物流3Dシミュレーション｜工場レイアウト・AGV台数・ボトルネックを導入前に検証、新工場建設と投資判断を数値で支援｜新エフエイコム

工場を変える前に、 未来を試す。 物流3Dシミュレーション Factory Flow Simulation 物流シミュレーション FA System Technology Corporation こんなお悩みはありませんか？ ✓ 設備を入れた後に滞留や待ち時間が出ないか不安 ✓ AGVの台数やルートの根拠を説明できない ✓ 工場の新設・移転のレイアウトを事前に評価したい ✓ 投資判断の根拠を数値でそろえたい 強み 1 モノ・人・AGVの流れを3Dで再現 DELMIA Factory Flow Engineerで、工場内物流と生産ラインを仮想空間で検証します 工場の構成要素を3Dで再現 投入から搬出までのフロー ボトルネックの可視化 作業者・加工機・コンベヤ・ロボット・AGVなど 加工・搬送・一時保管・積み降ろしまで定義 自由な視点で工程と稼働状況を確認 現実のばらつきを再現 AGVの台数・ルート・待ち時間 改善案を比較 作業時間のばらつきや設備故障を確率で発生 走行ルートや出発条件を設定し渋滞も検証 設備台数・人員・ルート・バッファ容量を変えて比較 強み 2 検証結果を設備構成と投資判断の根拠に 物流量・台数・能力を数値で確かめ、関係者の合意形成まで支援します シミュレーションで検証できる項目 物流量 AGV台数 設備能力 搬送能力は足りるか 物量・距離・待ち時間から 搬送・保管・荷役の能力 仕掛保管エリア 物流レイアウト 人員 置き場と広さは適切か 配置・通路・ルートの比較 自動化後に残る作業と配置 稼働率・在庫・出来高をレポート 滞留 ボトルネック 投資対効果 設備・作業者の状況や搬送数を画面に表示し、結果をHTML どこで、どんな条件で 流れを制約する工程を特定 投資額と効果を比較 レポートで保存できます。 新工場建設から既存ラインの現状分析までぜひご相談ください。

物流シミュレーション 活用シーンと検証の進め方 こんな物流シーンでの検討にご活用いただけます 生産量を増やしたい AGVを導入したい 工場を新設したい 工場を移転したい 人手不足を解決したい ボトルネックを見つけ、改善 移動距離や配置を見直し省 適切な台数とルートを検証 レイアウトを事前に評価 新しい工場の物流を確認 案を比較 人化を検討 3Dデータがなくても検討できます 3Dで「見せる」ことで合意形成 ライン全体のモノの流れを確認する 目的なら、立方体を並べた簡易モデ 結果を3Dで見せることで、経営層・ ルでもシミュレーションできます。設 製造現場・営業担当者が同じ画面で 備の3Dデータがそろっていない構 改善案の違いを確認できます。 想段階から始められます。 物流コンサルティングによる検証結果のアウトプット例 搬送機の稼働率シミュレーション ルート別サイクルタイム検証 工程ごとの想定能力 システム連携のイメージ ERP MES 物流シミュレーション 改善施策の実行 生産計画・受発注 現在の工場を管理・実績を蓄積 実績データで未来の工場を検証 効果を継続的に見える化 ERP、WMSからの物流データをベースに改善案を検証します。当社のMILTSYSTEM（ミルシステム）との連携ソリューションとしてもご提案しています。 使用ツール：DELMIA Factory Flow Engineer（3DEXPERIENCEプラットフォーム）、Tecnomatix Plant Simulation ※3DEXPERIENCE・DELMIAはDassault Systèmes、TecnomatixはSiemensの商標または登録商標です。 物流の課題解決は全てFASTにお任せください。 新エフエイコムが選ばれる理由 ツールではなく判断の根拠を 構想段階から検討できる 検証から導入まで一貫対応 設備構成と投資判断に必要な数値をそろえます 3Dデータがなくても簡易モデルで検証 AGV・AGF・WCSの導入までSIerとして対応 販売店 【お問い合わせ先】 新エフエイコム株式会社 本社 〒329-0216 栃木県小山市楢木293-21 TEL：0285-41-1140 FAX：0285-41-1164 E-mail（広報窓口）： contact@s-facom.jp HP ： https://www.s-facom.jp/ ・記載の内容は2026年10月時点のものであり予告なく変更する場合があります。 ・本パッフレット記載の会社名・商品名は、各社の商標または登録商標です。