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フィーチャーベース3D-CAD/CAM「SURFCAM」

製品カタログ

設計フィーチャと加工ノウハウをリンク、2軸から5軸/複合旋盤対応のCAD/CAMシステム

世界25万ライセンスのインストール実績を誇る世界No.1 CAMベンダー「VeroSoftware社」が提供する「SURFCAM 2017」は、2軸から同時5軸、複合旋盤など、あらゆる最新加工機に対応する部品加工向け知識ベース三次元CAD/CAMシステムです。ソリッドCAD連携やフィーチャを認識した加工プログラム自動生成機能、複雑な加工をスピーディーかつ安全に行うためのストックマネジメント機能、工具接触角度を制御する難削材加工を対象とした高能率荒加工などを備えています。進化し続ける「SURFCAM」は、皆様の加工現場を大きく革新することをお約束いたします。

このカタログについて

ドキュメント名 フィーチャーベース3D-CAD/CAM「SURFCAM」
ドキュメント種別 製品カタログ
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取り扱い企業 株式会社データ・デザイン (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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このカタログの内容

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Vero : Vero Software グループは “世界No.1 CAMベンダー”です。 Vero Softwareとは Vero Softwareは、英国グロスターシャ―州に本 社拠点を置き、信頼性の高い製品提供の実績を持 つ、世界をリードするCAD/CAM開発・販売を行う グループ企業です。 Vero Softwareグループは、SURFCAMをはじめ 世 界 的 に よく知ら れ た 製 品 VISI, WorkNC, Machining STRATEGIST, PEPS, SMIRT, Edgecam, Alphacam, Cabinet Vision, Javelin, Radan を取り扱っています。多彩な製品を開発す ることで、製造業務の効率化に取り組み、業務に多 大な効果をもたらしています。 Vero Softwareグループは、日本をはじめ、英国、フランス、ドイツ、イタリア、米国、中国など10ヵ国以上 に開発販売・サポート拠点があり、さらに50ヵ国以上に150社を超える代理店があります。 全世界でおよそ25万ライセンスのインストール実績を誇るVeroのソリューションが、様々な分野で活用 されています。 SURFCAM とは 「SURFCAM 」は、試作・金型加工・部品・構造部加工などあらゆる機械加工に対応し、自動車/家電など の一般製造業をはじめ、航空機/重機/鉄道/造船などの重厚長大産業や、急速な3D活用が進んでい るメディカル、エンタメ、アパレルなど、幅広い業界で導入されています。20年以上にわたりWindows ベース 3次元CAD/CAMのパイオニアとして蓄積してきた長年の経験と実績の集大成、それがSURFCAM です。 製品はすべて多言語に対応していますので、生産拠点が海外に存在するお客様であっても、同様のシステム を利用できます。それにより、迅速かつ合理的な生産活動が可能となります。 「SURFCAM Evo」 の開発コンセプトは、「マニュアルレス」。 そして、「 操作が簡単で誰にでも使用できる CAMシステムを提供する」 ことです。「 SURFCAM Evo」は、製品開発を加速させることにより、お客様の 競争力強化を支援し、これからも進化をし続けます。 1
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: Vero Software Group Vero Softwareグループ製品導入業界 Vero Softwareグループ製品 Vero Softwareグループは、金型、部品加工、板金 Veroグループ製品(CAD/CAM/CAE)は、全世界 加工、石材と木材加工業界向けに、設計と製造工 においておよそ25万ライセンスのインストール数 程を支援するソフトウェアを開発し、最適なソ を誇り、名実ともに世界 No.1 CAMベンダーとな リューションを提供しています。 りました。 2% 6% その他 政府 21% 自動車 34% 金型 13% 航空宇宙 3% 家電機器 10% 8% 一般機械 4% 一般製品 試作 Vero Software グループ ワールドワイド拠点 Direct Office Development teams Reseller : Europe イギリス Head Office ● ●イギリス Vero UK Limited ● ●イタリア ● ●フランス オランダ ● ●ドイツ ●スペイン ● ●オランダ ●ブルガリア ● ロシア ロシア ドイツ : アメリカ Asia ブルガリア 韓国 ● 日本 スペイン 中国 日本 ● インド イタリア インド ブラジル ● 韓国 フランス ● 中国 : North America ● ● アメリカ : South America ● ブラジル 2
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SURFCAM Evo Evolution マシニング・フライスのシステム SURFCAM Evo Ultimate Milling 3Dミリングフル機能 多面加工 SURFCAM Evo Advanced Milling 基本3Dミリング 多面加工 S URFCAM Evo Standard Milling 2.5Dミリング SURFCAM Evo Milling 基本2Dミリング モジュール SURFCAM Evo Solid マシニスト シリーズ ソリッドデータ読み込みとフィーチャー検出 SURFCAM Evo ストラテジーマネージャ フィーチャー自動加工(Solidマシニストに標準装備) 同時4軸モジュール ミリングおよび複合旋盤のシステムに同時4軸機能を追加 同時5軸モジュール ミリングおよび複合旋盤のシステムに同時5軸機能を追加 アドバンスド同時5軸モジュール 同時5軸モジュールに追加して各種同時5軸機能をアップグレード ワイヤEDMモジュール ワイヤカットの機能を追加 SURFCAM Evo Part Modeler 製造業向けソリッドCAD 3
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The industry standard CAD neutral Production CAM system for solids based manufacturing - 業界標準のCADを限定しないCAMシステム Evolution 旋盤・複合加工機のシステム SURFCAM Evo Ultimate Turning 3Dミリングフル機能(5タレット以上) SURFCAM Evo Advanced Turning 4軸旋盤(2タレット) サブスピンドル B軸機能 基本3Dミリング加工 SURFCAM Evo Standard Turning C/Y軸旋盤 SURFCAM Evo Essential Turning 基本2軸旋盤 システムの各レベルに対応した CADツールが付属します。 SURFCAM Evo Ultimate レ ベル - 曲面作図 SURFCAM Evo Advanced レベル - 曲面作図 SURFCAM Evo Standard レ ベル - 3Dワイヤフレーム作図 SURFCAM Evo Essential レ ベル - 2Dワイヤフレーム作図 マシニング・フライスのシステムと 旋盤・複合加工機のシステムをバンドルした SURFCAM Evo Productionシリーズもご提供しています。 SURFCAM Evo ショップフロアエディタ SURFCAM Evo Ultimate ProductionとSURFCAM Evo Solidマ シニ スト MAXをベースとして、加工現場での確認と変更を念頭に、いくつかの切削条件や工 具サイズの変更、シミュレーション、NCデータの出力とファイルの保存のみを可能 としたシステムです。 (作図機能や新規の工程作成等は含まれません。) 4
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SURFCAM Evo : SURFCAM Evo 2D 2.5D 基本3D 多面 フル3Dミリング ミリング ミリング ミリング ミリング 2軸 C/Y軸 4軸 旋盤 複合旋盤 サブスピンドル B軸 機械 複合旋盤 複合旋盤 シミュレータ Essential Milling 2D 3Dワイヤフレーム ワイヤフレーム ロータリー 曲面作図 IGES作図 作図 作図 ヒーリング エッセンシャル ミリング 追加可能モジュールSolid Part マシニスト Modeler 同時4軸 同時5軸 Wire 2D加工向け EDM 2Dミリング加工、穴加工のユーザーにお勧めです。煩雑になりやすい加工工程もシーケンスの結合と合理化に よって、効率のよい加工ができます。標準装備のシミュレータでは、干渉チェックや加工後の切残し等の比較も行 えます。オペレーション機能により操作の習得も短時間で可能です。 2D作図機能 オペレーションコマンド 任意のワーク形状からの荒取り 2D CADを標準装備しています。外部入力 初心者でも簡単に扱えるオペレーション加 荒取りのワークは、任意形状や2D輪郭図形、 (DXF, DWG, IGES等)も可能で、加工に必要 工です。説明文も表示でき、最小限のパラ ポケット自動検出、一定肉厚などを指定でき な作図線の作成や、座標の取得を迅速かつ メータで簡単に工具パスを作成できます。 ます。また、前加工の状態のワーク認識も可 簡単に行うことができます。寸法線の入力も 能で、無駄なエアカットを抑えて加工時間を 可能です。 短縮できます。 オープンポケット 穴フィルタによる穴加工 高速加工パス ワイヤフレームでのオープンポケットの他に 複数の穴径がCAD上にある場合、工具径と 加工精度を保ったまま、切削送り速度を上げ も、SURFCAM Evo Solidマシニストを追加し 同一または、指定した円弧の最小最大直径の ることが可能です。螺旋状加工も可能な上、 てソリッドデータにフィーチャー検出を行う 範囲にある穴のみを加工することができま 工具パスにピン角のような形状が無くなり機 ことでソリッドモデルでもオープンポケット す。また、穴の加工順序も任意に最適化する 械の減速動作を防ぎます。 加工が可能となります。 こともできます。 機械シミュレーション SURFCAM Evo Solidマシニスト&ストラテジーマネージャの追加 機械シミュレーション機能を標準搭載してい SURFCAM Evo Solidマシニストを追加することにより、穴やポケット、ボスなどのフィーチャー ます。実際の機械の軸構成に合わせて構築 検出とフィーチャーベースの加工を行うことができます。また、ソリッドデータからの図形抽出 し、機械動作の確認ができます。また干渉 機能も搭載できます。ストラテジーマネージャにより、自動加工が可能です。 チェックも可能です。 ※詳細はストラテジーマネージャのページに記載しています。 5
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: Essential Milling / Standard Milling : SURFCAM Evo 2D 2.5D 基本3D 多面 フル3Dミリング ミリング ミリング ミリング ミリング 2軸 C/Y軸 4軸 旋盤 複合旋盤 サブスピンドル B軸 機械 複合旋盤 シミュレータ Standard Milling 複合旋盤2D 3Dワイヤフレーム ワイヤフレーム ロータリー IGES作図 作図 作図 曲面作図 ヒーリング スタンダード ミリング 追加可能モジュールSolid Part Wire 2.5D加工向け マシニスト Modeler 同時4軸 同時5軸 EDM 2D、2.5Dや穴あけ加工のユーザー向けの2D~2.5D用ミリングシステムです。2D~2.5Dの加工で正面フラ イス、荒取り、輪郭加工、平坦部仕上げ加工、溝入れ、穴あけ加工、プラネットタップによるヘリカル加工など幅広い コマンドを使用することができ、2D~2.5D加工をされるユーザーに最適なシステムです。 2D/3Dワイヤフレーム ワイヤフレーム2.5D加工パス 治具干渉と回避 2D CADの平面作図に加え3Dの作業平面に 2.5D加工はパラメータによるテーパー角度と 治具を定義することで、治具への干渉チェッ 作図できるようになります。立体的な作図で 上下Rが指定可能です。図形による断面(閉じ クはもちろん、途中での治具交換による削り 2.5D加工をサポートします。 た1輪郭につき1断面)の加工や、切残し山を 残しの認識も可能です。工具パス作成時に 一定にするスキャロップ制御も利用できま は、治具からの逃がし量も設定可能です。 す。 荒取り加工(波状パターン) 2D/2.5D切残し荒取り 工具パスを波状に作成します。可変ピッチによる一定の工具負荷と滑 2D/2.5D形状の切残し部へ工具パスを作成します。切残し荒取りは荒 らかな工具の動きにより、工具寿命の向上や、切削速度の向上などの 取り加工を指定しての工具パス作成と、現在のワークの状況を把握し 効果があります。常に一定の工具負荷による切削が可能なため、加工 ての切残し加工の作成が可能です。何度でも行うことができるので、 面の精度向上にもつながります。 大径工具やチップ式工具を使用した効率の良い荒取りが可能です。 輪郭加工(ヘリカル切削) 平坦部加工 プラネットタップによるヘリカルねじ切り 切込み量に合わせて連続的にZ軸を下げなが 3Dモデル内の平らな部分のみを自動検出し プラネットタップを使用してのヘリカル切削 ら加工することにより、工具が常にワークに接 て工具パスを作成します。また、ワイヤフレー が可能です。操作もオペレーションにて、お 触するため、アプローチ痕がなく、均一な仕上 ムにおいても同様にZ高さを与えることによ ねじ直径、めねじ直径などの入力で、簡単に げ面を得ることができます。ヘリカル切削が り、平坦部として認識します。 ねじ加工パスが作成できます。 不可能な部分は自動切り替えを行います。 6
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ESdUgReFCcAMEavmo : SURFCAM Evo 2D 2.5D 基本3D 多面 フル3Dミリング ミリング ミリング ミリング ミリング 2軸 C/Y軸 4軸サブスピンドル B軸 機械旋盤 複合旋盤 複合旋盤 シミュレータ Advanced Milling 複合旋盤2D 3Dワイヤフレーム ワイヤフレーム ロータリー作図 曲面作図 IGES作図 作図 ヒーリング アドバンスド ミリング 追加可能モジュールSolid Part Wire 多面加工向け マシニスト Modeler 同時4軸 同時5軸 EDM 多面加工、基本曲面加工が可能な、部品加工向け高機能2D~3D用ミリングシステムです。さまざまな荒取り加 工がフル機能で使用でき、ロータリー加工、等高線加工、走査線加工が利用可能です。 さらに、同時4軸または同時5軸のモジュールを追加することができます。 多面加工(縦型+回転テーブル) 多面加工(横型+テーブル移動・クイル) ロータリー加工と展開図 多面加工においては、ワークや治具の配置を 横型加工機では、主軸Z軸と同じ軸で移動す 円筒側面上の径方向にある穴やポケットに 行うことにより、原点位置の確認や加工時の る第2 Z軸をサポート。また、回転テーブルが 対して、展開図を作成し、円柱表面周りに巻 干渉などが確認できます。また、原点設定によ 移動する際の軸が主軸と相対の場合にも対 きつけられた形状を加工することができま り、回転軸の角度は自動設定されます。回転 応しています。 す。 角度の範囲を超えた場合、警告も表示します。 プランジ荒取り加工 3Dワイヤフレームの加工 仕上げ加工(輪郭加工・走査線加工) 荒取り加工は通常横方向に削りますが、プラ 3D輪郭加工などで3Dワイヤフレームの加工 曲面を仕上げる加工の「輪郭加工」と「走査 ンジ加工はZ軸方向に削ります。びびりの少 が可能です。サーフェスの面枠線や、ソリッド 線加工」において、曲面の面粗度を入力して ない安定した切削が可能です。工具の突き出 データの稜線を抽出したワイヤフレームから 仕上げパスが作成できます。形状にあった しが長い場合に有効な加工方法です。 簡単に加工パスを作成できます。 ピッチを自動的に調整します。 曲面沿い加工 アンダーカット輪郭加工 切残し輪郭加工 複数の曲面に沿って加工パスを作成します。 通常の3軸加工では難しいアンダーカット形 仮想工具径を入力することにより、その指定 リンク移動が少なく、曲面に沿っての加工な 状の加工もできます。アンダーカット用の工 工具で削れない部分を自動抽出し、その部分 ので、仕上り面の精度向上につながります。 具にTスロット、球形エンドミルを作成できま に外側から輪郭加工を部分的に作成します。 す。 設定により、オーバーラップ量などが自由に 設定できます。マルチパスによる追い込み加 工のパスも設定できます。 7
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: Advanced Milling / Ultimate Milling : SURFCAM Evo 2D 2.5D 基本3D 多面 フル3Dミリング ミリング ミリング ミリング ミリング 2軸 C/Y軸 4軸 B軸 機械 旋盤 複合旋盤 サブスピンドル 複合旋盤 シミュレータ Ultimate Milling 複合旋盤2D 3Dワイヤフレーム ワイヤフレーム ロータリー 曲面作図 IGES作図 作図 作図 ヒーリング アルティメット ミリング 追加可能モジュールSolid Part 同時4軸 同時5軸 Wire 3Dフル加工向け マシニスト Modeler EDM 曲面加工、多面加工、ロータリー加工、金型向けの曲面加工フル機能ミリングシステムです。ミリングの全機能を 備え、高い品質の曲面加工を可能にします。きめ細かく配慮されたパラメータやオプションもあり、機能が充実し ています。さらに、同時4軸または同時5軸のモジュールを追加することができます。 走査線クロスパス・平坦部加工 輪郭加工(低傾斜部仕上げ) 走査線加工では切削角度を指定して、加工が荒くなる部分に直交す 輪郭加工において、傾斜が緩く加工ピッチが大きくなる部分に別の加工 る工具パスを作成できます。また、走査線加工の平坦部のパスを除外 方法(同心円、投影、走査線)を自動適用することにより、加工境界を作 し、その部分に平坦部加工を適用できます。 成することなく、最適な仕上げの工具パスを作成することができます。 ペンシル加工(マルチオフセット) 同心円スキャロップ加工 非加工面指定による工具パスの回避 モデルの隅部を自動的に検出して、工具パス 加工領域の外周から一定の切残し山を維持 面を指定することにより加工境界の枠等を を作成します。両側にパスを追加するペンシ する形で追い込む工具パスを作成します。ま 作成しなくても工具パスを回避させることが ルオフセット加工や角度指定による上から下 た、指定したドライブラインからのパス本数 できます。 への加工も可能です。 の指定も可能です。 切残し仕上げ 角度制御機能 前工程の仮想工具を指定することにより、切残し部に工具パスを作成します。ボールエンドミ 曲面に作成される工具パスを最大・最小接触 ル以外にも、フラット、ブルノーズ、テーパーエンドミルなども利用可能です。急勾配/低傾斜機 角度で制限することができます。緩やかな部 能を使用することで、急勾配部分には等高線パス、低傾斜部は、同心円パスを自動判別して出 分と勾配のきつい曲面の工具パスを分割す 力します。また、切残し部の中心にペンシル加工パスを自動で追加することもできます。 る場合に便利です。また、工具接触位置のオ フセット調整も可能です。 8
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SURFCAM Evo : SURFCAM Evo 2D 2.5D 基本3D 多面 フル3Dミリング ミリング ミリング ミリング ミリング 2軸 C/Y軸 4軸サブスピンドル B軸 機械旋盤 複合旋盤 複合旋盤 シミュレータ Essential Turning 複合旋盤2D 3Dワイヤフレーム ワイヤフレーム ロータリー IGES作図 作図 作図 曲面作図 ヒーリング エッセンシャル ターニング 追加可能モジュールSolid Part マシニスト Modeler 同時4軸 同時5軸 Wire 2軸旋盤 EDM 2軸旋盤用システムです。旋盤環境での2D作図はもちろんのこと、SURFCAM Evo Solidマシニストと併用す ることにより旋盤フィーチャーの検出も可能です。CAMならではのさまざまな工具パス作成はもとより、手作業 でのプログラム作成に慣れた方にも、生産性の向上をご提供します。 作図環境と座標入力 オペレーションコマンド 荒取り クリックだけでXYとZXの環境を自由に切り 初心者でも簡単に扱えるオペレーション加 Z/X位置分割や可変切込み量、アンダーカット 替えることができます。ワイヤフレーム作図 工です。説明文の表示ができ、最小限のパラ 制御、各種アプローチ方法など豊富なオプ はもちろん、XY平面上のDXFなどのZX平面 メータで、簡単に荒取り、仕上げ、溝入れ、 ションにより、さまざまな加工条件に対応で 変換も簡単です。また、早送りや切削送りコ 突っ切りなどの工具パスを作成できます。 き複雑な動作を簡単に作成することができま マンドの座標入力による工具パス作成は、手 す。 また、自動のドウェル挿入や、切削回数ご 作業のプログラム作成に慣れた方には重宝 との引き上げなど、細かな設定も可能です。 します。 仕上げ 溝入れ 切残し加工 自動切り下げ処理、自動の糸面取り機能によ 溝入れの方法も軸方向の一方向/ジグザグ、 荒取りや仕上げにおいて、切残し部を別の工 る鋭角部へのRやC面取りの追加、各動作ご 径方向の一方向/左右取りはもちろん、高効 具で加工するため、現在のワークの状態を認 とのドウェル設定も可能で、作業効率の向上 率なタレット溝入れなど、多彩な加工方法を 識して、切り残っている部分だけを自動的に と品質向上を両立することができます。 選択できます。また、仕上げについても、溝入 検出して加工できます。ワークの仮想オフ れに最適な工具パスを作成できます。 セットにより、エアカットの最少化と安全性 を両立します。 部分ごとの加工条件変更 ねじ切り 心押台・振れ止め 加工部分ごとに、送りや回転数、研磨代など オペレーションによる単純なストレート/テー 心押台や振れ止めの設定も可能で、これらと の追加の残し代を設定して、それに沿った荒 パーの加工方法から、複雑な多条ねじ、切込 の干渉チェックや、動作時間を加工時間に含 取りや仕上げが可能です。Part Modelerで設 減少量、各種アプローチ方法などユーザーの めることができます。CADで作成した詳細な 定した表面粗さによる調整も可能です。 さまざまなニーズを満たす性能を持っていま グラフィックまたは数値指定によるパラメト す。 リックグラフィックが使用できます。 9
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: Essential Turning / Standard Turning : SURFCAM Evo 2D 2.5D 基本3D 多面 フル3Dミリング ミリング ミリング ミリング ミリング 2軸 C/Y軸 4軸サブスピンドル B軸 機械旋盤 複合旋盤 複合旋盤 複合旋盤 シミュレータ Standard Turning 2D 3Dワイヤフレーム ワイヤフレーム ロータリー IGES作図 作図 作図 曲面作図 ヒーリング スタンダード ターニング 追加可能モジュールSolid Part 同時4軸 同時5軸 Wire C/Y軸付き複合旋盤 マシニスト Modeler EDM C/Y軸付き旋盤用システムです。同一環境で基本2軸旋盤とC/Yミリング軸が使用できるため、複雑な部品の加 工プログラム作成においても作業効率を向上させることができます。回転加工モード(C軸加工)と平面加工モー ド(Y軸加工)を使い分けることができます。 C軸端面ミリング・穴あけ Y軸端面ミリング・穴あけ Y軸移動の代わりにC軸補間を使用してミリング加工や穴あけを行う Y軸を移動させて重切削に対応することも可能です。C軸加工との切 ことにより、Y軸の可動幅を気にせずに加工が可能です。工具パスは 替えは、スイッチひとつで切り替えることができます。機械設定を行う 回転移動をするように表示され、シミュレータでは実機と同様にワー ことにより、可動範囲を超えた場合に警告を表示することも可能で クを回転させて加工動作を確認することができます。 す。 C軸側面ミリング Y軸側面ミリング C軸を回しながら、円筒面に巻きついた溝やポケットを加工できます。 C軸で割り出した後、Y軸を動作させることにより、平面加工を行うこ 展開図から自動的に巻きつけるロータリー加工もできます。また、 とができます。C軸によるロータリー加工との使い分けにより、加工可 SURFCAM Evo Solidマシニストにより、ソリッドモデルからフィー 能なバリエーションが飛躍的に増加します。端面加工/側面加工、C/Y チャーとして検出することも可能です。 軸を問わず、2D/2.5D加工が可能です。 側面穴あけ C軸インデクス C軸を割り出して、側面上の径方向の穴を加工できます。ミリングのシ 角度によるC軸の割り出しはもちろんのこと、割り出し角度が不明な ステムと同様に、さまざまな穴あけのパターンを利用できますので、 場合でも、モデル上に指定した平面に対して自動的に割り出すことが 固定サイクルを超えた加工方法が可能です。 できます。CADモデルを活用して、より効率的に加工プログラムを作 成することができます。 10
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SURFCAM Evo : SURFCAM Evo 2D 2.5D 基本3D 多面 フル3Dミリング ミリング ミリング ミリング ミリング 2軸 C/Y軸 4軸 B軸 機械 旋盤 複合旋盤 サブスピンドル複合旋盤 複合旋盤 シミュレータ Advanced Turning 2D 3Dワイヤフレーム ワイヤフレーム ロータリー 曲面作図 IGES作図 作図 作図 ヒーリング アドバンスド ターニング 追加可能モジュールSolid Part 同時4軸 同時5軸 Wire 4軸複合旋盤・B軸対応 マシニスト Modeler EDM 高機能旋盤システムです。C/Y軸旋盤と4軸旋盤(2タレット)、サブスピンドル、基本曲面加工が使用できます。 B軸の割り出し加工が可能です。さらに、同時4軸のモジュールを追加することができます。 上下タレット加工 タレットの同期 上下タレットを活用することにより、加工効率を向上させることがで 上下タレットを待ち合わせることにより、無駄なく安全な工程作成を きます。長尺ワークや難削材などには2タレットの同期加工も可能で 行うことができます。この同期は、シミュレータにて確認することが す。 できます。回転制御を行うタレットの選択なども可能です。 2スピンドル(メイン・サブ) つかみ替え 2スピンドルのサポートにより、段取り替えなしで、上下のタレットを効 サブスピンドルによるワークの引き出し、つかみ換えをサポートし、連 率よく配分して加工することができます。同一の作業環境で工具パス 続的な加工のプログラム作成やシミュレーションができます。また、 の作成ができ、快適な作業環境をご提供します。 バーフィーダもサポートしています。 B軸加工 B軸旋盤加工 B軸付きの複合旋盤は加工のバリエーションを大きく広げます。B軸と 傾斜した工具を使用した旋盤加工はすべての旋盤のシステムでも利 C軸を割り出して、2Dから3Dのミリング加工や穴あけを行うことがで 用可能ですが、特にB軸を搭載した複合加工機においては、ヘッドの大 きます。また、モジュール追加により、同時5軸加工にも広げることが きさの課題を回避するときにも多用されます。 できる、拡張性の高いシステムです。 11
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: Advanced Turning / Ultimate Turning : SURFCAM Evo 2D 2.5D 基本3D 多面 フル3Dミリング ミリング ミリング ミリング ミリング 2軸 C/Y軸 4軸 旋盤 複合旋盤 サブスピンドル B軸 機械 複合旋盤 複合旋盤 シミュレータ Ultimate Turning 2D 3Dワイヤフレーム ワイヤフレーム ロータリー 曲面作図 IGES作図 作図 作図 ヒーリング アルティメット ターニング 追加可能モジュールSolid Part 同時4軸 同時5軸 Wire 複合旋盤(5タレット以上、曲面フル加工用) マシニスト Modeler EDM 旋盤の最上位システムです。C/Y軸旋盤と4軸旋盤、サブスピンドル、曲面加工フル機能が使用できます。 最大8タレットまでの同期が可能で、さらに、同時4軸または同時5軸のモジュールを追加することができます。 旋盤インデクス B軸ミリング 複雑な3次元座標変換も、簡単に行うことができます。B軸角度の指 SURFCAM Evo Ultimate Millingシステムと同様の強力な2D/3D加工 定はもちろん、角度が不明な場合においても、平面を指定することに が、複合旋盤でもそのまま利用できます。一般的な部品加工から形状 よって、自動的にB軸とC軸の角度を割り出します。 加工まで、一貫した操作性と機能性を提供しています。 複数ヘッド、タレット同期加工(最大8タレット) 振れ止めや、心押し台による押さえながらの加工 複数のヘッドや、タレットがそれぞれに稼働し、お互いの同期や干渉 振れ止め箇所をよけての加工や、場所の持ちかえ後の部分加工などが も確認できます。 できます。サブスピンドルによるワークの引き出しも可能です。 3D加工例 3D加工例 SURFCAMの曲面加工は、さまざまな自由形状の加工を可能にし、金 近年の部品の3次元化も十分にサポートします。旋盤加工からミリン 型加工でも数多く利用されています。工具負荷をかけない滑らかな高 グ加工まで、その境目のない操作性が、効率と品質を飛躍的に向上さ 速加工向けの工具パスは、複合旋盤での加工においても威力を発揮 せます。 します。 12
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ESdUgReFCcaAmMEvo : User Interface ユーザーインタフェース SURFCAM Evoは機能性だけではなく、常に使いやすさも追求し開発されています。完全にWindowsに準拠し た操作性は、1994年から時代に合わせて進化し、より多くのユーザーが快適に利用していただくために開発を 続けた結果です。また、CAMオペレータと加工を常に意識したCAMならではの分かりやすい画面構成になって います。 シンプルかつ分かりやすいアイコン Enterキーによる「確定」、Escキーによる「キャンセル」、BSキーによる 「戻る」などWindows準拠のキー操作が利用できます。また、マウス オリジナルメニュー によるモデルのズーム、移動、回転など操作性にも優れています。 も作成可能 作業環境に応じた 画面周りの選択式 の切替え表示機能 3Dconnexion社のSpaceNavigator SpaceMouse Pro, Space Explorerなどにも対応しています。 加工工程順に表示されたシーケンス 回数無制限のアンドゥ /リドゥは、操作の間違 いだけでなく、工具パ スの比較にも利用できます。切り込みや ピッチを変更した場合でも、再計算する ことなく、前の工具パスとの加工時間な どの変化を確認できます。 最近使用したコマンドは、右クリックに て表示される「ショートカットメニュー」 の中に表示されます。同じ操作を繰り返 すときに有効です。またショートカットメ ニューの中には、交点や円の中心などの サブメニューもありますので、画面を広 情報を一覧できる 工程を時系列で表示する く使えます。 フィードバックウィンドウ タイムライン バックグラウンド処理 マルチスレッディング バックグラウンド処理は、1度に複数の加工サイクルの同時処理を行 マルチスレッディングは、ひとつの加工サイクルで、複数のコアを使用 う機能です。これは、演算自体をバックグラウンドで行うため、演算中 し、演算速度を劇的に向上させます。この機能により、CPUを効率よく でも、操作や工程作成が可能です。マルチコアのPCでは、指定したコ 使用して、演算時間の短縮ができます。 ア数分、同時に演算を行います。 13
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: User Interface / CAM Beyond Toolpath : CAM Beyond Toolpath 工具パス作成を支えるアプリケーション CAMに必要とされることは、工具パス作成だけではありません。加工効率と品質全体を向上させることを考える とき、CAMに求められるものは生産ツールとしての幅広い機能です。 ツールストア ジョブマネージャ ミリングおよび旋盤工具を登録できます。必要により、工具ホルダの登録や材質ごとの切削条 加工作業の管理データベースです。自動的に 件も登録可能です。また、アングルヘッドやユニバーサルヘッドといった3D形状のホルダ登録 作成される作業内容レポートは、インター も可能で、シミュレータ内においての干渉チェックに利用できます。 ネットブラウザで、ネットワーク上から参照で きます。 コードウィザード 各GコードやMコードの変更は設定箇所の数 工作機械のポストプロセッサの設定を行う専 3D CADデータを利用した、機械グラフィック 字を変更するだけです。また、回転軸やワー 用ソフトウェアです。対話式による基本設定 の定義もできます。チャックなどの可動部品 ドアドレスの変更もデータフォーマット内に で、簡単に作成できます。また、必要に応じて は、パラメトリック定義で入力できるので、 て変更可能です。工作機械の最高回転数や プログラム言語を書き入れることもできま チャックの把握径や爪の段数なども簡単に 可動範囲などの定義によって、NCデータの出 す。 変更できます。 力エラーを警告します。 SURFCAM Evoシミュレータ SURFCAM Evo内で作成されたCLデータをもとに、よりリアルな加工シミュレーションを全レベルに標準装備。マシニング・フライスのみならず、 旋盤・複合加工機といった工作機械にも対応します。また、門型加工機や、横中ぐりといった第2 Z軸を持つ工作機械においても同じ軸構成を再 現し、ホルダ、治具、機械まで含めた確認ができます。また軸の最大可動範囲を定義することで、可動領域外の移動指令の確認もできます。 マシニング・フライス系 門型加工機 シングルブロックでの機械移動 5面加工対応 アタッチメント各種 にも対応できます。 指定場所まで の高速再生 縦3軸+2軸(トラニオンタイプ)治具やテーブルの干 現在の移動 渉チェックにも対応しています。 内容を表示 旋盤・複合加工機系 旋盤加工機 1タレット+1スピンドル 複合加工機 1タレット(ATC)+2スピンドル 干渉が起こった場合は、ワークや治具 シミュレーションでの問題検出時の停止は、 心押台や、振れ止めもサポートしてい メインスピンドルからサブスピンドルへの などの干渉物を赤く表示します。 干渉だけでなく、軸のオーバートラベルや、治 ます。 ワーク移動も再現できます。 具の更新時などさまざまな設定が可能です。 14
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SURFCAM Evo 選択可能システム : 4/5-Axis Essential Standard Advanced UltimateMilling Milling Milling Milling Essential Standard Advanced Ultimate Turning Turning Turning Turning Simultaneous Milling 必須モジュール Solid Wire マシニスト 同時4軸 同時5軸 EDM 同時4軸加工・同時5軸加工 同時5軸制御は工具の接触点を理想的な位置にコントロールでき、アンダーカット部も連続的に加工できま す。オペレーション機能により、複雑になりがちな同時4/5軸加工の設定を容易に行うことができます。5軸の 荒取りと仕上げの統合された環境だけでなく、他のミリング加工や旋盤加工コマンドともシームレスに使用で きます。必要に合わせて、同時4軸または同時5軸モジュールを選択できます。 オペレーションコマンド 5軸トリミング 5軸加工コマンド 複雑なパラメータを必要とする同時4/5軸加 オペレーションの例として5軸トリミングがあ 詳細なダイアログでは、切削や工具傾斜の方 工もスワーフ加工、ロータリー加工、曲面仕上 げられます。曲線沿いに切削しながら最適な 法、詳細なアプローチ方法、複雑な干渉 げ、曲線沿いなどの用途ごとに最適化された 方向に工具を傾け続ける典型的な5軸加工 チェック、回転の制限などを設定できます。 「オペレーション」コマンドにより、最小限の 方法です。 オペレーションコマンド群で作成したベース 設定で加工パスを作成することができます。 となる工具パスに対しての変更も可能です。 ポート加工 ターンミリング 5軸荒取り 5軸加工コマンドでは、より詳細な工具制御 工具の中心を僅かにずらしながら、回転軸を 5軸コマンド内に統合された荒取りコマンドによ が可能です。例えば、このコマンド内で球形 回転させるターンミリング加工は、難削材の り、5軸加工サイクルで荒取りができます。基本的 エンドミルを使用したポート加工も設定でき 荒取りなどを効率よく行うことができます。 な曲面/曲線ベースの工具パスに追加のパスを作 ます。この他にも、Tスロットやテーパー工具 SURFCAM Evoでは簡単なパラメータ設定で 成できます。また、ワークの指定も可能で、エア などさまざまな工具をサポートしています。 ターンミリング加工を行うことができます。 カットを最小限に抑えることができます。 4+1軸加工 同時5軸スキャロップ制御 3軸-5軸変換 例えば、複合加工機でB軸を傾けて角度を固 ボールエンドミルなどで加工する際、切り残 曲面加工のコマンドで作成した3軸の工具パ 定し、同時4軸加工を行うことにより、工具寿 しの高さを制限して曲面の均一な仕上げに スを5軸に変換できます。工具の突き出しが 命を延ばし、かつ安全で安定した加工を行う することができますので、同時4/5軸加工に 長くなるような場合、工具軸を傾斜させて干 ことができます。SURFCAM Evoでは同時4軸 おいても高品質な曲面仕上げを得ることが 渉を回避することにより、突き出し量を抑え のモジュールでこれを行うことができます。 できます。 て加工することができます。 15
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: 4/5-Axis Simultaneous Milling / Advanced 5-Axis Milling / Wire EDM 選択可能システム : Advanced Essential Standard Advanced UltimateMilling Milling Milling Milling Essential Standard Advanced Ultimate Turning Turning Turning Turning 5-Axis Milling 必須モジュール Solid 同時4軸 同時5軸 Wireマシニスト EDM アドバンスド同時5軸加工 同時5軸モジュールに追加できます 高機能同時5軸加工 同時5軸加工モジュールに追加可能な高機能同時5軸加工モジュールです。より多くの設定パラメータ、インペ ラやスワーフ加工などに特化した専用のユーザーインタフェースなど、さらに詳細な同時5軸機能を提供しま す。 ユーザーインタフェース 詳細な設定項目 各種専用設定 アドバンスド同時5軸加工コマンドでは、グラ 切削パスや工具傾斜、干渉チェックやリンク、 項目ごとの詳細設定の他にも、インペラなど フィカルなユーザーインタフェースにより、複 荒取りなどの各種項目において、標準の同時 の複数ブレード部品に特化した設定もあり 雑なパラメータ設定を分かりやすくします。 5軸加工と比較して、さらに詳細な設定を行 ます。また、スワーフ加工専用設定や、曲面加 設定に応じて変化するダイアログは、必要な うことができます。より多くのパラメータを 工専用設定も用意しています。同時5軸を必 パラメータの設定を手助けします。前ページ 使用して、よりこだわった同時5軸加工を実現 要とする典型的な部品の加工の設定をサ の同時5軸で困難または不可能であった、さ します。 ポートします。 まざまな加工方法が搭載されています。 選択可能システム : Wire EDM Essential Standard Advanced UltimateMilling Milling Milling Milling Essential Standard Advanced Ultimate Turning Turning Turning Turning ワイヤ加工 必須モジュール 2軸/4軸のワイヤ加工モジュールです。2D輪郭のカット、テーパー指定、 Solid Wireマシニスト 同時4軸 同時5軸 EDM 上下異形状のワイヤカットの加工プログラムを作成することができま す。コアレス加工や切り落としのタグ指定など、ワイヤカットに必要なさ まざまな設定が用意されています。 輪郭加工 テーパー加工 上下異形状 2Dワイヤフレームをベースにワイヤ加工プロ テーパー壁の指定により、テーパーワイヤ加 上下の輪郭形状が異なる4軸ワイヤにも対応 グラムを作成できます。SURFCAM Evoの 工が可能です。部分ごとのテーパーの変化 しています。上下の輪郭の接続方法など、さ CADツールでの作図はもちろん、DXFなどか や、テーパーの接続方法などを指定すること まざまな設定により、ワイヤ加工の幅を飛躍 ら取り込んだ図形でも同様に操作できます。 ができますので、柔軟なワイヤ加工を行うこ 的に広げることができます。 オーバー量の指定や、逆Rの指定など、さまざ とができます。 まな設定が可能です。 16
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SURFCAM Evo 選択可能システム : SURFCAM Evo Essential Standard Advanced UltimateMilling Milling Milling Milling Essential Standard Advanced Ultimate Turning Turning Turning Turning Solid Machinist 必須モジュール Solid マシニスト 同時4軸 同時5軸 Wire EDM Solidマシニスト データ変換せず直接取り込み加工ができる Solidマシニストシリーズは、各種ソリッドCADと併せてCAD/CAMとして利用するためのモジュールです。 ご使用のCADに合わせて、SURFCAM Evoにカーネルを追加できます。 CADモデルとの完全な結合性によりデータの自動更新を実現するため、各部門での作業や、設計変更にも柔 軟に対応できます。さらに、異なる複数種類のCADモデルを混在させることも可能です。 完全なデータ結合性 主要なCADシステムのデータ形式をトランスレータ(変換)を通さず、そのまま使用するため、精度面や読み込み時のトラブルの心配がありませ ん。また、より多くのソリッドモデル固有の情報を加工工程に利用することができます。 Evolution CAD SURFCAM Evo Solidマシニスト SURFCAM Evo 変換なしのデータ入力で、何度でも設計変更可能 art modeler SURFCAM Evo 起動ボタン 自動フィーチャー認識 ある種のCADがインストールされているPCに、SURFCAM Evo Solid 自動フィーチャー認識機能を利用すると、数回のクリックで、穴(垂 マシニストをインストールすることで、CADソフト側にSURFCAM Evo 直・放射状)・ポケット・オープンポケット・ボス形状、旋盤の外径や内 起動ボタンを追加することができ、CAD内のアクティブなモデルを 径・溝入れなどのフィーチャーを自動的に検出します。また、ソリッド たった1回のクリックでSURFCAM Evoに移行できます。 のエッジやループなどから図形を作成し加工要素や加工領域として利 用することができます。パス作成後にCAD側で急な設計変更があっ た場合にも、変更後のモデルにフィーチャーが自動更新され、加工パ スを再構成するだけですみます。 穴フィーチャー ミリングフィーチャー 旋盤フィーチャー ストレート穴や垂直座ぐり穴、面取り座ぐり 2D/2.5Dポケットやボス、オープンポケットを 3Dモデルを回転させた状態を認識して、旋 穴をはじめ、多段穴の検出ができます。また、 はじめ、平面上の3Dポケットやボスも検出可 盤の端面、外径、内径、溝などをフィーチャー 穴内部のOリング溝の検出も可能です。円筒 能です。また、同時に溝部分も検出し、その として検出できます。それぞれの設定により、 面や円錐面上の穴もグループ化して検出する 部分を溝入れにて加工できます。円筒面上の 最適なフィーチャーの組み合わせを検出する ことができます。穴にはキャップを自動作成 ロータリーフィーチャーの検出も可能です。 ことができます。 して、工具の落ち込みを防ぐことができます。 ポケットにもキャップを自動作成できます。 17
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: Solid Machinist / Data Interface Solidマシニスト その他の機能例 モデル方向設定 さまざまなシェーディング方法と情報表示 図形抽出 CADからの出力モデルは、加工に適切な座標 平面や円筒、円錐面など、図形タイプ別色分 ソリッドモデル上のループやエッジ、または選 方向に向いているとは限りません。ソリッド けや、アンダーカット等を確認するための勾 択したフェースからのシルエットをワイヤフ のフェースをクリックするだけで、ミリングや 配別色分け、旋盤またはミリングの加工部分 レームとして抽出したり、ソリッドフェースか 旋盤に適した方向や位置に合わせることが を明確にする回転別色分けをしたシェーディ らサーフェスを抽出したりできます。抽出した できます。 ング表示に加え、各フェースの種類や方向、 図形は、SURFCAM Evo内で編集が可能です。 半径といった情報も表示できます。 : Data Interface データインタフェース - CADを限定しない多彩なデータ入力 CAD データインタフェース CAM ワイヤフレーム デザインツール Essentialには2D、Standardには3Dが標準装備 SURFCAM Evo パートファイル( .ppf) サーフェス デザインツール 曲面加工システムに標準装備 DXF, DWG, IGES, STL → 入力 → トランスレータ STLトランスレータは、曲面加工システムに標準装備 DXF, IGES, STL ← 出力 ← SURFCAM Part Modeler( .pmod) SolidWorks( .sldprt, .prt) Solid Edge( .par, .asm) VISI( .wkf) KOMPAS( .a3d, .m3d) Solidマシニスト MAX Parasolid( .x_t, .x_b) STEP( .step, .stp) Autodesk Inventor( .ipt, iam) SpaceClaim( .scdoc) ACIS( .sat, .sab) CATIA V5( .CATPart, .CATProduct) Solidマシニスト for CATIA V5 PTC Creo Parametric, Pro/ENGINEER( .prt, .asm) Solidマシニスト for Granite Siemens NX( .prt) Solidマシニスト for NX ● トランスレータを使用する場合は、出力側のCADとの関連性はなくなりますので、モデルを編集する場合はSURFCAM Evoで行うことに なります。(STLの編集はサポートされていません。) ● 必要に応じて、各モジュールを組み合わせてご利用ください。 18 Evolution
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SURFCAM Evo : SURFCAM Evoをステップごとに操作 「Workflow(ワークフロー)」を搭載し、誰もが簡単、 かつ正確に、NCデータを作成する事ができます。 ワークフローは加工までの手順をステップごとに案 内するツールです。ステップごとに左から右へのタブ の順番で、作業ができるように設計されています。 操作習得・NC作成の大幅な時間短縮を可能にし、 加工現場に大きな効果をもたらします。 5つのステップでNC出力! マシニング 旋盤 STEP・1 ソリッドモデルの読み込み 開始 ソリッドモデルを分析し、ミリングまたはターニングのどちらに適しているかを分析します。 部品は正しい方向に配置され、初期状態の原点を設定します。 STEP・2 ワークや治具・機械を追加 準備 加工モデルに対してワークや治具を追加します。最後に、使用する工作機械を選択します。 19