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二次電池の製造工程別にアプリケーション事例をご紹介
電気自動車(EV)やハイブリッド車(HV)など電動車の普及に伴い、車載用の二次電池の需要が急激に拡大しています。
製造工程ごとに各種つばき商品のご提案が可能です。
このカタログについて
| ドキュメント名 | 【二次電池業界向け】製造工程別アプリケーション事例 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 事例紹介 |
| ファイルサイズ | 7.7Mb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | 株式会社椿本チエイン (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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⼆次電池業界向け
製造⼯程別
アプリケーション事例
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⼆次電池製造⼯程
負極
⼆次電池製造⼯程において多数の事例がございます セパレータ
正極
電気⾃動⾞(EV)やハイブリッド⾞(HV)など電動⾞の普及に伴い、⾞載⽤の⼆次電池の需要が急激に拡⼤しています。
製造⼯程ごとに各種つばき商品のご提案が可能です。
※各⽤途における使⽤制限物質の含有については、当社までお問い合わせください。 素材
電極製造
混 錬 塗 ⼯ ロ ー ル プ レ ス ス リ ッ ト ・ カ ッ ト 正極材・負極材
セパレータ 電解液
組⽴⼯程 検査・パッケージング
捲 回 積 層 注 液 封 ⼝ 充 放 電 ・ 検 査 パ ッ ケ ー ジ
エ ー ジ ン グ
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1.電極製造
主な⼯程
塗⼯ ロールプレス スリット・カット
ターレット装置
電極材料を⾦属箔に塗布します。 塗⼯後の電極をローラで圧延し、 電極材料を要望のサイズに
⾼密度化、電池性能を均⼀化させます。 連続的に裁断します。
製品名をクリックすると製品ページに遷移します
対象製品 ウォーム減速機 カップリング パワーロック
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1.電極製造
巻取り・巻出し ターレット駆動 巻取り・巻出し ターレット駆動
ウォーム減速機 ・カップリング
円筒形と⿎形の2種類のウォームギヤをラインアップ。豊富なバリエーションで ・パワーロック®
様々な要求に対応が可能なシリーズです。
⾼い負荷能⼒によりコンパクトな装置設計に貢献します。また、回転ムラが少なく、 軸の連結や締結においてノンバックラッシ
ロールTOロールの⼯程での巻取り・巻出しや での駆動を実現します。
ターレット駆動の低速駆動につばきのウォーム減速機が多く採⽤されています。 耐⾷性が要求される上流⼯程ではステンレス
仕様や無電解ニッケルメッキ仕様の提案が
可能です。
ハイパワー& ステンレスや表⾯処理における使⽤制限物質
汎⽤円筒形ウォームに対して最⼤2サイズ
軽量・コンパクト の含有については当社までお問い合わせ
⼩さい枠番が選定できます。 ください。
トロイドライブは同時噛合⻭数が多いため、
少ない回転ムラ ギヤを⽤いたあらゆる減速機の中で最⼩の
⾓度伝達誤差です。
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2.セパレータ製造
主な⼯程
キャスト 抽出槽
Tダイから押し出された 延伸されたフィルムの
原料を冷却・延伸します。 洗浄・乾燥などをします。
キャスト
抽出槽
縦延伸装置
縦延伸
複数のロール間に
原料を通し延伸します。
製品名をクリックすると製品ページに遷移します
・リニパワージャッキ® ・サーボモーター⽤減速機
対象製品 NER ・マイタギヤボックス ・タイミングベルト&プーリ ⼩形コンベヤチェーン
カップリング ・ディスクカップリング ・マイタギヤボックス &スプロケット
・ギヤモータ ・ウォーム減速機
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2.セパレータ製造
縦延伸装置 キャスト
NERカップリング ・リニパワージャッキ®
・マイタギヤボックス
ロール軸と駆動部との連結で活⽤されています。
リーマボルト・ディスクなどのお客様での組付け ・ディスクカップリング
が不要な新構造で圧倒的な組⽴時間短縮、
また従来のディスクカップリングに⽐べ ・ギヤモータ
⼤きな軸⽳加⼯が可能で、必要トルクに対して
軸径が⼤きなロールとの連結に最適です。 メンテナンス時のロールの昇降で、リニパワージャッキ・マイ
タギヤボックス・ディスク
カップリングを活⽤できます。
これら複数製品の⼀括選定もご提案します。ジャッキシステム
選定ページもご活⽤ください。
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2.セパレータ製造
抽出槽 フィルム搬送
サーボモーター⽤減速機 (中空軸タイプ) コンベヤチェーン&
・タイミングベルト&プーリ スプロケット
・マイタギヤボックス 使⽤環境に合わせ、ステンレスチェーン・ニッケル
・ウォーム減速機 メッキチェーンなどさまざまな仕様をラインアップ
しています。
ロール軸のサーボモータ駆動⽤の減速機としてハイポイドギヤ スプロケットは軸⽳加⼯内容の選択や図⾯の⼊⼿が
の中空軸タイプが活⽤されています。サーボモータを直結する 簡単なフィットボアが便利です。
中空減速機でレイアウトをシンプルにします。
1モータで複数ロールを駆動させるレイアウトではウォーム減速機、
マイタギヤボックス、ディスクカップリング、タイミングベルト
などの組合せでデザインに合わせた⼀括選定も可能です。
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3.組⽴⼯程
主な⼯程
積層・捲回 注液 充放電・エージング
電極とセパレータを交互に TAB溶接の後、電池セルに 充放電を繰り返し、電池を活性化させた後、
⾼精度に積み重ねます。 電解液を注⼊し、封⼝します。 所定の温度環境で⼀定期間放置します。
製品名をクリックすると製品ページに遷移します
ケーブルベヤ®
フラットベヤ® クリーンベヤ® サーボモータ⽤減速機
TKR形
対象製品 TERVO®シリーズ
プラブロック 間⽋搬送⽤
チェーン チェーン ラムダチェーン パック-U-ベヤ®
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3.組⽴⼯程
ケーブルベヤ®TKR形 フラットベヤ®
つばき独⾃の屈曲機構により低発塵での稼働を実現します。 つばきケーブルベヤ技術を駆使した独⾃の⾃⽴式フラット
⼆次電池製造のクリーンルームでの使⽤に適しています。 ケーブルシステム。
また、ドライ環境での使⽤に最適なドライ環境仕様も 跳ね上がり抑制、⻑ストロークを実現するサポートメンバは
ラインアップしています。 チューブに内蔵。ケーブル・チューブは平型に溶着した構造のため、
低発塵を実現します。
ドライ環境仕様 ※受注⽣産品
構造
超低露点のドライな環境下でも
低騒⾳・低発塵・⻑寿命
フラットケーブル(他社製)
TKR15H22
リチウムイオン電池などの製造⼯程で、
極めて低湿度な環境下での使⽤に
最適です。
TKR20H28/TKR26H40/TKR28H52
フラットベヤ(当社製)
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3.組⽴⼯程
クリーンベヤ® サーボモータ⽤減速機
ケーブルやチューブ、サポートメンバを専⽤のフッ素 TERVO®シリーズ
樹脂製ポッド内に収納することで摩耗粉の⾶散を防⽌し、
サーボモータによる⾼度なモーションコントロールに最適な
つばきケーブルベヤシリーズの中で最も低発塵で、
減速機をラインアップしています。
ISOクラス1を実現します。⽣産設備の品質に対する
捲回⼯程の駆動部においてコンパクトな設計が可能になります。
信頼性向上が図れます。
構造
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3.組⽴⼯程
プラブロックチェーン 間⽋搬送⽤チェーン
ブロック形状で⼩さなリンク幅を採⽤。 専⽤のニードルを使⽤した摩耗伸びゼロのチェーン。
サイズバリエーションも豊富で、搬送物や使⽤条件に 注液後の蓋の取付けや注液部などの⾼精度な間⽋運転に
合わせてサイズ・仕様を選択いただけます。 最適です。
LF チェーンリンクに
低摩擦・耐摩耗
低摩擦・耐摩耗 ポリアセタール採⽤
KV チェーンリンクに
耐熱・⾼速 特殊エンプラ採⽤
Y チェーンリンクに
耐薬品 特殊エンプラ採⽤
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3.組⽴⼯程
ラムダチェーン パック-U-ベヤ®
特殊含油ブシュを採⽤したチェーン。含油ブシュ 充放電・エージング⼯程における⾼いレベルでの⾃動化を
による⾃⼰潤滑機能を備えているため無給油・⻑寿命を 実現し、省⼈・省スペース、安定品質に寄与します。
実現します。 また、⽴体⾃動倉庫より過酷環境に強く、回転機構で
メンテンナンス⼯数の削減や、クリーンな環境の維持に ムラのない環境制御も可能です。装置周辺のコンベヤ等も
貢献します。 併せてご提案できます。
基本構造 導⼊事例
過熱・加湿装置
・温度仕様:max80℃±2.5℃
・湿度仕様:max60%±5%
・オプション:前室、⾃動シャッター、
エアカーテン
・収納量:70ケース
・収納物:プラスチックコンテナ
・ケースサイズ:W300XD450XH300
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4.搬送
各⼯程間の⽔平搬送にチェーンが多く採⽤されています
製品名をクリックすると製品ページに遷移します
フリーフローチェーン プラスチック
モジュラーチェーン
対象製品
オートラン NAB WB
バンガード® エプロベータ ラバースター®
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4.搬送
⾓型電池、ラミネート型電池(パレット搬送)
フリーフローチェーン
パレット搬送することが多い⾓型、ラミネート型電池の⼯程間搬送にはアキュムレーション可能なフリーフローチェーンが
多く採⽤されています。
サイドローラチェーン 倍速チェーン
RS形チェーンのピンを延⻑し、⾃由に回転 ⼤径ローラと⼩径ローラを組み合わせた独⾃構造によりチェーン速度の
するサイドローラを取り付けたチェーンです。 2.5倍の⾼速搬送を実現します。
低重⼼による安定した搬送や装置の
コンパクト化に適しています。倍速チェーン ポイント
同様、チェーン本体、サイドローラの材質も
選択可能です。 ・チェーン本体は無給油(ラムダチェーン)、
ステンレスなど使⽤⽤途や環境に応じて適切な仕様
・ローラ材質もエンプラ、スチール製から選択
可能です。
倍速チェーン
切断⼯具 ・専⽤の切断⼯具を使⽤することで、作業時間の短縮、
メンテナンス性の向上を実現。
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4.搬送
円筒型電池(カセット搬送)
プラスチックモジュラーチェーン オートランバンガード®
カセットに⽴てた状態で搬送される 地上設備や通路とは無関係に最短でステーション間を
円筒型電池の製造ラインにはプラス 結ぶことができ、コンパクトで効率的な構成が可能です。
チックモジュラーチェーンが多く 最⼤220M/MINという⾼速搬送かつ静⾳、安定搬送が可能です。
採⽤されます。 ⾮接触給電⽅式を採⽤することで、発塵のリスクを
レンガ状に組み合わせられた 減らしたタイプもあり、クリーン⼯場(クラス100相当)
モジュール構造でメンテナンス性に での搬送にも対応できます。搬送物の特性に合わせた
優れています。 ハンガの制作が可能です。
プラモジュラチェーンを使⽤した標準コンベヤ
つばきWincs®mini
・標準化により短納期に対応可能です。
・ナイフエッジ構造により⼩物でもスムーズな乗り移りが可能です。
・搬送物のアキュームに最適です。
・コンベヤ上で、搬送物が横滑り可能です。 IPF仕様
・蛇⾏によるチェーンの破損がありません。 (⾮接触給電タイプ)
・スプロケット駆動のため、摩擦駆動と違いスリップがありません。
・形式選定のみで⼿配可能です。
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4.搬送
NABエプロベータ WBラバースター®
摩耗性の⼤きな搬送物、塊状の搬送物の輸送に適しています。 スチールコード⼊りのラバーブロックチェーンとユニーク
バケットに独特のラップ機構を採⽤し、ラップ部からの な構造のバケットを採⽤した容器式コンベヤです。
粉もれを最⼩にできます。 バケットの前後は、フレキシブルなストラップで次のバケット
また、連続ゴム底バケット仕様や、軽量で耐⾷や付着に に接合されるため、接続部の隙間はありません。
対しても威⼒を発揮する樹脂製(材質:ポリアセタール) また、バケットは樹脂成型品ですので、互いの側板部の隙間はほ
バケットの採⽤も可能です。 とんどありません。
静かな運転が可能で、さらにスチールコードはラバーブロックで
覆われているため、摺動摩耗がなく⻑寿命です。
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5.昇降
⽤途や荷重、速度に応じてさまざまな電動での昇降⽅式
を提案できます
製品名をクリックすると製品ページに遷移します
リフトマスタ® リニパワー リニスピード
ジャッキ® ジャッキ®
対象製品
ジップチェーン ジップチェーン
リフタ® アクチュエータ®
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5.昇降
コンベヤ投⼊部振り分け コンベヤ投⼊部振り分け
リフトマスタ® リニパワージャッキ®
置きポン形で、電動の⽚持ち式リフタです。 ストックコンベヤの振り分け⼯程にリニパワージャッキが使⽤
ネジ、ガイドをフレーム内に収納し、コンパクトな設計に されています。
より、⽣産ラインを⾃由にレイアウトできます。 ネジ軸に防錆処理、クリーングリ−ス塗布、ケ−スはウレタン
また、設計・組⽴・据付⼯数の⼤幅な削減に貢献します。 樹脂塗装などクリーンルームでの使⽤に適した仕様もライ
パレットのコンベヤ投⼊部の振り分け⽤途などにご検討いただ ンアップ。周辺部品を含めた連動システムとしての提案も
けます。 可能です。
モータの制御により多点停⽌や速度制御が容易になります。
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5.昇降
昇降搬送 段差解消・段積み段バラシ
リニスピードジャッキ® ジップチェーンリフタ®
200MM/Sのネジ軸速度とMAX100%EDの負荷時間率を ジップチェーンの特⻑である⾼速・⾼頻度・⻑寿命を
実現します。運転速度を上げても従来のジャッキより ⽣かしたテーブルリフタです。
⼩形サイズで対応でき、さらに新開発構造により低床化を ⽣産性の向上が求められる⼆次電池製造において段差解消や
実現します。 段積み、段バラシ⽤途で使⽤することでメリットを発揮
次⼯程へワークを送り出す部分の昇降やプレス⽤途の します。ポストタイプのリフタも対応可能です。
専⽤機に使⽤することで⽣産性向上やスペースセービング
に貢献します。 特徴
■最⼤昇降速度:
100M/MIN
■連続運転:
毎分1往復以上
■期待寿命:
100万回往復以上
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5.昇降
段差解消・段積み段バラシ AGV・AMR
ジップチェーンアクチュエータ® ・ジップチェーンアクチュエータ®
チェーンの屈曲を活かした独⾃構造で圧倒的なコンパクト性 ・リニパワージャッキ
を実現します。
パレット昇降部などで多数の採⽤実績があります。テーブル AGVやAMR上の昇降機構にジップチェーンアクチュエータを
真下にアクチュエータを設置できるため、ガイド・テーブル ⽤いることで、低床性に貢献します。
などを簡素にできる点もポイントです。 原反ロールなど重量物の昇降にはリニパワージャッキが
適しています。クリーンルーム仕様もラインアップ
■超低床×多点位置決め しています。
椿本チエイン製ジップチェーンアクチュエータ®
とオリエンタルモーター製の位置制御モータを
組み合わせた製品もございます。
以下のような特徴を備えており、お客様の装置
設計に貢献いたします。
・低床設計 ・多点位置決め
・取付⽅向⾃由 ・⻑寿命