DryMASTER
Nozzle mastery for the
spray drying industry
G E N E R A L I N D U S T R Y
140 YEARS OF MASTERING
DROPS AND PARTICLES
140年以上も前から、私たちは細部にこだわってきました。
どのようにして、望ましい液滴を作り出すのか。どのようにして、それらを正しく分散させるのか。そ
して、どのようにして、異なる製造工程に適合させるのか。今日、世界中の700人以上の従業員が、こ
れらの質問の解決策を探して、答えています。ドイツのMetzingenにある当社の開発・技術センターで
は、複雑なスプレー特性をシミュレーションし、最先端のノズルを開発し、現実的な条件下で徹底的
にテストをしています。
長年にわたり、私たちは幅広く産業の製造工程について深く理解をしております。高性能の精密ノズル
だけでなく、私たちはお客様の製造工程に適合させることもサポートしています。
For detailed information about our
range of services, please visit:
www.lechler.com
1879 1893 1967 1978 1995
Paul Lechler 液体霧化の Metzingenに生産拠点を 米国へ進出、その後他 生産、販売、管理業務は
会社設立 特許取得 移転 の国々にも進出 Metzingenに集中させる
2
目 次
140 year of mastering
drops and particles 2–3
Powder to the people
How we help you
help your customers 4–5
The art of designing
a million droplets at once 6
Isn't this a step back? 7
Matter matters
Why we have a soft spot
for hard carbides
8–9
DryMASTER
One unique concept,
hundreds of applications
10–11
DryMASTER
The new standard for
most applications 12–13
DryMASTER CheckValve
Keeps unwanted dripping
under control 14–15
Special products
Expand your options 16–17
Let's get technical
Planning aids to
support you 18–19
"Want it all? At once?"
Welcome to your
one stop shop 20–21
Assembly at a glance 22
A unique range of air
atomizing nozzles 23
At your service 23
2010 2016 2019 2021 2022
新しい13,000平方メート Metzingen に開発技術 140 周年記念 インドと中国に最先端の Metzingenに物流セ
ルの製産工場を建設して センターを新設 工場を新設 ンターを新設
生産を拡大
3
POWDER TO THE PEOPLE
HOW WE HELP YOU
HELP YOUR CUSTOMERS
Lスプレー乾燥で良好な結果を得るには、物質とノズルの設計を理解することが不可欠です。
私たちはあなたの製品を知り、その特性も理解しています。
もしそれが私たちにとって新しいものであれば、私たちの最先端のCFD解析と高精度な
粒子径サイズと流速測定装置は、それらが私たちのスプレーノズルとどのように相互作用する
かを理解するのに役立ちます。これにより、製造工程に合った正しいノズル、アセンブリの選
択、操作パラメータについて包括的にアドバイスすることができます。
世界中に6つの生産拠点と14の支社を構えており、常に最善のサポートを
提供させていただいております。
なぜ、レヒラーなのか?
世界中の販売ネットワークがくまなくサービスを提供しています
スプレー技術のワンストップショップ
唯一のFDA準拠のフルノズルアセンブリ
独自の素材 – 食品安全性と耐久性
短納期
早期投資回収率
数百万ユーロの研究開発設備に裏打ちされた設計
食品への安全性
レヒラーのDryMASTERシリーズは、EU1935/2004に準拠
しており、FDAおよびGB4806に準拠していま
す。Lechlerを選ぶことは、安全で衛生的な製品を選
ぶことです。
GB
4806
THE ART OF DESIGNING
A MILLION DROPLETS AT ONCE
噴霧ノズルを製造する前に、まずスプレー設計を行います。これは、それぞれの用途の要望と、上流および下流の条件
から始めます。これは、スプレー乾燥にも当てはまります。CFDなどの方法により、個々の部品を互いに完全に一致さ
せ、最小限のノズル摩耗で最適なスプレーパターンを実現できます。
遠心分離ノズル
遠心分離ノズルは、圧力のみによって液滴を分離させます。これは、処理量を増加させ、液滴をより厳密に制御するこ
とを可能にします。また、微粒子の発生を最小限に抑え、汚染のリスクを低減し、運転コストを削減します。
ノズルに供給された液体は、チャンバーで非常に高速で旋
回する液柱を形成します。 オリフィスディスクを通って
進むと、供給材の遠心力により、高速度の柱がボアの外壁
に沿って移動します。 オリフィスディスクの断面図は、
中央軸と共線の空洞を形成する空円錐スプレーパターンを
示します。
Swirl profile Cross section through
the orifice disc
遠心力は、液体がオリフィスディスクを出るとき、液体を液滴に分解します。エネルギーが高いほど、液滴は細かくなり
ます。チャンバー、オリフィスディスク、作動圧力は、スプレー角度、流量、および液滴のサイズを決定します。
スペック
圧 力 チャンバー オリフィスディスク 流 量 スプレー角度 液滴サイズ
サンプル
[bar] [mm/"] [l/h] [°] [µm]
サンプルA 250 SD 1.85/0.073 522 77 47
(水を使用)
サンプルB 250 SF 1.85/0.073 792 63 41
(水を使用)
サンプルC 250 SD 2.30/0.091 660 78 52
(水を使用)
サンプルBに見られるように、チャンバーの容積を増加させることは、流
量を大幅に増加させ、スプレー角度を14°減少させ、液滴サイズを6µm減
少させます。
一方、サンプルCは、オリフィスディスクのサイズのみを増加させること
が、流量を増加させ、スプレー角度を維持し、液滴サイズを5µm増加させ
ることを示しています。
オリフィス チャンバー
6
ISN’T THIS
A STEP BACK?
一歩先を行く技術
1970年代後半に、分離されたオリフィスディスク付きの最初のスプレー乾燥ノズルが登場しました。その後、さまざま
なサプライヤーが、追加の幾何学的特徴を備えたオリフィスディスクを導入しました。Lechlerによる最近のCFD調査に
より、これらの特徴が機能上の利点をもたらさないこと、そして場合によってはスプレー分布の均質性に影響を与える
可能性があることが分かりました。私たちの測定は、平らなオリフィスディスクがより良いスプレーパターンを提供す
る傾向があることを示しました。これが、Lechlerが最適なパフォーマンスのために短いボアを使用している理由で
す。
これまでの標準:長い口
径のオリフィスディスク
長い口径は流速にバラツキを生じさ
せ、最終的に不均一で非対称なスプ
レー円錐を生成します。
新基準:
DryMASTER オリフィスディスク
ドライマスターノズルのオリフィス
ディスクは、従来のノズルよりも均一
なスプレー密度と速度を示します。
MATTER MATTERS
WHY WE HAVE A SOFT SPOT FOR
HARD CARBIDES
効率的なスプレー乾燥工程は、長寿命のノズルに依るものです。つまり、一部のより稼働の多い部品は、丈夫で硬い材料
を使用する必要があります。
同時に、これらの部品は衛生的で清掃が容易でなければなりません。タングステンカーバイドは、この用途に使用される
一般的な材料です。しかし、その分子構造のため、一部の媒体やCIPプロセスでさえタングステンの炭化物結合を分解す
る可能性があります。したがって、摩耗の要因として、摩耗や侵食だけでなく、化学反応も考慮する必要があります。
LechlerのDryMASTERシリーズは、他のノズルメーカーと比較して優れた摩耗率を誇る独自のタングステンカーバイドグ
レードを提供し、独自の結合技術により化学アタックに、より 耐性を発揮します。また、FDA、EU1935/2004、GB4806に準
拠した認定も取得しています。
レヒラーのカーバイドリサイクル
(CARE)
タングステン焼結部品が寿命を終えた後、それらはどうなるか?これまでのところ、これら
の部品は単純に廃棄されていました。しかし、製造プロセスを逆転させて、再利用できる原
料に戻す持続可能な代替手段があればどうでしょうか?
CaRe Lechlerのカーバイドリサイクルプログラムは、まさにそれを提供します。つまり、使用済
みのタングステンカーバイドのノズルスペア部品をリサイクルのために返送できるのです。
これにより、二酸化炭素排出量を削減するだけでなく、経済的にも利益を得ることができま
す。返送された数量に応じて、アカウントにクレジットが付与されます。
Lechler のCaReプログラムは、限られた原生資源を保存するとともに、空気、水、土壌の汚染など、集約的な鉱業の結果
として生じる影響を軽減することを目指しています。
潜在的なエネルギー節約とCO₂の低減
75 % タングステンが二次原料から
エネルギー リサイクルによって回収され
節約 40 % る際には、大幅なエネルギー
とCO2の節約が可能となりま
脱炭素 す。
代理店へご連絡下さい。
レヒラーのCaReプログラムについてもっと知りたい場合、またはこのスキームを採用することに興味がある場合、
お気軽に最寄りのレヒラーの代理店にご連絡ください。 カーバイドリサイクルプログラムはすべての地域で利用
可能ではありません。
8
カーバイドリサイクル
ミネラル分抽出
リサイクル
粉体化して混合
出荷
固形/圧縮
品質管理
焼 結
仕上げ
DryMASTER
ONE UNIQUE CONCEPT, HUNDREDS OF
APPLICATIONS
Lechler DryMASTERは、異なる用途での使用を可能にするため、可能な限り互換性のあるモジュラーシリーズとして特別
に設計されており、簡単なメンテナンス性を保証しつつ、最高の噴霧結果を実現しています。
ポイントは渦巻きチャンバーとオリフィスディスクにあります。900を超える組み合わせがあり、その中から用途に最適
なものを選択できます。
タングステンカーバイド製造において最新の技術的進歩と製造技術を使用することで、DryMASTERシリーズは精密工学の
分野で市場をリードするだけでなく、摩耗耐性でも優れた性能を持続させます。食品および医薬品産業を考慮して設計さ
れ、LechlerのDryMASTERシリーズはEU1935/2004、FDA、およびGB4806に準拠しています。
そして、どの仕様を選んでも、常に以下の利点があります。
利 点
優れた摩耗耐性 摩耗や腐食に対する耐性が高い、用途にマッチした材料
手締めを可能にする形状やサイズに設計されています。これにより、工具を使用せ
簡単なメンテナンス ずに部品を簡単に清掃してメンテナンスすることができます。
多用途性 様々な用途に対応するため多くのオプションと付属品を用意しております
高圧での信頼性 690 bar (10,000 psi)までテスト済み
互換性 他社のノズルと交換可能
経済的価値 長い目で見ると非常にお得です
短納期 ほとんどのサイズは在庫があり、または最初から製造できますので短期の納期です
安全で健康に害のないもの作りのために • ホエー • 化学製品
LechlerDryMASTERシリーズ • 牛乳 • セラミックス
は、EU1935/2004、FDA、GB4806に準拠しており、粉末を • 脱脂乳 • 製薬
製造するために、並流、逆流、混合流乾燥機でその価値 • タンパク質濃縮 • 化粧品
を証明しています。右記のような用途です。 • 乳児向け成分
10
アダプター
O -リング
リテイナー
O-リング
チャンバー
オリフィスディスク
O -リング
ボディー
11
DryMASTER
The new standard for most applications
LechlerのDryMASTERシリーズのモジュラー設計により、
ほぼすべての用途に適した組み合わせを見つけることが
できます。各部位は、その目的に合わせて特別に設計さ
れています。広い動作範囲を網羅し、DryMASTERシリーズ 1
は、優れた品質と長持ちする技術は、お客様に高い収益
性を提供します。
2
技術データ
• 900 以上のオリフィスディスクとチャンバー 3
との組み合わせ
• 流量範囲:10-12,000 l/h
• 稼働圧力:20°C で最大 465 バール 4
• 耐性温度:最大 250°C
• スプレー角度:50°-110°
• 液滴サイズ:30 μm ~ 220 μm 5
追加の構成が可能です。弊社の公表した数値の範囲外
の稼働数値については、営業部までお問い合わせくだ 6
さい。圧力と温度のチャートは、弊社ウェブサイトか
らダウンロードできます。
7
8
GB
4806
オプション
9 10 11
付属品
12 13
12
材質
No. 部 品 型番 可変 記載事項
全ての素材はFDA承認済
ほとんどの用途に使用可
1 DryMASTER standard body SS 316L 2DM.B00.1Y.00.00.0
能な標準ボディー
2 O-ring for orifice disc FDA FKM 095.015.79.12.22.0 シールキットは含む (item 12)
注文番号のxxxは直径を表しま
す。0.40mmから5.60mmの範囲で
0.05mm刻みです。例:直径が
DryMASTER orifice disc
3 WNC carbide 2DM.xxx.27.00.00.0 xxx 4.55mmの orifice disc
Ø 0.40–5.60 mm は、2DM.455.27.00.00.0になり
ます。他のサイズはご要望に応
じてご用意できます。
チャンバーサイズはA
4 DryMASTER swirl chamber WNC carbide 2DM.SCx.27.00.00.0 x
to J例, SCD
5 O-ring for DryMASTER body FDA FKM 095.015.79.12.23.0 シールキットは含む(item 12)
オリフィスディスクとチャン
6 DryMASTER retainer SS 316L 2DM.R00.1Y.00.00.0
バーを保持するリテーナー
7 O-ring for DryMASTER retainer FDA FKM 095.015.79.10.12.0 シールキットは含む(item 12)
1/4" BSPT SS 318LN 2DM.A00.B2.CD
3/8" BSPT SS 318LN 2DM.A00.B2.CF
1/2" BSPT SS 318LN 2DM.A00.B2.CH
DryMASTER 3/4" BSPT SS 318LN 2DM.A00.B2.CL ねじ接続付きスプレード
8
threaded adaptor 1/4" NPT SS 318LN 2DM.A00.B2.BD ライ用ランス
3/8" NPT SS 318LN 2DM.A00.B2.BF
1/2" NPT SS 318LN 2DM.A00.B2.BH
3/4" NPT SS 318LN 2DM.A00.B2.BL
60°から110°までの円錐角度を
5°刻みで設定できます。
例:60°は06.0、75°は
9 DryMASTER cone face body SS 316L 2DM.B00.1Y.xx.x0.0 xx.x
07.5、110°は11.0です。
例:60°: 2DM.B00.1Y.06.00.0
105°: 2DM.B00.1Y.10.50.0」
1/4" SCH.40 SS 318LN 2DM.A45.B2.W1.44.0
3/8" SCH.40 SS 318LN 2DM.A45.B2.W3.84.0
1/2" SCH.40 SS 318LN 2DM.A45.B2.W1.24.0
DryMASTER 45°
10 45°角の溶接入口接続アダ
3/4" SCH.40 SS 318LN 2DM.A45.B2.W3.44.0
butt weld adaptor プター
1/4" SCH.80 SS 318LN 2DM.A45.B2.W1.48.0
3/8" SCH.80 SS 318LN 2DM.A45.B2.W3.88.0
1/2" SCH.80 SS 318LN 2DM.A45.B2.W1.28.0
1/4" SCH.40 SS 318LN 2DM.A00.B2.W1.44.0
3/8" SCH.40 SS 318LN 2DM.A00.B2.W3.84.0
1/2" SCH.40 SS 318LN 2DM.A00.B2.W1.24.0
DryMASTER 端面溶接入口接続アダプ
11 3/4" SCH.40 SS 318LN 2DM.A00.B2.W3.44.0
butt weld adaptor ター
1/4" SCH.80 SS 318LN 2DM.A00.B2.W1.48.0
3/8" SCH.80 SS 318LN 2DM.A00.B2.W3.88.0
1/2" SCH.80 SS 318LN 2DM.A00.B2.W1.28.0
各サイズのOリング100個
12 DryMASTER seal kit FDA FKM and lubricant 02D.MSP.79.00.00.0 (2、5、7参照)と食品グレード
のグリースを含むシールキット
ノズル本体からオリフィスディ
13 Disassembly tool Aluminum 02D.M90.40.00.00.0 スク、スワールチャンバー、リ
テーナーを簡単に取り外すため
You can order online at www.lechler.com or through your Lechler sales partner.
13
DryMASTER CheckValve
Keeps unwanted dripping under control
液が滴り落ちるノズルは製造工程の信頼性と製品の品質の
両方を損なう可能性があります。DryMASTERチェックバルブ
は、「停止」が本当に「停止」であることを保証しま 1
す。LechlerのDryMASTERチェックバルブは、霧化圧力で開
き、霧化しなくなる前に閉じるように設計されています。
潜在的なライン圧力による液が滴り落ちるのを確実に防止 2
し、最終製品の凝集を防ぎます。さらに、チェックバルブ
は、洗浄液が冷却チャンバーまたは流体ベッドに入らない
3
ことを保証します。
コンパクトで信頼性の高いDryMASTERチェックバルブノズル 4
は、既存の噴霧ランスに簡単にねじで取り付けることがで
きます。洗練された衛生的な設計のおかげで、メンテナン
スがほとんど必要なく、清掃がとても簡単です。 5
技術データ
6
• オリフィスディスクと渦流室との組み合わせは900種類
以上
• 流量範囲:10~12,000リットル/時 7
• 作動圧力:20℃で最大465バール
(BP 1,000bar 計算値)
耐性温度: 最大 250 °C 8
•
• スプレー角度: 50°–110°
• 液滴サイズ: 30 μm to 220 μm 9
追加の構成が可能です。弊社の公表した数値の範囲外
の稼働数値については、営業部までお問い合わせくだ
さい。圧力と温度のチャートは、弊社ウェブサイトか 10
らダウンロードできます。
GB 11
4806
オプション 付属品
14
12 13
14
材質
No. 部 品 型番 可変 記載事項
全ての素材は FDA承認済
1 DryMASTER CheckValve body SS 316L 2DM.CV0.1Y.00.01.0
2 O-ring for orifice disc FDA FKM 095.015.79.12.22.0 シールキットは含むitem 14)
注文番号のxxxは直径を表しま
す。0.40mmから5.60mmの範囲で
0.05mm刻みです。例:直径が
DryMASTER orifice disc
3 WNC carbide 2DM.xxx.27.00.00.0 xxx 4.55mmの orifice disc
Ø 0.40–5.60 mm は、2DM.455.27.00.00.0になり
ます。他のサイズはご要望に応
じてご用意できます。
チャンバーサイズはA
4 DryMASTER swirl chamber WNC carbide 2DM.SCx.27.00.00.0 x
to J例, SCD
5 CheckValve spring SS 302 095.013.15.06.90.0
6 CheckValve seat body SS 316L 2DM.CV0.1Y.00.03.0
7 O-ring for CheckValve seat FDA FKM 095.015.79.12.51.0 シールキットは含む(item 14)
内部部品をしっかりと保持する
8 DryMASTER CheckValve retainer SS 316L 2DM.CV0.9E.00.02.0
ためのねじ止めリテーナー
9 O-ring for CheckValve retainer FDA FKM 095.015.79.12.57.0 シールキットは含む(item 14)
10 O-ring for CheckValve body FDA FKM 095.015.79.12.23.0 シールキットは含まれる(item 14)
1/4" BSPT SS 318LN 2DM.A00.B2.CD
3/8" BSPT SS 318LN 2DM.A00.B2.CF
1/2" BSPT SS 318LN 2DM.A00.B2.CH
DryMASTER 3/4" BSPT SS 318LN 2DM.A00.B2.CL ねじ接続付きスプレード
11
threaded adaptor 1/4" NPT SS 318LN 2DM.A00.B2.BD ライ用ランス
3/8" NPT SS 318LN 2DM.A00.B2.BF
1/2" NPT SS 318LN 2DM.A00.B2.BH
3/4" NPT SS 318LN 2DM.A00.B2.BL
1/4" SCH.40 SS 318LN 2DM.A45.B2.W1.44.0
3/8" SCH.40 SS 318LN 2DM.A45.B2.W3.84.0
1/2" SCH.40 SS 318LN 2DM.A45.B2.W1.24.0
DryMASTER 45° 45°角の溶接入口接続アダ
12 3/4" SCH.40 SS 318LN 2DM.A45.B2.W3.44.0
butt weld adaptor プター
1/4" SCH.80 SS 318LN 2DM.A45.B2.W1.48.0
3/8" SCH.80 SS 318LN 2DM.A45.B2.W3.88.0
1/2" SCH.80 SS 318LN 2DM.A45.B2.W1.28.0
1/4" SCH.40 SS 318LN 2DM.A00.B2.W1.44.0
3/8" SCH.40 SS 318LN 2DM.A00.B2.W3.84.0
1/2" SCH.40 SS 318LN 2DM.A00.B2.W1.24.0
DryMASTER 端面溶接入口接続アダプター
13 3/4" SCH.40 SS 318LN 2DM.A00.B2.W3.44.0
butt weld adaptor
1/4" SCH.80 SS 318LN 2DM.A00.B2.W1.48.0
3/8" SCH.80 SS 318LN 2DM.A00.B2.W3.88.0
1/2" SCH.80 SS 318LN 2DM.A00.B2.W1.28.0
シールキットには、オリフィス
ディスクとボディ用のO -リング
100個(2と10を参照)、チェック
14 DryMASTER CheckValve seal kit FDA FKM 02D.MSP.79.00.01.0 バルブシート用のO -リング20個
(7を参照)、チェックバルブリ
テーナー用のO-リング20個(8を
参照)、食品用グリース、分解用
具が含まれています。
You can order online at www.lechler.com or through your Lechler sales partner.
15
Special products
Expand your options
Lechlerはスプレーノズルだけではありません。 100年以上にわたり、スプレーヘッド、スプレーランス、マニホール
ド、バルブなど、お客様をサポートしてきました。 ランスの修理、改造、交換について、最寄りの代理店にお問い合
わせください。
DryMASTER 低流量
1 チャンバー
2 オリフィスディスク
ドライマスター低流量では、大規模なシステムと 技術データ
同等のバックプレッシャーとスプレープロファイ • 追加のオリフィスディスクとチャンバーとの
ルで、はるかに小さな生産量を実現できます。
組み合わせ 60 通り
低流量アセンブリは、オリフィスディスクとチャ
• 流量範囲: 0.27 l/min~4.20 l/min
ンバーを交換するだけでこれを実現し、お客様は
• 作動圧力: 20 ℃ で最大 465 バー (BP
既存のプラントと設備に対して、完全に柔軟に対
1,000バー、計算値)
応できるようになります。 • スプレー角度: 30°–90°
No. 部 品 型番
Low Flow swirl chamber size 1 2DM.SC1.27.LF.00.0
Low Flow swirl chamber size 2 2DM.SC2.27.LF.00.0
1
Low Flow swirl chamber size 3 2DM.SC3.27.LF.00.0
Low Flow swirl chamber size 4 2DM.SC4.27.LF.00.0
Low Flow orifice disc size 0.30 mm 2DM.030.27.LF.00.0
Low Flow orifice disc size 0.35 mm 2DM.035.27.LF.00.0
Low Flow orifice disc size 0.40 mm 2DM.040.27.LF.00.0
Low Flow orifice disc size 0.45 mm 2DM.045.27.LF.00.0
Low Flow orifice disc size 0.50 mm 2DM.050.27.LF.00.0
Low Flow orifice disc size 0.55 mm 2DM.055.27.LF.00.0
Low Flow orifice disc size 0.60 mm 2DM.060.27.LF.00.0
2 Low Flow orifice disc size 0.65 mm 2DM.065.27.LF.00.0
Low Flow orifice disc size 0.70 mm 2DM.070.27.LF.00.0
Low Flow orifice disc size 0.75 mm 2DM.075.27.LF.00.0
Low Flow orifice disc size 0.80 mm 2DM.080.27.LF.00.0
Low Flow orifice disc size 0.85 mm 2DM.085.27.LF.00.0
Low Flow orifice disc size 0.90 mm 2DM.090.27.LF.00.0
Low Flow orifice disc size 0.95 mm 2DM.095.27.LF.00.0
Low Flow orifice disc size 1.00 mm 2DM.100.27.LF.00.0
16
DryMASTER Multi Head Adaptor
ドライマスターマルチヘッドアダプターは、バック • 既存のノズルアダプターに取り付けられます。
プレッシャーとスプレープロファイルを維持しなが • 80 mmの貫通ダクト用に設計されています。
ら、処理量を3倍にします。80 mmダクトに収まるよ • 組み立てとメンテナンスが簡単です
うに設計されており、スプレーランスの端にある標 • 既存のスプレーランスを変更する必要はありま
準ノズルフィッティングに取り付けることができる せん。
ため、最小限の設備変更で処理能力を向上させるこ
とができます。
部 品 型番
DryMASTER Multi Head Adaptor
2DM.AS0.1Y.03.00.0
3 Ports
DryMASTER Multi Head Adaptor
2DM.AS0.1Y.02.00.0
2 Ports
DryMASTER body
2DM.BS0.1Y.00.00.0
for Multi Head Adaptor
スプレーランス
ステンレス鋼Duplex/316Lを使って、精密に製造され、
スプレーノズルとうまく作動する最高品質の機器のみを
提供します。Lechlerは、スプレーランスの設計をお客
様の生産プロセスでよりよく機能するように、如何なる
設計変更もできます。
LET’S GET TECHNICAL
PLANNING AIDS TO SUPPORT YOU
スプレージェットの特性は、様々な数値に表われています。以下に、最も重要な数値を簡単にまとめました。スプレープロ
セスの計画または設置にサポートが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。私たちは常にお客様の側にいます。
流量と液体圧力
GPH₁ = PSI₁
GPH₂ PSI₂ ノズルの作動圧力は流量を決定します。これらの公式
は、2つの変数の依存関係を示しています。
LPH₁ = BAR₁
LPH₂ BAR₂
比 重
GPH =
(WATER) GPH(LIQUID) SG(LIQUID) 流量は、液体の比重に直接関係しています。特定の比重に対
する水の同等の流量は、左側の式に示すように計算されま
す。
LPH =
(WATER) LPH(LIQUID) SG(LIQUID)
Spray angle
実際のところ、有効なスプレー角度は
ノズルのスペックにあるスプレー角度
とは相違します。重力が、ノズル開口
部から離れるにつれて角度が小さくな
るのが原因です。さらに、媒体の粘度
もスプレー角度に影響します。高粘度
の物質はより小さな角度を形成し、よ
り低粘度の物質はより大きな角度を形
成します。
操作圧力、空気および摩擦損失、およ
び弾道影響に応じて、ジェットパター
ンとスプレー領域の大きさは異なりま
す。逆圧下で霧化された場合、体積流
量は差圧に依ります。最大および最小
圧力は、要求されるジェットの質に依
ります。
液滴径
スプレー乾燥機で使用するノズル仕様の調整の一つは、液滴サイズです。ノズルから生成される液体の液滴サイズ
は、乾燥機によって生成される乾燥粉末のサイズと直接相関していませんが、粉末の仕様に従ってノズルを設計する
必要があります。
スプレーノズルが生成する液滴サイズは、しばしば「ザウター平均径」(SMD、d32)として引用されます。これは、ス
プレーサンプルの平均的な液滴サイズを現しています。SMD、d32は、体積と表面積の比率が完全にサンプルの比率と
等しい液滴の直径として、次のように表すことができます:
SMD, d32 = ( Σ ni di³ ) / ( Σ ni di² ) = ( D30)³ / ( D20)²
歩留まり
スプレー乾燥用ノズルからの液滴を理解することは、生
産量を最大化するための鍵を見つけることになります。
ザウター平均径は、スプレーサンプルの平均液滴サイズ
を説明できますが、最も小さな液滴と最も大きい液滴の
サイズは説明できません。これらの液滴は、望ましくな
い「微粉」を生成して乾燥効率を低下させます。Dminと
Dmaxの値は、スプレーサンプルに存在する体積(または
質量)で最小および最大の液滴サイズを説明しますが、
相対スペクトル係数(RSF)は、液滴サイズ分布の均一
性(幅)を示すことができます。これは次のように定義
できます。
DV0.9 – D
RSF = V0.1
DV0.5
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すべての液滴サイズの値は水の特性から導き出され、ノズルの設計を提案するために使用されます。
詳細については、最寄りのLechler営業担当者にお問い合わせください。
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Lechlerは、ノズルメーカーではな スプレーをシュミレーション 私たちの高性能コンピューターは、約
く、あらゆる液滴化の課題について解 スプレー乾燥では、適切な時間に適 8,500GFlopsの計算能力を備えており、
決策を提供できると考えています。当 切な場所に適切な液滴サイズが存在 特別なノズルの開発だけでなく、既存
社は、新しいプロセスの計画から、既 することがすべてを左右します。し のスプレー乾燥プロセスの最適化も可
存のスプレー乾燥システムで使用され かし、これはどのように達成できる 能にします。私たちは、お客様の環境
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ンスの問題、およびトレーニングま の間、これを継続的に最適化してき ションとプロセスを個別にシミュレー
で、包括的なサポートを提供します。 ました。最初は、試行錯誤に頼って ションします。
いましたが、今日では、CFDなどの最
先端のシミュレーションを使用して
います。
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タワー
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弊社のサービスの詳細については、最寄りの代理店にお問い合わせください。
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