ドイツ THIELENHAUS（ティーレンハウス）社 総合カタログ

最適性能を実現する超精密さ

当社について Ernst Thielenhaus機械工場は1909年に創立され、現在Thielenhaus Microfin- ishの一部門としてThielenhaus Technologies GmbHに属しています。当社は、こ の数十年で精密表面加工分野で最も重要なグローバルプレーヤーに成長しました。 マイクロフィニッシュは、効率性、機能的信頼性、ノイズの最小化および微細化に関し て飛躍的な進歩を遂げ、この数十年の間、精密表面加工の技術的基準となっていま す。 ハイテク加工は、最高の精度と耐久性、最小レベルの摩擦や動作ノイズ、長期の耐用 年数、および材料の効率性を必要とするすべての分野で使用されています。

マイクロフィニッシュとは？ 「フィニッシュ」、「スーパーフィニッシュ」、「マイク ロ フィニッシュ」という用語は、ワークピース表面 および形状を改善するための高精度工程を意味し ます。 仕 上げ工具の振動を組み合わせたワークピースの回 転によって、ワークピースの表面と形状が最適化され ます。 マイクロフィニッシュ: 利点 ノ イズ低減 エ ネルギー消費の低減 製 品寿命の延長 摩 耗の低減 高 い耐荷重性能力 摩 擦低減 表面品質の強化: 真 円度 真 直度 粗 さ 円 筒度 起 伏 平 行度 4

マイクロフィニッシュの動作(例) A B 最終加工砥石振動 ワークピース(軸) 回転 F F ワークピース(軸) 最終加工テープ 回転 振動 軸のテープ最終加工 軸の通し送り砥石最終加工 駆動軸のジャーナルなど円筒ワークピースを機械 マイクロフィニッシュ: C 加工する場合、マイクロフィニッシュ/スーパーフィ ニッシュ冶具(砥石またはテープ)をワークピース表 利点 面に対して置きます。ワークピースが回転する間、 冶具は振動します(図A、B、C)。 仕上げ冶具 砥石仕上げは、ころ軸受、ロールバレル、ピストンピ F (ホーニング砥石) ン、および緩衝ロッドに利用できます。テープは、ク 振動 ランク軸、駆動軸、ステアリングラックのほとんどの ワークピース 機械加工に利用できます。 内輪のレースウ (リング) ェイ 回転 平面や球面を機械加工する場合、精密スピンドル によってカップホイールはワークピースと接触しま す。 玉軸受およびころ軸受レースウェイの仕上げ D E ワークピース (ボール弁) 仕上げ冶具 回転 (カップホイール) 仕上げ冶具 回転 F (カップホイー ル) F 冶具軸とボ ワークピース ール交差 中央 平面の仕上げ 球状部品の仕上げ 5

自動車用 ころ軸受 特に自動車分野において、優れた精密さと再現性は、高性能、信頼性、耐久性、 マイクロフィニッシュ/スーパーフィ およびエネルギーと原材料の節約の前提条件です。マイクロフィニッシュ/スー ニッシュ加工は、ころ軸受表面の真 パーフィニッシュ加工を用いることで、部品の表面と形状を定義し、あらゆる部 円度と粗さを大幅に向上し、最高 品の機能を向上することができます。 の品質に仕上げることができます。 製造部品: 製造部品: ク ランク軸 バランス軸 玉軸受 カム軸 カムとタペット ころ軸受 連接棒 ピストンピン 円錐ころ 軸受 入口弁と出口弁 自在継手 円筒ころ 同期ホイール ステアリングラック 軸受 遊星歯車 シムリング 自動調心軸受 緩衝ロッド インジェクター など回転 要素 ブレーキディス アダプター板 ロータ軸 軸 受座を含む歯車と 軸 シールシート 6

ころ軸受 水力学/空気力学 医学 セラミックなどの他の材料や鋼から作られたボール 当社顧客は、市場をリードするヒップ、膝、足 弁を使用した弁は、安全性と環境面の最も厳しい要 首、肩用インプラントを提供しています。 求も満たします。 製造部品: 製造部品: 製造部品: 玉軸受 バルブボール 球 状体内プロテーゼ ころ軸受 シールシート 体 内プロテーゼ 球状キャップ 円錐ころ ポンプピストン 軸受 フレキシブルディスク ポンプ歯車 円筒ころ 軸受 ポンプローター 自動調心軸受 ポートヘッド など回転 ポンプカバー 要素 球面軸受 7

マイクロフィニッシュ装置 CenterStar CamStar あらゆる軸を柔軟に加工 カム軸仕上げ 最小の空間要求で最大の柔軟性とアクセシビリテ 二重出力に対応し、2種類の冶具ホルダーユニッ ィを実現するモジュラー式装置設計 トに適合する各ステーションのマルチサイド 短いサイクルタイムと処理能力の高さによる装置単 柔軟性と出力を向上した1、2台のステーション 位のコスト低減 早く簡単にできる冶具交換 砥石、テープ、CAB、平面仕上げ、およびブラシによ るデバリングなどあらゆる加工方法を統合可能 ワークピース例:バランス軸 ワークピース例:カム マイクロフィニッシュ前 マイクロフィニッシュ後 マイクロフィニッシュ前 マイクロフィニッシュ後 粗さ Rk 0.7 μm Rk 0.16 μm ローブ Rvk 0.5 μm 0.1 μm 粗さ Ra ≤ 0.45 μm Rk < 0.6 μm Rpk 0.5 μm 0.03 μm – Rvk < 0.6 μm 真円度 < 3 μm < 1.5 μm – Rpk < 0.35 μm – Wt < 1 μm ジャーナル 8 粗さ Ra ≤ 0.9 μm Ra < 0.2 μm

マイクロフィニッシュ装置 CrankStar Sphero クランク軸仕上げ 球面の 精密研削と仕上げ 小規模なロットサイズから大規模のロットサイズま で対応するコンパクトなデザインの柔軟性の高い装 MicroSens工程制御、冶具摩耗補正を備えた 置ソリューション マイクロフィニッシュ装置 クランク軸本管、ピン、シール径およびスラスト面な 精密冶具ホルダーを備えた自動冶具交換装 どのコスト効果と信頼性が高い加工 置 オプション:外部自動システムを利用した加工中のロ コンパクトな人間工学的設計 ード/アンロード、独立した生産時間 ワークピース例:カム ワークピース例:クランク軸 ワークピース例:ボールと球面カップ マイクロフィニッシュ前 マイクロフィニッシュ後 マイクロフィニッシュ前 マイクロフィニッシュ後 マイクロフィニッシュ前 マイクロフィニッシュ後 ローブ ピンと本管 粗さ – 0.02 μm Rz 粗さ Ra ≤ 0.45 μm Rk < 0.6 μm 粗さ Rz ≤ 4 μm Rz ≤ 1 μm – Rvk < 0.6 μm Rk ≤ 2.1 Rk ≤ 0.18 真円度 – 1 – 2 μm – Rpk < 0.35 μm Rpk ≤ 0.29 Rpk ≤ 0.05 – Wt < 1 μm スラスト軸受 ジャーナル 粗さ Rz ≤ 4 μm Rz ≤ 1 μm 粗さ Ra ≤ 0.9 μm Ra < 0.2 μm 真円度を最大50%向上 (周方向の起伏によって変化) 9

ステーション 1 ロード/アンロード マイクロフィニッシュ装置 ステーション 8 ステーション 2 平面仕上げ側 2 平面仕上げ: 基準面作成 ステーション 7 ステーション 3 最終ホーニング 調整 ステーション 6 ステーション 4 径測定 径研削 ステーション 5 プレホーニング 独自性: 仕上げ/研削/ホーニング の組み合わせ加工 MicroStar FGH MicroStar EVO (仕上げ、研削、ホーニング)の組み合わせ加工 平面仕上げ 自動化に対応した複数の工程の統合による低い総投資 額 最大12個のワークピーススピンドルを装備 できるセンターカラムの回転インデックス テーブル わずか1.5 m径の外形寸法で複数の工程を処理できる ため、最小限な設置面積を実現 すべてのステーションで同時加工できるた め、生産時間が独立したロードとアンロー 繰り返されるクランプとアンクランプによる不具合がな ドを実現 い、高精度な装置による非常に品質の高いワークピース 非常に短いサイクルタイムによる高生産量 ワークピース例:歯車 ワークピース例:噴射ノズル マイクロフィニッシュ前 マイクロフィニッシュ後 マイクロフィニッシュ前 マイクロフィニッシュ後 表面 回転 Rz ≤ 1.5 μm 粗さ 回転 Rz ≤ 0.5 μm 平面度 – 2 μm 平面度 – 1 μm 凹面 ラジアルおよび 針棒ストローク アキシャル振れ – ≤ 10 μm 許容差 ± 0.2 mm ± 0.005 mm 円筒度 – < 3 μm エッジ 真円度 – < 3 μm ラウンディング – ≤ 0.05 mm 10

マイクロフィニッシュ装置 MicroStar 300 NanoStar 平面仕上げ 平面仕上げ 複雑な外形をした小型から大型までのワークピー スに対応 最大4個のワークピーススピンドルと2個の冶 具スピンドルを備えることができる回転イン デックステーブル 垂直方向に配置されたワークピーススピンドルを 最大3個まで対応 少ない設置面積 省スペース型 ロード、アンロードおよびメンテナンスに優れ たアクセシビリティ ワークピース例:インジェクター本体 ワークピース例:遊星歯車 マイクロフィニッシュ前 マイクロフィニッシュ後 マイクロフィニッシュ前 マイクロフィニッシュ後 粗さ 回転 Rz ≤ 0.5 μm 粗さ 回転 Rz ≤ 1.6 μm 平面度の促進 平面度 – ≤ 0.02 mm – 0.9 μm ± 0.3 μm 凹面 孔深さ ± 0.15 μm ± 0.025 μm エッジ ラウンディング 回転 ≤ 0.05 μm 11

マイクロフィニッシュ装置 V-5M 無限 ダブルサイド表面研削 フロースループランジ仕上げ 最適な制動性と剛性を実現する鋳鋼製の装置台 座密閉型ボックスフレーム設計 最大径275 mmの使用可能ローラーで最大搬送 ローラー長1,100 mm 従来製からダイヤモンドやCBNまで広範囲なホイ ールを使用可能 空気式比例弁を使用した昇降、プログラムされた 部品保管 冶具交換やドレッサーのアクセスを最適にするスイ ベル搬送ディスクホルダー冶具交換やドレッサー 間単な冶具交換、短いツーリング時間、短時間で ローラを交換するための共有軸受ハウジング のアクセスを最適にする ワークピース例:ピストンリング ワークピース例:緩衝ロッド マイクロフィニッシュ前 マイクロフィニッシュ後 マイクロフィニッシュ前 マイクロフィニッシュ後 粗さ – Ra 1.6 μm 粗さ Ra 0.12 – 0.20 μm Ra ≤ 0.03 μm 厚さ ± 0.6 mm ± 0.05 mm Rz ≤ 0.2 μm 平行度 – 0.02 mm 平面度 – 0.01 mm 12

マイクロフィニッシュ装置 CUBE PowerCUBE 軸受とカムの加工 軸受とカムの加工 特別な小型マイクロフィニッシュソリューシ ョン 特別な小型マイクロフィニッシュソリューション 革新的で使いやすいタッチスクリーンソフトウェア 革新的で使いやすいタッチスクリーンソフト ソフトウェア ウェア 最大6個のワークピーススピンドル 最大6個のワークピーススピンドル ワークピース例:緩衝ロッド ワークピース例:ポンプホイール軸 マイクロフィニッシュ前 マイクロフィニッシュ後 マイクロフィニッシュ前 マイクロフィニッシュ後 粗さ Ra 0.12 – 0.20 μm Ra ≤ 0.03 μm 粗さ Rz ≤ 0.2 μm 軸受 Rz 2.2 – 2.8 μm Rz 0.4 – 0.6 μm 粗さ シールシート Ra 0.6 μm Ra 0.2 – 0.6 μm 13

マイクロフィニッシュ装置 ころ軸受リングの 外径 BearingStar ミニ 05 – 19 mm KM 90 evo BS 90 10 – 90 mm 10 – 90 mm BearingStar 200 85 – 200 mm BearingStar 320 180 – 320 mm BearingStar 玉軸受、ころ軸受仕上げ あらゆる製品寸法に対応するコンパクトで高レベ ル生産力の軸受レースウェイマイクロフィニッシュ 装置 HMIのメニューガイド設定およびワークピースのビ BearingStar 650 ジュアル化による短時間の設定 200 – 650 mm ワークピース例:4点玉軸受 マイクロフィニッシュ前 マイクロフィニッシュ後 粗さ Ra 0.3 – 0.4 μm Ra ≤ 0.04 μm 真円度 < 2 μm < 1.5 μm 14

Thielenhaus MicroTool ロットごとの品質の整合性を保ち変動をほぼなくすために、当社のMicroToolの使用を推奨しま す。 仕上げ砥石 とカップホイール テ ープ仕上げ装置接触子システム デバリング加工ブラシ 仕上げテープ / 仕上げフィルム プロトタイプと契約生産 部品やワークピースに複雑な形状や高い負荷を要求されることが、ますます一般的になってきてい ます。このような場合、一般的に精密表面加工が用いられます。生産の立ち上げやプロトタイプの 機械加工に関して、高精度工作機械市場をリードする製造会社であり、当社の受託生産サービス Thielenhaus Microfinishをご利用いただけます。 軸 ボールとソケット 芯なし 平 面と特殊部品 サービス Thielenhaus Technologiesは、「顧客サービス」を重視しています。当社は、当社機械のグロ ーバルな可用性を最大限にすることを目指しています。ワークピースの品質と可用性を確保する ために、お客様の生産チームをトレーニングする柔軟なサポートを提供しています。当社サービ スチームは、いつでもお客様の新しいニーズに対応します。 検査 部品の交換 年中無休のサービスホット ライン トレーニング 改良 15

出力精度 Thielenhaus Technologies GmbH Schwesterstraße 50 42285 Wuppertal, Germany +49 (0)2 02 - 4 81-0 www.thielenhaus.com +49 (0)2 02 - 45 04 45 germany@thielenhaus.com www.thielenhaus.com Thielenhaus Technologies GmbH Thielenhaus Microfinish do Brasil Automotive Innovation Rua Dona Francisca, 8300 - Am Bach 14 a Sala 7 – Unid. 15 – Bloco L 78098 Triberg, Germany Condomínio Perini Business Park +49 (0) 175 - 4 35 13 57 CEP 89219-600 Joinville/SC, Brazil germany@thielenhaus.com + 55 47 9994-6094 www.thielenhaus.com brazil@thielenhaus.com www.thielenhaus.us Thielenhaus Superfinish Innovation AG Thielenhaus Machinery (Shanghai) Co., Ltd St. Gallerstraße 52 Jiangtian Dong Lu 212, building 7 9548 Matzingen, Switzerland Songjiang Industrial Zone +41 (0) 52 376 26 20 201613 Shanghai, P.R. China +41 (0) 52 376 26 19 +86 21 67 75 31 57 switzerland@thielenhaus.com +86 21 33 52 87 67 www.superfinish.ch china@thielenhaus.com www.thielenhaus.cn Thielenhaus Microfinish Corporation Thielenhaus Microfinish INDIA PVT LTD 42925 W. Nine Mile Road M-14, 7 th Cross Novi, MI 48375, U.S.A. Peenya 1st Stage +1 2 48 3 49-94 50 Peenya Industrial Area +1 2 48 3 49-94 57 Bangalore 560058.Karnataka State, India usa@thielenhaus.com +91 77 19 02 22 00 www.thielenhaus.us +91 95 52 28 83 00 india@thielenhaus.com www.thielenhaus.us