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【2次バリにはもう悩まない!効率UP!】 ゴム砥石のバリ取り工具 バリキラー

製品カタログ

二次バリの悩みをこれで一気に解消!様々なラインナップをご用意!

弾性ゴム砥石 バリキラー
2次バリをほとんど出さず、次工程の時間短縮が可能なバリ取り用の弾性ゴム砥石。
ゴム砥石のため目詰まりが少なく、ワークにキズを付けることなくバリ取りが可能です。

バリ取りのさまざまな用途に合わせて砥石タイプ、スティックタイプ、ブロックタイプ等バリエーションゆたかにラインアップ。

また、効率的にバリ取りを行うための専用機械もご用意しています。
弊社は2次バリを極力減らすことによる工程削減提案をさせていただきます。

<スティックタイプ>
 手の届かないところの仕上げ加工に最適

<ブロックタイプ>
 消しゴム感覚で使える研磨材

<ジスク>
 ・ソフトジスク 微研削
  微細バリ取り、キズ、サビ取りに

 ・フレキシブルジスク 軽研削
  研削性を持たせつつ研磨加工が可能

 ・ハードジスク 重研削
  研削力が強いため、ひどいサビ、しつこい汚れ落としに

<低速グラインダー>
 ・電動低速サンダー
 ・エアー低速サンダー

<弾性ゴム砥石用 専用機械>
 ・コーナーポリッシャー
  糸面取り加工に最適

 ・スカットエンドレス
  レーザー加工、R面仕上がりシャーリングされた薄板に

 ・ハンディーディスク
  小型の機械で持ち手が付いていますので持ち運び自由

 ・小型(内・外)バリ取り機
  内面バリ取り・磨きに

 ・ハンディーターンテーブル
  A5サイズでスペース不要 持ち運び自由の上面小型バリ取り機

専用機械はデモ機もご用意しております。
お気軽にお問い合わせください。

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このカタログについて

ドキュメント名 【2次バリにはもう悩まない!効率UP!】 ゴム砥石のバリ取り工具 バリキラー
ドキュメント種別 製品カタログ
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登録カテゴリ
取り扱い企業 株式会社IZUSHI (この企業の取り扱いカタログ一覧)

このカタログの内容

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二次バリの悩みを一気に解消 Easy Remove Disk Aluminum stick Block Machine P3 P4 P5 P6~8 No more secondary burr
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製造現場においてバリ取りは、「永遠のテーマ」と言われています。 Q 皆さんはバリをどのように除去していますか? 多くの方は手作業でのバリ取りを経験し、また、現在も手作業で除去しています。 A では、なぜ手作業のバリ取りが好まれるのでしょうか? 基 本 知 日本のものづくり業界の特徴と言える「安全・高品質」の考えがバリ取りには欠かせません。 識 多くの現場では、最終工程に目視検査をしながら、手作業でバリ取りを行います。 手作業でのバリ取りは、市場への不良品流出とバリ問題を未然に防ぎます。 バリ取り工具の使い分け バリ取り工具は、被削材の種類によって見分ける必要は有りません。 バリの厚み バリ取り工具は、バリの根元の厚み で工具を使い分けます。 バリ根元の厚み 0.1mm が境界線と言われています。バリ0.1mmは、バリを爪で押して折れるかどうか が目安です。 バリ根元厚み0.1mm以下 「拭き取る」研磨系の工具を使用 一般的に、セラミックブラシ、ナイロンブラシ、ワイヤーブラシ、シート等を使用します。 バリキラーシリーズでは・・・バリキラージスク(P2)、アルミスティック(P4)、ブロック(P4) バリ根元厚み0.1mm以上 「削り取る」切削・研削機能を持つ工具を使用 一般的に、ヤスリ、超硬ロータリーバー、軸付き砥石等を使用します。 バリキラーシリーズでは・・・ バリキラー機械シリーズ(P6、P7) バリキラーゴム砥石とは︖ A 結合材は加硫ゴム。酸化アルミニウム、または、炭化ケイ素で出来た混合製品です。 一般砥石類、サンドペーパー等 目詰まりが起こりやすい 砥石がはじめに墜落 砥石 フェノール樹脂・レジノイド・ビトロファインド等(ボンド系) 砥石 砥石 腐食が早い! 結合材 結合材 結合材 結合材 結合材 結合材 初期(研削・研磨)終期(研削・研磨)でワーク面粗度の違いが 大きい ゴム砥石の特長 ゴムがクッションになり前後運動をする。 ゴムの摩耗から始まる 砥石が墜落 目詰まりが少ない 砥石 砥石 砥石 ゴムでワンクッション置き、また同じ繰り返し 結合材がゴム 結合材がゴム 結合材がゴム 結合材がゴム 結合材がゴム 結合材がゴム 結合材がゴム 結合材がゴム 結合材がゴム 結合材がゴム 結合材がゴム 結合材がゴム 結合材がゴム 結合材がゴム 結合材がゴム 結合材がゴム 初期(研削・研磨)終期(研削・研磨)でワーク面粗度の違いが 小さい ゴムなので腐食がおそい 2
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フレキシブルジスク ステンレス、アルミ、鋼等の研磨加工、仕上げ工程、バリ取り (二次バリ無し)、被膜取り、錆取り ZSFF- 寸法 粒度 入数(1セット) 色 5-46 φ100x7x15 #46 5枚入 ピンク 5-80 φ100x7x15 #80 5枚入 青 ジ 5-120 φ100x7x15 #120 5枚入 紫 ス ク 5-180 φ100x7x15 #180 5枚入 緑 5-240 φ100x7x15 #240 5枚入 オレンジ 5-360 φ100x7x15 #360 5枚入 グレー 研削性を持たせつつ研磨加工が可能 5 φ100x7x15 #46/#80/#120/#180/#240 5枚入 弾力性があり、ワークへの食い込みが 非常に少なくなり滑らかに 6 φ100x7x15 #46/#80/#120/#180/#240/#360 6枚入 ---ご注意--- ※バリキラーフレキシブルジスクは専用グラインダー(7000rpm)でなければお使いいただけません。 砥石が割れたり飛ぶなど破損する恐れがございます。 バリキラーフレキシブルジスクご購入の際は必ず専用グラインダー(7000rpm)をご購入ください。 ハードジスク アルミ、一般金属等のバリ取り、微細研削 ZSG- 寸法 粒度 入数(1セット) 色 5-46 φ100x7x15 #46 5枚入 ピンク 5-80 φ100x7x15 #80 5枚入 青 5-120 φ100x7x15 #120 5枚入 紫 5-180 φ100x7x15 #180 5枚入 緑 5-240 φ100x7x15 #240 5枚入 オレンジ 5-360 φ100x7x15 研削力が強いため、酷いサビ、 #360 5枚入 グレー しつこい汚れ落としに最適 5 φ100x7x15 #46/#80/#120/#180/#240 5枚入 打痕キズ、溶接後の処理が 6 φ100x7x15 #46/#80/#120/#180/#240/#360 6枚入 でき、研削目が滑らかで均一 の仕上がり ソフトジスク 微細バリ取り、キズ、サビ取り、凸凹の仕上げ面だし磨き ZSGS- 寸法 粒度 入数(1セット) 5-80 φ100x7x15 #80 5枚入 5-120 φ100x7x15 #120 5枚入 5-220 φ100x7x15 #220 5枚入 微細バリ取り、キズ・サビ取り に最適 凸凹面の仕上げ前の面だし 等にも最適 ガスケット剥がしに最適 3
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ハンドツール アルミスティック ステンレスヘアーライン修正、機械加工の錆取り、微細キズ ・バリ取り、ヤケ取り、光沢戻し、刃先チッピング取り ZAL-12- 粒度 入数(1セット) 色 46 #46 5本 グレー ハ ン 80 #80 5本 赤 ド 120 #120 5本 青 ツ 220 #220 5本 黄 ー ル 320 #320 5本 紫 スティック付きで、汚れにくい 500 #500 5本 茶 手の届かないところの仕上げ加工 に最適 12S #46/#80/#120/#220/#320 5本 特殊形状 磨き、ヤスリ、汚れ取り、酸化皮膜取り、微細面取り、仕上げ アルミスティック ZAL-BB-5- 粒度 入数 46 #46 要相談 80 #80 要相談 120 #120 要相談 お客様のワークに合わせてゴム砥石を 320 #320 要相談 加工し、ワークにフィットして消しゴム 感覚の手触りで、ワークを痛めず金属等の 500 #500 要相談 汚れ、腐食の除去が可能 1000 #1000 要相談 ダイヤモンドティック 仕上げ、サビ取り、バリ取り、削り、磨き、 焼き入れ後の歪み取り、カッター目消し ZDA-12B-1- 粒度 入数(1セット) 160 #160 1本 400 #400 1本 600 #600 1本 1200 #1200 1本 ZDA-12A-4 #160/#400/#600/#1200 4本 ハンドブロック ステンレスヘアーライン修正、機械加工の錆取り、微細キズ ・バリ取り、ヤケ取り、光沢戻し、刃先チッピング取り ZHB- 粒度 サイズ 入数 23H-80 #80 23x100x5 2個/1セット 23H-120 #120 23x100x5 2個/1セット 23H-220 #220 23x100x5 2個/1セット 45H-80 #80 45x100x5 1個から発注可能 45H-120 #120 45x100x5 1個から発注可能 手の平にすっぽり納まり、強い磨き 45H-220 仕上げが可能 #220 45x100x5 1個から発注可能 もち手は手に優しい自然木を使用 4
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ハンドツール 機械加工のサビ取り、金属目揃え、微キズ・バリ取り ブロック Z09Hタイプ 25x50x10 Z09H- 粒度 サイズ 入数 46 #46 25x50x10 1枚 ハ 80 #80 25x50x10 1枚 ン ※研削砥石ではありません。 ド 120 #120 25x50x10 1枚 カッターナイフで切って使用可能 ツ 220 #220 25x50x10 1枚 ー 汚れた場合は水で洗える 320 #320 25x50x10 1枚 ル 汚れ・サビ・溶接ヤケなどの除去に 対し、母材に影響が出にくい 500 #500 25x50x10 1枚 1000 #1000 25x50x10 1枚 ZSBタイプ 80x50x10 ZSB- 粒度 サイズ 入数(1セット) 46 #46 80x50x10 3枚入 80 #80 80x50x10 3枚入 120 #120 80x50x10 3枚入 220 #220 80x50x10 3枚入 320 #320 80x50x10 3枚入 80-120-220 #80/#120/#220 80x50x10 3枚入 Z09Fタイプ 100x50x25 Z09F- 粒度 サイズ 入数(1セット) 36 #36 100x50x25 1枚 46 #46 100x50x25 1枚 80 #80 100x50x25 1枚 120 #120 100x50x25 1枚 微細なバリ取り、製品のキズ取り、組付け時の微バリ取り、 着脱式グリップホルダー 旋盤加工、フライス加工のバリ取り 等 ホルダー 型式 入数 本体 ZHG-37.5G-A 1個 プレート ZHG-37.5A- 粒度 入数 160 #160 1枚 400 #400 1枚 600 #600 1枚 1200 #1200 1枚 ゴムプレート ZHG-37.5B- 粒度 入数 色 46 #46 1枚 グレー 80 #80 1枚 ピンク 120 #120 1枚 青 320 #320 1枚 黄 500 #500 1枚 オレンジ 5
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グラインダー・機械 グ ラ イ 電動低速サンダー ン 低速高トルクで容易に作業が可能 ダ ZBSES-100 型番 低速 電源 重量(kg) ー ZBSES-100 7,000r.p.m AC100V 0.73 ・ 機 ZBSRE-50-S ZBSRE-50-S 6,000r.p.m AC100V 1.30 械 (50φジスク専用) 小型の為、ピンポイントに近い研磨や、狭い場所での作業が可能 バリキラージスク専用グラインダー 50φのジスク粒度︓#80、#120、#220 エアー低速サンダー 研削から磨きまで、腕が入る場所ならどこでも使用可能。 豊富なジスクとシートであらゆる研磨に最適 型番 低速 空気消費量 重量(kg) ZBSAS-D 7,000r.p.m 380L/min 0.78 アタッチメントを取り替えることにより、 ジスクとポリッシャーシート両方使用可能 ポリッシャーシート径 粒度 φ50・φ70 #80/#120/#220 コーナーポリッシャー 糸面取り加工に最適︕鉄、焼入れ鋼、ステンレス、アルミ、 プラスチック、ガラス、アクリル等が加工可能 型番 電源 主軸 回転数 重量 外寸(mm) 使用砥石 粒度 ZOSVS-100A 3,275 28kg AC100V r.p.m 250x276x280 φ100xt13x16 #80/#120 ZOSRS-100A 150W (60Hz) 30kg (WxDxH) /#220 (スライド式) (スライド式) 仕上面が均一で光沢がでる 一回の加工能力が0.05~0.3mm 精密調整が1/100mmまで可能 ドレッサーが不要(メンテナンスフリー) 音が静かで、砥石の摩耗が少なく、長持ちする 付属品︓ホイル1個 Vガイド本体がスライドするので、ワークを傷つけない 6
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機械 スカットエンドレス レーザー加工、R面仕上がりシャーリングされた薄板に︕ ZOSES-30- 電源 主軸 回転数 重量 外寸 ベルト (mm) 周速 ベルトサイズ 粒度 3,600 幅 30mm A(インバーター有り) AC100V r.p.m 24.5kg 270x320x290 288m 周長 535 #80 mm 400W (60Hz) (WxDxH) /min~ 厚み 3 #180 mm 機 械 ワークに合った回転数が得られる為、幅広い材質に対応可能(インバータータイプ) レーザー加工、シャーリングされた薄板、ステンレス、アルミ銅鉄等の微細バリ取り R面仕上げが容易に出来る ヘッド部分が90°回転可能で、縦向き・横向き・斜向きに使用が可能 逆回転対応 付属品︓ベルト#80 ツールクリーナー 錆びたツールが30秒で綺麗にクリーニング可能 ツールをリサイクル しませんか? BT30 ZOKTC-B30AA 型番 BT40 ZOKTC-B40AA BT50 ZOKTC-B50AA 電動機 AC100V 200W クリーニング前 クリーニング後 機械重量 44kg 回転数 1500r.p.m(60Hz) 所要床面積(mm) 410x200(ハンドル除く) 約30秒でクリーニング可能 機械高さ 280mm(カバー除く) 短時間でメンテナンス可能 クリーニング可能サイズ BT30, BT40, BT50 振れ精度にも影響を及ぼすツールのサビ汚れが簡単に ツール回転数 500r.p.m 除去可能 クリーニング時ツールのテーパー精度を維持 使用工具 ツールクリーナー専用特殊ゴム砥石 付属品︓ゴム砥石#120 (#120/#220/#320) ハンディーディスク 持ち運び自由自在 型番 電源 主軸 回転数 重量 外寸(mm) 使用砥石 粒度 #46/#80 3,275 φ100 ZOSH-D100A AC100V /#120 r.p.m 9.2kg 282x135x262 xt7 150W /#180/#240 (60Hz) (WxDxH) x15 /#360 ZTECバリキラージスクの全ての種類が使用可能 二次バリがでず、バリ取りから研磨まで対応 板金(シャーリング、レーザー)、機械加工品のバリ取り部分のサビ取り、磨き、 バフ加工可能 ワークに合わせてガイド別作可能 付属品︓ジスク付き(番手を選べる) 7
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機械 小型(内・外) 内面バリ取り・磨きに バリ取り機 型番 電源 主軸 使用 回転数 可能工具 コレットサイズ 寸法(mm) 5,000r.p.m~ ZOSJ-A06 AC100V 14,0000r.p.m 49φ 3φ、6φ 104x160x137 90W (60Hz) 以下 (標準付属) (WxDxH) ※連続定格30分 機 内径、内形状の内面部のバリ取り、面取り、仕上げ等に抜群 械 軸付工具を取り替えることにより、バリ取り、面取り、削りバフ掛け等可能 コンパクトでも重量感があり、両手作業でも機械のブレが少ない 軸径φ3とφ6のコレット付き 軸付き砥石は別売り ハンディーターンテーブル A5サイズでスペース不要、持運び自由自在の上面小型バリ取り機 型番 ZOSH-T100A 電動機 AC100V 150W 機械重量 13kg 回転数 3,275r.p.m 所要床面積(mm) 125x197 機械高さ 282mm(ハンドル除く) ターンテーブル専用砥石 外径/φ100x7txφ15(穴) 付属品 フラット砥石#240 フラットハード 型番 #80 #120 #180 #240 #360 包装 単位 備考 ZT-SG-100-3 ● ● ● 3枚 各1枚 ZT-SG-100-5 ● ● ● ● ● 3枚 各1枚 ZT-SG-100-#80 ● 3枚 ZT-SG-100-#120 ● 3枚 ZT-SG-100-#180 ● 3枚 ZT-SG-100-#240 ● 3枚 ZT-SG-100-#360 ● 3枚 片手で機械の横に持運び自由自在取手付き ダイヤモンドジスク ゴム砥石なので女性でも安全に作業可能 型番 #140 #400 #600 #1200 包装 単位 備考 ガイド付きで精密な面取り、バリ取り可能 ZT-SG-100-3 ● 1枚 ワークに合わせてガイド別作可能 ZT-SG-100-5 ● 1枚 ZT-SG-100-#80 ● 1枚 ZT-SG-100-#120 ● 1枚 株式会社IZUSHI 〒578-0965 大阪府東大阪市本庄西2-3-12 8 TEL 06-6747-6184 FAX 06-6744-1150 WEB www.ztec-izushi.co.jp