高速長尺マウンタJX-350

Page 1:認識システム操作系検査機能基板搬送系安全装置その他ソフトウェア部品供給関係HMS（高さ計測装置）/ バッドマークリーダHOD/ フィーダポジションインジケータ / フィーダ浮き検出センサリア組SOT 方向検査台長尺基板対応（1,500 ㎜）/ 自動基板幅調整 / サポートピン / 追加サポートピン長尺基板サポート /IN・OUT バッファ漏電ブレーカFCS 調整治具 / スーパーフット / キャスタ / はんだ認識照明 / ジョイント束線EPU( 外部プログラミング装置 )テープフィーダ (8 ㎜ 72 ㎜）/ スティックフィーダ / マトリクストレイサーバ TR5S※1/TR5S 装着ユニット※1/ トレイホルダ / トレイステーション※2/ トラッシュボックス / テープ接続治具 /テープリール取り付け台 / フィーダストッカ / モニタ付フィーダ調整治具650 ㎜ ×360 ㎜1,200 ㎜ ×360 ㎜1,500 ㎜ ×360 ㎜6 ㎜仕様 /12 ㎜仕様0603 □33.5 ㎜32,000CPH21,000CPH±0.05 ㎜ (Cpk≧1）最大 40 品種 (8mm テープ換算）最大 80 品種最大 160 品種※2三相 AC200 415V2.2kVA0.5±0.05MPa最大 50L/ 分1,920×1,580×1,500 ㎜約 1,670kg1 回送り2 回送り3 回送り※1レーザ認識最適条件IPC9850フロント固定メカフィーダ仕様時（標準）フロント リア固定メカフィーダ仕様時※1フロント リア固定電動フィーダ仕様時※1高速長尺マウンタJX-350電源皮相電力使用空気圧空気消費量（標準状態）外形寸法（W×D×H）※3※4質量基板サイズ部品高さ部品サイズ部品搭載速度部品搭載精度部品装着数■オプション一覧■仕様■セキュリティソフトウィルス対策ソフト ホワイトリスト方式（標準インストール）※詳細につきましては「機器仕様書」をご参照ください。高速長尺マウンタ※4 搬送高さ900㎜の場合※5 1,500㎜基板対応オプション時の横幅はプラス600㎜となります。※1 オプションでの対応となります。Jul-2015/Rev.02※1 マトリクストレイサーバ (TR5SNX) 装着には、別途 TR5S 装着ユニットが必要となります。※2 リア側にトレイを装着する場合に必要となります。機種名項目JX シリーズは新たなるステージへ※2 8㎜テープ換算（電動ダブルレーンフィーダ使用時）

Page 2:◎32,000CPHチップ（レーザ認識/最適条件）◎21,000CPHチップ（レーザ認識/IPC9850準拠）◎マルチレーザヘッド×1基（６ノズル）◎0603チップ∼33.5mm角部品高速長尺マウンタLED 関連製品のみならず、幅広い生産品目に対応高速化の実現と対応力の向上により、更なる進化を遂げたJX-350 登場業界最大級の 1,500 ㎜までの長尺基板生産に対応可能※拡散レンズの高精度搭載を実現１クランプで、幅650㎜までの基板生産に対応（標準仕様）。さらに業界最大級の1,500㎜の長尺基板生産に対応が可能です。※また、複数クランプが必要な長尺基板の場合、クランプ毎の搭載範囲を設定することにより、搭載点数を最適に振り分けることができ、大幅に生産性を向上します。搭載速度 32,000CPH（最適条件）従来機対比 18％up を実現部品チェック機能で搭載品質を向上部品表面に粘着性のあるLED素子でも常に搭載後の持ち帰りを監視。レーザセンサのみができるチェック機能です。また持ち帰り防止の為にブロー時間の設定が可能です。移動中に認識レーザセンサ一体型ヘッド32,000CPH（最適条件）JUKIが誇るレーザ認識技術で、高精度・高品質な生産を実現ビームの軽量化、ヘッドの駆動制御の見直しにより、従来機対比18％アップの32,000CPHを実現。また、各ノズルの上下動 (Z 軸）、回転（θ軸）はそれぞれ独立した AC サーボモータで制御することで、ノズル毎の精密な高さ、角度制御を可能とし高精度な搭載を実現します。様々な供給方法に対応※1スクリュータイプノズル※1の採用により、最大で直径 25 ㎜※2までの大型部品・拡散レンズ６個を 1 パスで吸着・認識・搭載することが可能となりました。ヘッドの移動回数を減らすことで、生産性を大幅に向上しました。マトリクストレイサーバTR5SNXスクリュータイプノズル※による交互吸着により、直径 25mm までの大型部品の高速搭載を実現。負 圧大気圧ブロー時間JUKIのレーザ認識なら、ボス部の方向を認識し、精度の高い拡散レンズ搭載が可能です。また、ヘッドのＺ軸、θ軸の独立制御により、他ノズルの動作に影響されることなく、大型の拡散レンズも高精度な搭載が可能です。拡散レンズ搭載済みLED チップ 接着剤トレイステーションからの供給持ち帰りあり持ち帰りなし OKNGレーザレーザ部品持ち帰りチェック機能 ブロー時間の設定ヘッドにレーザセンサを装備しているので、移動中に認識処理を行うオンザフライ認識が可能。吸着位置から搭載位置まで最短距離で移動し高速高精度搭載を実現します。交互吸着による吸着搭載方法2,4,6 認識 2,4,6 搭載 1,3,5 搭載④ ⑤ ⑥LNC60No.1,3,5 吸着 1,3,5 認識 2,4,6 吸着初期位置認識位置吸着、搭載位置① ② ③25 ㎜No.123456認識方法 方向判定レーザ画 像○×レーザ認識による方向判定 拡散レンズの搭載業界最大級までの長尺基板生産に対応1,500 ㎜1 パスでの 6 部品搭載長尺基板の搭載Z 軸、θ軸の独立制御レーザ認識による吸着と搭載スクリュータイプノズルによる認識650mm1 回目搭載範囲搬送流れ方向2 回目搭載範囲2 回目搭載範囲 1 回目搭載範囲3 回目搭載範囲1,200mm1,500mm650mm※※1 オプションでの対応となります。※2 別途 TR5S 装着ユニットが必要となります。電動式テープフィーダ メカ式テープフィーダ※1 オプションでの対応となります。詳細はお問い合わせください。※2 弊社指定ノズル使用の場合※ オプションでの対応となります。フィーダは電動式フィーダ、メカ式フィーダのいずれかの仕様から選択できます。また、リア側にフィーダ、トレイ、マトリクストレイサーバTR5S※2を装着することで、リア側からの部品供給も可能※1。チップ部品だけではなく、トレイ部品の供給も可能となり、部品の対応力が大幅に向上しました。1 パスで最大 6 部品搭載交互吸着による吸着