エアだけで「ピンポイント急冷」＆「大風量ブロー」を実現！

製造現場の 熱対策 コンプレッサーエアを マイナス40℃温度降下 エアコスト削減 周囲の空気を誘引 吐出風量を4～20倍に増幅 増幅率は機種、使用条件によって変わります

こんなお悩みごとはございませんか？ 「またロボット制御盤が熱暴走で停止… ラインが止まった」 「切削工具の寿命が短すぎる… 熱変形で不良品が連発」 「洗浄後の水切りに時間がかかり、タクトタイムが縮まらない…」 「電気代が高騰しているのに、コンプレッサー代も膨らむ一方…」 そんな現場のジレンマ、「圧縮空気の使い方」を変えるだけで解決できるかもしれません！ 弊社がご提案する「ボルテックスクーラー」と「トランスベクター」で、 今あるコンプレッサーエアを繋ぐだけで、現場の課題を改善します。 ピンポイントで氷点下！【ボルテックスクーラー】 電気を使わず、マイナスの冷風を生成。制御盤の熱暴走を防ぎ、 エアコスト削減 切削刃先の熱摩耗や樹脂成形品のヒケ・反りをピンポイント急冷でシャットアウトします。 少量エアで風量増幅！【トランスベクター】 周りの空気を巻き込んで風量増幅。パーツ洗浄後の水切り・乾燥ブロー時間を短縮しながら、 コンプレッサーのエア消費量を減らします。 デモ機もご用意しておりますので、ぜひお試しください

製品カタログ 水切りノズル

目次 1 ボルテックスクーラー 　● 圧縮空気を利用した『フロンを使わない』小型クーラー ボルテックスクーラーの原理 ボルテックスチューブ マンクーリングシステム パネルガードクーラー P3 Ｐ4～Ｐ8 Ｐ9 Ｐ10～Ｐ14 パネルガードクーラー A/C エレクトリックパネルガードクーラー 防爆エリア用パネルガードクーラー スレッドガードクーラー P11 P12 P14 P14 コールドエアガン Ｐ15 2 トランスベクター 　● 圧縮空気消費量の削減・低騒音化等に！ トランスベクターの原理 大型トランスベクター トランスベクタージェット フロートランスベクター P16 P17 P18 P19 カーテントランスベクター 水切りノズル エアダスター バキュームポンプ P20 P21 P22 P23 バキュームバッグ スプレーベクター イオンベクター P23 P24 P24 1

デモ機貸出・商品説明会・展示会 賜ります 3 ブロワ用　エアブローシステム 　● エアブロー、排換気における省エネルギー対策に！ ブロワ用 トランスベクター パクストン エアブローシステム P25 Ｐ25 P25 P25 4 油とりっ子　PAT．（オイルスキマー） 　● 水溶性クーラント等の浮上油回収に！ P26 5 ガスクーラー・冷凍式エアドライヤ 　● 常温の圧縮空気を冷却して低温に！ 　● ドライ・セミドライ加工、低温テスト等に！　　　● 圧縮空気の水分除去に！ ガスクーラー エアドライヤー P27 P27 6 エアフィルタ・変換アダプター（NPT－R変換） エアフィルタ アダプター P28 P29 7 パネルガードクーラー機種選定・動画QRコード パネルガードクーラー機種選定 製品動画　QRコード P30 P30 2

「フロンを使わない」 小型クーラー の原理 ● 圧縮空気を供給するだけで－47℃の冷風を創り出せる。 ● ノンフロン／駆動部がなく、メンテナンスフリー ■ ボルテックスクーラーの種類 ①ボルテックスチューブ ④パネルガードクーラーAC ②マンクーリングシステム ⑤コールドエアガン ③パネルガードクーラー ⑥スレッドガードクーラー ■ ボルテックスチューブの原理 ①ボルテックスチューブに圧縮空気を供給すると、製品内部にある特殊な部品ブッシング・ゼネレータの働きにより、空気 は高速で回転を始めます。 　この高速回転により発生するクーラー内部での渦流、圧縮、膨張、圧力差を利用して冷風（熱を奪われた側）と熱風（熱 を奪った側）に分離します。 　冷風温度、冷却熱量は、ボルテックスチューブに供給される圧縮空気の圧力、温度、風量（使用するブッシング・ゼネレー タにより異なります）及びクーラーの熱風側にあるバルブで調整する冷風量、熱風量の比率（冷風比率）により決定されます。 ②安定した冷気を作り出すために圧縮空気は清浄で乾燥したエアを供給して下さい。（望ましいエアシステム参照） ■ ボルテックスチューブの説明図 供給空気圧力：0.69MPa ＋35℃ 供給空気温度：21℃ 冷風比率：20％ 1,000,000回転/分 －47℃ ■ ボルテックスチューブの分解図 熱風 熱風 本体 調整バルブ 圧縮空気供給口 コールドキャップ ブッシング・ゼネレータ 冷風 Ｏリング 冷風 3

製品動画は こちら ⇒ ■ 冷却比較表（単位℃） 率％ 冷風比率（％） ※1. 冷却比較表は供給空気温度21℃の時の基準表です。 圧力Mpa 20 30 40 50 60 70 80 ボルテックスチューブ内部の温度差表で、冷風側は降 冷 34.2 33.1 30.8 28.1 24.2 20.0 15.3 下温度差、熱風側は上昇温度差を表しています。 0.14 熱 8.1 13.6 20.0 27.5 35.6 45.8 59.4 上段：冷風温度差 冷 48.9 47.2 44.4 40.6 34.7 28.6 21.1 　供給空気温度 － 冷風温度差 ＝ 冷風吐出温度 0.27 熱 11.4 19.4 28.6 39.4 50.8 65.0 81.7 下段：熱風温度差 冷 57.8 55.6 51.7 46.7 40.6 33.0 24.7 　供給空気温度 ＋ 熱風温度差 ＝ 熱風吐出温度 0.41 となります。 熱 13.1 22.2 32.5 44.4 57.8 73.3 93.3 冷 63.9 61.1 56.7 51.1 44.4 36.4 27.2 供給空気圧力：0.69MPa、 供給空気温度：21℃、 0.55 熱 13.9 23.9 35.0 47.8 62.8 79.4 100.5 冷風比率20%の場合、冷風側は68.3℃、熱風側は 冷 68.3 65.5 61.1 55.0 47.8 39.2 29.4 14.4℃となっていますから 0.69 熱 14.4 25.0 36.9 50.6 66.1 83.9 106.7 冷風側は 21 － 68.3 ≒ 約－47℃ 熱風側は 21 ＋ 14.4 ≒ 約＋35℃ 冷 71.7 68.9 64.4 57.8 50.3 41.1 30.6 0.82 となります。（P3ページ説明図参照） 熱 14.4 25.6 38.3 52.2 68.3 86.7 108.3 冷 75.0 71.7 67.2 60.5 52.2 42.2 31.4 0.96 熱 14.8 25.6 39.2 53.3 68.9 86.7 107.2 ブッシング・ゼネレータ ブッシング・ゼネレータ L 使用範囲 ブッシング・ゼネレータ H 冷風比率40～80％にはＨブッシング、20～60％はＬブッシングをご使用下さい。 ■ 用途例：冷却時間の短縮、作業効率向上、品質の安定、工具の寿命延長、電子機器の保護に 　 ●電気/電子機器・装置の冷却 ・半導体製造装置　・ガス分析機器　・電子部品の冷却テスト（ICなど） ・制御機器の精度テスト　・制御盤の冷却・工業用カメラの冷却 　 ●各種冷却 ・焼嵌め後の急速冷却　・溶接後の冷却　・加工機刃先の冷却　・ミシン針の冷却 ・樹脂成型品の冷却　・樹脂加工時の軟化防止　・食品：飲料の蓋の冷却　・人体冷却（熱中症対策） 望ましいエアシステム 除塵用エアフィルタ（10μm以下） 冷凍式エアドライヤ 除油用エアフィルタ（0.01μm以下） 水・油・ゴミ等が除去されていない場合 製品に接続 空 気 源 （P28参照） （P27参照） 水・油・ゴミ等が除去された清浄で乾燥したエアの場合 ⇒ 製品に接続 ご使用時の注意 ・供給する圧縮空気は清浄で乾燥したエア（エアドライヤ ＋ エアフィルタ）をご使用下さい。 ・冷却対象物と冷風口の距離は25㎜以内にてご使用下さい。 　噴射距離が長いと周囲の空気を巻き込み、冷風温度が上昇します。 ・冷却側にホース等をご使用の場合はできるだけ短くし、断熱ホース（ビニールホース等）をご使用下さい。 　（ホース1m当たり約3～4℃温度が上がります。） ・本体のパイプ部分（圧縮空気供給口より熱風側）は高温になりますので手などで触れないようにご注意下さい。 ・モデルNo.の 116E、218E、318E にはエアフィルタが付属しております。　 ・ボルテックスクーラーは、圧縮空気圧力 0.98MPa（10kg/㎠G）以下でご使用下さい。 ・ボルテックスクーラーに供給できる圧縮空気の最高温度は、43℃です。43℃以下でご使用下さい。 4

106・116 ■ 仕　様 ブッシング・ゼネレータ（付属） 空気消費量（Nℓ/min） 冷却熱量（W） モデルNo． 商品構成　/　備考 ブッシング ゼネレータ 0.27MPa～0.69MPa 106J－2H 2H 2G 27～56 16～34 本体（106J），コールドキャップ, ブッシング1ケ 106J－4H 4H 4G 53～112 32～67 ゼネレータ1ケ 106J－4L 4L 106J－8H 8H 8G 105～224 63～135 106J－8L 8L 116J 2H,4H,4L,8H,8L 2G, 4G, 8G 27～224 16～135 本体, 106M, コールドキャップ, フレキノズル, ブッシング5ヶ, ゼネレータ3ヶ 116E 2H,4H,4L,8H,8L 2G, 4G, 8G 27～224 16～135 116J, 701S－36－8A（エアフィルタ） ※1. 106J,116J,116Eの圧縮空気供給口はNPT-1/8となります。変換アダプター1/8R×NPT-SSをご利用下さい。（P29参照） ※2. 冷却熱量は冷風比率60％時の数値になります。 ※3. 冷風比率40～80％にはHブッシング、20～60％にはLブッシングをご使用下さい。 ●106J ROHs対応 ●116J ROHs対応 ■ オプション品 モデルNo． 商品構成　/　備考 モデルNo． 商品構成　/　備考 106M 冷風側サイレンサー VCホルダー 106J　116J　116E　固定用 フレキノズル マグネットベース マグネット式　固定用 SS-1/8 コールドキャップ側変換アダプター（P29参照） 106用Cキャップ 隔壁取付用コールドキャップ 1/8R×NPT-SS 圧縮空気供給口側変換アダプター（P29参照） ※1. 106J,116J,116Eのコールドキャップと106用Cキャップは形状が異なります。 ●106M（冷風側） ●フレキノズル ●SS-1/8：コールドキャップ側変換アダプター ●1/8R-NPT-SS：圧縮空気供給口変換アダプター ●VCホルダー（本体側） ●マグネットベース ●106用Cキャップ 　（隔壁取付用コールドキャップ） ●VCホルダー（冷風サイレンサー側） 5

208・218 ■ 仕　様 空気消費量（Nℓ/min） 冷却熱量（W） モデルNo． ブッシング・ゼネレータ（付属） 商品構成　/　備考 0.27MPa～0.69MPa 208J－11H 11H 145～308 87～186 208J－11L 11L 本体（208J）, コールドキャップ, 208J－15H 15H ブッシング・ゼネレータ1ケ 197～420 119～253 208J－15L 15L 208J－25H 25H 328～700 198～423 208J－25L 25L 218J 11H, 11L, 15H, 15L, 25H, 25L 145～700 87～423 本体, 208M, コールドキャップ, フレキノズル, ブッシング・ゼネレータ6ヶ 218E 11H, 11L, 15H, 15L, 25H, 25L 145～700 87～423 218J, 701S－36－8A（エアフィルタ） ※1. 208J,218J,218Eの圧縮空気供給口はNPT-1/4になります。変換アダプターAL-1/4をご利用下さい。（P29参照） ※2. 冷却熱量は冷風比率60％時の数値になります。 ※3. 冷風比率40～80％にはHブッシング、20～60％にはLブッシングをご使用下さい。 ●208J 177 34.5 28.5 11 103 14.5 7.9 15.5 NPT 1/4 NPT 1/4 冷風 熱風 流量（温度） 調整バルブ 35 コールドキャップ （二面幅　16） 51 126 （二面幅　25.3） エア供給口 ROHs対応 NPT 1/4 ●218J ROHs対応 ■ オプション品 モデルNo 商品構成　/　備考 モデルNo 商品構成　/　備考 208M サイレンサー（冷風側・熱風側両用） VCホルダー 208J　218J　218E　固定用 フレキノズル マグネットベース マグネット式　固定用 SS－1/4 コールドキャップ側変換アダプター（P29参照） 208/308用Cキャップ 隔壁取付用コールドキャップ AL－1/4 圧縮空気供給口側変換アダプター（P29参照） ※1. 208J,218J,218Eのコールドキャップと208/308用Cキャップは形状が異なります。 ●208M（冷・熱両用） ●フレキノズル ●SS-1/4：コールドキャップ側変換アダプター ●AL-1/4：圧縮空気供給口変換アダプター ●VCホルダー（本体側） ●マグネットベース ●208/308用Cキャップ 　（隔壁取付用コールドキャップ） ●VCホルダー（冷風サイレンサー側） 6 ∅∅2266..55 ∅∅4411 ∅∅1122..77 φφ1155..66

308・318 ■ 仕　様 空気消費量（Nℓ/min） 冷却熱量（W） モデルNo． ブッシング・ゼネレータ（付属） 商品構成　/　備考 0.27MPa～0.69MPa 308J－35H 35H 459～980 281～599 本体（308J），コールドキャップ、ブッシング・ゼネレータ1ヶ 318J 35H 459～980 281～599 本体，208M，コールドキャップ、ブッシング・ゼネレータ1ヶ 318E 35H 459～980 281～599 318J，701S－36－10A（エアフィルタ） ※1. 308J,318J,318Eの圧縮空気供給口はNPT-1/4になります。変換アダプターAL-1/4をご利用下さい。（P29参照） ※2. 冷却熱量は冷風比率60％時の数値になります。 ●308J ROHs対応 ●318J ROHs対応 ■ オプション品 モデルNo． 商品構成　/　備考 モデルNo． 商品構成　/　備考 208M 冷風側サイレンサー VCホルダー 308J　318J　318E　固定用 308MH 熱風側サイレンサー マグネットベース マグネット式　固定用 SS－1/4 コールドキャップ側変換アダプター（P29参照） 208/308用Cキャップ 隔壁取付用コールドキャップ 208SS（ステンレスタイプ※特注品） AL－1/4 圧縮空気供給口側変換アダプター（P29参照） ※1. 308J,318J,318Eのコールドキャップと208/308用Cキャップは形状が異なります。 ●208M（冷風側） ●308MH（熱風側） ●SS-1/4：コールドキャップ側変換アダプター ●AL-1/4：圧縮空気供給口変換アダプター ●VCホルダー（本体側） ●マグネットベース ●208/308用Cキャップ （隔壁取付用コールドキャップ） ●VCホルダー（冷風サイレンサー側） 7

328 ■ 仕　様 ブッシング・ゼネレータ（付属） 空気消費量（Nℓ/min） 冷却熱量（W） モデルNo． 商品構成　/　備考 ブッシング ゼネレータ 0.27MPa～0.69MPa 328－100 100H 100G 1,314～2,800 795～1,693 ※1. 圧縮空気供給口はNPT-1/2となります。 ※2. 冷却熱量は冷風比率60％時の数値になります。 ●328 φ61 46 NPT 1/2" 二面幅　51 NPT 1" 13.2 55 10 NPT 3/4" ROHs対応 337 ■ オプション品 モデルNo． 商品構成　/　備考 328MC 冷風側サイレンサー 328MH 熱風側サイレンサー ●328MC（冷風側） ●328MH（熱風側） 208SS（ステンレスタイプ※特注品） ■ 仕　様 空気消費量（Nℓ/min） 冷却熱量（W） モデルNo． ブッシング・ゼネレータ（付属） 商品構成　/　備考 0.27MPa～0.69MPa 208J-11HSS 11H 145～308 87～186 208J-11LSS 11L 本体（208JSS）, コールドキャップ, 208J-15HSS 15H ブッシング・ゼネレータ1ケ 197～420 119～253 208J-15LSS 15L 208J-25HSS 25H 328～700 198～423 208J-25LSS 25L ※1. 208JSS の圧縮空気供給口はNPT-1/4となります。変換アダプターSS-1/4をご利用下さい。(P29参照) ※2. 冷却熱量は冷風比率60％時の数値になります。 ※3. 冷風比率40～80％にはHブッシング、20～60％にはLブッシングをご使用下さい。 ※4. SUS303を採用、耐摩耗性、耐酸（弱酸）性に富んでいます。（ただし硫酸、塩酸等には使用できません。） 　　 製品に一部、真鍮製の部品を使用しております。オールSUSをお求めの場合はお問合せください。 ●208SS エア供給口 ∅13.7 NPT 1/4 52.7 122 流量（温度）調整バルブ 冷風 熱風 NPT 1/4 NPT 1/4 36.8 25.4 112.5 ROHs対応 174.8 8 56.4 ∅14.2 φ70 36.6 φ44.5 ∅28.4 φ25.4 ∅12.5 (89) ∅13.7

製品動画は （ベストタイプ・防護服タイプ） こちら ⇒ 熱中症対策商品 ボルテックスクーラーとベスト又は防護服との組み合わせにより構成される個人用冷房システム ■ 仕　様 ・ベストタイプ（クーリングベスト） ・防護服タイプ（新マンクーリングシステム） モデルNo． 空気消費量（Nℓ/min） モデルNo． 空気消費量（Nℓ/min） ベスト ノズル 0.27MPa～0.69MPa 防護服 ノズル 0.27MPa～0.69MPa VEST-L 22825 328～700 L , LL , 3L 22815 197～420 ※1．圧縮空気供給口はNPT-1/4となります。 ※1．圧縮空気供給口はR1/4となります。 ●22815、22825 ●ベストタイプ ●防護服タイプ ※22825（ベストタイプ）にはバックル、ベルトは 　付属しておりません。 ■ サーモグラフィ画像 　 ■ ベスト・防護服サイズ 適応サイズ サイズ 身長 胸囲 VEST-L（ベストタイプ） - 91～104 冷却 L（防護服タイプ） 165～175 84～104 LL（防護服タイプ） 170～185 92～112 3L（防護服タイプ）175～190 96～124 ■ 特　長 ①難燃性生地を使用※ベストのみ 冷却前 冷却後 　（米国基準CPAI-84：SECTION6対応） ②コントロールノブで温調可能 ■ 使用箇所 　・造船場　・ガラス工場　・鍛造工場　・熱処理工場 　　上記箇所で炉内作業、溶接者作業、溶射作業をされる方 高熱作業用冷房服 22815 エアホース 9

製品動画は こちら ⇒ 制御盤、監視カメラ、BOX内電子機器の冷却商品 ●高温域や粉塵地帯、メンテナンスが困難な箇所に設置している制御盤や監視カメラの冷却に ●コンパクトでメンテナンスフリーの盤用エア式クーラー ■ 特　長 ①フロン等の冷媒を使用しない　　　　　　②駆動部がなくメンテナンスフリー ③コンパクトで取付簡単　　　　　　　　　④設置周囲温度 MAX80℃ ⑤盤内で熱交換された空気は自動排気　 産業用テレビカメラ NC機械の制御盤の の冷却 冷却 ■ 設置写真 冷却方法 冷風出力配管は、適切な冷却を行うために種々の方法が考えられます。 パネルの状態に応じて下記の例を参考にお考え下さい。 ただし、サーモスタット、熱膨張体に冷却エアを直接吹きつけないようにご注意下さい。 ※ご希望があれば機種選定は弊社で行いますので機種選定依頼用紙に必要情報を記入の上、 　ご提出お願いします。（P30参照） 10

温度調整タイプ：熱膨張体式　770(J) ・A/C 7015 , 7025 , 7035 ■ 特長 ・熱膨張体の感知する温度でON/OFF → 制御電源不要。約40℃で作動、約20℃で停止するオート制御 → 無駄なエアがなくなり、省エネ ・A/Cタイプは低騒音（屋内仕様20％減） ■ 仕様-屋内 ROHs対応 770J－11H 770J－15H 770J 770J－35H モデルNo． 770（J） 770－11H 770－15H 770 770－35H 温度調整方法 熱膨張体式 外観寸法図 （㎜） 約20～40℃の範囲にてON－OFF動作 調整温度 ※設定温度の変更は出来ません　※ラフな温度設定になります 電　　源 なし 770J：本体, ビニールホース3m、ビニールホース固定具6ヶ 商品構成 770 ：770J ＋ 701S－36－8A（エアフィルタ※1） 隔壁取付口径 φ51 空気消費量～ 0.27MPa～ （Nℓ/min） 0.69MPa 145～308 197～420 328～700 460～980 冷却能力 0.27MPa～ （W） 0.69MPa 91～194 124～264 206～440 282～600 圧縮空気供給口 NPT－1/4 アダプター AL－1/4 ※1：770（J）－35H用のエアフィルタは701S－36－10Aとなります ■ 仕様-屋外　（NEMA 4X対応　参考 IPコード:56） ※平滑面の上面に取り付け時　　　　　　　 　　　　　ROHs対応 7015 7025 7035 モデルNo．120 7711526. 3 7725 7735 120 126.3 パージエア吐出口 （六角穴付メクラ） 盤内空気排出口 エア供給口 パージエア吐出口 NPT 3/8（六角穴付メクラ） 盤内空気排出口 エア供給口 NPT 3/8 外観寸法図 65.5 （㎜） 65.5 114.2 ナット NPS 1 1/2 熱風および 熱膨張体（感温部） 盤内空気排出口 冷風 NPT 1/4 114.2 ナット NPS 1 1/2 隔壁取付口径 熱風および 熱膨張体（感温部） φ51 盤内空気排出口 冷風 温度調整方法 NPT 1/4 熱膨張体式 調整温度 約20～40℃の範囲にてON－OFF動作　※設定温度の変更は出来ません　※ラフな温度設定になります 空気消費量～ 0.27MPa～ （Nℓ/min） 0.69MPa 197～420 328～700 460～980 冷却能力 0.27MPa～ （W） 0.69MPa 124～264 206～440 344～732 圧縮空気供給口 NPT－3/8 アダプター AL－3/8 7015, 7025, 7035：本体, ビニールホース3m, ビニールホース固定具6ヶ, サイレンサー 商品構成 7715, 7725, 7735：7015, 7025, 7035 ＋ 701S－36－10A（エアフィルタ） ※ご使用時の注意 ・圧縮空気温度は、43℃以下でご使用下さい。　・圧縮空気圧力は0.98MPa（1.0kg/cm²G）以下でご使用下さい。 ・パネルガードクーラーの圧縮空気供給口はNPTとなります。変換アダプターをご利用下さい。（P29参照） 11 250.9 48.1 202.8 32.1 250.9 48.1 202.8 32.1 178.7 12.8 11.3 178.7 12.8 11.3 126.3 126.3 50.8 50.8 757.55.5 35.8 39.7 35.8 39.7

温度調整タイプ：サーモスタット・ソレノイドバルブ式（電気制御） 750（J)・790（J）・A/C 7015ES/EB,7025ES/EB,7035ES/EB　　 ■ 特　長 ・設定温度から±1℃でON/OFFする為、シビアな温度調整が可能　　・A/Cタイプは低騒音（屋内仕様20％減） ■ 仕様-屋内　　　　　　　　　 ROHs対応 ROHs対応 750J 790J－11H 790J－15H 790J モデルNo． モデルNo． 750 790－11H 790－15H 790 温度調整方法 サーモスタット・ソレノイドバルブ（721T－70） 温度調整方法 サーモスタット・ソレノイドバルブ（721T－70） ソレノイドバルブ ソレノイドバルブ ソレノイドバルブ ソレノイドバルブ (電磁弁) (電磁弁) (電磁弁) (電磁弁) 760J 780J 760J 780J 圧縮エア配管 圧縮エア配管 圧縮エア配管 圧縮エア配管 外観寸法図 配線カバー 配線カバー 外観寸法図配線カバー 配線カバー （㎜） （㎜） 冷風 サーモスタット 冷風 サーモスタット 冷風 サーモスタット 冷風 サーモスタット 100V電源 100V電源 100V電源 100V電源 アース アース アース アース 設定温度　＋1℃　ON／－1℃　OFF 設定温度　＋1℃　ON／－1℃　OFF 調整温度 調整温度 設定温度範囲　0～60℃ 設定温度範囲　0～60℃ 電　　源 100V 50/60Hz 電　　源 100V 50/60Hz 750J：本体, ビニールホース2m、ビニールホース固定具5ヶ 790J：本体, ビニールホース3m、ビニールホース固定具6ヶ 商品構成 　　　　721T－70（サーモスタット、ソレノイドバルブ） 商品構成 　　　　721T－70（サーモスタット、ソレノイドバルブ） 750 ：750J ＋ 701S-36-8A（エアフィルタ） 790 ：790J ＋ 701S－36－8A（エアフィルタ） 隔壁取付口径 φ29 隔壁取付口径 φ29 空気消費量～ 0.27MPa～ 空気消費量～ 0.27MPa～ （Nℓ/min） 0.69MPa 105～224 （Nℓ/min） 0.69MPa 145～308 197～420 328～700 冷却能力 0.27MPa～ 冷却能力 0.69MPa 54～115 0.27MPa～ （W） （W） 0.69MPa 91～194 124～264 206～440 圧縮空気供給口 NPT－1/8 圧縮空気供給口 NPT－1/4 アダプター 1/8R×NPT－SS アダプター AL－1/4 ■ 仕様-屋外　 （NEMA 4X対応　参考 IPコード:56） ※平滑面の上面に取り付け時　　　ROHs対応 ES モデルNo． 7015ES/EB 7025ES/EB 7035ES/EB 240 90 51 ※ES型 サーモスタット（32-140°F） 33 40.9 3/8" NPT 35mm DIN レール 圧縮空気供給口 外観寸法図 ES型 1/4" 冷風吐出口 41 91.5 （㎜） ホース接続　 冷風サイレンサ 17.5 ホース内径φ12 NPS 1 1/2" サーモスタット配線 取付口径　φ51 コード長さ　1.8m 171 69 電源コード　100V ※EB型 コード長さ　1.8m 65 熱風吐出口 50 EB型 EB 盤内空気排出ポート 隔壁取付口径 φ51 温度調整方法 サーモスタット＋ソレノイドバルブ（AC100V 接地極付コンセント） 空気消費量～ 0.27MPa～ （Nℓ/min） 0.69MPa 197～420 328～700 460～980 冷却能力 0.27MPa～ （W） 0.69MPa 124～264 206～440 344～732 圧縮空気供給口 NPT－3/8 商品構成 本体（サーモスタット付、ソレノイドバルブは本体内蔵），ビニールホース3ｍ，ビニールホース固定具，サイレンサー アダプター AL－3/8（オプション） エアフィルタ 701S－36－10A（オプション） ※1．ES：電源ケーブル本体横配線　EB：電源ケーブル本体下配線 ※ご使用時の注意 ・圧縮空気温度は、43℃以下でご使用下さい。　・圧縮空気圧力は0.98MPa（1.0kg/cm²G）以下でご使用下さい。 ・パネルガードクーラーの圧縮空気供給口はNPTとなります。変換アダプターをご利用下さい。（P29参照） 12 41 37 44.5 54 161.2 48.8 164 90 141 70

連続吐出タイプ　760（J）・780（J）・787SS（J） ■ 特長 ・常時、冷却が必要な場合に! ・BOX内をプラス圧にするので粉塵などの侵入を防止 ■ 仕様-屋内 　　　　　 　 ROHs対応 ROHs対応 760J 780J－11H 780J－15H 780J 785J モデルNo． モデルNo． 760 780－11H 780－15H 780 785 ∅22.2 熱風排出口 2-φ6.4 エア供給口 熱風排出口 NPT 1/4 2-φ9.5 エア供給口 1/8"-27NPT(F) 17.5 23 外観寸法図 外観寸法図 ∅45 盤内空気排出部 （㎜） （㎜） 3/4 NPSM 冷風 取付用下穴∅29 NPS 3/4 冷風 冷風ガイド（硬質樹脂） 冷風ガイド（硬質樹脂） 締め付け用 締め付け用 ∅27 ∅35 ∅32.5 760J：本体, ビニールホース2m, ビニールホース固定具5ヶ 780J：本体, ビニールホース3m, ビニールホース固定具6ヶ 商品構成 商品構成 760 ：760J ＋ 701S－36-8A（エアフィルタ） 780 ：780J ＋ 701S－36－8A（エアフィルタ※1） 隔壁取付口径 φ29 隔壁取付口径 φ29 空気消費量～ 0.27MPa～ 空気消費量～ 0.27MPa～ 105～224 145～308 197～420 328～700 460～980 （Nℓ/min） 0.69MPa （Nℓ/min） 0.69MPa 冷却能力 0.27MPa～ 冷却能力 0.27MPa～ 54～115 91～194 124～264 206～440 282～600 （W） 0.69MPa （W） 0.69MPa 圧縮空気供給口 NPT－1/8 圧縮空気供給口 NPT－1/4 アダプター 1/8R×NPT－SS アダプター AL－1/4 ※1：785（J） 用のエアフィルタは701S-36-10Aとなります。 ■ 仕様-屋外（NEMA 4X対応　参考 IPコード:56） 　　　 ROHs対応 787SSJ 787SSJ－35H モデルNo． 787SS 787SS－35H 780（J） 外観寸法図 （㎜） 787SSJ：本体, ビニールホース3m, ビニールホース固定具6ヶ、サイレンサー 787SS（J） 商品構成 787SS　：787SSJ ＋ 701S－36－8A（エアフィルタ※1） 隔壁取付口径 φ49 空気消費量～ 0.27MPa～ 328～700 460～980 （Nℓ/min） 0.69MPa 冷却能力 0.27MPa～ 232～495 324～690 （W） 0.69MPa 圧縮空気供給口 NPT－1/4 アダプター AL－1/4 ※1：787SS（J）J-35H用のエアフィルタは701S-36-10Aとなります。 ※ご使用時の注意 ・圧縮空気温度は、43℃以下でご使用下さい。 ・圧縮空気圧力は0.98MPa（1.0kg/cm²G）以下でご使用下さい。 ・パネルガードクーラーの圧縮空気供給口はNPTとなります。変換アダプターをご利用下さい。（P29参照） 13 41 Max6.4 13.5 40 71 19 51 30.5 16 134.5 194.5 286 272 14 130 41 MAX6.4 24 150

ATEX A/C 防爆型　　　　　　　　　　　　　7315・7325・7335 海外にてATEX指令 取得（Baseefa 14ATEX0267X） ■ 温度調整タイプ Ex Ⅱ 3GD T4（Zone2, Zone22, T4） モデルNo． 7315 7325 7335 126.3 89.6 52.4 ATEX Vortex A/C 100 PSIG (6.9 BAR) Maximum Inlet Air Presure 120°F (49°C) Maximum Inlet Air Temperature -4°F (-20°C) Minimum Ambient Temperature 175°F (80°C) Maximum Ambient Temperature Baseefa 14ATEX0267X Ex II 3 GD T4 Tamb -20°C to 80°C (-4° to 175°F) Model No: Serial No: Mfg. Date: VORTEC Innovative Compressed Air Technologies 10125 Carver Road Cincinnati, OH USA 800-441-7475 VORTEC.COM Warning: Potential Electrostatic charging hazard- clean only with a damp cloth. ! CAUTION ! When mounted to the TOP of an enclosure, this device should be installed in an upright and vertical orientation. 62.5 When mounted to the SIDE of an enclosure, this device should be installed so that the compressed air inlet is pointing upward, OR, so that the stainless steel shroud is facing downward. See installation instructions. ! WARNING ! The exterior surfaces of this device may be hot. Avoid contact. 7300-65 外観寸法図 （㎜） NPS 1 1/2" 取付口径　φ51 NPT 3/8" 冷風吐出口 3/8" NPT 圧縮空気供給口 102 隔壁取付口径 φ51 温度調整方法 熱膨張体式サーモスタット　約20～40℃にてON－OFF動作 設定温度の調整は出来ません。　ラフな温度設定になります。 空気消費量～ 0.27MPa～ （Nℓ/min） 0.69MPa 263～420 438～700 614～980 注意事項 冷却能力 0.27MPa～ ATEX VORTEX A/Cは発火防止パージ （W） 0.69MPa 165～264 275～440 458～732 システムとともに使用される製品です。 圧縮空気供給口 NPT－3/8 このATEX VORTEX A/Cには発火防止 商品構成 本体，冷風サイレンサ，チェック弁，ビニールホース3m，ビニールホース固定具，接続金具 パージシステムが付属しておりません。 ご使用される場合は必要となる発火防 設置可能場所 海外にて　ATEX指令取得（Baseefa 14ATEX0267X） 止パージシステムを設置して下さい。 （参考規格） Ex Ⅱ 3GD T4（ガス、粉塵エリア：Zone2, Zone22, 温度範囲：T4，140℃以下） また、弊社では設置場所の適合判定、 アダプター（オプション） AL－3/8（オプション） および発火防止パージシステムの選定 ※ご使用上の注意 は行っておりません。 ・圧縮空気温度は、43℃以下でご使用下さい。 ・圧縮空気圧力は、0.69MPa（7kg/㎠G）以下でご使用下さい。 ・パネルガードクーラーの圧縮空気供給口はNPTとなります。 　変換アダプターをご利用下さい。（P29参照） 424 工業ミシンでの縫製時の針・糸の冷却に使用します。 ■ 使用例 針先の目づまり、糸切れ等を防ぎ高速縫製が可能になります。 ■ 仕　様 　 ROHs対応（本体のみ） ブッシング・ゼネレータ 空気消費量（Nℓ/min） 冷却熱量（W） 冷風温度 モデルNo． ブッシング ゼネレータ 0.27MPa～0.69MPa （0.69MPa） 424J－4H （424－4H） 4H 4G 53～112 27～57 －12℃ 424J－8H 供給温度 21 （424－8H） 8H 8G 105～224 54～115 [ ℃ 外気温度 27℃] ※1．424－4H：424J－4H + フィルタレギュレータ 402－20 ※2．424－8H：424J－8H + フィルタレギュレータ 402－20 ※3．圧縮空気供給口はNPT－1/8となります。変換アダプター1/8R×NPT－SSをご利用下さい。（P29参照） ■ 寸法図 ②フィルタ-･レギュレ-タ ①424(J)-4H,424(J)-8H エアチュ-ブ (外径φ6.4×900ℓ) エア供給口 熱風排出口 1/8"-27NPT(F) 2-φ6.4 1/8NPT(F) 16 取付金具 71 19 51 141 102 24.5 16 134.5 277 14 φ3 φ6 62 223 49 31.8 φ16.5 52.4 89.6 17.5 142 20.8 23 φ22.2

製品動画は こちら ⇒ 610 油冷・水冷のできないドライ加工時の冷却、研削・切削等のセミドライ加工時の冷却に使用します。 ダイヤモンド砥石での研削時に使用しますと、砥石の寿命が倍増し刃物のヒート割れ等が減少します。 難削材（チタニュウム等）のドリル加工時の刃先冷却等には優れた効果を示します。 ■ 仕　様　　　　　　　　　　　　　ROHs対応（本体のみ） ■ 使用例 ブッシング・ 空気消費量（Nℓ/min） 冷却熱量（W） 冷風温度 モデルNo． ゼネレータ 0.27MPa～0.69MPa （0.69MPa） 11H 145～308 91～194 610J －12℃ （610） 15H 197～420 124～264 25H 328～700 206～440 [供給温度 21℃外気温度 27℃] ※1．冷却能力は、コントロールノブの調整、ゼネレータの入替により変更で きます。ゼネレータ（15H）は本体に装着されており、11H・25Hは付 属品です。 ※2．冷却熱量及び冷風温度は冷風比率60％時の数値になります。 ※3．610：610J + エアフィルタ　701S－36－8A（5μm） ※4．圧縮空気供給口はNPT－1/4となります。変換アダプターAL－1/4を ご利用下さい。（P29参照） ■ 寸法図 ■ 用途例 宇宙航空産業、硬いチタンやステンレス合金鋼の孔あけ プラスチック射出成形金型の中子ピンの冷却 ◆効果 ◆効果 チタンの孔あけの比較テストでは 組立、検査前のプラスチック コールドエアガンで冷やすと 成型品を冷却することで 生産性は6倍になり 製品が汚れる問題、乾燥の問題、 また精度も良くなります。 割れの問題が改善されます。 カーバイトチップの研削 電子部品の製造で、ハンダを冷却 ◆効果 ◆効果 生産性を上げている例です。 チップの研削回数が減ったり　　 低温の部屋を設けたり チップが欠けることが少なくなり フレオンガスを吹きつけなくとも 飛躍的に改善されます。 電子機器の冷間感度の測定が 迅速にできます。 　　　 ミーリング、タッピング、ターニング、リーマー加工やその他の加工 ワックス状の溶けた接着剤を使う生産ラインでの接着剤を固める ◆効果 ◆効果 水冷却ができない加工工程は コールドエアガンを使って コールドエアガンを使うと 固める時間を短縮すると コスト、仕上げ、精度面 生産性が向上します。 からも有利です。 15

の原理 ■ 特　長 ・省エネ ：風量が圧縮空気消費量の4～20倍と多くなるため、圧縮空気消費量（ランニングコスト）が大幅に 節約できます。さらにブロー角度が全角15度と広いため、ノズル本数を減らすことも可能です。 ・低騒音 ：銅チューブのブロー音に比べて約10dB騒音が低くなります。 ・防　爆 ：駆動源は圧縮空気のみで、電気部品・回転部品がありません。揮発性ガス等の吸引・排出が可能です。 ・コンパクト・メンテナンスフリー：設置スペースをとらず、取付けが簡単です。部品が少なく分解も容易です。 ■ 用　途 ・各種エアブロー ：切り粉処理、水切り、冷却 ・吸　引 ：揮発性ガス、煙 ・空気輸送 ：糸、樹脂ペレット トランスベクターの構造とは 左記（a）の吸込口体にある小さなリップより、一次空 気が吐出口方向に曲げられ減速しながら風量を増幅し機 器内面に沿って流れるところに特長があります。 （A部詳細　参照） ・特に小径ノズルでは（圧力0.49MPa、同一口径、空 気消費量一定）コアンダに比べて増幅率で約2倍、真 空度で約1.3倍、騒音では5dB低い結果が出ています。 　これは左図A部詳細図のリップによる効果です。この 構造がトランスベクターの大きな特長の１つです。 トランスベクターによる省エネ事例 ■ 条件 ■ 効果 　● φ6の銅チューブ50本をトランスベクター1206に変えた場合 　63％省エネ　※空気消費量 　● 圧縮空気圧力0.49MPa、1日3時間使用、年間250日稼働にて計算 　（最大70％省エネ） ■ 圧縮空気消費量の比較 圧縮空気消費量（1本の場合） 3時間/日 使用 年間250日 稼働 50本 使用 φ6銅チューブ 99N㎥/H 297N㎥ 74250N㎥ 3712500N㎥ トランスベクター1206 36N㎥/H 108N㎥ 27000N㎥ 1350000N㎥ ご使用時の注意 ・トランスベクターは供給する圧縮空気圧力0.98MPa（10㎏/㎠G）以下でご使用下さい。 ・供給する圧縮空気は清浄で乾燥したエア（エアドライヤ + エアフィルタ）をご使用下さい。 ・エアフィルタはエア供給側に取付て下さい。 16

大型 製品動画は こちら ⇒ ■ 仕様（アルミ製） 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ROHs対応 最小口径 空気消費量（Nℓ/min） 増幅比 アダプター モデルNo． 付属エアフィルタ （mm） 0.29MPa～0.69MPa （0.69MPa） （オプション） 902 － φ20 240～480　 1：6 AL－1/4 912 701S－36－8A 903 － φ40 360～730　 1：8 AL－3/8 913 701S－36－10A 904 － φ76 730～1470 1：10 － 914 701S－40－20A 905 － φ127 1660～3360 1：12 － 915 701S－40－20A ※ガスケット枚数を増減することで消費量の調整ができます。 ●902, 903, 904 ●905 M G J エア供給口 C J K F M Ｌ F エア供給口 ØN N φ C L K A G 902 903 904 160 ■ 寸法表　　　　　　　　　　　　　　　　　 モデルNo. A B C D E F G H J K L L OP M（NPT） N 902（912） 76 61.3 64 35 44 Φ7 64 32 28 25 13 － 1/4 20 903（913） 103 88.2 90 49 70 Φ7 82 51 34 34 16 － 3/8 40 904（914） 197 168.2 165 89 127 Φ13 170 102 52 96 19 － 1/2 76 905（915） 239 296 220 175 178 M10 442 203 67 375 25 53 3/4（Rc） 127 ■ 仕様（ステンレス製）　　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 ROHs対応 最小口径 空気消費量（Nℓ/min） 増幅比 エアフィルタ アダプター モデルNo． 消費量調整 （mm） 0.29MPa～0.69MPa （0.69MPa） （オプション） 901DXSS φ10 260～527 1：2 901XSS φ10 130～255 1：4 701S－36－8A 1/8R×NPT－SS 902XSS φ20 240～482 目盛調整 1：5 － 903-30XSS φ30 868～1755 701S－36－10A － 903XSS φ40 350～708 1：6 － ※1．901DXSSは目盛⑥時、903-30XSSは目盛⑩時、901XSS、902XSS、903XSSのスリット幅：0.05mm時の空気消費量 　　　（901DXSS：目盛0～6、903-30XSS：目盛0～10） ※2．SUS303を採用、耐摩耗性、耐酸（弱酸）性に富んでいます。（ただし硫酸、塩酸等には使用できません。） ●901XSS, 902XSS, 903XSS ●901DXSS 72.6 D 9.9 20.1 24.2 5.7 12.7 B E F 19.9 52.7 1/8"-27 -NPT(F) H 圧縮空気供給口 ●903-30XSS ■ 寸法表 97.1 15 30 19.9 32.1 23.8 モデルNo. A B C d D E F G H（NPT） 901XSS 25.4 10 31.8 10 72.5 18.5 8.5 19 1/8 902XSS 38.1 12 48.3 20 74.7 19 9 29 1/4 903XSS 63.5 15 69.8 40 97.1 24 14 49 3/8 30 67.1 NPT 3/8 圧縮空気供給口 ■ 用　途 ・大風量を必要とするエアブロー ：切り粉処理、水切り、冷却 ・吸引・空気輸送　　　　　　　 ：溶接ヒューム、煙等の排換気 17 B C D A d E G H Ø69.8 B Ø54 Ø31.8 D Ø25.4 130 45 5 0 φA 6 4 2 0 φE Ø30 Ø38 Ø9.9 Ø12.7 Ø20.1 Ø30 φH