つばきスプロケット　フィットボア

スプロケット フィットボア／A3（420*297） 品種拡大 スプロケット フィットボア® スプロケット　軸穴加工品 カタログに関するお問い合わせは、お客様問い合わせ窓口をご利用ください。 TE（L 0774）43-8911　FAX（0120）210-179　 東 京 支 社 〒108-0075東京都港区港南2-16-2（太陽生命品川ビル） TEL（03）6703-8405 FAX（03）6703-8411 大宮営業所 〒330-0846さいたま市大宮区大門町3-42-5（太陽生命大宮ビル） TEL（048）648-1700 FAX（048）648-2020 名古屋支社 〒450-0003名古屋市中村区名駅南1-21-19（名駅サウスサイドスクエア） TEL（052）571-8187 FAX（052）571-0915 大 阪 支 社 〒530-0005大阪市北区中之島3-3-3（中之島三井ビルディング） TEL（06）6441-0309 FAX（06）6441-0314 広島営業所 〒732-0052広島市東区光町1-12-20（もみじ広島光町ビル） TEL（082）568-0808 FAX（082）568-0814 九州営業所 〒812-0013福岡市博多区博多駅東3-12-24（博多駅東QRビル） TEL（092）451-8881 FAX（092）451-8882 本 社 〒530-0005大阪市北区中之島3-3-3（中之島三井ビルディング） つばきホームページアドレス 工 場 京田辺・埼玉・長岡京・兵庫・岡山 https://www.tsubakimoto.jp つばきエコリンクⓇは、つばきグループが設定した エコ評価基準をクリアした商品に付加されるマークです。 製造：株式会社椿本スプロケット ■お願い このカタログに記載の仕様・寸法等は改良のため変更する場合がありますので、設計される前に念のためお問い合わせください。 Ⓒ本書に集録したものはすべて当社に著作権があります。無断の複製は固くお断りします。 販売店 2026年1月1日発行　Ⓒ株式会社 椿本チエイン　Bulletin No.25169

つばきスプロケット　フィットボア® 『スプロケット フィットボア®』は、軸穴加工を施したスプロケットです。 軸穴、キー溝、タップおよび表面処理の一般的な加工仕様を標準化。これにより形番記号だけで発注すること ができ、迅速にお届けします。 3DCAD データもダウンロード可能。面倒な図面作成や追加工などの工数削減とコストダウンに貢献すると ともに、つばきの品質基準のもと加工された安心の製品をお届けします。 S スマート スムーズ スピ MART S ーディ MOOTH SPEEDY 形番で仕様が 加工用の図面が 手元に届いて 特定可能 不要 直ぐに使用が可能 Sprocket Fit Bore 対応品種 選択可能な加工・仕様 ・RS®スプロケット ・軸穴加工、キー溝加工、タップ穴加工 ・バイピッチ®スプロケット ・ベアリング穴加工（一部品種対応） ・倍速チェーン用スプロケット ・並列使用対応…小形・大形コンベヤスプロケット ・表面処理（一部品種対応） ・トップチェーン用スプロケット ・塗装選択…大形コンベヤスプロケット ・大形コンベヤスプロケット ・チェッカーズアイ®（取替お知らせマーク）選択…大形コンベヤスプロケット 下 穴 品 加 工 内 容 オプション フィットボア ® 軸穴加工 表面処理 キー溝加工 チェッカーズアイ ® タップ穴加工 並列 ベアリング加工 塗装 注）一部対象外の加工あり ◦本カタログは加工対象スプロケットと選択可能な加工内容を掲載したものです。 ◦各スプロケットの仕様・図面・納期は「つばき産業用機械製品情報サイト」をご確認ください。 ◦図面は「つばき産業用機械製品情報サイト」の図面ダウンロードサービスをご利用ください。 ◦検査成績書、ミルシートが必要な場合は特形対応となりますのでお問い合わせください。 1

製品オプション紹介 チェッカーズアイ®（取替お知らせマーク） スプロケットの取り替えタイミングを一目で判定できます。 歯の磨耗が進み、 歯形ゲージ マークに接すると （別売） 使用限界 マークに近づいたら 取り替え準備！ 摩耗部と歯形ゲージの隙間を測定 ◆点検工数の削減（スピード点検） チェッカーズアイ 　取替時期を確認でき点検時間・工数の大幅削減が可能。 ◆均一な判断（確実点検） 　取替基準が明確なため、的確な寿命判断が可能。 ◆安全性の向上（安全点検） 　手作業による点検から目視点検へ。最低限の接触で安全性が向上。 並列使用 ◆高精度で安定した動力伝達 同軸スプロケットのキー溝と歯の位相を正確に合わせることで、チェーンの走行がスムーズになり、振動や異音を 防止します。 設備の稼働安定性が向上し、生産効率に貢献します。 ◆安全で効率的な取付作業 タップ配置を対称にした設計により、安全性と作業効率が向上します。 表面処理 表面処理 特　　長 黒染 鋼材の表面に黒色酸化被膜を形成。 寸法変化がほとんどなく、装飾性と簡易防錆を両立。 無電解ニッケル 化学反応で均一な皮膜を形成。 りんめっき 耐食性と耐摩耗性を持ち、摺動部品や耐久性が求められる用途に有効。 電気亜鉛めっき 亜鉛皮膜を形成し、優れた防錆性能を発揮。 （三価クロメート処理） 亜鉛皮膜の耐食性を高めるクロメート処理で耐食性向上。 2

つばき産業用機械製品　情報サイト紹介 形番選定と図面ダウンロード 形番生成後、フィットボア®図面ページから各図面データで仕様確認できます。 図面データはPDF形式と3DCADデータをダウンロード可能です。 つばき産業用機械製品 情報サイト https://tt-net.tsubakimoto.co.jp 製品詳細情報、選定ソフト、使用実例、2D/3D CADデータや取扱説明書、各種データのダウンロードなど、 お客様のエンジニアリングサポートにご活用ください。 HOME ▶ 図面ダウンロード ▶ 希望商品を選択 ▶ CADENAS（外部サイト）より図面ダウンロード ※CADデータはキャデナス・ウェブ・ツー・キャド（株）のCAD図面ライブラリーサイト「PARTcommunity」へのリンクにより提供いたします。 　CADデータ及びPARTcommunityのお問い合わせにつきましてはキャデナス・ウェブ・ツー・キャドまでご連絡ください。 　【キャデナス・ウェブ・ツー・キャド株式会社】 TEL：（03）6435-3281 3

フィットボア®の形番と基本構成 形番表示例 RS®スプロケット　フィットボア® 本体形番 軸穴加工 キー・タップ・その他 RS60 -本 1体形B番 40T Q - H 0軸穴3加0工 N - J 08キ ーD・タ2ッ プM・そ0の他6 - B RサSイ6ズ0列 数-本・ 1体ハブ形B形番 式40歯数T 歯Q先硬 化- H 0軸軸穴3穴加径0工 N - J 0キー8溝キ 幅ーD・タ2ッ プタM・ッそプ0のサ他イ6ズ - Bmm mm RS60 -本 1体形B番 40T Q - H 0軸穴3加0工 N - J 08キ ーD・タ2ッ プM ※止め ・そ0 ねじ の他6 付 サイズ 列数・ハブ形式 歯数 歯先硬化 軸穴径 キー溝幅 タップサイズ - B RS60 - 1B 40軸穴T公 差Q 軸- 穴軸H公穴差部 面0取m3m0 キNー溝 公-差 J 0m8m タDップ2穴加 工M※仕止様め0ねじ6付 - B 表面処理 サイズ 列数・ハブ形式 歯数 歯先硬化 軸穴径 キー溝幅 タップサイズ Ｈ： H7 N ：つばき標準mm W ：無し m0 ：m無し ※止めねじ付 無記 ：無し サイズ 列数・ハブ形式 歯軸数穴公歯差先硬化軸穴軸公穴差部面取軸穴径 新JキISー 溝J 公：差Js9 1 ：キ キー溝幅タ ーッ溝プ上穴1加ヵタ工 所仕ッ様 B ：黒染 プサイズ 表面処理 Ｇ： G7 A ：C1 2 ：キー溝上1ヵ所＋右90° mm mm ※止めねじ付 軸Ｈ穴 公H7差 軸N B 穴 ： ： 軸公つ C2 P ：P9 穴差ば部き面標取準 W ：無し 30 ：キ無しー溝上1ヵ所＋右120° 無 K記 ：：無無し電解ニッケルりんめっき Ｍ： M7 C ：C3 旧新JJキIISSー 溝FJ 公：：差FJs79 14 ：キターッ溝プ上穴1加ヵ工所＋仕左様120° BC ：：電黒気染亜表鉛面め処っ理き Ｇ： G7 A ：C1 E ：E9 5 ：キー溝上1ヵ所＋左90° 　　　（三価クロメート処理） 軸Ｈ穴： 公H7差 軸NB穴 ：軸公つC穴2 P ：P9 2 右 差ば部き面標取準 W 無し 30 ：：キ無しー溝上1ヵ所＋右120° 無 K記 ：無し電解ニッケルりんめっき Ｍ： M7 C ：C3 旧新JキIISー 溝FJ 公：差FJs79 14 ：：キキターーッ溝溝プ上上穴11加ヵヵ工所所＋仕左様120° BC ：電黒気染亜表鉛面め処っ理き 本体形番Ｇ： G7 A 1 Ｈ： H7 N つばき標準 軸穴WPE加 ：：工PE無9 2 し 5 0 ： ： キキー無しー 溝溝上上11ヵヵ所所＋＋右左90° 無記 し バイピッチ®・倍速チェーンB ：用C2 3 ：キー溝上1ヵ所＋右キ1920ー0°°・タッ 　 Kプ　 ：　・（無そ三電価の解ク他ニロッメケールトり処ん理め）っき RF2060R Ｍ： M7 C ：C3スプロ旧新ケJJIISッ FJ ：トFJs7　9 フ14 ィ ：：キキーーッ溝溝上上ト11ヵヵボ所所＋ア左1®20° C ：電気亜鉛めっき Ｇ： G7 A 1 B 黒染 E ：E9 5 ：：キキーー溝溝上上11ヵヵ所所＋＋右左9900°° 　　　（三価クロメート処理） 本 -体 形1番B 120B0 ：CT2 - H 0軸穴3P加 0工P N 23- ： キJー 溝0上18ヵ所 ＋D右キ122ー0 °・Mタッ K0プ ：・6無そ電 の解-他ニ Hッケル1り ん-め っKき Ｍ： M7 RF2 C ：C3 旧JIS F ：F7 4 ：キー溝上1ヵ所＋左120° C ：電気亜鉛めっき サ0イズ60R E ：E9 5 ：キー溝上1ヵ所＋左90° 　　　（三価クロメート処理） 本 列-体数 形1・番ハBブ 形1式2歯0数0T - H 0軸軸穴3穴加径0工 N - J キ0ー溝8幅 Dキ2ー ・Mタッップ0プサ・6イそズ の -他 H1 - K mm mm ※止めねじ付 RF2サ0イズ60R本 列-体数 形1・番ハBブ 形1式2歯0数0T - H 0軸軸穴3穴加径0工 N - J キ0ー溝8幅 Dキ2ー ・Mタッップ0プサ・6イそズ の -他 H1 - K RF軸穴2公0差 60軸穴軸R公穴差部 面- 取1B 1キ2ー溝0公差0T - Hタッ プ0穴加m3工m仕0様 N - J 0m並m8列記 号D2 M※止0めね6じ付 -表 面H処理サイズ 列数・ハブ形式 歯数 軸穴径 キー溝幅 タップサイズ 1 - K Ｈ： H7 N ：つばき標準 W ：無し 0 ：無し mm H0： 無しmm ※止無め記ね ：じ無付し 軸穴公サ差イズ 軸穴軸公穴差部列面数取・ハブ形新式JキISー 溝歯J 公：数差Js9 1 ：キターッ溝プ上穴1軸加 ヵ 穴工 所仕径様 H1 ：ハキブー並取溝列付幅記方号向：内－内 タッ プB サ：イ黒染ズ 表面処理Ｇ： G7 A ：C1 mm mm ※止めねじ付 軸Ｈ穴 公H7差 軸N B 穴 ： ： 軸公つ C2 P ：P9 2 ：キー溝上1ヵ所＋右90° 穴差ば部き面標取準 W ：無し 30 ：キ無しー溝上1ヵ所＋右120° H20 ：ハ無しブ取付方向：同方向 無 K記 ：：無無し電解ニッケルりんめっき Ｍ： M7 C ：C3 旧JキISー 溝F 公：差F7 4 ：キターッ溝プ上穴1加ヵ工所＋仕左様120° 並列記号 C ：電気亜表鉛面め処っ理き Ｇ： G7 A ：C1 新 JIS EJ ：：EJs99 1 50 ：：キ無しー溝上1ヵ所＋左90° H13 ：ハブ取付方向：内外－内外 　 B　 ：　（黒三染価クロメート処理） 軸Ｈ穴： 公H7差 軸NB穴 ：軸公つC穴2 P ：P9 2 右 差ば部き面標取準 W 無し 3 ：キー溝上1ヵ所＋右120° H キー溝公差 タップ穴加工仕様 H20 ：： ハ無しブ取付方向：同方向 無 K記 ：無し電解ニッケルりんめっき Ｍ： M7 C ：C3 旧新JIIS FJ ：FJs79 14 ：：キキーー溝溝上上11ヵヵ所 並列記号 C ：電気亜表鉛面め処っ理き E ：E9 2 ：キー溝上1ヵ所所＋＋右左19200°° HH13 ：：ハハブブ取取付付方方向向：：内外－－内Ｇ： G7 A 1 B 黒染 5 ：キー溝上1ヵ所＋左90° 外 　　　（三価クロメート処理） Ｈ： H7 本NB ：体つC形2 P P ばき番標準 W ：無し 30 ：キ無しー溝上1ヵ所＋右12 H0： 無し 無記 し 新JI J Js9 1 ：キー溝上1ヵ所 追0°加加工H2記 ：号ハブ取付方向：同方向 K ：無電解ニッケルりんめっき Ｍ： M7 RSＧ： 6G70 - CA 1：C13 旧JIS F ：F7 4 ：キー溝上1ヵ所＋左120° H1 ：ハブ取付方向：内－内 BC ：電黒気染亜鉛めっき B ：C2B 20T QPE ： PE-9 BR25 ：：0キキーー0溝溝1上上11 ヵヵ-所所 ＋＋H右左99 000°°3 ：キー溝上1ヵ所＋右120°6HH03 ：2 ：0ハブハブ7取付取付 方方W向：外向：同 －方N外向 -　 K　 K：　（無三電価解クニロッメケールトり処ん理め）っき スプＭ： ロM7ケッ本C ：ト体C形3　番フィッ旧JISト Fボ ：F7ア®4B ：Rキータ溝上イ1ヵプ所＋（左1ベ2追0°加ア加リ工記ン号 C ：電気亜鉛めっき R E ：E9 5 ：キー溝上1ヵ所＋左90° H3 ：ハブ取付方向：外－外 　　　（三価クロメート処理） サSイ6ズ0列 数-・ 1ハブB形式 20歯数T Q歯先硬 -化 BR001 - H 0600グ7 穴W加 工N）本体形番 追加加工記号 - K RサSイ6ズ0列 数-・ 本1ハ体ブ形B形番式 20歯数T Q歯先硬 -化 BR001 - H 追0加6加工0記0号7 W N - K RS形6状0 -軸 穴1ハ公ウ差Bジン グ2穴公0差T Qベア リ- ンBグ呼Rび番0号01ベ ア- リHング配 列0数600ベ7アリ ンWグ有無 N - K 表面処理 サイズ 列数・ハブ形式 歯数 歯先硬化 無記 ：無し サイ形状ズ 列数軸・穴ハハ公ウブ差ジ形ン式グ穴公歯差数 歯先ベア硬リ化ング呼び番号 ベアリング配列数 Nベ ：ア ベリアンリグン有グ無 B ：黒染 Ｈ： H7 表面処理 “ 0” ＋ ベアリング 呼び番号 W： 2個 組み込み無し 無 K記 ：：無無し電解ニッケルりんめっき 形状 軸穴ハ公ウ差ジング穴公差 ベアリング呼び番号 ベアリング配列数 C ：電気亜鉛めっき Nベ ：ア ベリアンリグン有グ無 　 B　 ：　（黒三染 表面処理 Ｈ： H7 “0”＋ ベアリング 価クロメート処理） 呼び番号 W： 2個 組み込み無し 無 K記 ：無し電解ニッケルりんめっき 形状 軸穴ハ公ウ差ジング穴公差 ベアリング呼び番号 ベアリング配列数 ベアリング有無 C ：電気亜表鉛面め処っ理き Ｈ： H7 “0” W： 2個 N ： ベアリング B 黒染 ＋ ベアリング 呼び番号 組み込み無し 無　 K記　 ：　（無三し電価解クニロッメケールトり処ん理め）っき 本体形番 軸穴加工 N ： ベアリングキー・タ ッ BCプ ：・電黒そ気染亜の鉛他めっき RF17200 - ＨS： H172T - B“W0”＋ ベアリング 呼1び 番Q号 - H 0W9： 02個 N - J 2 5 組 みD込み3無し M1　 6 K　 ：　（-無 三電H価解クニ1ロッメ ケ-ール トLり処ん2理め）っき本体形番 軸穴加工 キー・タ ッ Cプ ：・電そ気亜の鉛他めっき - E 　　　（三価クロメート処理） R大F形1サ7コイズ2ン0ロベ0ーラヤ -形 ス式S本体 プ1形歯2ロ番数Tケ - ッハBブトW形式　1フ 歯Q先ィ硬 化-ッ Hト ボ0軸軸穴9穴ア加径0工® N - Jキ 2ー溝5幅 D3キ タMーッ・プ1タサッ6イプズ ・ - そHの1他 - L2 - E mm mm ※止めねじ付 RF1サ7イズ20ロ0ーラ -形 式S本体 1形歯2番数T - ハBブW形式1 歯Q先硬 化- H 0軸軸穴9穴加径0工 N - Jキ 2ー溝5幅 D3キ タMーッ・プ1タサッ6イプズ ・ - そHの1他 - L2 - E RF軸1穴7公差20軸0穴軸 公穴-差 部S面取 12T キ- ーB溝公W差 1 Q -タ ッHプ穴 0加工m9仕m様0 N - J 2m並m5列 記D号3 M※止め1ねじ6付 -塗 装H1 - Lチェ2ッカ ー-ズ アEイ®サイズ ローラ形式 歯数 ハブ形式 歯先硬化 軸穴径 キー溝幅 タップサイズ N ：つばき標準 W ：無し 0 ：無し mm H0： 無mしm ※止めねLじ0：付 塗装無し 軸サ穴公イ差ズ ロ軸ー穴軸ラ公穴形差部式面取 歯数 キハー溝ブ公形差 1 ：キ 式 歯先硬化タ ーッ溝プ上穴1加ヵ軸工 所 穴仕径様 キー並溝列幅記号 タップサイズ 塗装 チェッカーズアイ® Ｈ： H8 A 新JIS J ：Js9 2 ：キー溝上1ヵ所＋右90° H1 ：ハブ取付方向：内－内 （ 防錆油塗布） ：C1 L1： ラッカー塗装 無記 ：無し B ：C2 P ：P9 3 ：キー溝上1ヵ所m＋m右120° H2 ：ハmブm取付方向：同方※向止めね じ付（ 標準品塗装色） E：チェッカーズアイ 軸穴公差 軸NC穴 ： ：軸公 つ C穴3差 ば部き面標取準 W 無し 0 無し 0 無し L0： 塗装無し キー溝公差 14 ：キターッ溝プ上穴1加ヵ工所＋仕左様120° 旧JIS E ：E9 並列記号 塗装 チェッカーズアイ® 新 I J Js9 25 ：キー溝上1ヵ所＋右左90° H13 ：ハブ取付方向：内外－内外 L 2：（ ラ防ッ錆カ油ー塗塗布装） （ チェッカーズアイ用塗装色） 無記 ：無し Ｈ： H8 A ：C1 L1： ラ ー塗 軸穴公差 軸NB穴 ：軸公つC穴2差ば部き面標取準 W キー溝P 公：差P 無9し 30 ：：キ無しー溝上1ヵ所＋右120° タップ穴加工仕様 HH20 ：： ハ無しブ取付方向：同方向 L 0：（ 塗標装準無品し1 ：キー溝上1ヵ所 塗装色） E：チェッカーズアイ C ：C3 新JIS J Js9 並列記号 塗装 チェッカーズアイ® 24 ：：キキーー溝溝上上11ヵヵ所所＋＋右左19200°°旧JIS E ：E9 H1 ：ハブ取付方向：内－内 （ 防錆油塗布） Ｈ： H8 A 1 5 ：キー溝上1ヵ所＋左90° H3 ：ハブ取付方向：外－外 LL12：： ララッッカカーー塗塗装 （ チェッカーズアイ用塗装 無記 ：無し NB ：つC2ばき標準 WP ：P無9し 30 ：キ無しー溝上1ヵ所＋右120° HH20 ：： ハ無しブ取付方向：同方向 L 0：（ 塗標装準無品し1 ：キー溝上1ヵ所 塗装装色色）） E：チェッカーズアイ C ：C3 4 ：キー溝上1ヵ所＋左120° （ 防錆油塗布） Ｈ： H8 A 1 旧新JIIS EJ ：EJs99 25 ：：キキーー溝溝上上11ヵヵ所所＋＋右左9900°° HH13 ：：ハハブブ取取付付方方向向：：内外－－内外 L2： ラッカー塗装 L 1： （ ラチェッッカカーズーアイ塗用塗装 無記 ：無し 装色） B ：C2 P ：P9 3 ：キー溝上1ヵ所＋右120° H2 ：ハブ取付方向：同方向 （ 標準品塗装色） E：チェッカーズアイ C ：C3 4 ：キー溝上1ヵ所＋左120° 旧JIS E ：E9 L2： 5 ：キー溝上1ヵ所＋左90° H3 ：ハブ取付方向：外－外 ラッカー塗装 （ チェッカーズアイ用塗装色） 4

RS®スプロケット フィットボア® 形番と加工内容 本体形番 軸穴加工 キー・タップ・その他 RS80-1B20TQ - H 030 N - J 08 D2 M06 - B ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ 本体形番（対象サイズ） RSスプロケット ▶ 1列タイプ RS35 ～ RS240 ▶ 2列（2B）タイプ RS40 ～ RS120 ▶ SDタイプ RS40 ～ RS80 ▶ ステンレス1列タイプ RS35 ～ RS80 ▶ ISO 606 Bタイプ用スプロケット そ　　の　　他 ▶ トップチェーン用 対応品種はP14、P15をご参照ください。 軸穴加工 ① 軸穴公差 つばき標準 G ➡ G7 H ➡ H7 M ➡ M7 ※7級のみ ② 軸穴径 mm 加工寸法は整数のみ1mm単位 整数3桁で指定 軸穴加工 ③ 面取記号 N ➡ つばき標準（下表） A ➡ C1 B ➡ C2 C ➡ C3 適用軸穴径（mm） 面取量 10 ～ 20 C1 選択できる面取 21 ～ 32 C1.2 軸穴径 選択できる面取量 33 ～ 50 C1.6 10 ～ 17 N A 51 ～ 80 C2.5 18 ～ 44 N A B 81 ～ 170 C3 45 ～ 170 N A B C ※ A形スプロケット、キー溝なしの場合は軸穴面取量は上表の1/2 ※ サイズ・ハブ形式によっては選択できない面取量があります。 　 つばき産業用機械製品 情報サイトでご確認ください。 キー ④ キー溝幅公差と等級 ⑤ キー溝幅 整数2桁で指定 J ➡ Js9つばき標準 ※ キー溝なしは［W00］ F ➡ F7 P ➡ P9 E ➡ E9 W ➡ キー溝なし キー溝加工 キー溝はスプロケット歯底中心と キー溝中心を合わせて加工しています。 5

形番と加工内容 タップ・その他 ⑥ タップ数と配置 タップ穴加工 ⑦ タップサイズ 整数2桁で指定 ※止めねじ付 ※ タップなしは［D0M00］ ※ つばき標準サイズの上下を選択可能。ただし、M4以上、キー溝幅を超えないこと（詳細下記） Js9・P9の場合（新JIS） F7・E9の場合（旧JIS） 適用軸穴径 キー溝幅 つばき標準 適用軸穴径 キー溝幅 （mm） (mm) サイズ 選択サイズ つばき標準 （mm） (mm) サイズ 選択サイズ 10～ 12 4 M4 － 10～ 13 4 M4 － 12～ 17 5 M5 M4 14 ～ 20 5 M5 M4 17～ 22 6 M6 M5 21 ～ 30 7 M6 M5 22～ 30 8 M6 M5, M8 31 ～ 40 10 M8 M6, M10 30～ 38 10 M8 M6, M10 41 ～ 50 12 M8 M6, M10 38～ 44 12 M8 M6, M10 51 ～ 60 15 M8 M6, M10 44～ 50 14 M8 M6, M10 61 ～ 70 18 M10 M8, M12 50～ 58 16 M10 M8, M12 71 ～ 80 20 M12 M10, M16 58～ 65 18 M10 M8, M12 81 ～ 95 24 M12 M10, M16 65～ 75 20 M12 M10, M16 96 ～ 110 28 M16 M12, M20 75～ 85 22 M12 M10, M16 111 ～ 125 32 M20 M16 85～ 95 25 M16 M12, M20 126 ～ 140 35 M20 M16 95～110 28 M16 M12, M20 141 ～ 160 38 M20 M16 110～130 32 M20 M16 161 ～ 170 42 M20 M16 130～150 36 M20 M16 150～170 40 M20 M16 170～（200） 45 M24 M20 ⑧ 表面処理 B ➡ 黒染 K ➡ 無電解ニッケルりんめっき C ➡電気亜鉛めっき（三価クロメート処理） 　 ※黒染の場合は追加工部（軸穴・キー溝・タップ穴）にも処理を施します。黒染以外の表面処理については、加工部は処理を施しません。 ※一部、表面処理非対応の品種があります。対象品種は P14 をご参照ください。 止めねじ仕様 ◆ 六角穴付き、くぼみ先タイプのスチール製です。 ◆ めっき仕様または本体がステンレスの場合はステンレス製止めねじを取り付けます。 6

バイピッチ®・倍速チェーン用スプロケット 形番と加工内容 本体形番 軸穴加工 キー・タップ・その他 RF2060R–1B 1200T–H 030 N–J 08 D2 M06–H1–K ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ 本体形番（対象サイズ） バイピッチスプロケット ▶︎ スチール RF2040 〜 RF2160 Sローラ RF2040 〜 RF2160 Rローラ ▶︎ ステンレス RF2040 〜 RF2080 Sローラ RF2040 〜 RF2060 Rローラ 倍速チェーン用スプロケット ▶︎ RF2030VRP 〜 RF2080VRP 対応品種は P15をご参照ください。 軸穴加工 ① 軸穴公差 ③ 面取記号 選択できる面取り つばき標準 N ➡️ つばき標準（右表） 適用軸穴径（mm） 面取量 軸穴径 選択できる面取量 G ➡️ G7 H ➡️ H7 10 〜 20 C1 10 〜 17 N A - - A ➡️ C1 B ➡️ C2 21 〜 32 C1.2 18 〜 44 N A B - M ➡️ M7 ※7級のみ 33 〜 50 C1.6 45 〜 170 N A B C 軸穴加工 C ➡️ C3 51 〜 80 C2.5 ② 軸穴径 mm 81 〜 170 C3 ※キー溝なしの場合は軸穴面取量は上表の 1/2 加工寸法は整数のみ1mm単位 整数3桁で指定 キー・タップ・その他 ④ キー溝幅公差と等級 つばき標準 J ➡️ Js9 F ➡️ F7 P ➡️ P9 E ➡️ E9 W ➡️ キー溝なし ⑤ キー溝幅 整数2桁で指定 ※ キー溝なしは［W00］ キー溝加工 タップ穴加工 キー溝はスプロケット歯底中心と ⑥ タップ数と配置 キー溝中心を合わせて加工しています。 ※並列使用でH1とH3を選択した場合のタップ配置は半数勝手違いとなるため、 　D4とD5は選択できません。（⑧並列記号参照） ⑦ タップサイズ ※ タップなしは［D0M00］ 整数2桁で指定 ※止めねじ付 ※ つばき標準サイズの上下を選択可能。ただし、M4以上、 キー溝幅を超えないこと（詳細下記） Js9・P9の場合（新JIS） F7・E9の場合（旧JIS） 適用軸穴径 キー溝幅 つばき標準 適用軸穴径 キー溝幅 つばき標準 適用軸穴径 キー溝幅 つばき標準 適用軸穴径 キー溝幅 つばき標準 （mm） （mm） サイズ 選択サイズ （mm） （mm） サイズ 選択サイズ （mm） （mm） サイズ 選択サイズ （mm） （mm） サイズ 選択サイズ 10 〜 12 4 M4 － 65 〜 75 20 M12 M10, M16 10 〜 13 4 M4 － 96 〜 110 28 M16 M12, M20 12 〜 17 5 M5 M4 75 〜 85 22 M12 M10, M16 14 〜 20 5 M5 M4 111 〜 125 32 M20 M16 17 〜 22 6 M6 M5 85 〜 95 25 M16 M12, M20 21 〜 30 7 M6 M5 126 〜 140 35 M20 M16 22 〜 30 8 M6 M5, M8 95 〜 110 28 M16 M12, M20 31 〜 40 10 M8 M6, M10 141 〜 160 38 M20 M16 30 〜 38 10 M8 M6, M10 110 〜 130 32 M20 M16 41 〜 50 12 M8 M6, M10 161 〜 170 42 M20 M16 38 〜 44 12 M8 M6, M10 130 〜 150 36 M20 M16 51 〜 60 15 M8 M6, M10 44 〜 50 14 M8 M6, M10 150 〜 170 40 M20 M16 61 〜 70 18 M10 M8, M12 50 〜 58 16 M10 M8, M12 170〜（200） 45 M24 M20 71 〜 80 20 M12 M10, M16 58 〜 65 18 M10 M8, M12 81 〜 95 24 M12 M10, M16 7

形番と加工内容 その他（並列・表面処理） ⑧ 並列記号 並■列 ハ使ブ用取は付方ス向プイロメケーッジト図２個を同軸上でご使用の場合、指定されたハブ取付方向でキー溝位置を合わせて加工します。 ハHブ0取付方向は下記のパターンよHり1選択ください。 H2 H3 ※そ並の列他を（選択並さ列れ・た表場面合処、理ご）注文は偶数個単位となります。（例：２個、４個、６個など） ■ ハブ取付方向イメージ図 H0並列指定なし H1 H2 H3 2個並列 2個並列 2個並列 並列指定なし ハブ取付方向： 内ー内 ハブ取付方向： 同方向 ハブ取付方向： 外ー外 ※H1とH3を選択した場合、タップ配置は半数勝手違いに加工します。 ※3条以2上個の並並列列使用の場合は特形で対応し2個ます並。列 2個並列 半ハブ数取勝付手方違向い： 内ー内 ハブ取付方向： 同方向 ハブ取付方向： 外ー外 並列で使用する一組のスプロケットはタップ配置を対称に加工します。 　　※例：H□1と□H□3Jを2選5D択2しMた1場6-合H1、-タKッのプ場配合置は半数勝手違いに加工します。 ※3左条図以の上右の側並ス列プ使ロ用ケのッ場ト合はD特2（形キでー対上応としま右す90。°)、 左図の左側スプロケットはD5（キー上と左90°) 半数勝手違い タップが左右同じ位置なので 並列で使用する一組のスプロケットはタップ配置を対称に加工します。 取り付けしやすい 　　例：□□□J25D2M16-H1-Kの場合 左図の右側スプロケットはD2（キー上と右90°)、 左図の左側スプロケットはD5（キー上と左90°) タップが左右同じ位置なので 取り付けしやすい ■ 並列使用時の歯ズレ精度 外径寸法 ずれ （mm） （mm） 200 以下 0.5 以下 200 をこえ 400 以下 1.0 以下 400 をこえ 600 以下 1.5 以下 さらに精度が必要な場合は当社へお問い合わせください。 ⑨ 表面処理 B ➡️ 黒染 K ➡️ 無電解ニッケルりんめっき C ➡️ 電気亜鉛めっき（三価クロメート処理） ※黒染の場合は追加工部（軸穴・キー溝・タップ穴）にも処理を施します。黒染以外の表面処理については、加工部は処理を施しません。 8

スプロ本体ケ形番ット　フィット追ボ加加ア工記号®BRタイプ RS60–1B20TQ–BR001–H 06007 W N–K 形番と加工内容 ① ② ③ ④ ⑤ 本体形番 追加加工記号 RS60–1B20TQ–BR001–H 06007 W N–K ① ② ③ ④ ⑤ 本体形番（対象サイズ） RSスプロケット ▶︎ 1列タイプ RS35 〜 RS160 バイピッチスプロケット ▶︎ RF2040 〜 RF2160 Sローラ ▶︎ RF2040 〜 RF2100 Rローラ 倍本速チ体ェー形ン番用（スプ対ロ象ケッサトイズ▶︎） RF2030VRP 〜 RF2080VRP 対応品種は P16をご参照ください。 加工内容 スプロケットの穴加工形状は右図の通り 両端面より単列深溝玉軸受を挿入できる形状です。 注）ベアリングは付属していませんので別途ご購入ください 加工内容 ① ハウジング穴公差 H ➡️ H7 ② ベアリング（62種類のベアリングから選択） ”０”＋ベアリング呼び番号 ③ ベアリング配列数 Ｗ ➡️ 2個 ④ ベアリング組み込み有無 Ｎ ➡️ ベアリング組み込みなし ⑤ 表面処理 取り付けについて 無記 ➡️ なし B ➡️ 黒染 K ➡️ 無電解ニッケルりんめっき C ➡️ 電気亜鉛めっき（三価クロメート処理） ハウジング穴公差はH7仕上げとなっています。軸側の設計に関してはJISに準拠した設計を推奨します。 参考）JIS B 1566：2015記載の「ラジアル軸受に対して常用する軸の公差域クラス」より 軸径φ10～φ17：js5　軸径φ20～φ70：k5 ベアリングが動かないよう、しっかり固定してください。 取り付け例としてはエンドプレートや止め輪、 カラーなどを用いて固定する方法があります。 軸の強度については用途によって異なりますので一般機械設計により決定してください。 潤滑・使用温度について ※一部、表面処理非対応サイズがあります。黒染の場合は追加工部にも処理を施します。 　黒染以外の表面処理については、加工部は処理を施しません。 スプロケット ベアリング スプロケットには必ず給油、または給脂を行ってください。 ベアリングは寿命を保つため、潤滑を行ってください。 スプロケットの使用温度は－10～150℃です。 グリースの劣化による潤滑不良が起こると著しく寿命が低下します。 高温時の潤滑については別冊カタログ「ドライブチェーン＆スプロ ベアリングの使用温度範囲に関してベアリングメーカーへ確認ください。 ケット」または「小形コンベヤチェーン＆スプロケット」を参照くだ さい。 9

使用例 従動側スプロケット チェーン 2 条以上の装置で従動側スプロケットをキー締結でご使用の場合、 同軸上にあるスプロケットの歯とキー溝の位相の加工精度が十分でない場合、 スプロケット歯面の摩耗量にばらつきが生じる可能性があります。 従動側スプロケット ベアリング付スプロケットを使用することでキー溝加工が不要になり、位相を 気にすることなくご使用でき、据え付けも容易になります。 またインサート軸受ユニットを使用する必要がないので、装置がコンパクトに なります。 アイドラスプロケット 軸間距離が 多軸駆動時の チェーンの アイドラスプロケットとはチェーンの動力を受けて回転する伝動部品です。 長い場合の 中間アイドラ 巻付角が チェーンのたるみを調整し、安定した回転を伝え、正常なチェーン伝動を たるみ防止 不足する場合 持続させます。 過剰なチェーンのたるみは振動・騒音の原因となり、スプロケットとのかみ 合い不良を生じさせるなど、円滑なチェーン伝動ができなくなります。 選定基準 水平搬送用の従動スプロケットに使用するものとして寿命を算出しています。 下記条件で計算を行っていますのでベアリング寿命の参考としてください。 ・搬送速度 ：20m/min（Rローラ、倍速チェーンは30m/min） ・荷重 ：アタッチメント付の搬送チェーン 最大許容張力の1/2 ・使用ベアリング：深溝玉軸受 ※JIS B 1518:2013記載の基本定格寿命（L10）に基づいて計算しています。 　基本動定格荷重は国内ベアリングメーカーの値を参考とし、アキシアル荷重はかからないものとして計算しています。 （ C 3 ◆水平搬送イメージ L = （10610 P ） 回転） 1/3 3 L10h = 50｛0（ 33.3 n ） C P ｝（時間） C：基本動定格荷重［N］ P：動等価荷重［N］ n：回転速度［r/min］ 従動スプロケット 基本静定格荷重との安全率については、「つばき産業用機械製品 情報サイト」フィットボアの製品ページに記載していますので、ご確認ください。 使用上の留意点 取り付けについて ハウジング穴公差はH7仕上げとなっています。軸側の設計に関してはJISに準拠した設計を推奨します。 参考）JIS B 1566：2015記載の「ラジアル軸受に対して常用する軸の公差域クラス」より 軸径φ10～φ17：js5　軸径φ20～φ70：k5 ベアリングが動かないよう、しっかり固定してください。 取り付け例としてはエンドプレートや止め輪、 カラーなどを用いて固定する方法があります。 軸の強度については用途によって異なりますので一般機械設計により決定してください。 潤滑・使用温度について スプロケット ベアリング スプロケットには必ず給油、または給脂を行ってください。 ベアリングは寿命を保つため、潤滑を行ってください。 スプロケットの使用温度は－10～150℃です。 グリースの劣化による潤滑不良が起こると著しく寿命が低下します。 高温時の潤滑については別冊カタログ「ドライブチェーン＆スプロ ベアリングの使用温度範囲に関してベアリングメーカーへ確認ください。 ケット」または「小形コンベヤチェーン＆スプロケット」を参照くだ さい。 10 希望 納期 お問い合

大形コンベヤスプロケット 形番と加工内容 本体形番 軸穴加工 キー・タップ・その他 RF17200 S 12T-BW1 Q-H 090 N-J 25 D3 M16-H1-L2-E ① ② ③ ④ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ⑩ 本体形番（対象サイズ） メートル系ピッチ ▶︎ RF03075 〜 RF17300 インチ系ピッチ ▶︎ 全品種 対応品種は P16をご参照ください。 軸穴加工 ① 軸穴公差 ② 軸穴径 mm ③ 軸穴部面取り N つばき標準（右表参照） 適用軸穴径（mm） 面取り H H8 加工寸法は整数のみ1mm単位 A C1 ～ 50 C0.6 ※8級のみ 整数3桁で指定 B C2 51 ～ 80 C1 81 ～ 120 C1.6 C C3 121 ～ 175 C2 キー・タップ ④ キー溝幅公差 J Js9 ⑤ キー溝幅 mm P P9 整数2桁で指定 E E9 （⑦タップサイズ表参照） ※キー溝なしは［W00］ W キー溝なし キー溝はスプロケット歯底中心と キー溝中心を合わせて加工しています。 ⑥ タップ穴（ タップ数と配置） ⑦ タップサイズ 整数2桁で指定（標準サイズ） D0 D1 D2 ※六角穴付き止めねじ付属（くぼみ先）　※タップなしは［D0M00］ 90° ※つばき標準サイズの上下を選択可 。ただしM4以上、キー溝幅を超えないこと（詳細下記） ■ Js9・P9の場合（新JIS） ■ E9の場合（旧JIS） 適用軸穴径 キー溝幅 タップサイズ 適用軸穴径 キー溝幅 タップサイズ （mm） （mm） （つばき標準） 選択サイズ （mm） （mm） （つばき標準） 選択サイズ D3 D4 D5 19～ 22 6 M6 M5 19～ 20 5 M5 M4 22～ 30 8 M6 M5, M8 21～ 30 7 M6 M5 120° 90° 120° 30～ 38 10 M8 M6, M10 31～ 40 10 M8 M6, M10 38～ 44 12 M8 M6, M10 41～ 50 12 M8 M6, M10 44～ 50 14 M8 M6, M10 51～ 60 15 M8 M6, M10 50～ 58 16 M10 M8, M12 61～ 70 18 M10 M8, M12 ※並列使用でH1とH3を選択した場合のタップ配置は半 58～ 65 18 M10 M8, M12 71～ 80 20 M12 M10, M16 数勝手違いとなるためD4とD5は選択できません。 65～ 75 20 M12 M10, M16 81～ 95 24 M12 M10, M16 （⑧並列記号参照） 75～ 85 22 M12 M10, M16 96～ 110 28 M16 M12, M20 85～ 95 25 M16 M12, M20 110～ 125 32 M20 M16 95～ 110 28 M16 M12, M20 126～ 140 35 M20 M16 110～ 130 32 M20 M16 141～ 160 38 M20 M16 130～ 150 36 M20 M16 161～ 175 42 M20 M16 150～ 170 40 M20 M16 170～ 175 45 M24 M20 11

形番と加工内容 その他（並列・塗装・チェッカーズアイ®） ⑬⑧ 並列列記記号号 並並列列使使用用ははスプスロプケロットケ２ッ個トを同２軸個上をで同ご使軸用上ので場ご合使、指用定のされ場た合取、付指方向定でさキれーた溝ハ位置ブ合取わ付せ方て加向工でしキますー。溝位置を合わせて加工します。 ハハブ取付方向は下記のパターンより選択ください。■そブ ハの取ブ他付取（方付向方並向は列イ下・メ記表ーのジ面パ図処タ理ー）ンより選択ください。 ※並H0列を選択された場合H、1ご注文は偶数個単H位2となります。（例：H２3個、４個、６個など） ■ ハブ取付方向イメージ図 H0 H1 H2 H3 指定なし 並列指定なし 2個並列 2個並列 2個並列 ハブ取付方向： 内ー内 ハブ取付方向： 同方向 ハブ取付方向： 外ー外 ※3条以上の並列使用の場合は特形で対応します。 半数勝手違い ※H1とH3を選択した場合、 並列で使用する一組のスプロケットはタップ配置を対称に加工します。 タップ配置は半数勝手違いとします。 　　例：□□□J25D3M16-L2-E-H1の場合 ■ 並列使用ご依頼時の歯ズレ精度 21個は並D（3列キー上と右120°)、もう1個はD（4 キ2ー個上と並左列120°) 2個並列 外径寸法（mm） ずれ（mm） ハブ取付方向： 内ー内 ハブ取付方向： 同方向 ハブ取付方向： 外ー外 その他（ 4並00列以下・塗装3.0・以チ下ェッこカのまーまでズもチアェーインの®並列）使 400をこえ 800以下 4.0以下 用は可能ですが、さらに精度が ⑬ 8 0並0を列こ記え号 6.0以下 ※必要な場合は当社へお問い合わせHく1だとさHい3。を選択した場合、タップ配置は半数勝手違いに加工します。 並列使用はスプロケット２個を同軸上でご※使3用条の以場上合の、指並定列さ使れ用たの取場付合方向はで特キ形ーで溝対位応置し合まわすせ。⑨ て加工します。 ハブ 塗取装付記方向号は下L記0のパ塗タ装ーなンし（よ防り選油択半く 塗だ布）数さ勝い。 L0 L1 L2 ■ ハブ取付方向L1イメラーッジカ図ー塗装（標準品塗装色手）違い H0 L2 ラッカHー1塗装（チェ並ッ列カでーズ使ア用イす用るH塗一2装組色の）スプロケットはタHッ3プ配置を対称に加工します。 　　例：□□□J25D3M16-H1-L2-Eの場合 左図の右側スプロケットはD2（キー上と右90°)、 左図の左側スプロケットはD5（キー上と左90°) ⑩ チェッ指カ定ーなズしアイ® （取替お知らせマーク） ■スプロケットの取り替えタイミングを一目で判定できます。 タップが左右同じ位置なので ■スプロケットの歯部両側面に各2カ所/0度と180度を目安と E取りチェ付ッけカしーズやアすイい 　して2歯に埋め込み。 無記 なし 2個並列 2個並列　キー溝加工ありの2場個合並、列1カ所はキー溝上部の歯に埋め込み。 ハブ取付方向： 内ー内 ハブ取付方向： 同方向 ハブ取付方向： 外ー外 ■※3 並条以列上使の並用列時使用のの歯場合ズはレ特形精で度対応します。 半数勝手違い ※H1とH3を選択した場合、 並列で使用する一組のスプロケットはタップ配置を対称に加工します。 タップ配置は外半径数寸勝手法違いとします。 ずれ　　例：□□□J25D3M16-L2-E-H1の場合 ■ 並列使用（ごmm依）頼時の歯ズレ精度 （mm） 1個はD（3 キー上と右120°)、もう1個はD（4 キー上と左120°) 外径寸法（m4m00）以下 ずれ（mm）3.0 以下 ■ メ40ー0トをルこ系 え4ピ08ッ00以チ0下以下 3.0以下 4.0 以下 このままでもチェーンの並列使 ■ インチ系ピッチ 40800を0こをえこ え800以R下ローラ 4.0以下 6.0 以下 Fロー用ラは可能ですが、ささらに精度が必要な場合は当社へお問い合わせください。 Sらロにー精ラ度が Rローラ Fローラ Sローラ 80サ0をイこズえ 歯数 6.0以下 必要な場合は当社へお問い合わ 歯せ数ください。 歯数 サイズ 歯数 歯数 歯数 6 8 10 12 6 8 10 12 6 8 10 12 6 8 10 12 6 8 10 12 6 8 10 12 ⑨R F塗03装07記5号 ●L0● 塗●装な●し（防● 油●塗布●） ● ● ● ● ● L0 RF430 ● L●1 ● ● ─ ─ L2─ ─ ● ● ● ● RF03100 ● L1● ラ●ッカ●ー塗●装（標●準品●塗装●色）● ● ● ● RF204 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ● ● ● RF05075 ─ L2─ ラ─ッカ─ー塗─装（チ─ェッカ─ーズ─アイ─用塗●装色●） ● RF450 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF05100 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF650 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF05125 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF214 ● ● ● ● ─ ─ ─ ─ ● ● ● ● RF05150 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF205 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ● ● ● ⑩R Fチ08ェ1ッ25カー●ズア●イ®● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF6205 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● R（F0取81替50お知●らせ●マー●ク）● ● ● ● ● ● ● ● ● ■スプRFロ21ケ2ットの取●り替●えタ●イミ●ング─を一─目で─判定─でき●ます。● ● ● RF10100 ● ● ● ● ─ ─ ─ ─ ● ● ● ● ■ススププロロケケッットトの寸歯法部は両各側サ面イにズ各毎2のカ所ペ/ー0ジ度とを1ご8参0度照くをだ目さ安いと RF10E125チェッ●カー●ズア●イ ● ● ● ● ● ● ● ● ● 　して2歯に埋め込み。 RF1無01記50なし● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 　キー溝加工ありの場合、1カ所はキー溝上部の歯に埋め込み。 RF12200 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF12250 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 3DCADデータを掲載していますので、図面ライブラリよりご利用ください。 RF17200 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 「つばき産業用機械製品 情報サイト」 RF17250 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● HOME＞図面ライブラリ＞大形コンベヤスプロケット RF17300 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ■ メートル系ピッチ ■ インチ系ピッチ Rローラ Fローラ Sローラ 12 Rローラ Fローラ Sローラ サイズ 歯数 歯数 歯数 サイズ 歯数 歯数 歯数 6 8 10 12 6 8 10 12 6 8 10 12 6 8 10 12 6 8 10 12 6 8 10 12 RF03075 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF430 ● ● ● ● ─ ─ ─ ─ ● ● ● ● RF03100 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF204 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ● ● ● RF05075 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ● ● ● RF450 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF05100 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF650 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF05125 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF214 ● ● ● ● ─ ─ ─ ─ ● ● ● ● RF05150 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF205 ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ─ ● ● ● RF08125 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF6205 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF08150 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF212 ● ● ● ● ─ ─ ─ ─ ● ● ● ● RF10100 ● ● ● ● ─ ─ ─ ─ ● ● ● ● スプロケット寸法は各サイズ毎のページをご参照ください RF10125 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF10150 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF12200 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF12250 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 3DCADデータを掲載していますので、図面ライブラリよりご利用ください。 RF17200 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 「つばき産業用機械製品 情報サイト」 RF17250 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● HOME＞図面ライブラリ＞大形コンベヤスプロケット RF17300 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ●

フィットボア®　対象品 対象品種 RごS要®望スのプロ多ケいッ加ト工　内在容庫に品ついては「在庫品」としてあらかじめ加工しています。 ご仕要様望（の5ペ多ーいジ加の工「につばつきい標て準は」、に加て工加品工をし在てい庫ましすて）います。 歯先硬化 全品種に歯先硬化処理を施しています。 キー溝 （JIS B1301-2009新JIS規格）の平行キー並級 （Js9）に基づいて歯底基準で加工しています。 軸 穴 モータ、減速機などでご要望の多い軸穴径を設定 し、H7公差で仕上げています。 全品種2ヵ所（キー溝上および90°側面または、仕 タップ穴加工 上げ穴がφ40mmを超える場合120°側面）止 表面処理 全て表面処理は施していません。 めねじ付きです。 ■ RS35 ■ RS40 歯 仕上げ軸穴径 mm　公差（H7） 歯 仕上げ軸穴径 mm　公差（H7） 数 10 12 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 数 10 12 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 9 ◇ 9 ◇ ◇ ◇ ◇ 10 ◇ ◇ 10 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 11 ◇ ◇ ◇ 11 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 12 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 12 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 13 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 13 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 14 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 14 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 15 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 15 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 16 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 16 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 17 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 17 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 18 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 18 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 19 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 19 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 20 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 20 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 21 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 21 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 22 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 22 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 23 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 23 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 24 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 24 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 25 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 25 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 26 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 26 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 27 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 27 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 28 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 28 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 30 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 30 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 32 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 32 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 34 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 34 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 35 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 35 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 36 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 36 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 38 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 38 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 40 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 40 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ■ RS50 ■ RS60 歯 仕上げ軸穴径 mm　公差（H7） 歯 仕上げ軸穴径 mm　公差（H7） 数 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 数 19 20 22 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 9 ◇ ◇ ◇ ◇ 9 ◇ ◇ ◇ ◇ 10 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 10 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 11 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 11 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 12 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 12 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 13 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 13 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 14 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 14 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 15 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 15 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 16 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 16 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 17 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 17 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 18 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 18 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 19 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 19 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 20 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 20 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 21 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 21 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 22 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 22 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 23 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 23 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 24 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 24 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 25 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 25 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 26 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 26 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 27 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 27 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 28 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 28 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 30 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 30 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 32 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 34 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 35 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ■ RS80 ■ RS100 歯 仕上げ軸穴径 mm　公差（H7） 歯 仕上げ軸穴径 mm　公差（H7） 数 24 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 数 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 55 60 9 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 10 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 10 ◇ ◇ ◇ ◇ 11 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 11 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 12 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 12 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 13 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 13 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 14 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 14 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 15 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 15 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 16 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 16 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 17 ◇ ◇ ◇ ◇ 17 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 18 ◇ ◇ ◇ ◇ 18 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 19 ◇ ◇ ◇ ◇ 19 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 20 ◇ ◇ ◇ ◇ 20 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 21 ◇ ◇ ◇ 21 ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ ◇ 13

対象品種 RS®スプロケット　受注生産品 在庫品リストに記載がない商品も設定範囲内でご希望の軸穴加工を行います。 品種 スチール ／ 35 40 50 60 80 100 120 140 160 180 200 240 歯数 1B 1A 1B 1C SD 2A 2B 2C 1A 1B 1C SD 2A 2B 2C 1A 1B 1C SD 2A 2B 2C 1A 1B 1C SD 2A 2B 2C 1A 1B 1C 2A 2B 2C 1A 1B 1C 2A 2B 2C 1A 1B 1C 1A 1B 1C 1A 1B 1C 1A 1B 1C 1A 1B 1C 9 ● ● ● ● ● 10 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 11 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 12 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 13 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 14 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 15 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 16 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 17 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 18 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 19 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 20 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 21 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 22 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 23 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 24 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 25 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 26 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 27 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 28 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 30 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 32 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 34 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 35 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 36 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 38 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 40 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 42 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 45 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 48 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 50 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 54 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 60 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 65 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 70 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 75 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RS®スプロケット ISO 606 B タイプ用スプロケット ● 表面処理　対象品 品種 ステンレス 品種 スチール 品種 歯数 ／ 35 40 50 60 80 ／ 06B 08B 10B 12B 16B RS35 9 〜 75 歯数 1B 1B 1B 1B 1B 歯数 1B 1A 1B 2B 1A 1B 2B 1A 1B 2B 1A 1B 2B RS40 9 〜 70 10 ● ● ● ● ● 9 ● ● ● ● ● RS50 9 〜 54 11 ● ● ● ● ● 10 ● ● ● ● ● RS60 9 〜 45 12 ● ● ● ● ● 11 ● ● ● ● ● RS80 9 〜 35 13 ● ● ● ● ● 12 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ※ 上記歯数以外および RS100 以上、ISO 606 B タイプ用スプロケット 14 ● ● ● ● ● は お問い合わせください。 15 ● ● ● ● ● 13 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 16 ● ● ● ● ● 14 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 17 ● ● ● ● ● 15 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 18 ● ● ● ● ● 16 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 19 ● ● ● ● ● 17 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 20 ● ● ● ● ● 18 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 21 ● ● ● ● ● 19 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 22 ● ● ● ● ● 20 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 23 ● ● ● ● ● 24 ● ● ● ● ● 21 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 25 ● ● ● ● ● 22 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 26 ● ● ● ● 23 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 27 ● ● ● ● 24 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 28 ● ● ● ● 25 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 30 ● ● ● ● 26 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 32 ● ● ● 27 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 34 ● ● ● 35 ● ● ● 28 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 36 ● ● ● 30 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 38 ● ● ● 32 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 40 ● ● ● 34 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 35 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 36 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 38 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 40 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 42 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 45 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 48 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 50 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 54 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 60 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 14

フィットボア®　対象品 対応品種 バイピッチ®スプロケット スチール ステンレス ローラ形式 Ｓ R Ｓ R 品種／ 歯数 RF2040S RF2050S RF2060S RF2080S RF2100S RF2120S RF2160S RF2040R RF2050R RF2060R RF2080R RF2100R RF2120R RF2160R RF2040S RF2050S RF2060S RF2080S RF2040R RF2050R RF2060R 912T ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1000T ● ● ● ● 1012T ● ● ● ● ● ● ● ● 1100T ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1112T ● ● ● ● ● ● ● ● 1200T ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 1212T ● ● ● ● ● ● ● ● 1300T ● ● ● ● ● ● ● 1400T ● ● ● ● 1500T ● ● ● ● 1600T ● ● ● ● ● 表面処理　対象品 品種 歯数 RF2030S RF2030R RF2040S RF2040R RF2050S RF2050R 全歯数 RF2060S RF2060R RF2080S RF2080R RF2100S RF2100R ※ RF2120、RF2160 以上および倍速チェーン用スプロケットはお問い合わせください。 倍速チェーン用スプロケット 品種／ スチール 歯数 RF2030VRP RF2040VRP RF2050VRP RF2060VRP RF2080VRP 10T ● ● ● ● ● トップチェーン用スプロケット 品種／ スチール ステンレス 歯数 TT TTP TTU TTUP TPF TPUSR TPUN TPUSR 800T ● 1000T ● ● 1012T ● ● ● ● ● 1013T 1100T ● 1112T ● ● ● ● ● 1200T ● ● 1212T ● ● ● ● ● 1300T ● 1500T ● ● 15

対応品種 スプロケット　フィットボア®BR タイプ ■ RS®スプロケット 品種 RS35 RS40 RS50 RS60 RS80 RS100 RS120 RS140 RS160 歯数 11 ● ● 12 ● ● ● ● 13 ● ● ● ● ● ● ● 14 ● ● ● ● ● ● ● ● ● 15 ● ● ● ● ● ● ● ● ● 16 ● ● ● ● ● ● ● ● ● 17 ● ● ● ● ● ● ● ● ● 18 ● ● ● ● ● ● ● ● ● 19 ● ● ● ● ● ● ● ● ● 20 ● ● ● ● ● ● ● ● ● 21 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ■ バイピッチ®スプロケット　S ローラ ■ バイピッチ®スプロケット　R ローラ 品種 品種 RF2040S RF2050S RF2060S RF2080S RF2100S RS2120S RF2160S RF2040R RF2050R RF2060R RF2080R RF2100R 歯数 歯数 912T ● ● ● ● ● ● ● 1000T ● ● ● ● 1012T ● ● ● ● 1100T ● ● ● ● ● 1112T ● ● ● ● 1200T ● ● ● ● 1200T ● ● ● ● 1300T ● ● ● ● 1212T ● ● ● ● 1400T ● ● ● ● 1500T ● ● ● ● 1600T ● ● ● ● ■ 倍速チェーン用スプロケット 品種 RF2030VRP RF2040VRP RF2050VRP RF2060VRP RF2080VRP 歯数 10T ● ● ● ● ● 大形コンベヤスプロケット ■ メートル系ピッチ ■ インチ系ピッチ R ローラ F ローラ S ローラ R ローラ F ローラ S ローラ サイズ 歯数 歯数 歯数 サイズ 歯数 歯数 歯数 6 8 10 12 6 8 10 12 6 8 10 12 6 8 10 12 6 8 10 12 6 8 10 12 RF03075 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF430 ● ● ● ● - - - - ● ● ● ● RF03100 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF204 - - - - - - - - - ● ● ● RF05075 - - - - - - - - - ● ● ● RF450 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF05100 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF650 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF05125 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF214 ● ● ● ● - - - - ● ● ● ● RF05150 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF205 - - - - - - - - - ● ● ● RF08125 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF6205 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF08150 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF212 ● ● ● ● - - - - ● ● ● ● RF10100 ● ● ● ● - - - - ● ● ● ● RF10125 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF10150 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF12200 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF12250 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF17200 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF17250 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● RF17300 ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● ● 16

フィットボア®　参考資料 ■穴の寸法許容差 安全にご使用いただくために （JIS B0401-2:2016より抜粋） 単位：μｍ 警　告　危険防止のため、下記の事項にしたがってください。 径の区分 mm G7 H7 H8 M7 スプロケットのご使用前、又は追加前には必ず取扱説明書をお読みいただき、正しくお使いください。 を超え 以下 上 下 上 下 上 下 上 下 3 6 +16 +4 +12 0 +18 0 0 −12 ● スプロケットを吊り下げ装置に使用する場合は、安全柵等を設け、吊り下げ物の下部へは絶対に立ち入らないでください。 6 10 +20 +5 +15 0 +22 0 0 −15 ● スプロケットおよびチェーンには、必ず危険防止具（安全カバー）を取り付けてください。 10 18 +24 +6 +18 0 +27 0 0 −18 18 30 +28 +7 +21 0 +33 0 0 −21 ● 取付状況・装置の運転状況、使用環境などにより、万一締め付けボルトの緩みがあった場合に重大な危険が予想されるときは、 30 40 +34 +9 +25 0 +39 0 0 −25 装置側で危険を避ける措置を講じてください。 40 50 50 65 また定期的に締結状況の確認をしてください。 +40 +10 +30 0 +46 0 0 −30 65 80 ● 労働安全衛生規則第2編第1章第1節一般基準を遵守してください。 80 100 +47 +12 +35 0 +54 0 0 −35 100 120 ● スプロケットの取り付け、取り外し、保守点検、給油などの際には、 120 140 ・取扱説明書もしくはカタログにしたがって作業してください。 140 160 +54 +14 +40 0 +63 0 0 −40 160 180 ・事前に必ず装置の元電源スイッチを切り、また不慮にスイッチが入らないようにしてください。 180 200 ・スプロケットおよびチェーンが自由に動かないように固定してください。 200 225 +61 +15 +46 0 +72 0 0 −46 225 250 ・吊り下げ装置のスプロケットを分解するときは必ず吊り下げ荷重を取り外した後に実施してください。 250 280 +69 +17 +52 0 +81 0 0 −52 280 315 ・作業に適した服装、適切な保護具（安全眼鏡、手袋、安全靴等）を着用してください。 315 355 +75 +18 +57 0 +89 0 0 −57 ・スプロケットの取り替えは、作業に熟練した方が行ってください。 355 400 400 450 +83 +20 +63 0 +97 0 0 −63 450 500 注　意　事故防止のため、下記の事項を守ってください。 ■つばき標準におけるキー溝の寸法・公差 単位：mｍ ● スプロケットの仕様を、よく理解したうえで取り扱ってください。 ● スプロケットを据え付け、取り替えの際には、事前に輸送時の破損がないか検査してください。 適応軸径 キー溝幅 公差 公差 キー溝 （Js9） （P9） 深さ 公差 止めねじ 適応軸径 キー溝幅 公差 公差 キー溝 （F7） （E9） 深さ 公差 止めねじ ● スプロケット、チェーンは必ず定期的に保守点検をしてください。 10以上 12以下 4 1.8 M4 10以上 13 以下 4 +0.022 +0.050 1.5 M4 ● 取扱説明書は、必ず最終ご使用いただくお客様のお手元まで届くようにしてください。 12を超え 17以下 5 ±0.0150 −0.012 +0.1 −0.042 2.3 0 M5 13を超え 20以下 5 +0.010 +0.020 2.0 M5 17を超え 22以下 6 2.8 20を超え 30以下 7 ・お手元にないときは、お求めの販売店もしくは当社へ商品名、シリーズ名、形番をご連絡のうえ、ご請求ください。 M6 +0.028 +0.061 3.0 M6 22を超え 30以下 8 30を超え 40以下 10 +0.013 +0.025 3.5 ±0.0180 −0.015 3.3 ● 本カタログに記載する製品内容は、主に機種選定のためのものです。実際のご使用に際しては、ご使用の前に「取扱説明書」をよく 30を超え 38以下 10 −0.051 3.3 40を超え 50以下 12 3.5 M8 38を超え 44以下 12 3.3 M8 50を超え 60以下 15 +0.034 +0.075 +0.1 　 お読みいただき、正しくご使用ください。 +0.016 +0.032 5.0 0 44を超え 50以下 14 3.8 60を超え 70以下 18 6.0 M10 .0215 −0.018 50を超え 58以下 ±0 16 −0.061 4.3 70を超え 80以下 20 6.0 58を超え 65以下 18 4.4 +0.2 M10 0 を超え 以下 24 +0.041 +0.092 M12 80 95 +0.020 +0.040 8.0 65を超え 75以下 20 4.9 95を超え 110以下 28 9.0 M16 超え M12 75を 85以下 22 5.4 110を超え 125以下 32 10.0 ±0.0260 −0.022 85を超え 95以下 25 −0.074 5.4 125を超え 140以下 35 11.0 M20 M16 95を超え 110以下 28 6.4 140を超え 160以下 38 +0.050 +0.112 12.0 保　証 110を超え 130以下 32 7.4 160を超え 180以下 42 +0.025 +0.050 13.0 130を超え 150以下 36 8.4 M20 180を超え 200以下 45 14.0 +0.15 0 150を超え 170以下 40 ±0.0310 −0.026 1. 無償保証期間 3. 有償保証 −0.088 9.4 200を超え 224以下 50 15.5 M24 170を超え 200以下 45 10.4 224を超え 250以下 56 17.5 工場出荷後18カ月間または使用開始後（お客様の装置への当社製品 無償保証期間にもかかわらず、以下の項目が原因で当社製品に不具 え M24 200を超 230以下 50 11.4 250を超え 280以下 63 +0.060 +0.134 20.0 ̶̶ の組み込み完了時から起算します）12カ月間のいずれか短い方をもって、 合が発生しました場合は、有償にて調査、修理、製作を承ります。 230を超え 260以下 56 12.4 +0.3 ̶̶ 280を超え 315以下 71 +0.030 +0.060 22.5 ̶̶ 当社の無償による保証期間といたします。ただし、条件によっては有償 （1）お客様が、カタログ、取扱説明書等通りに当社製品を正しく配置・据え 260を超え 290以下 63 12.4 0 315を超え 355以下 80 25.0 となる場合があります。 け付け（切り継ぎを含む）・潤滑・保守管理されなかった場合（取扱説 ±0.0370 −0.032 ̶̶ ̶̶ 290を超え 330以下 70 −0.106 14.4 ̶̶ 355を超え 400以下 90 28.0 +0.2 ̶̶ 明書等にはお客様に対して特別に提出された文書を含みます）。 330を超え 380以下 80 15.4 ̶̶ 400を超え 450以下 100 +0.071 +0.159 0 2. 保証範囲 （2）お客様が、カタログ、取扱説明書等にしたがわない使用方法（使 +0.036 +0.072 31.5 ̶̶ 380を超え 440以下 90 17.4 450を超え 500以下 112 35.5 無償保証期間中に、お客様側にて、カタログ、取扱説明書等に準拠す 用条件・使用環境・許容値を含む）でご使用された場合（取扱説明 ±0.0435 −0.037 ̶̶ ̶̶ 440を超え 500以下 100 −0.124 19.5 ̶̶ る正しい据え付け・使用方法・保守管理が行われていた場合において、 書等にはお客様に対して特別に提出された文書を含みます）。 （3）お客様が不適切に分解、改造または加工された場合。 ※新JIS（B1301-2009）、旧JIS（B1301-1959）参考 当社製品に不具合が発生し、当社がこれを確認した場合は、速やかに 当社製品または部品を無償で納入もしくは修理させていただきます。 （4）お客様が、当社製品を損傷・摩耗した他製品と使用された場合 ただし、無償保証の対象は、お納めした製品についてのみとし、以下の （例：チェーンを摩耗したままのスプロケット・ドラム・レール等と使用され 費用は保証範囲外とさせていただきます（取扱説明書等にはお客様 た場合）。 に対して特別に提出された文書を含みます）。 （5）ご使用条件での、当社による選定上の寿命が本保証寿命を満たさ （1）お客様の装置から当社製品を交換または修理のために取り外したり ない場合。 取り付け たりするために要する費用およびこれらに付帯する工事費用。 （6）お客様が、打ち合わせ内容と異なる条件でご使用された場合。 （2）お客様の装置を修理工場などへ輸送するために要する費用。 （7）当社製品に組み込んだベアリング・オイルシール・油などの消耗部品が、 （3）不具合や修理に伴うお客様の逸失利益ならびにその他の拡大損 消耗・摩耗・劣化した場合。 害額。 （8）お客様の装置の不具合が原因で、当社製品に二次的に不具合が 発生した場合。 （9）災害等の不可抗力によって当社製品に不具合が発生した場合。 （10）第三者の不法行為によって当社製品に不具合が発生した場合。 （11）その他当社の責任以外で不具合が発生した場合。 本カタログに記載のロゴマークおよび商品名は株式会社椿本チエインまたはグループ会社の 日本および他の国における商標または登録商標です。 17

安全にご使用いただくために 警　告　危険防止のため、下記の事項にしたがってください。 スプロケットのご使用前、又は追加前には必ず取扱説明書をお読みいただき、正しくお使いください。 ● スプロケットを吊り下げ装置に使用する場合は、安全柵等を設け、吊り下げ物の下部へは絶対に立ち入らないでください。 ● スプロケットおよびチェーンには、必ず危険防止具（安全カバー）を取り付けてください。 ● 取付状況・装置の運転状況、使用環境などにより、万一締め付けボルトの緩みがあった場合に重大な危険が予想されるときは、 装置側で危険を避ける措置を講じてください。 また定期的に締結状況の確認をしてください。 ● 労働安全衛生規則第2編第1章第1節一般基準を遵守してください。 ● スプロケットの取り付け、取り外し、保守点検、給油などの際には、 ・取扱説明書もしくはカタログにしたがって作業してください。 ・事前に必ず装置の元電源スイッチを切り、また不慮にスイッチが入らないようにしてください。 ・スプロケットおよびチェーンが自由に動かないように固定してください。 ・吊り下げ装置のスプロケットを分解するときは必ず吊り下げ荷重を取り外した後に実施してください。 ・作業に適した服装、適切な保護具（安全眼鏡、手袋、安全靴等）を着用してください。 ・スプロケットの取り替えは、作業に熟練した方が行ってください。 注　意　事故防止のため、下記の事項を守ってください。 ● スプロケットの仕様を、よく理解したうえで取り扱ってください。 ● スプロケットを据え付け、取り替えの際には、事前に輸送時の破損がないか検査してください。 ● スプロケット、チェーンは必ず定期的に保守点検をしてください。 ● 取扱説明書は、必ず最終ご使用いただくお客様のお手元まで届くようにしてください。 ・お手元にないときは、お求めの販売店もしくは当社へ商品名、シリーズ名、形番をご連絡のうえ、ご請求ください。 ● 本カタログに記載する製品内容は、主に機種選定のためのものです。実際のご使用に際しては、ご使用の前に「取扱説明書」をよく 　 お読みいただき、正しくご使用ください。 保　証 1. 無償保証期間 3. 有償保証 工場出荷後18カ月間または使用開始後（お客様の装置への当社製品 無償保証期間にもかかわらず、以下の項目が原因で当社製品に不具 の組み込み完了時から起算します）12カ月間のいずれか短い方をもって、 合が発生しました場合は、有償にて調査、修理、製作を承ります。 当社の無償による保証期間といたします。ただし、条件によっては有償 （1）お客様が、カタログ、取扱説明書等通りに当社製品を正しく配置・据え となる場合があります。 け付け（切り継ぎを含む）・潤滑・保守管理されなかった場合（取扱説 明書等にはお客様に対して特別に提出された文書を含みます）。 2. 保証範囲 （2）お客様が、カタログ、取扱説明書等にしたがわない使用方法（使 無償保証期間中に、お客様側にて、カタログ、取扱説明書等に準拠す 用条件・使用環境・許容値を含む）でご使用された場合（取扱説明 る正しい据え付け・使用方法・保守管理が行われていた場合において、 書等にはお客様に対して特別に提出された文書を含みます）。 当社製品に不具合が発生し、当社がこれを確認した場合は、速やかに （3）お客様が不適切に分解、改造または加工された場合。 当社製品または部品を無償で納入もしくは修理させていただきます。 （4）お客様が、当社製品を損傷・摩耗した他製品と使用された場合 ただし、無償保証の対象は、お納めした製品についてのみとし、以下の （例：チェーンを摩耗したままのスプロケット・ドラム・レール等と使用され 費用は保証範囲外とさせていただきます（取扱説明書等にはお客様 た場合）。 に対して特別に提出された文書を含みます）。 （5）ご使用条件での、当社による選定上の寿命が本保証寿命を満たさ （1）お客様の装置から当社製品を交換または修理のために取り外したり ない場合。 取り付け たりするために要する費用およびこれらに付帯する工事費用。 （6）お客様が、打ち合わせ内容と異なる条件でご使用された場合。 （2）お客様の装置を修理工場などへ輸送するために要する費用。 （7）当社製品に組み込んだベアリング・オイルシール・油などの消耗部品が、 （3）不具合や修理に伴うお客様の逸失利益ならびにその他の拡大損 消耗・摩耗・劣化した場合。 害額。 （8）お客様の装置の不具合が原因で、当社製品に二次的に不具合が 発生した場合。 （9）災害等の不可抗力によって当社製品に不具合が発生した場合。 （10）第三者の不法行為によって当社製品に不具合が発生した場合。 （11）その他当社の責任以外で不具合が発生した場合。 本カタログに記載のロゴマークおよび商品名は株式会社椿本チエインまたはグループ会社の 日本および他の国における商標または登録商標です。 18

スプロケット フィットボア／A3（420*297） 品種拡大 スプロケット フィットボア® スプロケット　軸穴加工品 カタログに関するお問い合わせは、お客様問い合わせ窓口をご利用ください。 TE（L 0774）43-8911　FAX（0120）210-179　 東 京 支 社 〒108-0075東京都港区港南2-16-2（太陽生命品川ビル） TEL（03）6703-8405 FAX（03）6703-8411 大宮営業所 〒330-0846さいたま市大宮区大門町3-42-5（太陽生命大宮ビル） TEL（048）648-1700 FAX（048）648-2020 名古屋支社 〒450-0003名古屋市中村区名駅南1-21-19（名駅サウスサイドスクエア） TEL（052）571-8187 FAX（052）571-0915 大 阪 支 社 〒530-0005大阪市北区中之島3-3-3（中之島三井ビルディング） TEL（06）6441-0309 FAX（06）6441-0314 広島営業所 〒732-0052広島市東区光町1-12-20（もみじ広島光町ビル） TEL（082）568-0808 FAX（082）568-0814 九州営業所 〒812-0013福岡市博多区博多駅東3-12-24（博多駅東QRビル） TEL（092）451-8881 FAX（092）451-8882 本 社 〒530-0005大阪市北区中之島3-3-3（中之島三井ビルディング） つばきホームページアドレス 工 場 京田辺・埼玉・長岡京・兵庫・岡山 https://www.tsubakimoto.jp つばきエコリンクⓇは、つばきグループが設定した エコ評価基準をクリアした商品に付加されるマークです。 製造：株式会社椿本スプロケット ■お願い このカタログに記載の仕様・寸法等は改良のため変更する場合がありますので、設計される前に念のためお問い合わせください。 Ⓒ本書に集録したものはすべて当社に著作権があります。無断の複製は固くお断りします。 販売店 2026年1月1日発行　Ⓒ株式会社 椿本チエイン　Bulletin No.25169