データ 成果が一目瞭然！ 基幹システム ▶RPAで自 動化可能な処理 Autoジョブ名人 課題 膨大な書類をペーパーレス化したい… 課題 製造工程の進捗状況がわからない… 例えば… ・帳票の転記作業で残業が続いている。 工 数 削 減 例えば… ・製造現場のムリ、ムダ、ムラをなくしたい ・蓄積したデータを分析・改善に活かしたい。 自動 業務 化 ・作業計画と現場の乖離がリアルタイムに分からないので、適切な指示を出せない 解決 ・問題が発生した際帳票をすぐに見つけたい。 ・MESを導入したいが、使わない機能の費用は払いたくない 解決 Excelのみで帳票作成が可能。クラウド上で 製造工程の情報をリアルタイムに把握。 簡単に管理できるペーパーレスの入門編！ テクノツリー 帳票電子化ソリューション 製造現場各所に発生する課題の改善につなげます ！ 東海ソフト セミオーダー 製造実行システム Excel だけで入力画面を自由に作成できるシステム（ソフト）です。 製造現場にカイゼンする「力」をプラス。収集したデータを見える化し分析することで、 従来Excelで作成している帳票イメージのまま、電子帳票に移行することができます。 ボトルネックの特定やロスの洗い出し、適切な生産指示などの改善が可能 int int 簡単に帳票作成 転記のムダをなくす 端末問わず入力可能 作業時間を大幅削減 テンプレートによるセミオーダー開発に より組み合わせ自由で段階導入が可能 外部システム連携が可能 企業様の仕様に合わせてカスタム可能 データベース データベース 蓄積したデータは 設備 入力端末 すぐに活用できます！ 入力情報は即座に データベースへ！ 自動化設備 生産予実管理 工程管理 LAN 入力内容は即座にデータベースに蓄積。 蓄積したデータはリアルタイムで活用が可能です。 転記作業によるミスの防止と手間を削減します。 集計作業の簡素化が実現します。 工程管理 品質モニタリング 作業内容把握 など PC po po po po

メカニカルパーツ＆システムの 日伝だからできるベストソリューションのご提案 専門総合商社「日伝」ってどんな会社？ お客様の課題に合わせた コーディネートをご提案 生産性を上げたい…。労働環境を改善したい…。 私たち日伝は、専門的な深い知識でモノづくりを支えてきた商社です。 そんな製造現場の悩みや課題は同じでも、その解決策は一つでは 技術の進歩や市場の変化をいち早く捉え、 ありません。お客様独自の課題を解決に導く最適コーディネートや、 広く総合的な課題解決力のあるトータルサポートが強み。 複数の仕入先様の製品や技術の中から最適な課題解決策を、 モノづくりにおける販売店様・ユーザー様の ご提案いたします。 ユーザー様 未来の課題を先取りして最適な選択肢を導き出す「提案力」と 設計・開発・生産管理・ 製造・物流 最適なメーカー選定 最適な製品の組合せ 最適な案件管理 幅広いネットワークと確かな実行力でニーズに応える「調達力」で 最適なソリューションをご提案いたします。 提案から立ち上げまでワンストップで最適なコーディネート 調達力 数字で見る日伝の「調達力」と「提案力」 ユーザー様の 販売店様 さまざまな課題に対応 日伝と真のパートナーシップで 調 調 結ばれたネットワーク 自動化・省力化 達 達 取り扱い品目 力 サプライヤー数 力 環境改善 品質改善 500万点以上 2,400社以上 メーカー様・SIre 様 提案力 安心・安全 モノづくりにこだわった 多様な産業ニーズに応える幅広い製品群を取り扱うことで、 2,400社のサプライヤーと強固な関係を築き、豊富な IoT 製品・装置・システム 顧客の課題に対して、提案力と調達力を活かしたワンストップの 商品ラインアップと柔軟な対応力で、顧客のニーズに最適な ソリューション提供を実現しています 提案を行っています。 幅広いネットワークと確かな実行力でニーズに応える 未来の課題を先取りして最適な選択肢を導き出す 提 提 案 案 調達力 提案力 営業拠点 力 営業力強化研修の受講者 力 40カ所 累計 創業以来の精神「利は元にあり」 モノづくりのトレンドを把握 224名 全国に展開する営業拠点を活かし、顧客に最も近い存在として 提案力の向上とマーケティングに関する知見の 私たちの仕事は、仕入れの「元」となる仕入れ先様と良好な 日々進化する技術やニーズの変化に目を光らせ、 ニーズを的確にくみ取り、最適な商品・サービスを迅速かつ 深化を図る機会として、営業力強化の研修を実施しています。 関係があってこそ始まります。 生産現場の課題解決にどのようにつなげられるかを、常に検証 柔軟にお届けしています。 特に意欲の高い社員を対象にしており、毎年20～30名が受講 販売先様に必要な商品を確実にお届けするために、創業以来 しています。メカニカルパーツや FA 機器、ネットワークや しています。 築いてきた関係性を重要視しています。 クラウドといった最新技術の導入もトータルにご提案します。 会社情報 日伝の誠実さの証「商品調達力」 対面営業によるベストな提案 日伝には、“必要な時に必要な場所へ必要なだけお届けしたい” 対面営業だからこそ、現場のニーズや課題を的確に捉え、 社　　名 株式会社　日伝 資 本 金 53億6,800万円(2025年3月31日現在) という強い使命感があります。“お客様の期待に応えたい”という お客様のビジネスに本当に役立つ課題解決策の提案が可能に 創　　業 1935年3月 株式上場 東京証券取引所プライム市場（証券コード9902） 私たちの想いもお届けしています。 なります。 設　　立 1952年1月 従業員数 887名（連結　999名）（2025年3月31日現在） 本社住所 〒542-8588　大阪市中央区上本町西1-2-16 営業拠点 東京・名古屋・八日市・大阪・九州（福岡） 顧客ニーズに基づいた先進の商品管理体制 デジタル思考でアナログ志向 TEL.06-7637-7000（大代表） ほか35営業所、5物流センター、テクノセンター 地域ごとに市場動向の分析・予測と、仕入れ先様との綿密な モノづくりに関するあらゆる課題やお困りごとを解決するために、 FAX.06-7637-7008 取 引 先 販売先4,000社　仕入先2,400社 コミュニケーションを融合。国内5箇所に展開する物流センター 常に理論的な考え方にもとづき多くの選択肢の中から最適な では、効率的・迅速・確実な商品提供につとめています。 解決策をご提案いたします。 東部物流センター 中部物流センター 小牧物流センター 情熱と責任感でやりきる事にこだわります。 お客様の課題に合わせた最適な解決策をご提案いたします！ 西部物流センター 東大阪物流センター お問合せ お気軽にお問合せください！