東海エアサービス株式会社は、貴社に最適なソリューションをご提案いたします。
掲載内容
・製造業の現場が抱える深刻な課題
・解決策：3Dスキャン技術がもたらす変革
・導入メリット（経営者視点）
・導入メリット(現場担当者視点)
・活用事例：業種別ユースケース
・導入効果：実績事例に見るインパクト
・導入ステップとスケジュール
・東海エアサービス株式会社の強み
・まとめと次のステップ
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このカタログについて
| ドキュメント名 | 工場向け3D スキャン導入ガイド～設備更新・BCPを支える最新ソリューション～ |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 製品カタログ |
| ファイルサイズ | 1.2Mb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | 東海エアサービス株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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東海エアサービス株式会社
工場向け
3D スキャン
導入ガイド
～設備更新・BCPを支える最新ソリューション～
2025年11月発行
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製造業の現場が
抱える深刻な課題
● 図面情報の欠損・不整合
古い工場では現況図面が存在せず、計画ミスや手戻り工事で億単位の損
失に
現場の ● 手作業計測の限界
複雑な形状の計測に多大な労力と時間を要し、見落としや誤差のリスク
不確実性
● 安全・生産へのリスク
不正確な情報に基づく工事は、事故や生産ラインの予期せぬ停止を引き
起こす
● 技術継承の困難さ
熟練者に依存した計測技術は失われつつあり、現場DX推進の大きな障
壁に
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解決策：3Dスキャン
技術がもたらす変革
高速・高精度な「点群データ」による現場のデジタルツイン化
● 高速・効率的な計測
従来数日かかっていた現場調査を約1日で完了。調査時間を70%以上短縮
● 高精度・高網羅性
ミリメートル単位の精密計測で誤差極小。数百万点の点群取得により見落と
しゼロ
● データの再利用性
点群データは将来の増改築やメンテナンス計画、BCP対策の資産となる
● 安全性向上
高所や危険区域に立ち入らずに遠隔から計測。作業者の安全リスクを大幅に
低減
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導入メリット
（経営者視点）
● トータルコストの削減
手戻り工事を減らし、プロジェクト全体のコストを圧縮。迅速な立ち上げで
利益機会の損失を防止
企業価値の
● ダウンタイムリスク低減
向上 事前に問題箇所を洗い出し、生産ラインの予期せぬ停止リスクを最小化
● 迅速な意思決定とDX推進
デジタルデータによる「見える化」で経営判断のスピードが向上。現場DX推
進を加速
● BCP対策の強化
平時から工場の現況データを蓄積。災害時の復旧計画立案を迅速に支援
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導入メリット
(現場担当者視点) 効率化
● 作業効率の劇的向上
煩雑な手測定が不要に。計測作業は数十分で完了し、現場調査から設計までのリー
ドタイムが劇的に短縮
● 測り漏れ・ミスの防止 安全性 精度向上
360度あらゆる方向からのデータ取得により、見落としや測定ミスが激減。現場へ
の再訪問が不要に
● 安全と負担の軽減
高所や狭所での危険な作業が最小限に。猛暑や極寒での長時間作業といった身体的
負担も解消
● 技術継承の容易化 現場力強化
機器操作は比較的簡単で、経験の浅い人材でも短期間で習熟可能。属人的なノウハ
ウに依存しない組織化を実現
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活用事例：業種別
ユースケース
重工業・プラント
大規模で複雑な設備を丸ごとデジタル化
デジタルプラント構築で設備情報を一元管理
既設配管と新設配管の取り合い検討を事前に実施
調査時間を従来比70～80%短縮、手戻りを15%削減
食品工場
稼働を止めない設備更新・ライン増設
稼働中の工場をスキャンし、デジタル上で詳細に検討
干渉チェックで問題を事前発見、現場でのやり直し作業ゼロ
配管経路の可視化で衛生管理リスクを評価
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導入効果：実績事例に
見るインパクト
調査時間1/10、手戻りゼロを実現
事例1
機械メーカー A社
老朽設備の図面再生と迅速な改修
▸ 測定作業 : 半日 → 10分 に短縮
▸ 図面作成 : 数日 → 半日に短縮
▸ トータル作業時間 :1/10 に激減
▸ 手戻り :ゼロでスピーディーに工事完了
事例2
食品メーカー B社
工場ライン増設における生産停止時間の極小化
▸ 現場調査時間 : 従来比 70%以上短縮
▸ 精密な現況モデル で綿密な工事計画を立案
▸ 干渉チェック により手戻り作業が 発生せず
▸ 生産停止時間 を計画範囲内の 最小限 に抑制
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Week 0
導入ステップと ヒアリング
スケジュール Week 1
現地下見
お問い合わせ・課題ヒアリング
Week 2
課題や対象設備、目的を確認し概略をご説明
提案・見積り
現地下見・デモスキャン
測定範囲を確認し、デモスキャンで成果物をご確認 Week 3
スキャン実施
提案書・見積り提示
導入プラン、スケジュール、費用を提示。補助金情報も案内 Week 4-5
データ処理
3Dスキャン本番作業
現地でスキャン計測を実施。中小規模工場なら1日で完了
データ処理・モデリング Week 6
点群データを解析・統合し、CAD図面化を実施 納品
納品・活用サポート
完成データを納品。社内での活用トレーニングも実施
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東海エアサービス
株式会社の強み
調査時間を70%以上短縮
従来数日かかっていた現場調査を約1日で完了。大幅な工期短縮を実現
ミリ単位の精密計測
数百万点の点群取得により、複雑な形状も見落としなく正確にデータ化
属人化を解消
機材操作は1名で対応可能。未経験者でも短期習熟でき、人材不足を解決
安全性の確保
遠隔・非接触計測により、高所や危険区域での作業者の安全リスクを大幅に
低減
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まとめと次のステップ
貴社の現場DXとBCP対策を全力でサポートします
3Dスキャン導入は、現場の課題を解決し、コスト削減と生産性向上を実現する戦略的な設備投資です
高精度なデジタルデータにより、設備更新の計画精度が向上し、手戻り工事を大幅に削減できます
平時からのデータ蓄積は、BCP対策強化と将来の事業継続力向上に直結します
東海エアサービス株式会社は、貴社に最適なソリューションをご提案いたします。
ぜひ次のステップへお進みください。
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