バニシングツール　研磨工程の置き換えで工程集約　ECOROLL（エコロール）

機械式シングルローラーツール 機械式マルチローラーツール 機械式マルチローラーツール 油圧式ツール フォース管理ツール スカイブバニシングツール ローラーバニシング ディープローリング スカイブバニシング Tool Technology for Mechanical Metal Surface Improvement TEL 06 - 6 7 4 7 - 6 1 8 4 株式会社IZUSH I　マーケティング本部 I ZUSH I 〒578 - 0 9 65　大阪府東大阪市本庄西 2 - 3 - 1 2 FAX 06 - 6 7 4 4 - 1 1 5 0 Rev2 . 0 2 0 2 5 . 1 0

会社 加 会COM社PAN Y
P 概ROFIL要E エコロール社は 対応硬度 〜65
HRC ROLLING ⼯ 概要              1969年にドイツのツェレで 種 創業した表⾯処理⽤⼯具のメーカーです。同社の製品は⾃ DEEP
類 動⾞、鉄道、航空機、船舶、建機、プラント、医療などさ まざまな産業分野で広く採⽤されています。 ディープローリング 表⾯処理の⼯法は、ラッピング、ホーニング、グラインディ ング、ショットピーニングなど様々な領域に及び、その中で 製品の疲労強度と表面硬度を向上！R形状にも対応OK もエコロール社はローラーバニシングおよびディープローリ ングという技術を特⻑としています。これらは、切削加⼯後 ローラーバニシングと同じく美しい加⼯⾯に仕上がり の表⾯をローラーで均ならすという技術で、外径、内径、端⾯、 ますが、ディープローリングはより深い部位に作⽤し 溝、ネジなどに施⼯することが出来ます。現在、31カ国に代 ます。表層から0.2〜1.0mmに圧縮の残留応⼒を発⽣ 理店網を構築しており、ローラーバニシング、ディープロー させることで製品の疲労強度を⾼めます。疲労強度を リング、スカイブバニシング製品を市場に供給しています。 ⾼める⼿法としては、⼀般的にショットピーニングが 特殊品の製作にも注⼒しており、カスタマーアプリケーショ 多く⽤いられていますが、圧縮の残留応⼒が発⽣する ンにも柔軟に対応しています。 深度はディープローリングのほうが遥かに深く、疲労 強度の向上率も⼤きくなります。 ディープローリングには機械的にローラーを押し 当てるタイプと、油圧でボールを押し当てるタイ 加BAS⼯IC
P ROC 種ESSE類S プがあり、どちらも汎⽤旋盤または複合旋盤で使 ⽤することができます。 Rz1⾯μ粗m未さ満
⾼速加⼯ 加の⼯短時縮間 ⼯程集約 疲の労向強上度 表の⾯向硬上度 ⻑製寿品命の化 加⼯優⼨れ法た精度 対内応 外径硬 径 度  





φ   φ

4 〜 3

ｍ 4 mmｍ 5H

〜〜 RC

∞∞

ROLLER
BURNISHING また、加⼯時のフォースを製品のシリアル番号に紐づける ことで品質管理を⾏うことも可能です。 ローラーバニシング 切削加工後の表面仕上げに。研削工程の置き換えで工程集約！ シリΦン
28ダ
〜ー
8チ0ュ0
mーmブ⽤ 切⾯削加整⼯後の表⾯をローラーでは均なしくて、 SKIVE
BURNISHING 凸を 表を スカイブバニシング 複⾯押えしま込すん。凸を削るので 程合を旋平盤準や化で マし凹 シまを ニす盛 ン。り上げることで 程と 切削とローラーバニシングの総型工具。 に集し約てに施つ⼯なすがるこグとセがンでタきーるのた⼀め⼯⼯ ロ合ーわラせーてがシンりグまルすロ。ー加ラ⼯ーすとるマ部ル位チ 冷間引き抜きや圧延チューブに使⽤ 応します。あり、特殊品にも柔軟に対 することができる総型⼯具です。油 圧シリンダーや精度が求められるチ マシニングセンターに研削プログラムを組み込むことで切削と研削 ューブ内径の加⼯に最適です。 を⼀台に集約することも可能ですが、砥⽯のドレスや研削スラッジ ホーニングからの置き換えで使⽤さ が課題となりほとんどのケースでは別々の設備で運⽤されていま れることが多く、荒加⼯と仕上げ加 す。ローラーバニシングは塑性変形技術であるためスラッジは出ま ⼯を集約することにより加⼯時間を せん。研磨⼯程を外注されている場合、ローラーバニシングであれ ⼤幅に短縮することが可能です。設 ばお⼿持ちの設備での施⼯も可能です。 備や⼯程にあわせた特殊品として設 計・製作いたします。 2 3

会社 加 会COM社PAN Y
P 概ROFIL要E エコロール社は 対応硬度 〜65
HRC ROLLING ⼯ 概要              1969年にドイツのツェレで 種 創業した表⾯処理⽤⼯具のメーカーです。同社の製品は⾃ DEEP
類 動⾞、鉄道、航空機、船舶、建機、プラント、医療などさ まざまな産業分野で広く採⽤されています。 ディープローリング 表⾯処理の⼯法は、ラッピング、ホーニング、グラインディ ング、ショットピーニングなど様々な領域に及び、その中で 製品の疲労強度と表面硬度を向上！R形状にも対応OK もエコロール社はローラーバニシングおよびディープローリ ングという技術を特⻑としています。これらは、切削加⼯後 ローラーバニシングと同じく美しい加⼯⾯に仕上がり の表⾯をローラーで均ならすという技術で、外径、内径、端⾯、 ますが、ディープローリングはより深い部位に作⽤し 溝、ネジなどに施⼯することが出来ます。現在、31カ国に代 ます。表層から0.2〜1.0mmに圧縮の残留応⼒を発⽣ 理店網を構築しており、ローラーバニシング、ディープロー させることで製品の疲労強度を⾼めます。疲労強度を リング、スカイブバニシング製品を市場に供給しています。 ⾼める⼿法としては、⼀般的にショットピーニングが 特殊品の製作にも注⼒しており、カスタマーアプリケーショ 多く⽤いられていますが、圧縮の残留応⼒が発⽣する ンにも柔軟に対応しています。 深度はディープローリングのほうが遥かに深く、疲労 強度の向上率も⼤きくなります。 ディープローリングには機械的にローラーを押し 当てるタイプと、油圧でボールを押し当てるタイ 加BAS⼯IC
P ROC 種ESSE類S プがあり、どちらも汎⽤旋盤または複合旋盤で使 ⽤することができます。 Rz1⾯μ粗m未さ満
⾼速加⼯ 加の⼯短時縮間 ⼯程集約 疲の労向強上度 表の⾯向硬上度 ⻑製寿品命の化 加⼯優⼨れ法た精度 対内応 外径硬 径 度  





φ   φ

4 〜 3

ｍ 4 mmｍ 5H

〜〜 RC

∞∞

ROLLER
BURNISHING また、加⼯時のフォースを製品のシリアル番号に紐づける ことで品質管理を⾏うことも可能です。 ローラーバニシング 切削加工後の表面仕上げに。研削工程の置き換えで工程集約！ シリΦン
28ダ
〜ー
8チ0ュ0
mーmブ⽤ 切⾯削加整⼯後の表⾯をローラーでは均なしくて、 SKIVE
BURNISHING 凸を 表を スカイブバニシング 複⾯押えしま込すん。凸を削るので 程合を旋平盤準や化で マし凹 シまを ニす盛 ン。り上げることで 程と 切削とローラーバニシングの総型工具。 に集し約てに施つ⼯なすがるこグとセがンでタきーるのた⼀め⼯⼯ ロ合ーわラせーてがシンりグまルすロ。ー加ラ⼯ーすとるマ部ル位チ 冷間引き抜きや圧延チューブに使⽤ 応します。あり、特殊品にも柔軟に対 することができる総型⼯具です。油 圧シリンダーや精度が求められるチ マシニングセンターに研削プログラムを組み込むことで切削と研削 ューブ内径の加⼯に最適です。 を⼀台に集約することも可能ですが、砥⽯のドレスや研削スラッジ ホーニングからの置き換えで使⽤さ が課題となりほとんどのケースでは別々の設備で運⽤されていま れることが多く、荒加⼯と仕上げ加 す。ローラーバニシングは塑性変形技術であるためスラッジは出ま ⼯を集約することにより加⼯時間を せん。研磨⼯程を外注されている場合、ローラーバニシングであれ ⼤幅に短縮することが可能です。設 ばお⼿持ちの設備での施⼯も可能です。 備や⼯程にあわせた特殊品として設 計・製作いたします。 2 3

製品 PRODUCT
OV製 品 ⼀ERVIE覧W 製品 ⼀覧 ⼀覧 EG 型式

/
タイプ ローラーバニシング ディープローリング 加⼯種類 ローラーバニシング
&/or
ディープローリング φ200
-
∞ スカイブバニシング 加⼯径 スカイブバニシング
&
ローラーバニシング ※ このページでは、最も汎⽤的に⽤いられる加⼯例を掲載しています。 内径 外径 外径溝 外径端⾯R 端⾯ 端⾯
(⾯取り) 内径テーパー Cylindrical
bore Couyltisniddrei
ccaoln
tour Plunge-in
/
Groove Cwyitlihn
tdrraicnaslit
oiounts
riaddei
udsiameter Plane
face Ptrlaannsei
tfiaocne
r
waditihus Tapered
bore G HG6-1 RA EG5 EG45 EG5 HG13 EG5 RK φ
4
-
200 φ
19
-
∞ φ
3
-
160 φ
5
-
100 φ
20
-
290 φ
10
-
70 φ
0
-
∞ φ
5
-
∞ φ
10
-
210 R HG6-2 EG5 EG45 HG4 EG14 EG45 EG5 φ
200
-
∞ φ
70
-
∞ φ
10
-
70 φ
10
-
∞ φ
5
-
120
(r
>
5) φ
70
-
∞
φ
50
-
∞ φ
10
-
60
u.
150
-
230 EG5 HGx-4 EG14 EG90 HG6 EG45 HG4 HG3 φ
150
-
200 φ
50
-
120 φ
50
-
∞ φ
50
-
∞ φ
5
-
120
(r
>
5) φ
70
-
∞ φ
5
-
120 φ
10
-
50 EG14 HG13-2 EG45 MZG HG13 RP HG6 HG6 φ
200
-
∞ φ
125
-
∞ φ
50
-
∞ φ
20
-
∞ φ
120
-
∞
(r
>10) φ
10
-
200 φ
5
-
120 φ
19
-
120 EG45 SK HG6 HG3 HG13 HG13 φ
200
-
∞ φ
25
-
750
+ φ
5
-
∞ φ
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-
∞ φ
120
-
∞ φ
125
-
∞ HG2-11 GZ HG13 HG4 φ
7.5
-
15 φ
25
-
200 φ
30
-
∞ φ
0
-
∞ HG6-11 RIO/RDO HG6 φ
17
-
70 φ
28
-
554.99 φ
0
-
∞ 4 53

製品 PRODUCT
OV製 品 ⼀ERVIE覧W 製品 ⼀覧 ⼀覧 EG 型式

/
タイプ ローラーバニシング ディープローリング 加⼯種類 ローラーバニシング
&/or
ディープローリング φ200
-
∞ スカイブバニシング 加⼯径 スカイブバニシング
&
ローラーバニシング ※ このページでは、最も汎⽤的に⽤いられる加⼯例を掲載しています。 内径 外径 外径溝 外径端⾯R 端⾯ 端⾯
(⾯取り) 内径テーパー Cylindrical
bore Couyltisniddrei
ccaoln
tour Plunge-in
/
Groove Cwyitlihn
tdrraicnaslit
oiounts
riaddei
udsiameter Plane
face Ptrlaannsei
tfiaocne
r
waditihus Tapered
bore G HG6-1 RA EG5 EG45 EG5 HG13 EG5 RK φ
4
-
200 φ
19
-
∞ φ
3
-
160 φ
5
-
100 φ
20
-
290 φ
10
-
70 φ
0
-
∞ φ
5
-
∞ φ
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-
210 R HG6-2 EG5 EG45 HG4 EG14 EG45 EG5 φ
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-
∞ φ
70
-
∞ φ
10
-
70 φ
10
-
∞ φ
5
-
120
(r
>
5) φ
70
-
∞
φ
50
-
∞ φ
10
-
60
u.
150
-
230 EG5 HGx-4 EG14 EG90 HG6 EG45 HG4 HG3 φ
150
-
200 φ
50
-
120 φ
50
-
∞ φ
50
-
∞ φ
5
-
120
(r
>
5) φ
70
-
∞ φ
5
-
120 φ
10
-
50 EG14 HG13-2 EG45 MZG HG13 RP HG6 HG6 φ
200
-
∞ φ
125
-
∞ φ
50
-
∞ φ
20
-
∞ φ
120
-
∞
(r
>10) φ
10
-
200 φ
5
-
120 φ
19
-
120 EG45 SK HG6 HG3 HG13 HG13 φ
200
-
∞ φ
25
-
750
+ φ
5
-
∞ φ
0
-
∞ φ
120
-
∞ φ
125
-
∞ HG2-11 GZ HG13 HG4 φ
7.5
-
15 φ
25
-
200 φ
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-
∞ φ
0
-
∞ HG6-11 RIO/RDO HG6 φ
17
-
70 φ
28
-
554.99 φ
0
-
∞ 4 53

製品 PRODUCT
OV製 品 ⼀ERVIE覧W 製品 ⼀覧 ⼀覧 EG 型式

/
タイプ ローラーバニシング ディープローリング 加⼯種類 ローラーバニシング
&/or
ディープローリング φ200
-
∞ スカイブバニシング 加⼯径 スカイブバニシング
&
ローラーバニシング ※ このページでは、最も汎⽤的に⽤いられる加⼯例を掲載しています。 外径テーパー 内径
(異径) 内径R⾯ ⽌まり⽳底⾯ 外径ツバ 内径ねじ 外径ねじ 球⾯ ⾃由形 Outside
taper Inside
contour Spherical
face Fillet
(internal) Fillet
(external) Thread
(internal) Thread
(external) Ball
machining Free-form
surfaces RKA EG5 EG5 RH EF45 EFI90 EF90 RKAK HG6 φ
10
-
100 φ
8
-
250 φ
8
-
250 φ
17
-
200
+
(r
0.2
-
2) φ
10
-
∞
(r
0.4
-
3) φ
70
-
∞ φ
10
-
400 φ
15
-
50 EG5 HG3 HG4 HG6 RHA HFI90 HF90 HG6 HG13 φ
5
-
70 φ
10
-
50 φ
5
-
120 φ
50
-
120
(r
>
5) φ
5
-
80
(r
0.4
-
3) φ
75
-
∞
φ
25
-
400
φ
15
-
250 HG4 HG4 HG6 HG13 FAK120 FAK90 HG25 φ
10
-
50 φ
19
-
120 φ
5
-
120 φ
120
-
∞ φ
200
-
∞ φ
150
-
500 HG6 HG6 HG13 HG6 FA φ
19
-
120 φ
19
-
120 φ
120
-
∞ φ
15
-
∞
(r
>
6) φ
38
-
500
+ HG13 HG13 HG13 φ
125
-
∞ φ
120
-
∞
φ
120
-
∞
(
r
>10
) 6 7

製品 PRODUCT
OV製 品 ⼀ERVIE覧W 製品 ⼀覧 ⼀覧 EG 型式

/
タイプ ローラーバニシング ディープローリング 加⼯種類 ローラーバニシング
&/or
ディープローリング φ200
-
∞ スカイブバニシング 加⼯径 スカイブバニシング
&
ローラーバニシング ※ このページでは、最も汎⽤的に⽤いられる加⼯例を掲載しています。 外径テーパー 内径
(異径) 内径R⾯ ⽌まり⽳底⾯ 外径ツバ 内径ねじ 外径ねじ 球⾯ ⾃由形 Outside
taper Inside
contour Spherical
face Fillet
(internal) Fillet
(external) Thread
(internal) Thread
(external) Ball
machining Free-form
surfaces RKA EG5 EG5 RH EF45 EFI90 EF90 RKAK HG6 φ
10
-
100 φ
8
-
250 φ
8
-
250 φ
17
-
200
+
(r
0.2
-
2) φ
10
-
∞
(r
0.4
-
3) φ
70
-
∞ φ
10
-
400 φ
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-
50 EG5 HG3 HG4 HG6 RHA HFI90 HF90 HG6 HG13 φ
5
-
70 φ
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50 φ
5
-
120 φ
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-
120
(r
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5) φ
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-
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(r
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-
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-
∞
φ
25
-
400
φ
15
-
250 HG4 HG4 HG6 HG13 FAK120 FAK90 HG25 φ
10
-
50 φ
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-
120 φ
5
-
120 φ
120
-
∞ φ
200
-
∞ φ
150
-
500 HG6 HG6 HG13 HG6 FA φ
19
-
120 φ
19
-
120 φ
120
-
∞ φ
15
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∞
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38
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+ HG13 HG13 HG13 φ
125
-
∞ φ
120
-
∞
φ
120
-
∞
(
r
>10
) 6 7

製品 ECSHINAGNLE-ROLLEM ICAL
TOR
OL 製 ⼀ S 品 覧 シングルローラー ⼀覧 加⼯実例 インジケーターシステム フィレット部分へのバニシング タービンシャフトへのバニシング Enhancing Efficiency of Burnishing 製品概要 ECOROLLの機械式ローラーバニシングツールにはインジケーターシステムが搭載されています。 このシステムは、ばね変位の値を測定し、加⼯中の圧⼒をリアルタイムで測定・監視するのに役⽴ちます。 外径円筒部へのバニシング 外径溝へのバニシング インジケーターの役割 加⼯時の圧⼒を機械側で管理しようとすると、プログラミングのミスや、⼯具の摩耗により、 適切な圧⼒が掛かっていない可能性があります。 インジケーターの値を確認することで、適切な圧⼒で加⼯されているかが分かり、 ディープローリング加⼯において残留応⼒や表⾯硬化が確実に存在するという証明になります。 E CO S EN S E (デジタルバージョン) EOSENSEは圧⼒をデジタル管理できるモデルです。本体に⼩型コンピューターが取り付けられており、 圧⼒データをタブレットや上位の外部デバイスに送信することができます。 圧⼒の上限値/下限値の管理をすることで、「プロセスが良好だったか否か」が⽰されるので、不良部品を選別 シリンダースリーブへのディープローリング できるようになります。 ねじ部品へのディープローリング ※2025年12⽉ ⽇本市場向けリリース予定 8 9

製品 ECSHINAGNLE-ROLLEM ICAL
TOR
OL 製 ⼀ S 品 覧 シングルローラー ⼀覧 加⼯実例 インジケーターシステム フィレット部分へのバニシング タービンシャフトへのバニシング Enhancing Efficiency of Burnishing 製品概要 ECOROLLの機械式ローラーバニシングツールにはインジケーターシステムが搭載されています。 このシステムは、ばね変位の値を測定し、加⼯中の圧⼒をリアルタイムで測定・監視するのに役⽴ちます。 外径円筒部へのバニシング 外径溝へのバニシング インジケーターの役割 加⼯時の圧⼒を機械側で管理しようとすると、プログラミングのミスや、⼯具の摩耗により、 適切な圧⼒が掛かっていない可能性があります。 インジケーターの値を確認することで、適切な圧⼒で加⼯されているかが分かり、 ディープローリング加⼯において残留応⼒や表⾯硬化が確実に存在するという証明になります。 E CO S EN S E (デジタルバージョン) EOSENSEは圧⼒をデジタル管理できるモデルです。本体に⼩型コンピューターが取り付けられており、 圧⼒データをタブレットや上位の外部デバイスに送信することができます。 圧⼒の上限値/下限値の管理をすることで、「プロセスが良好だったか否か」が⽰されるので、不良部品を選別 シリンダースリーブへのディープローリング できるようになります。 ねじ部品へのディープローリング ※2025年12⽉ ⽇本市場向けリリース予定 8 9

製品 製 M SINGLE-ROLLER
シンEグCHANルICALロ
TOOーLS ラー ※特殊品対応可能です。お気軽にご相談下さい。 品 ⼀覧 ⼀覧 動画で確認 EタGイプ5 ロ外ーラ径ーバ
ニシング external
surfaces 技術資料 CNC
/
汎⽤旋盤⽤ ⼀度のセッティングで⾼い加⼯の再現性を実現 型式の⾒⽅ パラメーター バージョン/図参照 シャンク/VDI,
SL,SLA 表⾯粗さRz
<
1
µm（Ra
≤
0.1
µm）を達成可能。 引張強さ1400
N/mm²、最⼤硬度HRC
≤
45までの⾦属材料を加⼯可能。 E G 5

-
3
-
V D I 3 0 対称的な⼯具設計により、右勝⼿・左勝⼿のどちらの操作も可能。
Vc
=
最⼤150
m/min 回転⽅向はどちらでも可能。 f
=
0.3
mm/rev ツールボディ 交換⽤のローラー2個付き 最⼤バニシング⼒：3,000N ※1 ※2 ※3 特⻑ 短い作業サイクルで、段取り替えや補助⼯程が不要。
粉塵や残留物が発⽣しない。 ⽔溶性または油性クーラントで加⼯可能。 シャンクの種類 インジケーターにより、加⼯圧⼒を⽬視確認可能。 ガイド付きローラーヘッドは、遊びが少なく、低摩擦で動作。 摩耗部品は簡単に交換可能。 ※1 E G 5 - S L ⼨法 デザイン ツターイルプ VDIシ ⾼ m ャ ⼯具は、本体、バニシングヘッド、シャンクで構成。 φャ □ ク Dンク さ m シ ン ※1 ※2 ※3 ローラーヘッドには2本の予備ローラーが付属。 設備に応じて、右図の3つのバージョンを⽤意。 h1 h2 p a b c e f g i k 20 67 16 64 111 EG5 30 45 77 20 78 82 120 78 84 10 69 40 82 25 112 E G 5 - S L A E G 5 - V D I 10 11

製品 製 M SINGLE-ROLLER
シンEグCHANルICALロ
TOOーLS ラー ※特殊品対応可能です。お気軽にご相談下さい。 品 ⼀覧 ⼀覧 動画で確認 EタGイプ5 ロ外ーラ径ーバ
ニシング external
surfaces 技術資料 CNC
/
汎⽤旋盤⽤ ⼀度のセッティングで⾼い加⼯の再現性を実現 型式の⾒⽅ パラメーター バージョン/図参照 シャンク/VDI,
SL,SLA 表⾯粗さRz
<
1
µm（Ra
≤
0.1
µm）を達成可能。 引張強さ1400
N/mm²、最⼤硬度HRC
≤
45までの⾦属材料を加⼯可能。 E G 5

-
3
-
V D I 3 0 対称的な⼯具設計により、右勝⼿・左勝⼿のどちらの操作も可能。
Vc
=
最⼤150
m/min 回転⽅向はどちらでも可能。 f
=
0.3
mm/rev ツールボディ 交換⽤のローラー2個付き 最⼤バニシング⼒：3,000N ※1 ※2 ※3 特⻑ 短い作業サイクルで、段取り替えや補助⼯程が不要。
粉塵や残留物が発⽣しない。 ⽔溶性または油性クーラントで加⼯可能。 シャンクの種類 インジケーターにより、加⼯圧⼒を⽬視確認可能。 ガイド付きローラーヘッドは、遊びが少なく、低摩擦で動作。 摩耗部品は簡単に交換可能。 ※1 E G 5 - S L ⼨法 デザイン ツターイルプ VDIシ ⾼ m ャ ⼯具は、本体、バニシングヘッド、シャンクで構成。 φャ □ ク Dンク さ m シ ン ※1 ※2 ※3 ローラーヘッドには2本の予備ローラーが付属。 設備に応じて、右図の3つのバージョンを⽤意。 h1 h2 p a b c e f g i k 20 67 16 64 111 EG5 30 45 77 20 78 82 120 78 84 10 69 40 82 25 112 E G 5 - S L A E G 5 - V D I 10 11

製品 SINGLE-ROLLE シンMEグCHANルICALロ
TO R
OーLS ラー ※特殊品対応可能です。お気軽にご相談下さい。 製品 ⼀覧 ⼀覧 E G 5 - 4 0M 特徴 EタGイプ5 ローラーバニシング 外径
/
外径溝底加⼯⽤ 外径
/
内径 動画で確認 external
surfaces
/
internal
surface E G I 5 - 3 2 特徴 内径
/
外径加⼯⽤ 内径最⼤加⼯⻑：80mm 下⽳最⼩径：φ32mm E G 5 - 4 0M - 4 5 ° 特徴 外径
/
フランジ
/
端⾯加⼯⽤ ローラーは45°の⾓度付き 動画で確認 E G 5 - 0 8 F
/
E G 5 - 1 1 F 特徴 ※1 内径加⼯⽤ ツターイルプ VDφIdシ ⾼さ (ｍャｍン)ク (ｍｍ) ⾓シャンク ⼨法 EG5-08F





最⼤加⼯⻑：20mm h1 h2 p a b c





下⽳最⼩径：φ8.5mm d e f I   EG5-11F EG5-08F 20,30,40 106 20/ EG5-11F 53 95 181.5.5/ 84 30





最⼤加⼯⻑：30mm





下⽳最⼩径：φ11mm 50 40 67-91 117 20,30,40 150 80 EGI5-32 58 99 32 24 50 20 25 161 20,30,40 32 66 10 10 EG5-40M 92 134 50 77 50 76-91 20,30,40 136 30 30 EG5-40M-45° 65 115 50 147 12 13

製品 SINGLE-ROLLE シンMEグCHANルICALロ
TO R
OーLS ラー ※特殊品対応可能です。お気軽にご相談下さい。 製品 ⼀覧 ⼀覧 E G 5 - 4 0M 特徴 EタGイプ5 ローラーバニシング 外径
/
外径溝底加⼯⽤ 外径
/
内径 動画で確認 external
surfaces
/
internal
surface E G I 5 - 3 2 特徴 内径
/
外径加⼯⽤ 内径最⼤加⼯⻑：80mm 下⽳最⼩径：φ32mm E G 5 - 4 0M - 4 5 ° 特徴 外径
/
フランジ
/
端⾯加⼯⽤ ローラーは45°の⾓度付き 動画で確認 E G 5 - 0 8 F
/
E G 5 - 1 1 F 特徴 ※1 内径加⼯⽤ ツターイルプ VDφIdシ ⾼さ (ｍャｍン)ク (ｍｍ) ⾓シャンク ⼨法 EG5-08F





最⼤加⼯⻑：20mm h1 h2 p a b c





下⽳最⼩径：φ8.5mm d e f I   EG5-11F EG5-08F 20,30,40 106 20/ EG5-11F 53 95 181.5.5/ 84 30





最⼤加⼯⻑：30mm





下⽳最⼩径：φ11mm 50 40 67-91 117 20,30,40 150 80 EGI5-32 58 99 32 24 50 20 25 161 20,30,40 32 66 10 10 EG5-40M 92 134 50 77 50 76-91 20,30,40 136 30 30 EG5-40M-45° 65 115 50 147 12 13

製品 CSINAGLEI -ROLLEM R
シンEグH NルCALロ
TOOーLS ラー ※特殊品対応可能です。お気軽にご相談下さい。 製品 ⼀覧 ⼀覧 EGタイ9プ0 ロ内ーラ径ーバ
/ニ
外シン径グ 溝 タイプ internal
/
exernal
groove
EF45 デフィーィプロレーリッング 6 ト部分 Fillets E G 9 0 特徴 EF 4 5 特徴 内径
/
外径の溝底⽤ フィレット部加⼯⽤ 圧縮の応⼒を内部に発⽣させることで⾦属の疲労強度を⾼めます。         動画で確認 ※1 パラメーター パラメーター
Vc
=
最⼤250
m/min
Vc
=
最⼤20
m/minまで対応 f
=
0.5
mm/rev 最⼤バニシング⼒：20,000N 最⼤バニシング⼒：10,000N ツ ⼤ ニ ン ⼒ ⼤ 最 引 張 加 径 ター 最 バ グ R 張 ⼯ イル シ 最 ⼤ ⼒ ⼨法 プ ツール 最⼤バニシング⼒ 最⼤R 最⼤引張張⼒ 加⼯径 ⼨法 kN mm N/mm2 mm a b c b1 x タイプ kN mm N/mm2 mm a b c h h1 EF45-17 10 1.2 10-250 1400 71 133 152 130 38 EG90 20 1.6 1400 ≧80 99 60 181 63 98 EF45-21 20 2.5 ≧40 14 15

製品 CSINAGLEI -ROLLEM R
シンEグH NルCALロ
TOOーLS ラー ※特殊品対応可能です。お気軽にご相談下さい。 製品 ⼀覧 ⼀覧 EGタイ9プ0 ロ内ーラ径ーバ
/ニ
外シン径グ 溝 タイプ internal
/
exernal
groove
EF45 デフィーィプロレーリッング 6 ト部分 Fillets E G 9 0 特徴 EF 4 5 特徴 内径
/
外径の溝底⽤ フィレット部加⼯⽤ 圧縮の応⼒を内部に発⽣させることで⾦属の疲労強度を⾼めます。         動画で確認 ※1 パラメーター パラメーター
Vc
=
最⼤250
m/min
Vc
=
最⼤20
m/minまで対応 f
=
0.5
mm/rev 最⼤バニシング⼒：20,000N 最⼤バニシング⼒：10,000N ツ ⼤ ニ ン ⼒ ⼤ 最 引 張 加 径 ター 最 バ グ R 張 ⼯ イル シ 最 ⼤ ⼒ ⼨法 プ ツール 最⼤バニシング⼒ 最⼤R 最⼤引張張⼒ 加⼯径 ⼨法 kN mm N/mm2 mm a b c b1 x タイプ kN mm N/mm2 mm a b c h h1 EF45-17 10 1.2 10-250 1400 71 133 152 130 38 EG90 20 1.6 1400 ≧80 99 60 181 63 98 EF45-21 20 2.5 ≧40 14 15

製品 ECHMU 製 マルチALNTロI I-CRAOLLLー
T ER M O
OラLS ー ※特殊品対応可能です。お気軽にご相談下さい。 品 ⼀覧 ⼀覧 選定ガイド タGイプ ロ内ーラ径ーバニシング 通 動画で確認 cylindrical
bores ⽌まりり⽳⽳ φφ

46

--

220000..9999

mmmm ワーク径 通り⽳
or
⽌まり⽳ 技術資料 通り⽳の場合：デザイン1、⽌まり⽳の場合：デザイン3 IT8公差等級まで対応可能（薄⾁ワークの場合はIT9まで）。 タイプGEは、直径50
mm以上のワークに対してIT11公差等級まで対応。 バニシング⻑さ 引張強さ1400
N/mm²、最⼤硬度HRC
45までのあらゆる⾦属材料の加⼯が可能。   表⾯粗さ：Rz
<
1
μm（Ra
≤
0.1
μm）の⾼品質な仕上げが可能。 ご 要 望 に 応 じ て 10 0
m m 、 1 5 0
m標m準、品2は0下0
m記m表、ご2参50照
m下mさ、い3。00
mmに変更可能です。 ボール盤、フライス盤、旋盤、マシニングセンター、または汎⽤機械で使⽤可能。 正転での加⼯に対応。 オプションで、内部給油にも対応。(⼯具径が10mm以上の場合に限ります。) M    ZそS K の： ： 他ス モ 、ト ー シャンクタイプ 特レ ル 別ー ス シト テ ャシ ー ンャ パー クン、クH（SDKI、N
V1D8I3、5
CBa準p拠to、もクごラ要ン望プに⾯応付じきて〈対W応e可ld能onで〉す）。 特⻑ 型式の⾒⽅ デザイン シャンク ⾼機能かつ⾼精度 G 1 . 2
-
2 5 . 0 0
-
1
-
5 0
-
M K 2
短いサイクルタイム 直径調整が簡単で再現性が⾼い ツールボディ 直径 バニシング⻑さ 最⼩限の潤滑（クーラントまたは潤滑スプレーなど）でエコフレンドリー 引き込み時に⼯具が⾃動的に収縮するため、加⼯⾯の損傷を防⽌ 摩耗部品の交換が容易 シャンク デザイン パラメーター 直径
D スモトーレルーステーパー
a b c※1 d
max. i l バニ ツールボディ ⻑シさング φeト
xシ
fャンク/ タイプGは、ツールボディとバニシングヘッドで構成されています。
Vc
=
最⼤250
m/min mm +
/
-
mm mm ツールボディには、ローラーの張り出しを1μm単位で無段階に調整で きる機構が搭載されています。 f
=
0.05
-
0.3
mm/rev. ≧4＜17 .5 ⼯具シャンクは、モールステーパーまたはストレートシャンクから選 バニシング⻑さ G1.1 ≧17＜21 φ20MhK6
2 1 x
50 標準 ※3 択できます。特別設計もご要望に応じて対応可能です。

＞φ36mm


右表のバニシング⻑さを参照 バニシングヘッドは、コーン、ケージ、およびローラーで構成されて

≦φ36mm


無制限 バニシン 0 います。   G1.2 ≧21＜33 0 +8mグm⻑さ 5 7 35 52 2 80 バニシングヘッドは、指定された直径範囲内で交換可能です。 ≧33＜36 φ20MhK6
2x 標 ※3 G1.3 φ25h6
x

5506 75準 ≧36＜50 74 89 3 G2 ≧50＜100 φ25MhK6
3x
56 49 68 93 99 79 無制限 G3 ≧100＜201※2 φ32MhK6
4x
60 71 84 5 110 124 100 ※1 ⽌まり⽳仕様にはC⼨法はありません。 ※2




φ201mm以上に関しては次ページのRタイプをご参照下さい。  ※3



100mm,
150mm,
200mm,
300mmに変更が可能 16 17

製品 ECHMU 製 マルチALNTロI I-CRAOLLLー
T ER M O
OラLS ー ※特殊品対応可能です。お気軽にご相談下さい。 品 ⼀覧 ⼀覧 選定ガイド タGイプ ロ内ーラ径ーバニシング 通 動画で確認 cylindrical
bores ⽌まりり⽳⽳ φφ

46

--

220000..9999

mmmm ワーク径 通り⽳
or
⽌まり⽳ 技術資料 通り⽳の場合：デザイン1、⽌まり⽳の場合：デザイン3 IT8公差等級まで対応可能（薄⾁ワークの場合はIT9まで）。 タイプGEは、直径50
mm以上のワークに対してIT11公差等級まで対応。 バニシング⻑さ 引張強さ1400
N/mm²、最⼤硬度HRC
45までのあらゆる⾦属材料の加⼯が可能。   表⾯粗さ：Rz
<
1
μm（Ra
≤
0.1
μm）の⾼品質な仕上げが可能。 ご 要 望 に 応 じ て 10 0
m m 、 1 5 0
m標m準、品2は0下0
m記m表、ご2参50照
m下mさ、い3。00
mmに変更可能です。 ボール盤、フライス盤、旋盤、マシニングセンター、または汎⽤機械で使⽤可能。 正転での加⼯に対応。 オプションで、内部給油にも対応。(⼯具径が10mm以上の場合に限ります。) M    ZそS K の： ： 他ス モ 、ト ー シャンクタイプ 特レ ル 別ー ス シト テ ャシ ー ンャ パー クン、クH（SDKI、N
V1D8I3、5
CBa準p拠to、もクごラ要ン望プに⾯応付じきて〈対W応e可ld能onで〉す）。 特⻑ 型式の⾒⽅ デザイン シャンク ⾼機能かつ⾼精度 G 1 . 2
-
2 5 . 0 0
-
1
-
5 0
-
M K 2
短いサイクルタイム 直径調整が簡単で再現性が⾼い ツールボディ 直径 バニシング⻑さ 最⼩限の潤滑（クーラントまたは潤滑スプレーなど）でエコフレンドリー 引き込み時に⼯具が⾃動的に収縮するため、加⼯⾯の損傷を防⽌ 摩耗部品の交換が容易 シャンク デザイン パラメーター 直径
D スモトーレルーステーパー
a b c※1 d
max. i l バニ ツールボディ ⻑シさング φeト
xシ
fャンク/ タイプGは、ツールボディとバニシングヘッドで構成されています。
Vc
=
最⼤250
m/min mm +
/
-
mm mm ツールボディには、ローラーの張り出しを1μm単位で無段階に調整で きる機構が搭載されています。 f
=
0.05
-
0.3
mm/rev. ≧4＜17 .5 ⼯具シャンクは、モールステーパーまたはストレートシャンクから選 バニシング⻑さ G1.1 ≧17＜21 φ20MhK6
2 1 x
50 標準 ※3 択できます。特別設計もご要望に応じて対応可能です。

＞φ36mm


右表のバニシング⻑さを参照 バニシングヘッドは、コーン、ケージ、およびローラーで構成されて

≦φ36mm


無制限 バニシン 0 います。   G1.2 ≧21＜33 0 +8mグm⻑さ 5 7 35 52 2 80 バニシングヘッドは、指定された直径範囲内で交換可能です。 ≧33＜36 φ20MhK6
2x 標 ※3 G1.3 φ25h6
x

5506 75準 ≧36＜50 74 89 3 G2 ≧50＜100 φ25MhK6
3x
56 49 68 93 99 79 無制限 G3 ≧100＜201※2 φ32MhK6
4x
60 71 84 5 110 124 100 ※1 ⽌まり⽳仕様にはC⼨法はありません。 ※2




φ201mm以上に関しては次ページのRタイプをご参照下さい。  ※3



100mm,
150mm,
200mm,
300mmに変更が可能 16 17

製品 マルEチCH MUALNTロI I-CRAOLLLー
T ERO
OラLS ※特殊品対応可能です。お気軽にご相談下さい。 製 M ー 品 ⼀覧 ⼀覧 タイプ ロー内ラ径ーバニシング 通 ツールボディ 直D径
調整範囲 ローラー数 ロφー
gラ
xー
h径 ローラーr バニシング⻑ ⽌まりり⽳⽳ φφ

220011

-
※2 R indrical
bores -
445500

mmm cyl m 通り⽳ ⽌まり⽳※1 技術資料 公差IT8クラスまで対応 mm -
/
+
mm ｍｍ ⼀度のセッティングで⾼い加⼯の再現性を実現 ≧4＜5 1
x
4 0.5 表⾯粗さRz
<
1
µm（Ra
≤
0.1
µm）を達成可能。 -
0.05
/
+
0.15 - 引張強さ1400
N/mm²、最⼤硬度HRC
≤
45までの⾦属材料を加⼯可能。 ≧5＜6 3 1.5
x
6 NC旋盤、フライス盤、マシニングセンター、またはボール盤などの汎⽤機械で使⽤可能。 ≧6＜8 1 パラメーター G1.1 -0.05
/
+
0.3 -0.05
/
+
0.1 2
x
x
1
60 φ≧4＜21 ≧8＜10 2 4
Vc
=
最⼤250
m/min ≧10＜11 50 f
=
0.1~0.4
mm/rev -0.05
/
+0.4 -0.05
/
+0.1 3
x
9 ≧11＜17 シャンク ≧17＜21 5 調整範囲 モー ロー ロ ロ スルステーパー
ラ ー G1.2 ≧21＜25 -0.05

/
+0.6 -0.05
/
+0.1 1.5 ツ 直径
D シト a b c d i l ≧21＜33 ボーデルィ φャ レ eン ー
x
ク ト f ー ラ ー 数 ー ラ 径 ーｒ ≧25＜33 5
x
16 通り⽳ ⽌まり⽳ ≧33＜36 6 75 mm -
/
+
mm mm mm G1.3 ≧33＜50 ≧36＜38 ≧201＜225 16 ≧38＜50 8 R5 ≧255＜320 20 G2 ≧50＜86 -0.05
/
+0.8 -0.05
/
+0.1 8
x
25 2.5 14x35 ≧5＜100 無制限 ≧86＜100 (⽌まり) ≧320＜335 -0.05
/
+0.8 -0.05
/
+0.1 φ50MhK6
5x
80 4 90 100 5 125 156 134 12 20x45 (通り) G3 ≧100＜170 φ≧100＜201 14
x
35 4 R7 ≧355＜455 28 ≧170＜201 16 ※ R8 ≧455 ※12  ⽳ロ出ー⼝ラの⼀構を造交に換よのっ際てははす、べ⽌てま⼀り度⽳に⽤交⼯換具しのて設下定さ範い囲。が交表換よ⽤りロ⼤ーきラくーなをるご場注合⽂がのあ際りはま、す通。り⽳または⽌まり⽳をご指定の上ご注⽂ください。 18 19

製品 マルEチCH MUALNTロI I-CRAOLLLー
T ERO
OラLS ※特殊品対応可能です。お気軽にご相談下さい。 製 M ー 品 ⼀覧 ⼀覧 タイプ ロー内ラ径ーバニシング 通 ツールボディ 直D径
調整範囲 ローラー数 ロφー
gラ
xー
h径 ローラーr バニシング⻑ ⽌まりり⽳⽳ φφ

220011

-
※2 R indrical
bores -
445500

mmm cyl m 通り⽳ ⽌まり⽳※1 技術資料 公差IT8クラスまで対応 mm -
/
+
mm ｍｍ ⼀度のセッティングで⾼い加⼯の再現性を実現 ≧4＜5 1
x
4 0.5 表⾯粗さRz
<
1
µm（Ra
≤
0.1
µm）を達成可能。 -
0.05
/
+
0.15 - 引張強さ1400
N/mm²、最⼤硬度HRC
≤
45までの⾦属材料を加⼯可能。 ≧5＜6 3 1.5
x
6 NC旋盤、フライス盤、マシニングセンター、またはボール盤などの汎⽤機械で使⽤可能。 ≧6＜8 1 パラメーター G1.1 -0.05
/
+
0.3 -0.05
/
+
0.1 2
x
x
1
60 φ≧4＜21 ≧8＜10 2 4
Vc
=
最⼤250
m/min ≧10＜11 50 f
=
0.1~0.4
mm/rev -0.05
/
+0.4 -0.05
/
+0.1 3
x
9 ≧11＜17 シャンク ≧17＜21 5 調整範囲 モー ロー ロ ロ スルステーパー
ラ ー G1.2 ≧21＜25 -0.05

/
+0.6 -0.05
/
+0.1 1.5 ツ 直径
D シト a b c d i l ≧21＜33 ボーデルィ φャ レ eン ー
x
ク ト f ー ラ ー 数 ー ラ 径 ーｒ ≧25＜33 5
x
16 通り⽳ ⽌まり⽳ ≧33＜36 6 75 mm -
/
+
mm mm mm G1.3 ≧33＜50 ≧36＜38 ≧201＜225 16 ≧38＜50 8 R5 ≧255＜320 20 G2 ≧50＜86 -0.05
/
+0.8 -0.05
/
+0.1 8
x
25 2.5 14x35 ≧5＜100 無制限 ≧86＜100 (⽌まり) ≧320＜335 -0.05
/
+0.8 -0.05
/
+0.1 φ50MhK6
5x
80 4 90 100 5 125 156 134 12 20x45 (通り) G3 ≧100＜170 φ≧100＜201 14
x
35 4 R7 ≧355＜455 28 ≧170＜201 16 ※ R8 ≧455 ※12  ⽳ロ出ー⼝ラの⼀構を造交に換よのっ際てははす、べ⽌てま⼀り度⽳に⽤交⼯換具しのて設下定さ範い囲。が交表換よ⽤りロ⼤ーきラくーなをるご場注合⽂がのあ際りはま、す通。り⽳または⽌まり⽳をご指定の上ご注⽂ください。 18 19

製品 SINGLE-ROLLE 製 ⼀ MECHANICAL
TOR
OLS 覧 ECOcompact 品 ⼀覧 E G 5 T EG 3 T Ecorollは、⼩型部品市場の⾼い需要に対応するため、これらのワークピース要件に適した製品ラインを⽴ち上げました。 GM I このツールは、⾃動盤、スイス型旋盤など、作業スペースが限られたあらゆる⼯作機械で最適に使⽤できます。 R A EG3Tによる精密部品の加⼯               ⻑尺旋盤でのGMIツールの使⽤ 20 21