作業者のつらい暑さに冷風をお届け

圧縮空気で 冷やします

こんなお悩みごとはございませんか？ 【暑さ対策】 作業員の熱中症リスクが高まる 【設置の悩み】スポットクーラーの風が届かない場所での作業がある 【品質・時間】溶接・溶着後のワーク冷却に時間がかかり、待ち時間や熱変形が発生している 【環境・安全】溶接ヒューム（煙）や熱気が現場にこもり、局所排気が上手くいっていない そんな現場のお悩み、「圧縮空気の使い方」を変えるだけで解決できるかもしれません！ 弊社がご提案する「ボルテックスクーラー」や「トランスベクター」に 今あるコンプレッサーエアを繋ぐだけで、現場の課題を改善します。 ■供給エアをマイナス40℃温度降下した冷風に変換【ボルテックスクーラー】 局所の冷却、制御盤の冷却、人体の冷却ができます。 溶接・溶着に関する用途をご紹介いたします。 ＜人体冷却＞製品名：マンクーリングシステム ベスト／防護服の中に、いつでも新鮮な冷風を。 ボルテックスクーラー×専用ベスト／防護服で、過酷な高温下でも快適な作業環境をつくります。 ベスト 防護服 冷却前 冷却中 ＜溶接・溶着後の冷却＞製品名：ボルテックスチューブ 溶接・溶着後のワークにボルテックスクーラーの冷風を吹き付けることで、水を使わない「ドライ冷 却」が可能です。冷却後の水切りや乾燥工程を省略でき、作業時間を短縮します。 ■少量エアで風量増幅！【トランスベクター】 周りの空気を巻き込んで風量増幅。エアの消費量を減らします。 溶接・溶着に関する用途をご紹介させていただきます。 ＜水冷・洗浄後の水切りや、溶接ヒュームの排気＞製品名：トランスベクター デモ機もご用意しておりますので、ぜひお試しください

製品カタログ 水切りノズル

目次 1 ボルテックスクーラー 　● 圧縮空気を利用した『フロンを使わない』小型クーラー ボルテックスクーラーの原理 ボルテックスチューブ マンクーリングシステム パネルガードクーラー P3 Ｐ4～Ｐ8 Ｐ9 Ｐ10～Ｐ14 パネルガードクーラー A/C エレクトリックパネルガードクーラー 防爆エリア用パネルガードクーラー スレッドガードクーラー P11 P12 P14 P14 コールドエアガン Ｐ15 2 トランスベクター 　● 圧縮空気消費量の削減・低騒音化等に！ トランスベクターの原理 大型トランスベクター トランスベクタージェット フロートランスベクター P16 P17 P18 P19 カーテントランスベクター 水切りノズル エアダスター バキュームポンプ P20 P21 P22 P23 バキュームバッグ スプレーベクター イオンベクター P23 P24 P24 1

デモ機貸出・商品説明会・展示会 賜ります 3 ブロワ用　エアブローシステム 　● エアブロー、排換気における省エネルギー対策に！ ブロワ用 トランスベクター パクストン エアブローシステム P25 Ｐ25 P25 P25 4 油とりっ子　PAT．（オイルスキマー） 　● 水溶性クーラント等の浮上油回収に！ P26 5 ガスクーラー・冷凍式エアドライヤ 　● 常温の圧縮空気を冷却して低温に！ 　● ドライ・セミドライ加工、低温テスト等に！　　　● 圧縮空気の水分除去に！ ガスクーラー エアドライヤー P27 P27 6 エアフィルタ・変換アダプター（NPT－R変換） エアフィルタ アダプター P28 P29 7 パネルガードクーラー機種選定・動画QRコード パネルガードクーラー機種選定 製品動画　QRコード P30 P30 2

「フロンを使わない」 小型クーラー の原理 ● 圧縮空気を供給するだけで－47℃の冷風を創り出せる。 ● ノンフロン／駆動部がなく、メンテナンスフリー ■ ボルテックスクーラーの種類 ①ボルテックスチューブ ④パネルガードクーラーAC ②マンクーリングシステム ⑤コールドエアガン ③パネルガードクーラー ⑥スレッドガードクーラー ■ ボルテックスチューブの原理 ①ボルテックスチューブに圧縮空気を供給すると、製品内部にある特殊な部品ブッシング・ゼネレータの働きにより、空気 は高速で回転を始めます。 　この高速回転により発生するクーラー内部での渦流、圧縮、膨張、圧力差を利用して冷風（熱を奪われた側）と熱風（熱 を奪った側）に分離します。 　冷風温度、冷却熱量は、ボルテックスチューブに供給される圧縮空気の圧力、温度、風量（使用するブッシング・ゼネレー タにより異なります）及びクーラーの熱風側にあるバルブで調整する冷風量、熱風量の比率（冷風比率）により決定されます。 ②安定した冷気を作り出すために圧縮空気は清浄で乾燥したエアを供給して下さい。（望ましいエアシステム参照） ■ ボルテックスチューブの説明図 供給空気圧力：0.69MPa ＋35℃ 供給空気温度：21℃ 冷風比率：20％ 1,000,000回転/分 －47℃ ■ ボルテックスチューブの分解図 熱風 熱風 本体 調整バルブ 圧縮空気供給口 コールドキャップ ブッシング・ゼネレータ 冷風 Ｏリング 冷風 3

製品動画は こちら ⇒ ■ 冷却比較表（単位℃） 率％ 冷風比率（％） ※1. 冷却比較表は供給空気温度21℃の時の基準表です。 圧力Mpa 20 30 40 50 60 70 80 ボルテックスチューブ内部の温度差表で、冷風側は降 冷 34.2 33.1 30.8 28.1 24.2 20.0 15.3 下温度差、熱風側は上昇温度差を表しています。 0.14 熱 8.1 13.6 20.0 27.5 35.6 45.8 59.4 上段：冷風温度差 冷 48.9 47.2 44.4 40.6 34.7 28.6 21.1 　供給空気温度 － 冷風温度差 ＝ 冷風吐出温度 0.27 熱 11.4 19.4 28.6 39.4 50.8 65.0 81.7 下段：熱風温度差 冷 57.8 55.6 51.7 46.7 40.6 33.0 24.7 　供給空気温度 ＋ 熱風温度差 ＝ 熱風吐出温度 0.41 となります。 熱 13.1 22.2 32.5 44.4 57.8 73.3 93.3 冷 63.9 61.1 56.7 51.1 44.4 36.4 27.2 供給空気圧力：0.69MPa、 供給空気温度：21℃、 0.55 熱 13.9 23.9 35.0 47.8 62.8 79.4 100.5 冷風比率20%の場合、冷風側は68.3℃、熱風側は 冷 68.3 65.5 61.1 55.0 47.8 39.2 29.4 14.4℃となっていますから 0.69 熱 14.4 25.0 36.9 50.6 66.1 83.9 106.7 冷風側は 21 － 68.3 ≒ 約－47℃ 熱風側は 21 ＋ 14.4 ≒ 約＋35℃ 冷 71.7 68.9 64.4 57.8 50.3 41.1 30.6 0.82 となります。（P3ページ説明図参照） 熱 14.4 25.6 38.3 52.2 68.3 86.7 108.3 冷 75.0 71.7 67.2 60.5 52.2 42.2 31.4 0.96 熱 14.8 25.6 39.2 53.3 68.9 86.7 107.2 ブッシング・ゼネレータ ブッシング・ゼネレータ L 使用範囲 ブッシング・ゼネレータ H 冷風比率40～80％にはＨブッシング、20～60％はＬブッシングをご使用下さい。 ■ 用途例：冷却時間の短縮、作業効率向上、品質の安定、工具の寿命延長、電子機器の保護に 　 ●電気/電子機器・装置の冷却 ・半導体製造装置　・ガス分析機器　・電子部品の冷却テスト（ICなど） ・制御機器の精度テスト　・制御盤の冷却・工業用カメラの冷却 　 ●各種冷却 ・焼嵌め後の急速冷却　・溶接後の冷却　・加工機刃先の冷却　・ミシン針の冷却 ・樹脂成型品の冷却　・樹脂加工時の軟化防止　・食品：飲料の蓋の冷却　・人体冷却（熱中症対策） 望ましいエアシステム 除塵用エアフィルタ（10μm以下） 冷凍式エアドライヤ 除油用エアフィルタ（0.01μm以下） 水・油・ゴミ等が除去されていない場合 製品に接続 空 気 源 （P28参照） （P27参照） 水・油・ゴミ等が除去された清浄で乾燥したエアの場合 ⇒ 製品に接続 ご使用時の注意 ・供給する圧縮空気は清浄で乾燥したエア（エアドライヤ ＋ エアフィルタ）をご使用下さい。 ・冷却対象物と冷風口の距離は25㎜以内にてご使用下さい。 　噴射距離が長いと周囲の空気を巻き込み、冷風温度が上昇します。 ・冷却側にホース等をご使用の場合はできるだけ短くし、断熱ホース（ビニールホース等）をご使用下さい。 　（ホース1m当たり約3～4℃温度が上がります。） ・本体のパイプ部分（圧縮空気供給口より熱風側）は高温になりますので手などで触れないようにご注意下さい。 ・モデルNo.の 116E、218E、318E にはエアフィルタが付属しております。　 ・ボルテックスクーラーは、圧縮空気圧力 0.98MPa（10kg/㎠G）以下でご使用下さい。 ・ボルテックスクーラーに供給できる圧縮空気の最高温度は、43℃です。43℃以下でご使用下さい。 4

製品動画は （ベストタイプ・防護服タイプ） こちら ⇒ 熱中症対策商品 ボルテックスクーラーとベスト又は防護服との組み合わせにより構成される個人用冷房システム ■ 仕　様 ・ベストタイプ（クーリングベスト） ・防護服タイプ（新マンクーリングシステム） モデルNo． 空気消費量（Nℓ/min） モデルNo． 空気消費量（Nℓ/min） ベスト ノズル 0.27MPa～0.69MPa 防護服 ノズル 0.27MPa～0.69MPa VEST-L 22825 328～700 L , LL , 3L 22815 197～420 ※1．圧縮空気供給口はNPT-1/4となります。 ※1．圧縮空気供給口はR1/4となります。 ●22815、22825 ●ベストタイプ ●防護服タイプ ※22825（ベストタイプ）にはバックル、ベルトは 　付属しておりません。 ■ サーモグラフィ画像 　 ■ ベスト・防護服サイズ 適応サイズ サイズ 身長 胸囲 VEST-L（ベストタイプ） - 91～104 冷却 L（防護服タイプ） 165～175 84～104 LL（防護服タイプ） 170～185 92～112 3L（防護服タイプ）175～190 96～124 ■ 特　長 ①難燃性生地を使用※ベストのみ 冷却前 冷却後 　（米国基準CPAI-84：SECTION6対応） ②コントロールノブで温調可能 ■ 使用箇所 　・造船場　・ガラス工場　・鍛造工場　・熱処理工場 　　上記箇所で炉内作業、溶接者作業、溶射作業をされる方 高熱作業用冷房服 22815 エアホース 9

106・116 ■ 仕　様 ブッシング・ゼネレータ（付属） 空気消費量（Nℓ/min） 冷却熱量（W） モデルNo． 商品構成　/　備考 ブッシング ゼネレータ 0.27MPa～0.69MPa 106J－2H 2H 2G 27～56 16～34 本体（106J），コールドキャップ, ブッシング1ケ 106J－4H 4H 4G 53～112 32～67 ゼネレータ1ケ 106J－4L 4L 106J－8H 8H 8G 105～224 63～135 106J－8L 8L 116J 2H,4H,4L,8H,8L 2G, 4G, 8G 27～224 16～135 本体, 106M, コールドキャップ, フレキノズル, ブッシング5ヶ, ゼネレータ3ヶ 116E 2H,4H,4L,8H,8L 2G, 4G, 8G 27～224 16～135 116J, 701S－36－8A（エアフィルタ） ※1. 106J,116J,116Eの圧縮空気供給口はNPT-1/8となります。変換アダプター1/8R×NPT-SSをご利用下さい。（P29参照） ※2. 冷却熱量は冷風比率60％時の数値になります。 ※3. 冷風比率40～80％にはHブッシング、20～60％にはLブッシングをご使用下さい。 ●106J ROHs対応 ●116J ROHs対応 ■ オプション品 モデルNo． 商品構成　/　備考 モデルNo． 商品構成　/　備考 106M 冷風側サイレンサー VCホルダー 106J　116J　116E　固定用 フレキノズル マグネットベース マグネット式　固定用 SS-1/8 コールドキャップ側変換アダプター（P29参照） 106用Cキャップ 隔壁取付用コールドキャップ 1/8R×NPT-SS 圧縮空気供給口側変換アダプター（P29参照） ※1. 106J,116J,116Eのコールドキャップと106用Cキャップは形状が異なります。 ●106M（冷風側） ●フレキノズル ●SS-1/8：コールドキャップ側変換アダプター ●1/8R-NPT-SS：圧縮空気供給口変換アダプター ●VCホルダー（本体側） ●マグネットベース ●106用Cキャップ 　（隔壁取付用コールドキャップ） ●VCホルダー（冷風サイレンサー側） 5

208・218 ■ 仕　様 空気消費量（Nℓ/min） 冷却熱量（W） モデルNo． ブッシング・ゼネレータ（付属） 商品構成　/　備考 0.27MPa～0.69MPa 208J－11H 11H 145～308 87～186 208J－11L 11L 本体（208J）, コールドキャップ, 208J－15H 15H ブッシング・ゼネレータ1ケ 197～420 119～253 208J－15L 15L 208J－25H 25H 328～700 198～423 208J－25L 25L 218J 11H, 11L, 15H, 15L, 25H, 25L 145～700 87～423 本体, 208M, コールドキャップ, フレキノズル, ブッシング・ゼネレータ6ヶ 218E 11H, 11L, 15H, 15L, 25H, 25L 145～700 87～423 218J, 701S－36－8A（エアフィルタ） ※1. 208J,218J,218Eの圧縮空気供給口はNPT-1/4になります。変換アダプターAL-1/4をご利用下さい。（P29参照） ※2. 冷却熱量は冷風比率60％時の数値になります。 ※3. 冷風比率40～80％にはHブッシング、20～60％にはLブッシングをご使用下さい。 ●208J 177 34.5 28.5 11 103 14.5 7.9 15.5 NPT 1/4 NPT 1/4 冷風 熱風 流量（温度） 調整バルブ 35 コールドキャップ （二面幅　16） 51 126 （二面幅　25.3） エア供給口 ROHs対応 NPT 1/4 ●218J ROHs対応 ■ オプション品 モデルNo 商品構成　/　備考 モデルNo 商品構成　/　備考 208M サイレンサー（冷風側・熱風側両用） VCホルダー 208J　218J　218E　固定用 フレキノズル マグネットベース マグネット式　固定用 SS－1/4 コールドキャップ側変換アダプター（P29参照） 208/308用Cキャップ 隔壁取付用コールドキャップ AL－1/4 圧縮空気供給口側変換アダプター（P29参照） ※1. 208J,218J,218Eのコールドキャップと208/308用Cキャップは形状が異なります。 ●208M（冷・熱両用） ●フレキノズル ●SS-1/4：コールドキャップ側変換アダプター ●AL-1/4：圧縮空気供給口変換アダプター ●VCホルダー（本体側） ●マグネットベース ●208/308用Cキャップ 　（隔壁取付用コールドキャップ） ●VCホルダー（冷風サイレンサー側） 6 ∅∅2266..55 ∅∅4411 ∅∅1122..77 φφ1155..66

308・318 ■ 仕　様 空気消費量（Nℓ/min） 冷却熱量（W） モデルNo． ブッシング・ゼネレータ（付属） 商品構成　/　備考 0.27MPa～0.69MPa 308J－35H 35H 459～980 281～599 本体（308J），コールドキャップ、ブッシング・ゼネレータ1ヶ 318J 35H 459～980 281～599 本体，208M，コールドキャップ、ブッシング・ゼネレータ1ヶ 318E 35H 459～980 281～599 318J，701S－36－10A（エアフィルタ） ※1. 308J,318J,318Eの圧縮空気供給口はNPT-1/4になります。変換アダプターAL-1/4をご利用下さい。（P29参照） ※2. 冷却熱量は冷風比率60％時の数値になります。 ●308J ROHs対応 ●318J ROHs対応 ■ オプション品 モデルNo． 商品構成　/　備考 モデルNo． 商品構成　/　備考 208M 冷風側サイレンサー VCホルダー 308J　318J　318E　固定用 308MH 熱風側サイレンサー マグネットベース マグネット式　固定用 SS－1/4 コールドキャップ側変換アダプター（P29参照） 208/308用Cキャップ 隔壁取付用コールドキャップ 208SS（ステンレスタイプ※特注品） AL－1/4 圧縮空気供給口側変換アダプター（P29参照） ※1. 308J,318J,318Eのコールドキャップと208/308用Cキャップは形状が異なります。 ●208M（冷風側） ●308MH（熱風側） ●SS-1/4：コールドキャップ側変換アダプター ●AL-1/4：圧縮空気供給口変換アダプター ●VCホルダー（本体側） ●マグネットベース ●208/308用Cキャップ （隔壁取付用コールドキャップ） ●VCホルダー（冷風サイレンサー側） 7

328 ■ 仕　様 ブッシング・ゼネレータ（付属） 空気消費量（Nℓ/min） 冷却熱量（W） モデルNo． 商品構成　/　備考 ブッシング ゼネレータ 0.27MPa～0.69MPa 328－100 100H 100G 1,314～2,800 795～1,693 ※1. 圧縮空気供給口はNPT-1/2となります。 ※2. 冷却熱量は冷風比率60％時の数値になります。 ●328 φ61 46 NPT 1/2" 二面幅　51 NPT 1" 13.2 55 10 NPT 3/4" ROHs対応 337 ■ オプション品 モデルNo． 商品構成　/　備考 328MC 冷風側サイレンサー 328MH 熱風側サイレンサー ●328MC（冷風側） ●328MH（熱風側） 208SS（ステンレスタイプ※特注品） ■ 仕　様 空気消費量（Nℓ/min） 冷却熱量（W） モデルNo． ブッシング・ゼネレータ（付属） 商品構成　/　備考 0.27MPa～0.69MPa 208J-11HSS 11H 145～308 87～186 208J-11LSS 11L 本体（208JSS）, コールドキャップ, 208J-15HSS 15H ブッシング・ゼネレータ1ケ 197～420 119～253 208J-15LSS 15L 208J-25HSS 25H 328～700 198～423 208J-25LSS 25L ※1. 208JSS の圧縮空気供給口はNPT-1/4となります。変換アダプターSS-1/4をご利用下さい。(P29参照) ※2. 冷却熱量は冷風比率60％時の数値になります。 ※3. 冷風比率40～80％にはHブッシング、20～60％にはLブッシングをご使用下さい。 ※4. SUS303を採用、耐摩耗性、耐酸（弱酸）性に富んでいます。（ただし硫酸、塩酸等には使用できません。） 　　 製品に一部、真鍮製の部品を使用しております。オールSUSをお求めの場合はお問合せください。 ●208SS エア供給口 ∅13.7 NPT 1/4 52.7 122 流量（温度）調整バルブ 冷風 熱風 NPT 1/4 NPT 1/4 36.8 25.4 112.5 ROHs対応 174.8 8 56.4 ∅14.2 φ70 36.6 φ44.5 ∅28.4 φ25.4 ∅12.5 (89) ∅13.7

の原理 ■ 特　長 ・省エネ ：風量が圧縮空気消費量の4～20倍と多くなるため、圧縮空気消費量（ランニングコスト）が大幅に 節約できます。さらにブロー角度が全角15度と広いため、ノズル本数を減らすことも可能です。 ・低騒音 ：銅チューブのブロー音に比べて約10dB騒音が低くなります。 ・防　爆 ：駆動源は圧縮空気のみで、電気部品・回転部品がありません。揮発性ガス等の吸引・排出が可能です。 ・コンパクト・メンテナンスフリー：設置スペースをとらず、取付けが簡単です。部品が少なく分解も容易です。 ■ 用　途 ・各種エアブロー ：切り粉処理、水切り、冷却 ・吸　引 ：揮発性ガス、煙 ・空気輸送 ：糸、樹脂ペレット トランスベクターの構造とは 左記（a）の吸込口体にある小さなリップより、一次空 気が吐出口方向に曲げられ減速しながら風量を増幅し機 器内面に沿って流れるところに特長があります。 （A部詳細　参照） ・特に小径ノズルでは（圧力0.49MPa、同一口径、空 気消費量一定）コアンダに比べて増幅率で約2倍、真 空度で約1.3倍、騒音では5dB低い結果が出ています。 　これは左図A部詳細図のリップによる効果です。この 構造がトランスベクターの大きな特長の１つです。 トランスベクターによる省エネ事例 ■ 条件 ■ 効果 　● φ6の銅チューブ50本をトランスベクター1206に変えた場合 　63％省エネ　※空気消費量 　● 圧縮空気圧力0.49MPa、1日3時間使用、年間250日稼働にて計算 　（最大70％省エネ） ■ 圧縮空気消費量の比較 圧縮空気消費量（1本の場合） 3時間/日 使用 年間250日 稼働 50本 使用 φ6銅チューブ 99N㎥/H 297N㎥ 74250N㎥ 3712500N㎥ トランスベクター1206 36N㎥/H 108N㎥ 27000N㎥ 1350000N㎥ ご使用時の注意 ・トランスベクターは供給する圧縮空気圧力0.98MPa（10㎏/㎠G）以下でご使用下さい。 ・供給する圧縮空気は清浄で乾燥したエア（エアドライヤ + エアフィルタ）をご使用下さい。 ・エアフィルタはエア供給側に取付て下さい。 16

大型 製品動画は こちら ⇒ ■ 仕様（アルミ製） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ROHs対応 最小口径 空気消費量（Nℓ/min） 増幅比 アダプター モデルNo． 付属エアフィルタ （mm） 0.29MPa～0.69MPa （0.69MPa） （オプション） 902 － φ20 240～480　 1：6 AL－1/4 912 701S－36－8A 903 － φ40 360～730　 1：8 AL－3/8 913 701S－36－10A 904 － φ76 730～1470 1：10 － 914 701S－40－20A 905 － φ127 1660～3360 1：12 － 915 701S－40－20A ※ガスケット枚数を増減することで消費量の調整ができます。 ●902, 903, 904 ●905 M G J エア供給口 C J K F M Ｌ F エア供給口 ØN N φ C L K A G 902 903 904 160 ■ 寸法表　　　　　　　　　　　　　　　　　 モデルNo. A B C D E F G H J K L L OP M（NPT） N 902（912） 76 61.3 64 35 44 Φ7 64 32 28 25 13 － 1/4 20 903（913） 103 88.2 90 49 70 Φ7 82 51 34 34 16 － 3/8 40 904（914） 197 168.2 165 89 127 Φ13 170 102 52 96 19 － 1/2 76 905（915） 239 296 220 175 178 M10 442 203 67 375 25 53 3/4（Rc） 127 ■ 仕様（ステンレス製）　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ROHs対応 最小口径 空気消費量（Nℓ/min） 増幅比 エアフィルタ アダプター モデルNo． 消費量調整 （mm） 0.29MPa～0.69MPa （0.69MPa） （オプション） 901DXSS φ10 260～527 1：2 901XSS φ10 130～255 1：4 701S－36－8A 1/8R×NPT－SS 902XSS φ20 240～482 目盛調整 1：5 － 903-30XSS φ30 868～1755 701S－36－10A － 903XSS φ40 350～708 1：6 － ※1．901DXSSは目盛⑥時、903-30XSSは目盛⑩時、901XSS、902XSS、903XSSのスリット幅：0.05mm時の空気消費量 　　　（901DXSS：目盛0～6、903-30XSS：目盛0～10） ※2．SUS303を採用、耐摩耗性、耐酸（弱酸）性に富んでいます。（ただし硫酸、塩酸等には使用できません。） ●901XSS, 902XSS, 903XSS ●901DXSS 72.6 D 9.9 20.1 24.2 5.7 12.7 B E F 19.9 52.7 1/8"-27 -NPT(F) H 圧縮空気供給口 ●903-30XSS ■ 寸法表 97.1 15 30 19.9 32.1 23.8 モデルNo. A B C d D E F G H（NPT） 901XSS 25.4 10 31.8 10 72.5 18.5 8.5 19 1/8 902XSS 38.1 12 48.3 20 74.7 19 9 29 1/4 903XSS 63.5 15 69.8 40 97.1 24 14 49 3/8 30 67.1 NPT 3/8 圧縮空気供給口 ■ 用　途 ・大風量を必要とするエアブロー ：切り粉処理、水切り、冷却 ・吸引・空気輸送　　　　　　　 ：溶接ヒューム、煙等の排換気 17 B C D A d E G H Ø69.8 B Ø54 Ø31.8 D Ø25.4 130 45 5 0 φA 6 4 2 0 φE Ø30 Ø38 Ø9.9 Ø12.7 Ø20.1 Ø30 φH

製品動画は こちら ⇒ ■ 仕様（アルミ・ステンレス製）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ROHs対応 モデルNo． 最小口径 空気消費量（Nℓ/min） （mm） 0.29MPa～0.69MPa 消費量調整 材　質 備　考 圧縮空気 アダプター 供給口 （オプション） 901A 901BA 126～254 ソフトブロータイプ （吸引・ブロー用） 901DA φ10 ガスケット 901HA 290～587 アルミ 強力ブロータイプ （吸引・ブロー用） NPT－1/8 1/8R×NPT－SS 909A φ8 目盛⑤：145～293 イプ 目盛⑨：300～608 目盛調整 強力ブロータ （吸引・ブロー用） 901HASS φ10 290～587 ガスケット SUS303 強力ブロータイプ （吸引・ブロー用） ●901A ●901BA ●901DA ●909A ●901HA、901HASS 901HA 901HASS 53.8 37.8 66.5 24.6 13.2 16 63 24.6 13.2 16 12.7 15.8 18 13.2 16 流量調整基線 65.3 75.7 24.6 28.1 12.6 15.8 18 13.2 16 12.7 24.6 1/8"-27 NPT(F)エア供給口 15.5 1/8"-27 NPT (F)　エア供給口 15.5 22.3 1/8"-27 NPT(F)エア供給口 エア供給口 1/8"-27NPT(F) 17.5 24.6 1/8"-27 NPT (F)エア供給口 ※ガスケット枚数を増減することで消費量の調整ができます。 ■ 用途例 ・大風量を必要とするエアブロー ：切り粉処理、水切り、冷却 ・吸引・空気輸送　　　　　　　 ：溶接ヒューム、煙等の排換気 射出成型機ホッパーへの 903による吸引 大型タンクの溶接時や清掃時の排換気 プラスチック原料の空気輸送 ダクトホース 905 ダクトホース エア吸引口 903 905 遠く低い場所へ タバコ工場の抜き取り検査の為のサンプル搬送 スポット溶接や電気溶接時の排煙処理 排気 レギュレータ 902による吸引 排気 903 エアフィルタ 904 バルブ レギュレータ エアフィルタ 902 エアフィルタ レギュレータ 薬剤カプセルの重量選別（充填不良カプセルの吸引選別） 切り粉の吹き飛ばしと吸込・排出 不良品入れ 不良品入れへ 909A 903 レギュレータ バルブ エアフィルタ エア フィルタ 903による吸引 自動車ボディの下塗り塗装のホコリの吹きとばし 900×10P ¾パイプ エアフィルタ 18 Ø10 Ø16.3 Ø19 Ø25.4 Ø33.8 Ø19 Ø15.7 Ø10 Ø16 Ø19 Ø25.4 Ø33.8 Ø33.8 Ø10 Ø12.7 Ø19 Ø25.4 Ø30.2 Ø7.6 19.1 Ø16 Ø9.5 Ø12.7 Ø33.8 Ø19 Ø15.7 Ø10 Ø12.7 Ø19 Ø25.4 10 8 6 4 2 0

製品動画は こちら ⇒ ■ 仕様（アルミ・樹脂・銅管・SUS・ゴムホース製） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ROHs対応 モデルNo． 空気消費量（Nℓ/min） アダプター 0.29MPa～0.69MPa 材　質 備　考 圧縮空気 供給口 （オプション） 900 目盛⑥：185～375 アルミ 目盛によるブロー調節が可能 AL－1/8 目盛⑩：263～532 NPT－1/8 900SS SUS 900と同性能, 耐熱（500℃）, 耐腐食用 SS－1/8 908A 114～230 集中ブロー φ6.3 908－RJ 1202 319～644 銅管 強力集中ブロー φ6.3 908－RJ 906 171～345 ソフトなブロー φ9.5 910-RJ 907 171～345 ゴムホース ソフトなブロー（フレキシブルノズルタイプ） NPT－1/8 SS－1/8 910 402～813 銅管 強力ブロー φ9.5 910－RJ 1206 402～813 ゴムホース 強力ブロー（フレキシブルノズルタイプ） NPT－1/4 SS－1/4 ●900, 900SS ●908A, 1202 908A 48 900 27.5 9.5 11 152.4 12.1 12.7 127.6 1202 900SS NPT 1/8 ●906, 910 906 ●907 304.8 907 17.3 19.3 25.4 25.4 15.7 203 20.8 17.5 フレキホース NPT 1/8 910 ●1206 1206 311 20.5 16 24 24 16.3 NPT 1/4 ゴムフレキ 大型 ■ 仕様（アルミ・ステンレス製）　　　　　　　 ●1210, 1215, 1220 ●1210SUS, 1215SUS モデルNo． 空気消費量（Nℓ/min） 0.29MPa～0.69MPa 材　質 備　考 A H B C D 1210 872～1764 1215 1810～3651 アルミ 1220 3280～6625 大風量強力ブロー モデルNo. A B C D φE φF φG H（R） 1210SUS 872～1764 SUS303 1210/1210SUS 68 43 10 15 20 13 4.5 3/8 1215SUS 1810～3651 1215/1215SUS 95 65 15 15 26 18 7.0 1/2 1220 126 86 20 20 34 24 9.0 3/4 ■ 用途例 ・大風量を必要とするエアブロー：切り粉処理、水切り、冷却 19 Ø3.5 Ø9.3 Ø16 Ø12.8 Ø14 Ø6 Ø9.5 Ø8.6 Ø12.7 Ø6.1 Ø9.2 Ø2.5 Ø4 Ø3.8 ØF ØG Ø12.7 Ø6.3 Ø18 ØE 1210 1215 1220 1210SUS 1215SUS

製品動画は こちら ⇒ ■ 特　長 ①圧縮空気をフラットな薄いスリットより均一に噴射します。 ②吹出口周辺の空気を巻き込み、約20倍に増幅されます。 ■ 用　途 ①プラスチックフィルムの様なシートや織布を冷却、乾燥 ②板状の物の水切り・清掃・乾燥 ③加熱炉・乾燥炉の入口、出口の遮断（エアカーテン） ■ 仕様（アルミ製） モデルNo. 気流幅 空気消費量（Nℓ/min） 寸　法 圧縮空気供給口 （㎜） 0.29MPa～0.69MPa n×NPT 付属エアフィルタ アダプター L（㎜） P（㎜） （オプション） 921－3 76 222～448 76 － － 921－6 － 153 443～896 153 － 931－6 1－NPT　1/4 701S－36－8A 921－12 － 305 650～1,314 305 － 931－12 701S－36－10A AL－1/4 921－18 － 457 921～1,863 457 229 931－18 701S－40－20A 2－NPT　1/4 921－24 － 610 1,192～2,411 610 305 931－24 701S－40－20A ※1．ガスケット枚数を増減することで消費量の調整ができます。ガスケットG（グリーン）最大3枚, R（レッド）最大5枚 　　　ガスケット厚さ　G（グリーン）＝0.076㎜, R（レッド）＝0.05㎜ 921-3 30.2 4 L 4 921-6 921-12 吐出 P 15.8 921-18 エア供給口 n-NPT 1/4 圧縮空気 921-24 ■ 仕様（ステンレス製）（SUS 303） モデルNo. 気流幅 空気消費量（Nℓ/min） 寸　法 圧縮空気供給口 （㎜） 0.29MPa～0.69MPa n×NPT 付属エアフィルタ L（㎜） P（㎜） 921SS － 153 443～896 157 － 1－Rc　1/4 931SS 701S－36－8A 922SS － 305 650～1,314 309 － 1－NPT　1/4 932SS 701S－36－10A 924SS － 457 921～1,863 462 229 934SS 701S－40－20A 2－NPT　1/4 923SS － 610 1,192～2,411 614 305 933SS 701S－40－20A ※1．耐熱500℃、耐摩耗性、耐酸（弱酸）性に富んでいます。（ただし硫酸、塩酸等には使用できません。） L 27 P n × NPT 9 圧縮空気 吐出 20 43 38 (44.2) 30.2 14 10.5 31.4 41.9

(オートドレン式) ● 配管内のゴミ・ドレンの除去に !! ・トランスベクター・ボルテックスクーラーにはエアフィルタ（10㎛以下）をご使用下さい。 モデルNo． 701S－36－8A /（ 5μm） 701S－24A /（ 10μm） 116J, 116E, 106J, 218J, 218E, 208J, 208JSS, 610J, 610 2109 770J－11H, 770J－15H, 770J　770－11H, 770－15H, 770 780J－11H, 780J－15H, 780J　780－11H, 780－15H, 780 790J－11H, 790J－15H, 790J　790－11H, 790－15H, 790 787SSJ, 787SS , 750J, 750　760J, 760 902, 912, 901XSS, 902XSS, 901DXSS 901A, 901BA, 901DA, 901HA, 909A, 901HASS 適用機種 900, 900SS, 908A, 1202, 906, 907, 910, 1206 921－3, 921－6, 931－6 TP－900, TP－908A, TP－1202, TP－906, TP－900－1000L TS－900, TS－901HA, TS－909A 1703, 1713, 1707 981J－6, 981－6 810, 811 50.5 2-NPT 3/8 寸　　法 Ø8チューブ モデルNo． 701S－36－10A /（ 5μm） 701S－40－20A /（ 10μm） 318J-35H, 308J-35H, 7015, 7025, 7035, 7715, 7725, 7735 904, 914, 905, 915 770J－35H, 770－35H, 7015EB/ES, 7025EB/ES, 7035EB/ES 921－18, 931－18, 921－24, 931－24, 924SS, 934SS, 923SS, 933SS 785J, 785, 787SSJ－35H, 787SS－35H 1210, 1215, 1210SUS, 1215SUS 適用機種 903, 913, 903XSS, 903－30XSS 921－12, 931－12, 922SS, 932SS N981J-18,N981-18,N981J-24,N981-24 981J－12, 981－12 812 813, 814 80 2-NPT 3/4 寸　　法 Ø8チューブ 28 186.7 161.3 25.4 156.9 137.9 19

専用 ・トランスベクター・ボルテックスクーラーの圧縮空気供給口はNPTネジです。（一部機種除く） 　NPT－R 変換アダプターをご使用下さい。 モデルNo./材質 寸　　法 適用機種 AL－1/8 （アルミ製） 900 SS－1/8 106Jコールドキャップ側 （ステンレス製） 900SS, 907 208Jコールドキャップ側、208J熱風側、208JSS SS－1/4 （ステンレス製） 308Jコールドキャップ側 1206 218J, 218E, 208J　318J, 318E, 308J　610J, 610 770J－11H, 770J－15H, 770J, 770J－35H 770－11H, 770－15H, 770, 770－35H 780J－11H, 780J－15H, 780J, 785J 780－11H, 780－15H, 780, 785 790J－11H, 790J－15H, 790J AL－1/4 790－11H, 790－15H, 790 （アルミ製） 787SSJ, 787SSJ－35H　787SS, 787SS－35H 902, 902XSS カーテントランスベクター（全機種） イオンベクター（全機種） スプレーベクター（全機種） 2109 7715, 7725, 7735, 7015EB/ES, 7025EB/ES, 7035EB/ES AL－3/8 7015, 7025, 7035, 7315, 7325, 7335 （アルミ製） 903, 903XSS, 903－30XSS 908－RJ （黄銅製） 908A, 1202 910－RJ （黄銅製） 906, 910 L－6 d＝6 L－8 900 （黄銅製） d＝8 NPT1/8 RJ6－1/8F （黄銅製） 900 16.2 15 14 (30.5) R 1/8 面取り 116J, 116E, 106J NPT 1/8 750J, 750　760J, 760 1/8R×NPT－SS （ステンレス製） 424J－4H, 424－4H　424J－8H, 424－8H 10 6 10 12 901XSS, 901DXSS 26 901A, 901BA, 901DA, 901HA, 909A, 901HASS （12） 30 二面幅 12 6 12 NPT－1/8 （黄銅製） MGS（106,116J,116E） Ø6 NPT 1/8 NPT 1/8 （13.9） 19 二面幅 5 14 NPT1/8－1/4 （黄銅製） MGS（106,116J,116E） NPT 1/8 NPT 1/4 29 Ø6 14 Ø6 銅管用

パネルガードクーラー機種選定 パネルガードクーラー機種選定をご希望される場合は下記項目をご確認の上、お問い合わせください。 製品動画QRコード 各商品の製品動画をまとめております。 是非ご覧ください！ ■ボルテックスクーラー[小型エア式クーラー] ●ボルテックスクーラー ●パネルガードクーラー ●コールドエアガン ●マンクーリングシステム ■トランスベクター[省エネノズル] ●大型トランスベクター ●トランスベクタージェット ●フロートランスベクター ●カーテントランスベクター ●エアワイパー ●スプレーベクター ●バキュームポンプ ●イオンベクター ■油とりっ子[オイルスキマー] ■油とりっ子 30