【二次電池業界向け】製造工程別アプリケーション事例

製造工程別、アプリケーション事例

二次電池製造工程、二次電池製造工程において多数の事例がございます、電気自動車（EV）やハイブリッド車（HV）など電動車の普及に伴い、車載用の二次電池の需要が急激に拡大しています。、製造工程ごとに各種つばき商品のご提案が可能です。、素材、正極材・負極材、セパレータ、電解液、※各用途における使用制限物質の含有については、当社までお問い合わせください。、電極製造、混錬、塗工、ロールプレス、スリット・カット、組立工程、検査・パッケージング、捲回、積層、注液、封口、充放電・、エージング、検査、パッケージ

１.電極製造、主な工程、塗工、電極材料を金属箔に塗布します。、ロールプレス、塗工後の電極をローラで圧延し、、高密度化、電池性能を均一化させます。、スリット・カット、電極材料を要望のサイズに、連続的に裁断します。、製品名をクリックすると製品ページに遷移します、対象製品、ウォーム減速機、カップリング、パワーロック

１.電極製造、巻取り・巻出し　ターレット駆動、ウォーム減速機、円筒形と鼓形の2 種類のウォームギヤをラインアップ。豊富なバリエーションで、ロールT Oロールの工程での巻取り・巻出しや、ターレット駆動の低速駆動につばきのウォーム減速機が多く採用されています。、ハイパワー＆、軽量・コンパクト、汎用円筒形ウォームに対して最大2 サイズ、小さい枠番が選定できます。、少ない回転ムラ、トロイドライブは同時噛合歯数が多いため、、ギヤを用いたあらゆる減速機の中で最小の、角度伝達誤差です。、巻取り・巻出し　ターレット駆動、・カップリング、・パワーロック®、軸の連結や締結においてノンバックラッシ、での駆動を実現します。、耐食性が要求される上流工程ではステンレス仕様や無電解ニッケルメッキ仕様の提案が、ステンレスや表面処理における使用制限物質の含有については当社までお問い合わせ、ください。

２.セパレータ製造、主な工程、キャスト、抽出槽、T ダイから押し出された、原料を冷却・延伸します。、延伸されたフィルムの、洗浄・乾燥などをします。、キャスト、縦延伸装置、縦延伸、抽出槽、複数のロール間に、原料を通し延伸します。、対象製品、NER、カップリング

２.セパレータ製造、縦延伸装置、NERカップリング、ロール軸と駆動部との連結で活用されています。、リーマボルト・ディスクなどのお客様での組付け、が不要な新構造で圧倒的な組立時間短縮、、また従来のディスクカップリングに比べ、軸径が大きなロールとの連結に最適です。、キャスト、・リニパワージャッキ®、・マイタギヤボックス、・ディスクカップリング、・ギヤモータ、メンテナンス時のロールの昇降で、リニパワージャッキ・マイタギヤボックス・ディスク、カップリングを活用できます。、これら複数製品の一括選定もご提案します。ジャッキシステム選定ページもご活用ください。

２.セパレータ製造、抽出槽、サーボモーター用減速機、・タイミングベルト＆プーリ、・マイタギヤボックス、・ウォーム減速機、(中空軸タイプ)、フィルム搬送、コンベヤチェーン＆、スプロケット

3.組立工程、主な工程、積層・捲回、注液、充放電・エージング、対象製品、ケーブルベヤ®、TKR形、プラブロック、チェーン、フラットベヤ®、間欠搬送用、チェーン、クリーンベヤ®、ラムダチェーン、サーボモータ用減速機、TERVO®シリーズ、パック-U- ベヤ®

3.組立工程、ケーブルベヤ®TKR形、つばき独自の屈曲機構により低発塵での稼働を実現します。、二次電池製造のクリーンルームでの使用に適しています。、また、ドライ環境での使用に最適なドライ環境仕様も、ラインアップしています。、ドライ環境仕様、超低露点のドライな環境下でも、低騒音・低発塵・長寿命、リチウムイオン電池などの製造工程で、、極めて低湿度な環境下での使用に、最適です。、フラットベヤ®、つばきケーブルベヤ技術を駆使した独自の自立式フラット、ケーブルシステム。、跳ね上がり抑制、長ストロークを実現するサポートメンバは、チューブに内蔵。ケーブル・チューブは平型に溶着した構造のため、、低発塵を実現します。、構造

3.組立工程、クリーンベヤ®、ケーブルやチューブ、サポートメンバを専用のフッ素、つばきケーブルベヤシリーズの中で最も低発塵で、、ISOクラス1を実現します。生産設備の品質に対する、信頼性向上が図れます。、構造、サーボモータ用減速機、TERVO®シリーズ、サーボモータによる高度なモーションコントロールに最適な、減速機をラインアップしています。、捲回工程の駆動部においてコンパクトな設計が可能になります。

3.組立工程、プラブロックチェーン、ブロック形状で小さなリンク幅を採用。、サイズバリエーションも豊富で、搬送物や使用条件に、合わせてサイズ・仕様を選択いただけます。、LF、低摩擦・耐摩耗、低摩擦・耐摩耗、ポリアセタール採用、KV、耐熱･高速、特殊エンプラ採用、耐薬品、特殊エンプラ採用、間欠搬送用チェーン、専用のニードルを使用した摩耗伸びゼロのチェーン。、注液後の蓋の取付けや注液部などの高精度な間欠運転に、最適です。

3.組立工程、ラムダチェーン、特殊含油ブシュを採用したチェーン。含油ブシュ、による自己潤滑機能を備えているため無給油・長寿命を、実現します。、メンテンナンス工数の削減や、クリーンな環境の維持に、貢献します。、基本構造、パック-U- ベヤ®、充放電・エージング工程における高いレベルでの自動化を、実現し、省人・省スペース、安定品質に寄与します。、また、立体自動倉庫より過酷環境に強く、回転機構で、ムラのない環境制御も可能です。装置周辺のコンベヤ等も、併せてご提案できます。、導入事例、過熱・加湿装置、・ケースサイズ：W30０XD450XH300

４.搬送、各工程間の水平搬送にチェーンが多く採用されています、対象製品、フリーフローチェーン、プラスチック、モジュラーチェーン、オートラン、バンガード®、NAB、エプロベータ、WB、ラバースター®

４.搬送、角型電池、ラミネート型電池（パレット搬送）、フリーフローチェーン、パレット搬送することが多い角型、ラミネート型電池の工程間搬送にはアキュムレーション可能なフリーフローチェーンが多く採用されています。、サイドローラチェーン、倍速チェーン、RS形チェーンのピンを延長し、自由に回転、するサイドローラを取り付けたチェーンです。、低重心による安定した搬送や装置の、コンパクト化に適しています。倍速チェーン、同様、チェーン本体、サイドローラの材質も、選択可能です。、大径ローラと小径ローラを組み合わせた独自構造によりチェーン速度の2.5倍の高速搬送を実現します。、ポイント

４.搬送、円筒型電池（カセット搬送）、プラスチックモジュラーチェーン、カセットに立てた状態で搬送される円筒型電池の製造ラインにはプラスチックモジュラーチェーンが多く、採用されます。、レンガ状に組み合わせられた、モジュール構造でメンテナンス性に優れています。、プラモジュラチェーンを使用した標準コンベヤ、つばき Wincs® mini、オートラン バンガード®、地上設備や通路とは無関係に最短でステーション間を、結ぶことができ、コンパクトで効率的な構成が可能です。、最大220M/MINという高速搬送かつ静音、安定搬送が可能です。、非接触給電方式を採用することで、発塵のリスクを、減らしたタイプもあり、クリーン工場（クラス100相当）、での搬送にも対応できます。搬送物の特性に合わせた、ハンガの制作が可能です。、IPF仕様、(非接触給電タイプ)

４.搬送、NABエプロベータ、WB ラバースター®

５.昇降、用途や荷重、速度に応じてさまざまな電動での昇降方式を提案できます、対象製品、リフトマスタ®、リニパワー、ジャッキ®、リニスピード、ジャッキ®、ジップチェーン、リフタ®、ジップチェーン、アクチュエータ®

５.昇降、コンベヤ投入部振り分け、リフトマスタ®、置きポン形で、電動の片持ち式リフタです。、ネジ、ガイドをフレーム内に収納し、コンパクトな設計に、また、設計・組立・据付工数の大幅な削減に貢献します。、パレットのコンベヤ投入部の振り分け用途などにご検討いただけます。、モータの制御により多点停止や速度制御が容易になります。、コンベヤ投入部振り分け、リニパワージャッキ®、ストックコンベヤの振り分け工程にリニパワージャッキが使用されています。、ネジ軸に防錆処理、クリーングリ－ス塗布、ケ－スはウレタン、樹脂塗装などクリーンルームでの使用に適した仕様もライ、ンアップ。周辺部品を含めた連動システムとしての提案も、可能です。

５.昇降、昇降搬送、リニスピードジャッキ®、段差解消・段積み段バラシ、ジップチェーンリフタ®、特徴

５.昇降、段差解消・段積み段バラシ、ジップチェーンアクチュエータ®、チェーンの屈曲を活かした独自構造で圧倒的なコンパクト性、を実現します。、パレット昇降部などで多数の採用実績があります。テーブル、真下にアクチュエータを設置できるため、ガイド・テーブル、などを簡素にできる点もポイントです。、■超低床×多点位置決め、AGV・AMR、・ジップチェーンアクチュエータ®、・リニパワージャッキ、AGVやAMR上の昇降機構にジップチェーンアクチュエータを、用いることで、低床性に貢献します。、原反ロールなど重量物の昇降にはリニパワージャッキが、適しています。クリーンルーム仕様もラインアップ、しています。