研究時間が増える！研究開発の自動化　研究開発の「品質と効率」を改善する【ラボラトリオートメーション】

研究開発の「品質と効率」を改善する Laboratory Automation ラボラトリオートメーション

ラボラトリオートメーション 研究開発における現在の課題 研究開発の作業自動化に取り組むための問題点 装置間の連携と接続について 導入コストが高価 人手不足 時間やコスト 属人化による 熟練者の高齢化 の制約 実験結果のバラツキ 実験室にはさまざまな機器があり、 実験室の機器を自動化するにあたり それぞれ限定的な動きをするため 各機器単位で自動化を行うため、 全てを自動化するためには複数の 効果が限定的になってしまうことが ロボットが必要になる。そのため 多いと言われています。 各ロボットの連携するための接続 今後、ロボットアームが多様な実験 ラボラトリオートメーションへの期待が広がる が課題となります。 に対応できるようになることで、 ラボラトリオートメーションとは… 工程間の接続にはロボットアーム 対費用効果が改善されることが期待 人間で実施されていた研究開発をロボットやAI に任せる取り組み の活用が期待されています。 されています。 実験の再現性 実験データが豊富に 2400社以上の協力会社と共に、幅広いサポートが可能です 常に同じ条件で実験を行うことが 質の高いデータを豊富に、しかも 可能になり、ヒューマンエラーも 自動で収集・解析が可能に。 削減。またデータの不正防止への また、今まで表にでてこなかった 工場の最適化提案には、部品メーカー、ロボットSIer、ソフトSIer、ネットワーク工事、 期待されています。 失敗時のデータも蓄積、有効活用の 配線工事、データ加工といった「、ソフト「」ハード「」インテグレート」の全ての準備が 期待ができます。 必要です。私たち日伝は、80年の歴史の中で徐々にパートナーを拡大し、お客様の ご希望にお応えできる体制を整えています。 ラボラトリオートメーションにより時短や効率化の実現はもちろん ソフトウェア ハード（メカニカルパーツ） デバイスインテグレート 実験量が増えることにより、より俯瞰的な視野が獲得できるように。 在庫・所在管理 空圧・油圧・伝導部品 装置・設備・搬送ライン MES・ペーパーレス センサ・制御・計測 AGV・AMR・自動倉庫 研究者がより創造的に高い研究に注力、 AI・画像処理 ロボット・カメラ オーバーホール・リプレイス さらに新しいチャレンジに挑戦ができる環境に！

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Laboratory Automaition 研究開発の品質と効率改善 安全・安心な労働 環境を促進する 精確な自動化で研究の可能性を広げる 分析計に流れる複数ガスラインの 研究の 自動化 先進的なラボソリューション 研究の 自動化 瞬時切り替えや分析前・後工程の自動化 デンソーウェーブ ラボラトリオートメーション フジキン 次世代型 自動分析サンプリングシステム 熟練研究員の動作を再現、精確さで実験を加速 複数サンプリングガスを最適に素早く自動制御 ▶ 熟練研究員による勘とコツに頼る作業を再現 ▶ 繰り返し作業の自動化で研究員の負担を軽減 ▶ 製造ラインより製造ガスをサンプリングし、本システムへ導入 ・人の動きをロボットで高精度に再現 ・研究員は創造的な思考や分析に専念できる環境を実現 ▶ 各アナライザー（ガスクロマトグラフィー、FTIR等）にあった流量、 ・一貫した精確な動作を繰り返すことでデータの信頼性が向上 研究の可能性をさらに広げます 圧力にサンプリングガスを調整 圧倒的なコンパクトさを実現、手間もスペースもとらせません ▶ 各アナライザーへの導入及び、回収、排気 ▶ 省スペース設計と複数作業の工程の自動化 ▶ 軽量設計でレイアウト変更に柔軟に対応 以上の工程をタッチパネルにより操作、また自動制御が可能 ・コンパクトな設計でドラフトチャンバーやクリーン ・２人で持ち運べる重量で設計 ・ベンチにも収まり、限られたスペースを有効活用 ・進化する研究ニーズに迅速に適応 液体調合システム ❶ 容器取り出し・開栓 ❷ サンプル容器取り出し・開栓 ❸ ピペット取出し・チップ取付け 01 工程を自動化 ガスのサンプリングから流量・圧力・温度の調整、分析計への 送り出しから廃棄までを自動化。 トレイには供給用と排出用それぞれ最大 QRをスキャンし、トレーサビリティ情報を チップの取り付けから廃棄まですべて自 10個の容器を置くことができ、最大10種 取得。キャップの開栓は必要な時のみで、 動で行います。各種確認センサを使用し、 類のサンプルを調合可能です。 サンプルの揮発やコンタミを防ぎます。 確実な作業を行います。 ■ タッチパネルで分析計画 ❹ サンプル吸引・吐出 ❺ 別のサンプルで同様の動作 ❻ スターラーで撹拌 ■ 外部パソコンからも操作可能 200 μl ±1 %の高精度で分注可能 複数の液体を精確に分注し、マグネチックスター ■ インターロック・異常検知機能付 ラーで撹拌するなど、液体調合の一連の工程を自 動化。COBOTTAが様々な分析機器と 連携し制御することで、省スペース 液面を検知し、高精度に吸引可能です。 別のサンプルでも同じ動作を繰り返し、 COBOTTAが撹拌速度・温度設定、起動、 02 コンパクト設計 ながら高度な自動化を実現します。 5 µlから精確な分注を実現します。 設定した分量を調合します。 停止を制御。スターラーを使用し、加熱 しながらの撹拌が可能です。 紹介動画 流路切替・流体制御を兼ね備えた、コンパクトなユニットを 設計。占有領域を気にせず配置可能に。 粉体秤量システム ■ 省エネルギー化を実現 ❶ 容器取り出し・開栓 ❷ サンプル容器取り出し・開栓 ■ 分析工程をワンパッケージ化 ■ ガス切替時のデッドボリュームが少ない トレイには供給用と排出用それぞれ最大10 個の容器を置く 容器のQR をスキャンし、トレーサビリティ情報を取得。 ことができ、最大10種類のサンプルを調合可能です。 キャップの開栓は必要な時のみ行うことで、サンプルの揮発や コンタミネーションを防ぎます。 03 分析精度向上 ❸ AI を活用したすくい動作 ❹ 空容器へ秤量 複数種類の粉体も精確に秤量 ハイレベルな配管内面処理と、高次元の流体制御により、 AI技術により、複数種類の粉体材料を秤量するシ 測定の誤差やばらつきを減少させます。 ステムです。粉体の山の形状を認識し、指定量の ■ 流量、圧力、温度※1の高度な制御 ※1 測定対象となる流体の状態によります。 秤量やサンプル調製を実現します。 従来、言語化が難しかった作業を ■ 不要なガス吸着を減少 AIが粉体の状態を判断し、最適な差し込み具合で薬さじを操作 粉のふるい落とし動作は熟練作業者の動作を反映することで、 自動化することで、一貫した精度と します。イオナイザーにより静電気を除去しながらすくい動作 秤量値を調節します。自動開閉式の風防付き天秤により、高精 再現性を確保します。 を行います。 度な計測を実現します。 ■ 加圧・真空技術を応用したパージ機能 紹介動画 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● Laboratory Automaition 研究開発の品質と効率改善 安全・安心な労働 環境を促進する 流路のバルブ開閉を タブレット入力で、研究結果をすぐに電子化！ 再現性 記録の を向上 タッチパネルで簡単プログラミング 電子化 紙の帳票感覚で入力できます フジキン バルブ シミュレータ テクノツリー 帳票電子化ソリューション XC-Gate.V3 手持ち可能な小型サイズ（250mm×250mm×250mm） Excelのみで簡単に帳票を作成 ▶ タブレットやスマートフォンなど様々な端末から研究結果を入力し、電子化が可能 タッチパネルによる簡単操作 エアバルブ開閉操作の自動化 ▶ すぐに使用可能。 ▶ 最大24台操作可能 研究データをより効率的に管理・運用 ▶ 入力した結果はクラウド環境に保管されるため場所を取らず、更新日やキー項目などの条件より検索可能。 自動化工程の設計 外部信号設定可能 ▶ 設定次第では、過去実績の表示や集計もでき、作業内容の見える化を実現 ▶ 自動化工程の計画を最大10ヶ保存可能。 ▶ 入力10点、出力８点設定可能（ドライ接点） 1ヶ最大50工程を記憶可能 結果の転記時のヒューマンエラーを防ぐ ▶ 人が介在することによるミスと作業時間を大幅に削減 紹介動画▶ 活用 ■ サイクルパージを簡単にする 事例 ■ 容器圧力が低下したときにバルブを開けて自動充填する ■ ボタンが入力されたときに供給元のバルブを緊急遮断する ■ バルブを開きサンプリング流体を分析計に流す。分析終了後にバルブを閉じる 蓄積したデータは すぐに活用できます！ ■ 分析計に分析開始信号を送る。分析計の終了信号を受け取る データベース データベース ■ 工程が終了したあとブザーを鳴らす 入力情報は即座に 試験装置・分析装置などの 分析装置・試験装置など データベースへ！ 薬液移送に最適 常に一定条件で温度制御 入力内容は即座にデータベースに蓄積。 蓄積したデータはリアルタイムで活用が可能です。 タクミナ スムーズフローポンプQ SMC 低GWP冷媒対応サーモチラー HRSF 転記作業によるミスの防止と手間を削減します。 集計作業の簡素化が実現します。 すぐれた定量性・応答性 温度変動による誤差を減らし、 XC-Gate.V3の特長 ▶ 再現性±1%以内（F.S.）のすぐれた定量性を 研究の品質そのものを安定化 誇ります。0.01mL/min単位で細かく流量を 01 使い慣れた紙帳票 02 入力画面は 設定できます。応答性にすぐれ、運転開始、 そのままのイメージで電子化 マルチデバイスに対応 停止、流量変更の操作にすばやく追従。 持ち運びがカンタン 今までの紙帳票のイメージを変えずに レスポンシブに対応！ 電子化することができるので、現場にも iOS/Windows/Androidで利用できる ▶ 小型・軽量で場所を取らず、楽に運べます。 定着しやすく、長くご利用いただけます。 ため、お客様の運用に応じて端末を 選択していただけます。 長期間変わらない送液精度 ▶ 摺動部がないため、接液部に 温度安定性 ±0.1℃ 03 Excelだけで 04 多種多様なシステム・ かかる負荷が小さく、長期間 ▶ ±0.1℃という高い温度安定性を備えています 電子帳票を作成可能 データとノーコードで連携 の使用でも部品の摩耗や流量 低下がありません。部品寿命 軽量／コンパクト設計 皆さんが使い慣れたExcelだけで、 連携ツールのXC -Connectを使うと、 が長く、ランニングコストが ▶ 幅377mmで、機器サイズが省スペース設計となっています 入力しやすい、便利な電子帳票を ERPやBIツール、CSVといった様々な 低廉です。 作成することができます。 データと連携することができます。 設定温度範囲：5℃～40℃ 紹介動画▶ ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

メカニカルパーツ＆システムの 日伝だからできるベストソリューションのご提案 専門総合商社「日伝」ってどんな会社？ お客様の課題に合わせた コーディネートをご提案 生産性を上げたい…。労働環境を改善したい…。 私たち日伝は、専門的な深い知識でモノづくりを支えてきた商社です。 そんな製造現場の悩みや課題は同じでも、その解決策は一つでは 技術の進歩や市場の変化をいち早く捉え、 ありません。お客様独自の課題を解決に導く最適コーディネートや、 広く総合的な課題解決力のあるトータルサポートが強み。 複数の仕入先様の製品や技術の中から最適な課題解決策を、 モノづくりにおける販売店様・ユーザー様の ご提案いたします。 ユーザー様 未来の課題を先取りして最適な選択肢を導き出す「提案力」と 設計・開発・生産管理・ 製造・物流 最適なメーカー選定 最適な製品の組合せ 最適な案件管理 幅広いネットワークと確かな実行力でニーズに応える「調達力」で 最適なソリューションをご提案いたします。 提案から立ち上げまでワンストップで最適なコーディネート 調達力 数字で見る日伝の「調達力」と「提案力」 ユーザー様の 販売店様 さまざまな課題に対応 日伝と真のパートナーシップで 調 調 結ばれたネットワーク 自動化・省力化 達 達 取り扱い品目 力 サプライヤー数 力 環境改善 品質改善 500万点以上 2,400社以上 メーカー様・SIre 様 提案力 安心・安全 モノづくりにこだわった 多様な産業ニーズに応える幅広い製品群を取り扱うことで、 2,400社のサプライヤーと強固な関係を築き、豊富な IoT 製品・装置・システム 顧客の課題に対して、提案力と調達力を活かしたワンストップの 商品ラインアップと柔軟な対応力で、顧客のニーズに最適な ソリューション提供を実現しています 提案を行っています。 幅広いネットワークと確かな実行力でニーズに応える 未来の課題を先取りして最適な選択肢を導き出す 提 提 案 案 調達力 提案力 営業拠点 力 営業力強化研修の受講者 力 40カ所 累計 創業以来の精神「利は元にあり」 モノづくりのトレンドを把握 224名 全国に展開する営業拠点を活かし、顧客に最も近い存在として 提案力の向上とマーケティングに関する知見の 私たちの仕事は、仕入れの「元」となる仕入れ先様と良好な 日々進化する技術やニーズの変化に目を光らせ、 ニーズを的確にくみ取り、最適な商品・サービスを迅速かつ 深化を図る機会として、営業力強化の研修を実施しています。 関係があってこそ始まります。 生産現場の課題解決にどのようにつなげられるかを、常に検証 柔軟にお届けしています。 特に意欲の高い社員を対象にしており、毎年20～30名が受講 販売先様に必要な商品を確実にお届けするために、創業以来 しています。メカニカルパーツや FA 機器、ネットワークや しています。 築いてきた関係性を重要視しています。 クラウドといった最新技術の導入もトータルにご提案します。 会社情報 日伝の誠実さの証「商品調達力」 対面営業によるベストな提案 日伝には、“必要な時に必要な場所へ必要なだけお届けしたい” 対面営業だからこそ、現場のニーズや課題を的確に捉え、 社　　名 株式会社　日伝 資 本 金 53億6,800万円(2025年3月31日現在) という強い使命感があります。“お客様の期待に応えたい”という お客様のビジネスに本当に役立つ課題解決策の提案が可能に 創　　業 1935年3月 株式上場 東京証券取引所プライム市場（証券コード9902） 私たちの想いもお届けしています。 なります。 設　　立 1952年1月 従業員数 887名（連結　999名）（2025年3月31日現在） 本社住所 〒542-8588　大阪市中央区上本町西1-2-16 営業拠点 東京・名古屋・八日市・大阪・九州（福岡） 顧客ニーズに基づいた先進の商品管理体制 デジタル思考でアナログ志向 TEL.06-7637-7000（大代表） ほか35営業所、5物流センター、テクノセンター 地域ごとに市場動向の分析・予測と、仕入れ先様との綿密な モノづくりに関するあらゆる課題やお困りごとを解決するために、 FAX.06-7637-7008 取 引 先 販売先4,000社　仕入先2,400社 コミュニケーションを融合。国内5箇所に展開する物流センター 常に理論的な考え方にもとづき多くの選択肢の中から最適な では、効率的・迅速・確実な商品提供につとめています。 解決策をご提案いたします。 東部物流センター 中部物流センター 小牧物流センター 情熱と責任感でやりきる事にこだわります。 お客様の課題に合わせた最適な解決策をご提案いたします！ 西部物流センター 東大阪物流センター お問合せ お気軽にお問合せください！