1/12ページ
ダウンロード(1.3Mb)
軸受溝(ベアリングレース)または ころ をわずかな加工時間で面粗度を下げる超仕上機のご紹介。
軸受溝の超仕上げ用に7機種ラインナップしています。
BearingStar mini 外径範囲 5 ~ 19mm
BearingStar 90 外径範囲 26 ~ 90mm
BearingStar 120 外径範囲 26 ~ 90mm
KM90 evo 外径範囲 26 ~ 90mm
BearingStar 200 外径範囲 85 ~ 200mm
BearingStar 320 外径範囲 180 ~ 320mm
BearingStar 650 外径範囲 200 ~ 650mm
ころの超仕上げ用に2機種ラインナップしています。
(円すいローラー、テーパーローラー、ニードルローラーに対応)
INFINITY 600 加工径 1.5 ~ 15mm、対応長さ 600mm
INFINITY 900-1100 加工径 6 ~ 35mm、対応長さ 900 ~ 1100mm
このカタログについて
| ドキュメント名 | ドイツTHIELENHAUS(ティーレンハウス)ベアリング用超仕上機 ベアリングスター |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 製品カタログ |
| ファイルサイズ | 1.3Mb |
| 取り扱い企業 | 株式会社シーケービー (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
この企業の関連カタログ
このカタログの内容
Page1
BearingStar
超精密マイクロフィニッシュ
柔軟性に富んだ機械加工
BearingStar ミニ BearingStar 90 KM 90 evo BearingStar 200 BearingStar 320 BearingStar 650 無限
Page2
最高品質の軸受レースウェイ
超精密マイクロフィニッシュ
軸受レースウェイを機械加工する場合、製造業者は柔軟性があり生産的かつ経済的な機械加
工ソリューションが必要になります。Thielenhausのモジュール式デザインBearingStarプラ
ットフォームは、まさにこのような要求に応えるために考案されました。BearingStarマイクロ
フィニッシュ機械加工を利用することで、製造業者は、関連する軸受部品の表面の粗さや丸み
を改善することができるため、軸受から発生する騒音を最低限に抑えながらも耐久性を向上
することができます。
BEARINGSTARプラットフォームの最重要点
■ 革新的な高性能マイクロフィニッシュによる効率性と精度の向上 ■ 短い切替時間
■ 高い柔軟性 – 例えば、玉軸受およびころ軸受のレースウェイのように オペレータータッチスクリーンに表示される画像によ
1台の装置に装備した複数のツール振動装置を利用 る段階的な切替指示
■ 汎用装置対応プラットフォーム ■
ACBB、TRB、SRB、gothicなどあら インターネットを利用したインタラクティブオンライ
ゆる種類の軸受レースウェイに対応 ンダイレクトサービス
新たな世代の機械
柔軟性と高効率のマイクロフィニッシュレースウェイ対応
リングの外径範囲
P. 5 BearingStarミニ 5 – 19 mm
P. 6 BearingStar 90 26 – 90 mm
P. 7 KM 90 evo 26 – 90 mm
P. 8 BearingStar 200 85 – 200 mm
P. 9 BearingStar 320 180 – 320 mm
P. 10 BearingStar 650 200 – 650 mm
ローラーの外径範囲
P. 11 無限 3、8 – 30 mm
2 BearingStar BearingStar
Page3
ハイパーフィニッシュ:
マイクロフィニッシュ/スーパーフィニッシュの機械加工時間を最大35%削減します
Thielenhausの新しいハイパーフィニッシュ技術を利用すれば、高品質なワークピー
スを実現しながら機械加工時間を大幅に削減できます。生産性を向上できるハイパ
ーフィニッシュを利用すれば、軸受製造業者は、機械数を削減し、投資および経常支
出を最大30%抑えることができます。
■■ ホーニVンOグ砥R石T総E走I行LにEよ る サイクルタイム約20減少 ■■ 品質およびフォームの向上による振動角削減
■■ 直径の追加研削量、最大4µm ■■ 2ステーション装置の代わりに1ステーションを使用
した場合、 投資額約30%削減
従来の機械加工 ハイパーフィニッシュ機械加工
動作原理 動作原理 (オプション)
■■ ワークピースの回転 ■ ワークピースの回転
■■ ホーニング砥石の振動 ■ ホーニング砥石の一次振動
■■ ホーニング砥石の接触圧 ■ 二次、高周波振動
■ ホーニング砥石の接触圧
粗さ Ra 0,0593 µm 粗さ Ra 0,0553 µm
石の接触時間 25 秒 石の接触時間 20 秒
研削量 5 µm 研削量 8 µm
例:テーパーローラー内輪、内径 50 mm 例:テーパーローラー内輪、内径 50 mm
BearingStar BearingStar 3
Page4
タッチスクリーンのオペレーターサポート
ワークピースのビジュアル化と
自動 NC プログラム
型 (オプション)
テンプレートに寸法を入力して画面のワークピースを確認し、圧
力、回転数(rpm)、周波数、振幅などのオプションを表から選択し
て機械工程を作成します。
レースウェイ形状最適化
(オプション)
レースウェイの対数またはコンベックスプロファイルを保存した
り、幅の狭い砥石で速度を変えたオーバーラッピングストローク
マイクロ
フィニッシュで端の部分を改良することができます。
メニューE-ガイド 切替
手順 (オプション)
作業を詳しく理解するために、切替手順のさまざまな手順が記載
されたテンプレートを使用します。オペレーターは、画面の指示に
従って、作業の完了を確認します。確認後、次のテンプレートが画
面が表示されます。すべての必要な手順が実行されるまで、この手
順は継続します。機械加工プログラムのみ始めることができます。
4 BearingStar BearingStar
Page5
BEARINGSTAR ミニ
シングルステップ手段に従って、小型の玉軸受やころ軸
受、内輪、外輪のレースウェイを機械加工する完全自動マ
イクロフィニッシュ装置
リング種類
■■ 深溝玉軸受(DGBB)
■■ アンギュラ接触玉軸受(ACBB)
■■ 円筒ころ軸受(CRB)
■■ 特殊軸受
技術データ 機械加工ソリューション
作業ステーション 1 ■■ 砥石1個タイプの1ステップ機械加工
ワークピース直径 5 – 19 mm ■■ さまざまな切削速度、砥石圧力および振動による荒
ワークピース幅 2.5 – 15 mm 加工および微細加工
ワークピース速度 0 – 36,000 rpm
振動周波数 0 – 1,200 ダブルストローク/分
放射状振動角 +/- 0 – 15°
直線振動ストローク 0 – 2 mm
砥石圧力 0 – 10 N
BearingStar BearingStar 5
Page6
BEARINGSTAR 90
シングルまたはツーステップ手段に従って、小型の玉軸受
やころ軸受、内輪、外輪のレースウェイを機械加工する完
全自動マイクロフィニッシュ装置
リング種類
■■ 1、2列のラジアル玉軸受
■■ アキシャル玉軸受
■■ 1、2列のアンギュラ接触玉軸受
■■ 円筒ころ軸受
■■ テーパころ軸受
機械加工ソリューション 技術データ
■■ シングルステーション装置の1ステップ機械加工 外輪の外径 26 – 90 mm
■■ 2ステーション装置で1、2ステップ機械加工選択可能 内輪の内径 10 – 50 mm
リング幅 8 – 55 mm
■■ 装置1台の外輪または内輪
ワークピース速度 0 – 6,000 rpm
■■ さまざまな切削速度、砥石圧力および振動による荒加
工および微細加工 振動周波数 0 – 1,200 ダブルストローク/分
振動角 +/- 0 – 18°
■■ 放射状または直線状機械的振動ユニット 直線振動ストローク 0 – 6 mm
■■ レースウェイ位置の機械的調整 4.5 bar時の砥石圧力 0 – 160 N
■■ P2クラスのレースウェイ品質 機械加工ステーション番号 1または2
6 BearingStar BearingStar
Page7
KM 90 EVO
軌道中心NC軸調整および直接駆動放射振動装置を用いた高い柔
軟性の機械加工向けシングルまたはツーステップ手段に従って、小型
の玉軸受やころ軸受、内輪、外輪のレースウェイを機械加工する完全
自動マイクロフィニッシュ装置
リング種類
■■ 1、2列のラジアル玉軸受
■■ アキシャル玉軸受
■■ 1、2列のアンギュラ接触玉軸受
■■ 円筒ころ軸受
■■ テーパころ軸受
技術データ 機械加工ソリューション
外輪の外径 26 – 90 mm ■■ 1、2ステップ機械加工選択可能
内輪の内径 10 – 50 mm ■■ 装置1台の外輪または内輪
リング幅 8 – 55 mm
■■ テーパころ内輪用外側レースウェイとフランジ
ワークピース速度 0 – 10,000 rpm
■■
振動周波数 0 – 1,200 ダブルストローク/分 さまざまな砥石圧力および振動による荒加工およ
び微細加工
振動角 +/- 0 – 16°
■■
直線振動ストローク 0 – 6 mm 直接駆動放射状または直線状振動装置
4.5 bar時の砥石圧力 0 – 140 N ■■ レースウェイ位置のNC軸調整
機械加工ステーション番号 2 ■■ P2クラスレースウェイ品質
■■ 従来モデルのKM 90冶具の使用
■■ 自動プログラミング
■■ ドライバー高さ調整
■■ HyperFinish® 技術(オプション)
■■ メニューガイド切替(オプション)
BearingStar BearingStar 7
Page8
BEARINGSTAR 200
シングルまたはツーステップ手段に従って、小型の玉軸受
やころ軸受、内輪、外輪のレースウェイを機械加工する完
全自動マイクロフィニッシュ装置
技術データ
外輪の外径 85 – 200 mm
内輪の内径 50 – 180 mm
リング幅 15 – 80 mm
ワークピース速度 0 – 3,000 rpm
振動周波数 0 – 1,200 ダブルストローク/分
振動角 +/- 0 – 18°
直線振動ストローク 0 – 6 mm
砥石圧力 80 – 360 N
機械加工ステーション番号 1または2
8 BearingStar BearingStar
Page9
BEARINGSTAR 320
シングルまたはツーステップ手段に従って、小型の玉軸受
やころ軸受、内輪、外輪のレースウェイを機械加工する完
全自動マイクロフィニッシュ装置
リング種類
■■ 1、2列のラジアル玉軸受
■■ アキシャル玉軸受
■■ 1、2列のラジアル玉軸受
■■ 円筒ころ軸受
■■ テーパころ軸受
■■ 球面ころ軸受
技術データ 機械加工ソリューション
外輪の外径 180 – 320 mm
■■ 1、2ステップ機械加工選択可能
内輪の内径 100 – 270 mm
リング幅 60 – 200 mm ■■ 装置1台の外輪または内輪
ワークスピンドル速度 0 – 3,000 rpm ■■ シングルステーション装置のテーパころ内輪用外側レ
振動周波数 0 – 1,200 ダブルストローク/分 ースウェイとフランジ
振動角 +/- 0 – 18° ■■ テープ装置によるOD研磨(オプション)
直線振動ストローク 0 – 6 mm ■■ クラウンまたは対数ころレースウェイ用ゾーンそくどプ
砥石圧力 80 – 360 N ログラミング(オプション)
機械ステーション番号 1
BearingStar BearingStar 9
Page10
BEARINGSTAR 650
シングルまたはツーステップ手段に従って、小型の玉軸受
やころ軸受、内輪、外輪のレースウェイを機械加工する完
全自動マイクロフィニッシュ装置
リング種類
■■ 1、2列のラジアル玉軸受
■■ アキシャル玉軸受
■■ 1、2列のアンギュラ接触玉軸受
■■ 円筒ころ軸受
■■ テーパころ軸受
■■ 球面ころ軸受
機械加工ソリューション 技術データ
■■ 1、2ステップ機械加工 外輪の外径 200 – 650 mm
内輪の内径 180 – 580 mm
■■ 外輪または内輪
リング幅 20 – 300 mm
■■ さまざまな切削速度、砥石圧力および振動による荒加
工および微細加工 ワークピース速度 最大 1,000 rpm
振動周波数 0 – 1,200 ダブルストローク/分
■■ フランジマイクロフィニッシュ 振動角 +/- 0 – 18°
■■ OD研磨 直線振動ストローク 0 – 6 mm
砥石圧力 最大 1,000 N
機械加工ステーション番号 1
球面ころ外輪のMicroSens力制御カップホイール機械加工
球面ころ内輪用放射状振動装置
10 BearingStar BearingStar
Page11
無限
大量生産用
小型中型ころ機械加工自動マイクロフィニッシュ装置
ころ種類
■■ 円筒ころ
■■ テーパころ
■■ ニードルころ
技術データ 機械加工ソリューション
ワーキングダイヤメーター 3.8 – 30 mm ■■ 円筒外形
駆動ロール速度 0 – 720 rpm ■■ クラウン外形
駆動ロール長さ 1,090 mm
■■ 対数分布
キャリア冶具数 8
冶具振動周波数 75 – 1,500 ダブルストローク/分
冶具の水平振動ストローク 0 – 6 mm
冶具の垂直振動ストローク 50 mm
最小圧縮空気圧 4.5 bar
フラッシングオイルシステム – 流速 80 l/分
BearingStar BearingStar 11
Page12
出力精度
Thielenhaus Technologies GmbH
Schwesterstraße 50
42285 Wuppertal, Germany
+49 (0) 2 02 - 4 81-0 www.thielenhaus.com
+49 (0) 2 02 - 45 04 45
germany@thielenhaus.com
www.thielenhaus.com
Thielenhaus Technologies GmbH Thielenhaus Microfinish do Brasil
Automotive Innovation Rua Dona Francisca, 8300 -
Am Bach 14 a Sala 7 – Unid. 15 – Bloco L
78098 Triberg, Germany Condomínio Perini Business Park
+49 (0) 175 - 4 35 13 57 CEP 89219-600 Joinville/SC, Brazil
germany@thielenhaus.com + 55 47 9994-6094
www.thielenhaus.com brazil@thielenhaus.com
www.thielenhaus.us
Thielenhaus Superfinish Innovation AG Thielenhaus Machinery (Shanghai) Co., Ltd
St. Gallerstraße 52 Jiangtian Dong Lu 212, building 7
9548 Matzingen, Switzerland Songjiang Industrial Zone
+41 (0) 5 23 76 26 20 201613 Shanghai, PR China
+41 (0) 5 23 76 26 19 +86 21 67 75 31 57
switzerland@thielenhaus.com +86 21 33 52 87 67
www.superfinish.ch china@thielenhaus.com
www.thielenhaus.cn
Thielenhaus Microfinish Corporation Thielenhaus Microfinish INDIA PVT LTD
42925 W. Nine Mile Road M-14, 7 th Cross
Novi, MI 48375, U.S.A. Peenya 1st Stage
+1 2 48 3 49-94 50 Peenya Industrial Area
+1 2 48 3 49-94 57 Bangalore 560058.Karnataka State, India
usa@thielenhaus.com +91 77 19 02 22 00
www.thielenhaus.us +91 95 52 28 83 00
india@thielenhaus.com
www.thielenhaus.us