自動包装・計数システム

【生産物流ソリューション事例】 出荷-6 自動計数・包装システム 見える化 Q C D 所在地 ：長野県佐久市根々井113-1 シチズン時計マニュファクチャリング株式会社 設立 ：2013年7月1日 資本金 ：3億円 ミヨタ佐久工場様 事業内容 ：各種時計類及びその部分品の製造 課題 ミヨタ佐久工場様では、スマートファクトリー化プロジェクトにより、各工程の自動化・IoT化を進めています。 特に、生産工程では、組立～検査～完成まで、約130にもおよぶ工程が自動ライン化されており、 またIoT化も進んでいます。一方で、部品倉庫では、受入部品の入出庫、計数、包装作業を手作業で 行っており、省人化・標準化・IoT化が課題となっていました。 ソリューション 自動計数包装機により、計数・包装・印字作業を自動化 ・ラインスキャニング方式を利用した高速計数システムにより、 従来のセンサ式や秤では難しい直径1㎜未満の部品も正確かつ高速で計数可能 ・印刷機能付き包装機能で計数後の自動包装、印字（ラベルレス）を実現 ・社内N/Wとの接続により、計数・包装実績の自動連携（IoT化）を実現 【Before】 …人による手作業 ＜計数＞ ＜包装＞ ＜ラベル印刷/貼付＞ はかりのメーカーは様々 計数精度 NW接続も不可 が低い ⇒IoT化できない 計数指示は個数だが、 極小部品を数えるのは難しい為 部品 単重(g)×数量の重さを計量 貼付ミス 落下 指示数に合うように、1㎜以下の極小部品の 手作業 手作業工数 数量をピンセットを使って増やしたり減らしたり調整 必要情報をラベルに印字し、 工数大 莫大 計量した部品を移し替え、袋詰め 工数大 袋に貼付 【After】 …設備による自動化 ＜計数-包装-印字＞ IoTサーバに ①ハンディスキャナでQR/バーコードを ②計数指示の個数に従い、 ③コンベアから落下する部品をカメラで 実績データを送信 読取り、必要情報を入力 画像認識で計数開始 とらえ、何個であるかを瞬時に判断 ⇒IoT化 部品 計数精度 向上 カメラ ※多少の部品の 重なりが合っても 認識可能 落下防止 ④計数済の部品を ⑤自動で包装され、 計数機から包装機へ 必要情報を袋へ直接印字 自動投入 貼付ミス撲滅 袋への直接印字による 自動計数による 自動包装による ラベルコスト不要 省人化（ラベル発行/ 省人化 省人化 貼付作業を廃止） 効果 ・計数作業の省人化 熟練度や属人性がとても高い計数作業でしたが、 ・属人性の廃止(＝標準化) 合理化の第一歩を踏み出すことが出来ました。 ・IoT化 またIoT化を進めたことで、よりスピーディーな在庫管理に ・計数精度の向上 役立てていけることを実感しています。 清水様 [本社] 〒446-0058 愛知県安城市三河安城南町1-11-9 TEL：0566-75-7500（代表） [東京営業所] 〒105-0011 東京都港区芝公園1-7-8 芝公園TCビルディング 3F TEL:03-6367-6440（代表） URL：http://www.denso-si.jp E-mail：si-info@denso-si.com 200910