【省エネ機器 9選】 工場の脱炭素／環境負荷低減に貢献

カーボンニュートラルに貢献する 節電・省エネ対策のヒント

カーボンニュートラル実現に貢献する節電・省エネ対策 カーボンニュートラルとは なぜカーボンニュートラルをめざすの？ 温室効果ガスの排出量と吸収量を均衡させることを意味します カーボンニュートラルへの挑戦が次の成長の原動力につながるから 2020年10月、政府は2050年までに温室効果ガスの排出を全体として 地球温暖化への対応が喫緊の課題であることはもちろんですが、“成長の機会”と ゼロにする、カーボンニュートラルを目指すことを宣言しました。 とらえる国際的な潮流が加速しています。カーボンニュートラルへの挑戦は、社会 経済を大きく変革し、投資をうながし、生産性を向上させ、産業構造の大転換と 2050年までの目標 力強い成長を生み出すチャンスなのです。 2015年に世界共通の長期目標としてパリ協定が採択されました 企業では、たとえばこんな取り組みが可能です 世界的な平均気温上昇を産業革命以前と比べて、 1.5℃以内までに抑える努力をすること。 排出量の見える化 省エネの推進 今世紀後半に温室効果ガスの人為的な発生源による排出量と、 吸収源による除去量との間の均衡を達成すること。 脱/低炭素製品・サービス供給 再生可能エネルギーの導入 グリーン電力の購入 廃棄物の資源化 カーボンニュートラルの達成のためには、温室効果ガスの排出量の削減 並びに 吸収作用の保全及び強化をする必要があります。 グリーン市場への参入 脱/低炭素技術開発 排出 2020年 代替フロン等4ガス 0.58億トン 2050年 こんな影響や効果が期待できます N20 0.19億トン 合計を実質“0”に 生産性向上 削減貢献 メタン 0.28億トン CO2 収益性向上 経済循環 合計11.49億トン 10.44億トン 二酸化炭素 企業価値向上 企業競争力向上 その他温室効果ガス 排出量 新事業創出 SDGs経営 ※経済産業省 2020年度（令和2年度）の温室効果ガス排出量（速報値1）について　より制作 植林・森林管理など ※経済産業省 関東経済産業局　WEBサイト「カーボンニュートラルの実現」を基に制作 https://www.kanto.meti.go.jp/seisaku/ene_koho/ondanka/kanto_cn.html 吸収源による 除去量 本資料では、導入するだけで「見える化」「省エネ」の実現を可能にする 除去 製品をご紹介いたします。詳細は次のページへ！

● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 節電・省 製造業にとっての省エネは、「燃料費・電気料金の削減」と エネ対策 「CO₂削減」両方の対策が急がれる課題となっています。 特集 製品の品質を ぜひ省エネ・CO₂削減施策にお役立てください。 高める ・ 製造業の使用電力比率 ・ ・ 工場の消費電力の内訳は 省エネを 省エネを ・ 生産設備が83%、空調や照明などが17%！ ・ 助ける機器は 助ける機器は 空調・照明 コレ！ コレ！ 17% ・ 2023年現在、「脱炭素・カーボンニュートラルの推進」や燃 ・ 動　画 動　画 ・ 工 場 料費や電気料金高騰によるコスト増から、工場の省エネは ・ No. 必須課題となっています。 ・ 生産現場での電力見える化に No. 様々な流体をクランプオン式で測定し ⑥ ・ 役立つ万能の超小形変換器 ⑨ 生産管理や省エネを支援 コンプレッサー 今こそ工場で使われている設備を一緒に見直してみませんか？ ・ エム・システム技研 電力マルチタンシマル 富士電機 インテグラル超音波流量計 S-Flow ポンプ 生産設備 換気扇 時間がかかる大がかりなものばかりではありません。 ・ ・盤にわずかにスキマがあれば簡単に後付け可能 ・小口径配管へ流れている液体流量をクランプオン式で測定 83 ボイラー 今回は、「電気消費量の削減」「空気消費量の削減」さらには ・ % ・ ・JIS協約形寸法の機器と並べて設置できるコンパクトサイズ ・軽量・コンパクト、簡単取付、らくらく設定で導入しやすい 冷蔵庫・冷凍庫など ・電流信号はクランプ式交流電流センサを使うので ・検出器と変換器の一体構造により、変換器の設置場所が不要 それらを「可視化」する省エネ製品をご提案いたします。 ・ 既設設備にも簡単に取付け ・流量値が見やすい LED表示 出典：資産エネルギー庁推計 ・ ・内蔵したCPUが電力諸量を瞬時に算出 ・温度センサの内蔵により流量と温度の同時測定が可能 (オプション ) ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 約30% ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・電・・・・気・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 消費量 約8・・・・・・0・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・削・・・・・ ・減 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 最 % ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・電・・・・気・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・電・・・・気・・・・・・・・・・・・・・・・・約・・・・・6・・・・・・・削 減 4 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・大・・・・5・・・・・・0・ % % ・・・・・電・・・・気・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・省・・・・・エ・・・ネ 消費量 消費量 削 減 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 消費量 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ (エアシリンダーと対比・動作条件による) ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 納入事例 動　画 動　画 No. チョコ停の減少で生産性が向上し、 (非調光と対比・使用条件による ) ② 電気代が削減できます No. 空間の演出も、省エネも、 No. 電気でムダなく増圧 No. ムダのない伝達駆動と、 アイエイアイ リモスピ＆超小型エレシリンダー ④ 無線コントロールで手軽に実現 ③ 消費エネルギーを大幅に削減が可能！ ⑤ 効率のよい運転で省エネを実現 ・リモスピを使えば、カバーに覆われた装置や手の届きにくい 遠藤照明 無線調光システム Smart LEDZ SYSTEM アネスト岩田 オイルフリーブースタコンプレッサ EFBS 椿本チエイン ジップチェーンリフタ ZSL 　箇所に設置されたエレシリンダーにも無線で簡単接続 ・最適な調光率に設定できるため、電気代を削減 ・リモスピ1台で、最大16台のエレシリンダーに接続可能 ・低圧(0.1~0.6MPa)の圧縮空気・窒素ガスを最大0.95～1.0MPa まで圧縮 ・油圧式リフタに比べ 3～ 10 倍の高速昇降が可能 ・無料アプリを使えばコントローラ不要 ・超小型エレシリンダーは、コントローラー内蔵で ・増圧弁の置換えに最適なサイズで、高圧が必要な機器の脇に設置可能 ・ジップチェーン機構によりダイレクトに昇降推力を伝達 ・既存天井の改装工事でも信号線の工事が必要なく、器具のお取替えのみ 手のひらサイズを実現。簡単に操作できて、高性能 ・動力部がパッケージで覆われているため運転音が静か ・制御構成が簡単なため、多点停止・多段位置決めが容易 ・信号線が無いため、照明のグループ変更が自由自在 ・長寿命で、メンテナンスも安心 ・増圧弁に比べメンテナンスサイクルが長い ・100万往復以上の長寿命 ・細やかな照明制御ができるため、さらに省エネができます ・ＡＶＤの設定も超簡単 ・潤滑油を使用していないため、日常のオイル点検が不要 ・制御構成が簡単なため、多点停止・多段位置決めが容易に実現 ・用途に合わせてシステム構成の規模を選べ、導入コストをカット ・潤滑油を使用していないため、クリーンエアを供給可能 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・約・・・・・3・・・・・・0・ % ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・削・・・・・ ・減 ・・・・・空・・・・気・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・電・・・・気・・・・・・・・・・・・・・・・・約・・・・・・6・・・・・・9 約70% % 消費量 ・・・・・空・・・・気・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・削・・・・・ ・減 消費量 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・削・・・・・ ・減 消費量 ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ ・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・・ 動　画 (標準ユニット保圧時対比 ) ( 目的に対して ) No. 工場エアからの切り替えで No. インバータ駆動により ⑩ No. 無駄な箇所へのブローを無くし、 大幅な省エネとCO₂削減を実現 ⑧ 優れた省エネ効果を発揮 ⑦ 空気消費量を抑えます。 アンレット エアブローパッケージブロワ AABシリーズ 不二越 省エネ可変ポンプユニット ティックコーポレーション ・工場エアの利用から個別に設置するルーツブロワによる ・インバータ駆動でもコンパクト、低騒音 マルチチャンネルジェット FL-600E 低圧・大流量化に転換することで大幅な省エネ効果を実現 ・IoT 対応、運転状態などのモニタが可能 ・低騒音＋省エネルギー＋高機能 ・オイル無混入の安心エアブロー ・簡単操作、安心運転 ・世界随一、オリフィスカバー付エアーノズル ・低圧のためドライヤーや圧力調整機器不要 ・電源投入ですぐ起動 ・噴射したエアーは、拡散することなく、 ・小型のため適所に移動、設置可能 ・生産ラインを止めません 16 穴から圧力を一定に 保ち、直進するように設計 ・温風が得られ乾燥時間の短縮 ・極力な衝撃力のみならず騒音レベルを抑える事が可能 ・エア単価は工場エアの 1/10 以下 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

メカニカルパーツ＆システムの 日伝だからできるベストソリューションのご提案 専門総合商社「日伝」ってどんな会社？ お客様の課題に合わせた コーディネートをご提案 生産性を上げたい…。労働環境を改善したい…。 私たち日伝は、専門的な深い知識でモノづくりを支えてきた商社です。 そんな製造現場の悩みや課題は同じでも、その解決策は一つでは 技術の進歩や市場の変化をいち早く捉え、 ありません。お客様独自の課題を解決に導く最適コーディネートや、 広く総合的な課題解決力のあるトータルサポートが強み。 複数の仕入先様の製品や技術の中から最適な課題解決策を、 モノづくりにおける販売店様・ユーザー様の ご提案いたします。 ユーザー様 未来の課題を先取りして最適な選択肢を導き出す「提案力」と 設計・開発・生産管理・ 製造・物流 最適なメーカー選定 最適な製品の組合せ 最適な案件管理 幅広いネットワークと確かな実行力でニーズに応える「調達力」で 最適なソリューションをご提案いたします。 提案から立ち上げまでワンストップで最適なコーディネート 調達力 数字で見る日伝の「調達力」と「提案力」 ユーザー様の 販売店様 さまざまな課題に対応 日伝と真のパートナーシップで 調 調 結ばれたネットワーク 自動化・省力化 達 達 取り扱い品目 力 サプライヤー数 力 環境改善 品質改善 500万点以上 2,400社以上 メーカー様・SIre 様 提案力 安心・安全 モノづくりにこだわった 多様な産業ニーズに応える幅広い製品群を取り扱うことで、 2,400社のサプライヤーと強固な関係を築き、豊富な IoT 製品・装置・システム 顧客の課題に対して、提案力と調達力を活かしたワンストップの 商品ラインアップと柔軟な対応力で、顧客のニーズに最適な ソリューション提供を実現しています 提案を行っています。 幅広いネットワークと確かな実行力でニーズに応える 未来の課題を先取りして最適な選択肢を導き出す 提 提 案 案 調達力 提案力 営業拠点 力 営業力強化研修の受講者 力 40カ所 累計 創業以来の精神「利は元にあり」 モノづくりのトレンドを把握 224名 全国に展開する営業拠点を活かし、顧客に最も近い存在として 提案力の向上とマーケティングに関する知見の 私たちの仕事は、仕入れの「元」となる仕入れ先様と良好な 日々進化する技術やニーズの変化に目を光らせ、 ニーズを的確にくみ取り、最適な商品・サービスを迅速かつ 深化を図る機会として、営業力強化の研修を実施しています。 関係があってこそ始まります。 生産現場の課題解決にどのようにつなげられるかを、常に検証 柔軟にお届けしています。 特に意欲の高い社員を対象にしており、毎年20～30名が受講 販売先様に必要な商品を確実にお届けするために、創業以来 しています。メカニカルパーツや FA 機器、ネットワークや しています。 築いてきた関係性を重要視しています。 クラウドといった最新技術の導入もトータルにご提案します。 会社情報 日伝の誠実さの証「商品調達力」 対面営業によるベストな提案 日伝には、“必要な時に必要な場所へ必要なだけお届けしたい” 対面営業だからこそ、現場のニーズや課題を的確に捉え、 社　　名 株式会社　日伝 資 本 金 53億6,800万円(2025年3月31日現在) という強い使命感があります。“お客様の期待に応えたい”という お客様のビジネスに本当に役立つ課題解決策の提案が可能に 創　　業 1935年3月 株式上場 東京証券取引所プライム市場（証券コード9902） 私たちの想いもお届けしています。 なります。 設　　立 1952年1月 従業員数 887名（連結　999名）（2025年3月31日現在） 本社住所 〒542-8588　大阪市中央区上本町西1-2-16 営業拠点 東京・名古屋・八日市・大阪・九州（福岡） 顧客ニーズに基づいた先進の商品管理体制 デジタル思考でアナログ志向 TEL.06-7637-7000（大代表） ほか35営業所、5物流センター、テクノセンター 地域ごとに市場動向の分析・予測と、仕入れ先様との綿密な モノづくりに関するあらゆる課題やお困りごとを解決するために、 FAX.06-7637-7008 取 引 先 販売先4,000社　仕入先2,400社 コミュニケーションを融合。国内5箇所に展開する物流センター 常に理論的な考え方にもとづき多くの選択肢の中から最適な では、効率的・迅速・確実な商品提供につとめています。 解決策をご提案いたします。 東部物流センター 中部物流センター 小牧物流センター 情熱と責任感でやりきる事にこだわります。 お客様の課題に合わせた最適な解決策をご提案いたします！ 西部物流センター 東大阪物流センター お問合せ お気軽にお問合せください！