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イタリアVICIVISION(ヴィチビジョン)製 光学式シャフト形状測定機

製品カタログ

シャフトの直径や長さ、真円度、円筒度などの形状を高速で測定! 1項目1秒で測定可能「光学式シャフト形状測定機」の実力とは

難易度の高いシャフト形状のワークの測定。
直径や長さなどの寸法、真円度、円筒度、振れ、同軸度をもっと早く、正確に測定できるようになればいいのに……と思ったことはありませんか?

イタリア・VICIVISION社の光学式シャフト形状測定機が実現します。

両センターでクランプしたシャフト形状のワークピースにLED光を当てて、対面のカメラでワークピースの影を読み取る仕組みを採用。1項目わずか1秒と、超高速で測定できます。

またオプションのタッチプローブを使うことで、従来の測定機では難しかった端面振れ、平面度、直角度の測定も可能。新型共焦点センサーオプションでは、スプラインの歯溝プロファイルの測定にも対応します。

今なら、渋谷にあるシーケービー社のテクニカルオフィスで無償テストを実施中。

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このカタログについて

ドキュメント名 イタリアVICIVISION(ヴィチビジョン)製 光学式シャフト形状測定機
ドキュメント種別 製品カタログ
ファイルサイズ 2.9Mb
登録カテゴリ
取り扱い企業 株式会社シーケービー (この企業の取り扱いカタログ一覧)

このカタログの内容

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MTL 光学式測定機 日本語版
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購入したら 幾千人ものお客様の経験から 最高の費用対効果のある製品が誕生 PRIMA VICIVISION Prima: あらゆる旋削加工に特化した シリーズ に夢中に 測定機 旋削業界で15年以上 幾千ものVICIVISIONユーザーの経験を以て旋削プロセス制 御用に最適化された機械。 直径60から140㎜、長さ300から600㎜ 生産上の利点 より生産性を上げるべく力になれる光学式現場測定機です。 工程をスピードアップし、品質の履歴管理を行い、 不合格品とダウンタイムを削減します。 日常的に使用する測定ツールの90%を1台に。 投資回収率の高い機械です。 日常使用のために設計 ソフトウェアでワークピースの実像を表示。 広い作業エリアと組み合わされて、測定するワークピースの 状態を明示します。 ローディング・アンローディング中はセンサーが収納される ため、作業エリアに広く確保でき、ワークピースへのアクセ スがさらに快適になります。 人間工学に基づくピースクランプレバーは視界を妨げず、左 利き、右利きのどちらの方でもワークピースのロック/ アンロックが可能な幅の広いグリップを採用しています。 306 PRIMA 609 PRIMA 614 PRIMA 3
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妥協無き モジュラーレンジで組み合わ せた最大のパフォーマンス TECHNO 品質 シリーズ 製品ラインナップ 様々なモデルを用意しており生産形態に最適なモデルを選択 出来ます。 直径40から180㎜、長さ300から2000㎜ 生産性を向上させる測定機 測定中はオペレーターは独立しており、ワークピースが公差 外になる前に工具オフセットを調整し、不良品の発生を減ら すことが出来ます。 現場で直接寸法管理 CNC旋盤、研削盤で製造されたワークピースを数秒でオペ レーターにより測定することが出来ます。 小量生産でも量産でも 本機はバッチ変更と加工を容易にし、非常に短時間で次の バッチに切り替えをすることが出来ます。 複数のCNC旋盤に対して1台の測定機 1台の測定機を複数のマシニングセンターの隣で操作可能 で、複数のオペレーターが操作出来ます。 高解像度 極小細部まで撮影する超高解像度 耐荷重 最大機種には60Kgのワークピースまで搭載可能です。 M304 TECHNO M609 TECHNO M614 TECHNO 5
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極小細部を 医療用インプラント、時計部品、 マイクロメカニクス全般に特化した X 測定するための ソリューション シリーズ 最適解 小型部品に最適 Xシリーズは歯科用インプラント、医療部品、時計部品や 超小型機械部品を測定するために特別に設計されています。 高解像度により、極小細部まで測定し生産ツールの分野で ユニークなソリューションです。 極小部品を取り扱う方々にご愛用いただいています。 解放感のある設計構造により、極小かつ複雑な円筒形状ワーク ピースでさえも容易にアクセス・取扱い出来ます。 固定式構造体と可動式光学ユニットにより測定中の振動や落下を 防止します。 機械に開口部やアンダーカットが無いため、小さなワークピース が測定中に落下する危険性がありません。 MTL X5 MTL X360 MTL X10 7
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手動ツールを使用することは、エラーの発生しやすい ワークピース 品質管理に繋がりかねません。 VICIVISION MTLは世界中の幾千ものお客様の経験値を もたらします。 テレセントリック レンズ 投影機、マイクロメーター、真円度測定機のような機能 が1台に搭載されており、測定値を取得する際のヒュー 光源 マンエラーを排除し、オペレーターは取得したデータを 管理することが出来ます。 1台で測定を行うことにより、時間と労力の削減、 検査精度の向上になります。 回転 システム 静的測定: 動的測定: ネジ: ナット: • 直径 • 同軸度 • 公称直径 • 直径 • 長さ • 振れ • 有効径 • 非対称性 • 角度 • 真円度 • ネジ谷径 • タイミング • 半径 • 円筒度 • 山頂角 • 面取り • テーパー • ピッチ • ロール寸法 りんかく度測定 接触式測定: 特別なワークピース: (オプション): ・端面全振れ • カムシャフト • DXF比較 ・アンダーカット • クランクシャフト 高速 • DXFエクスポート ・キー溝:深さ、 • タービン 幅、長さ かつ正確 従来の測定システム VICIVISION測定システム 測定には10から30分かかります。 測定は30から60秒です。 データは人間の干渉によって調整されます。 ヒューマンエラーはありません。 使用しずらい。 ボタンを押すだけの自動サイクル。 データ収集が必要。 自動的にデータ収集。 投影機 手動ツール 真円度測定機 9
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さらに VICIVISIONの経験により、 タッチプローブと 広範囲に コンフォーカル(共焦点) タッチプローブ センサーの可能性を光学式測定 接触測定用のタッチプローブにより、 のスピードと組み合わせます。 製造環境において同一測定サイクル内でシャ フトや旋削ワークピースの測定の可能性を高 め、時間を節約することが出来ます。 1台の機械で光学式測定可能な項目に加え、 アンダーカットや端面全振れ、キー溝を測定 可能です。 VICIVISIONのTechnoシリーズ測定機には、 交換可能なスタイラスは様々な種類の測定に 光学式測定では不可能な細部を測定するための 適応し、認定ツールは素早く測定精度を保証 追加センサーを装着することが出来ます。 します。 コンフォーカル (共焦点) キー溝 コンフォーカル(共焦点)機能によりスプ ワークピースを取り外すことなく、 ラインシャフトの諸元を素早く測定するこ 機上で直接キー溝を測定します。 とが出来ます。プロファイル全体を再構成 することにより、これらのワークピースの 典型であるローラー寸法の内径、ローラー 寸法および振れを測定することが出来ま す。 アンダーカット 寸法測定指示項目の多くは、光学式では見え ないワークピースの部位にあります。 同一機械上のタッチプローブにより、 それらのポイントを検出します。 スプラインシャフト スプラインの諸元をコンフォーカル 端面全振れ (共焦点)センサーオプションで数秒 最良の結果を得るために正しい方法で で測定します。 端面全振れを測定します。 10 11
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VICIVISIONの新ソフトウェア: プログラミングの 学習時間を短縮 マルチトレンド: わかりやすい 一目瞭然の生産性 VIVIANがご案内 グラフィックインターフェース 取扱い説明書は不要です。 バーチャルプログラミングアシスタント 単純明快なステップとプログラミングの高速化 複数の測定項目を同時にリアルタイム のVIVIANが、プログラミング中オペレー に監視します。 ターに一つ一つご案内し、スタッフの 不合格部品を取り除くために トレーニングを削減します。 素早く工具補正に介入します。 VIVIANにより学習時間を短縮出来ます。 次は何の測定を設定しましょうか? VIVIANに従ってみましょう。 12 13
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生産量 工具パラメータの自動補正 VICIVISIONツール摩耗補正(TWC)機能に より、機械は工具パラメータを補正し、 を 人為的な転記ミスをなくします。 TWCソフトウェアはCSVファイルを読み込 み、処理、オフセットを計算します。 増加させる 自動補正を行うため、ProfinetやProfibus接 続経由でPLCで使用出来るようにします。 測定機は製造環境のCNC旋盤の横に直接設 置でき、グラフィカルなPDFレポートの出 測定室に持ち込むことなく、直接製造環境で 力やCSVファイルに保存出来るデータを収 集します。 旋削ワークピースや研削ワークピースを数秒 で測定することが出来る光学式測定機。 ロボット接続 VICIVISION測定システムはワークピースの ロボットローディングにより自動化製造ラ インに統合し、 Profinet、Profibus、Ethernetやその他の通 信プロトコルを介して生産プロセス全体を 制御することが出来ます。 15
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バッチ交換時の 効率化と高速化 マシニングセンターを設定するためには、 毎バッチ最初のワークピースを測定する必 要があります。 これを測定室ではなく製造環境の VICIVISIONで行うことにより、 QRコードでプログラムの読み込み 最大1時間の節約が可能になり、 QRコードやバーコードリーダーに より効率的になります。 よって素早くプログラムを呼び出すこ とが出来ます。 さらに、オペレーターの名前、プロセ スサイクルやバッチなどのその他の情 報をこの機能を使って素早く入力する ことが出来ます。 豊富な治具 モールステーパ2のアクセサリーにより、 様々なクランプ要件に対応出来ます。 サイズの異なるチップ、テールストック、チャックなど、 あらゆるタイプのクランプを簡単に装着、交換出来ます。 さらに、VICIVISION測定システムにはすべての自動化要件 を満たすために空圧式または電動テールストックを装備す ることが出来ます。 17
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製造環境での VICIVISIONは、ともすれば ネジ測定用ソフトウェア 真円度測定機などが環境条件 MTL VCIVISIONでは、様々なタイプのネジを数秒で測定出来 に耐えられないこともある ます。 形状不良測定 製造環境で直接形状測定を 標準ネジを素早く簡単にプログラミング出来るように、機械 には公称値と公差のテーブルがプリロードされています。 行うことが出来ます。 ピッチ、公称直径、有効径、谷径 山頂角、ねじれ角ロール 径のようなネジに対する様々な測定を行うことが出来ます。 以下を数秒で測定出来ます: 真円度 軸振れ、振れ 同軸度 円筒度 ネジ、ネジ切り?転造? VICIVISIONはお客様のニーズを満たすため、ネジ測定ツールを開 発しました。パラメーターごとに全ネジ山の平均値を測定するこ とも、各ネジ山を測定して、ネジ山のどの部分が公差内にある か、境界線上にあるか、公差外にあるか強調表示することも出来 ます。 本平均値の測定はネジ切り加工を行う方々に理想的な機能です。 各ネジ山の頂点の検証は、ロール摩耗が及ぼすネジ山の半分が公 差内にあり片側半分が公差外になるローリングを特定することに より、生産における指標になります。 マルチローテーションとソフトウェアフィルタリングシステムにより、 ナットやピンのようなネジ部を持つ形状測定も可能です。 18 19
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特殊 ワークピース 偏心シャフトの測定 真円度、円筒度や偏心値計算などの 形状測定を含むクランクシャフト ピン測定用の数十のソリューション カムシャフトの測定 VICIVISIONソフトウェアにはカムシャフト 測定用特殊ツールがあります。 カムの基準円半径、タペットの種類、 運動法則などのいくつかのデータを入力するだけで、 以下を測定することが出来ます: • 基準円半径の確認 • カム最大リフト量 • 理想プロファイルと計算プロファイルとの偏差 • 速度と加速度の偏差 • 基準円半径の振れ タービンの測定 特殊機能により、インペラ上の既知の 直径の位置を動的に特定することが 可能です。 同様に、パーツプロファイルをそれぞ れのDXFと比較することが出来ます。 20 21
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製造環境で使用するための E F G H 各種装備 A B C D 560 660 595 780 920 1,030 LAYOUT 1 LAYOUT 2 LAYOUT 3 A B C D E F G H 動力電源 最大ワークピース 測定精度 (1) 繰り返し測定精度(2) レイアウト 測定範囲 サイズ サイズ ø - L ø - L LxDxH mm 電圧 周波数 公称電力 MTL X5 LAYOUT 1 100x16 mm 270x90 mm - 3Kg 1,5+D[(mm)/100)] μm 560x660x860 mm 4+L[(mm)/100)] μm 0.4 μm / 3 μm 230 V 50/60 Hz 1.73 A MTL X10 LAYOUT 1 100x8 mm 270x90 mm - 3Kg 560x660x860 mm 機上ゲージ 衝撃保護 MTL X360 LAYOUT 2/A 300x60 mm 300x120 mm - 10Kg 1+D[(mm)/200)] μm 3+L[(mm)/200)] μm 0.3 μm / 1.2 μm 595x780x950 mm 230 V 50/60 Hz 1.73 A 温度変化時に常に機器の正しい動作を保証するた 格納式センサーにより、ワークピースの 306 PRIMA LAYOUT 2/A 300x60 mm 300x120 mm - 10Kg 595x780x950 mm め、機上にステップマスターを搭載しています。 ローディング・アンローディング中、 309 PRIMA LAYOUT 2/A 300x90 mm 300x120 mm - 30Kg 595x780x950 mm これにより製造環境で直接使用出来ます。 光学機器を保護します。 314 PRIMA LAYOUT 3/E 300x140 mm 300x240 mm - 30Kg 1,5+D[(mm)/200)] μm 920x1030x1800 mm 606 PRIMA LAYOUT 2/B 600x60 mm 625x120 mm - 30Kg 3,5+L[(mm)/200)] μm 0.4 μm / 2 μm 230 V 50/60 Hz 1.73 A 595x780x1315 mm 609 PRIMA LAYOUT 2/B 600x90 mm 625x120 mm - 30Kg 595x780x1315 mm 614 PRIMA LAYOUT 3/F 600x140 mm 625x240 mm - 30Kg 920x1030x2000 mm M304 LAYOUT 2/A 300x40 mm 300x120 mm - 10Kg 595x780x950 mm M306 LAYOUT 2/A 300x60 mm 300x120 mm - 10Kg 595x780x950 mm M309 LAYOUT 2/A 300x90 mm 300x120 mm - 30Kg 1+D[(mm)/200)] μm 3+L[(mm)/200)] μm 0.3 μm / 1.2 μm 595x780x950 mm 230 V 50/60 Hz 1.73 A M314 LAYOUT 3/E 300x140 mm 300x240 mm - 30Kg 920x1030x1800 mm M318 LAYOUT 3/E 300x180 mm 300x240 mm - 30Kg 920x1030x1800 mm M604 LAYOUT 2/B 600x40 mm 625x120 mm - 30Kg 595x780x1315 mm M606 LAYOUT 2/B 600x60 mm 625x120 mm - 30Kg 595x780x1315 mm M609 LAYOUT 2/B 600x90 mm 625x120 mm - 30Kg 1+D[(mm)/200)] μm 3+L[(mm)/200)] μm 0.3 μm / 1.2 μm 595x780x1315 mm 230 V 50/60 Hz 1.73 A M614 LAYOUT 3/F 600x140 mm 625x240 mm - 30Kg 920x1030x2000 mm M618 LAYOUT 3/F 600x180 mm 625x240 mm - 30Kg 920x1030x2000 mm M906 LAYOUT 2/C 900x60 mm 925x120 mm - 30Kg 595x780x2000 mm M909 LAYOUT 2/C 900x90 mm 925x120 mm - 30Kg 1+D[(mm)/200)] μm 595x780x2000 mm 3+L[(mm)/200)] μm 0.3 μm / 1.2 μm 230 V 50/60 Hz 1.73 A M914 LAYOUT 3/F 900x140 mm 925x240 mm - 60Kg 920x1030x2000 mm M918 LAYOUT 3/F 900x180 mm 925x240 mm - 60Kg 920x1030x2000 mm シンプルで正確な治具 エアーフロー M1209 LAYOUT 2/D 1250x90 mm 1300x120 mm - 30Kg 595x780x2000 mm テールストックはボールランナーブロックでプリズ すべてのVICIVISIONの機械は「エアーフロー」 M1214 LAYOUT 3/G 1250x140 mm 1300x240 mm - 60Kg 1.5+D[(mm)/100)] μm 920x1030x2205 mm 0.4 μm / 3 μm 230 V 50/60 Hz 1.73 A ムガイドをスライドし、精度を維持します。 エアー循環冷却システムが搭載されています。 M1218 LAYOUT 3/G 1250x180 mm 1300x240 mm - 60Kg 4+L[(mm)/100)] μm 920x1030x2205 mm ラックアンドピニオン調整システムによる利便性。 システム全体のさらなる安定性を確保する業界 M2018 LAYOUT 3/H 2000x180 mm 2000x240 mm - 60Kg 920x1030x2770 mm モールステーパ2の交換可能なクランプシステム。 独自システム。 1 EN ISO 17025認定試験所によって認定されたアーチファクトに関連した光学式シャフト測定機に特に適用されるEN ISO 10360-7に準拠した最大許容誤差(校正マ スターの不確かさU(d :0.5μmおよびU(I :1μmを含む)、鋼鉄製、研削表面および標準形状。環境条件20+/- 0.5℃、最大変動0.5K/h。約95%の信頼水準に対応する カバレッジ範囲K=2を評価考慮した不確かさ。 研削部品表面での10回の繰り返し測定 22 23 860 2,170 1,970 1,315 950 2,770 2,210 2,000 1,800
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Vici & C S.p.A. Via J. Gutenberg, 5 | 47822 Santarcangelo di Romagna (RN) | Italy Tel. +39 0541-350411 | www.vicivision.com | sales@vici.it 日本国内販売総代理店 株式会社シーケービー 150-0002 東京都渋谷区渋谷2-10-6 山田青山ビル2F 4F Tel 03-3498-2131 | www.ckb.co.jp | info@ckb.co.jp