ダイセキ会社案内

請負と派遣による 会社概要 相乗効果でお客さまの負担を低減 社 名： 株式会社ダイセキ ダイセキはミスミグループの機械設計会社です （DAISEKI Co.,Ltd.） 請負と派遣との連携によって、お客さまのニーズに柔軟にお応えすることが派遣専門会社との大きな違いです。 設 立： 1978年4月18日 お客様の社内・外からダイセキがサポートを行うことにより、お客様は本来着手すべきコア業務に集中することができます。 機 械 の 設 計 か ら 製 作 ま で 資 本 金： 10百万円 代 表 者： 代表取締役社長　五十嵐　隆宏 〈設計支援ツール〉 point 01 事業内容： 機械設計業 外注指示不要 お客様 従業員数： 169名（2025年4月現在） ダイセキではミスミ商品とミスミツールを熟知して設計を行っています リーダーに案件依頼 指示不要 請負リーダー 沿　革　 設　備 1978（昭和 53）年 4月 : 明石市にて有限会社ダイセキ設計設立 3D-CAD 93台 Solid Works 34台 point 02 1987（昭和 62）年 5月： 株式会社ダイセキとして組織変更 ICAD/SX 28台 派遣リーダー 案件依頼・ルール共有・納品チェック（外注窓口） ボリューム対応 1990（平成 2）年 7月： 明石市樽屋町に本社移転 CATIA V5 11台 1998（平成 10）年 6月： 尼崎市に尼崎事業所開設 Inventor 20台 2003（平成 15）年 12月： 3D-CAD導入 2D-CAD 37台 AutoCAD Mechanical 20台 派遣メンバーを指示・教育 請負メンバーを指示・教育 2007（平成 19）年 12月： 尼崎事業所を大阪市淀川区に移転 AutoCAD 5台 2015（平成 27）年 4月： ミスミグループへ加入 Micro CADAM Helix 12台 派遣メンバー 請負メンバー 2016（平成 28）年 4月： 東京、名古屋事業所開設（ミスミ事務所内） 3Dスキャナ ATOS（ Core/Q）　　　 本体 1台 （カメラサイズ2種） 2017（平成 29）年 11月： 神戸市中央区に本社移転（大阪事業所も拠点集約） 3Dプリンタ AGILISTA 3100 1台 2019（平成 31）年 4月： 本社増床 2023（令和 5）年 9月： 名古屋事業所を名古屋市中区に移転 （2025年4月現在） point 03 組織力 事業所案内 関西・関東・東海に拠点があり JR三 ノ宮駅 神戸本社 請負業務を総勢100名でサポート 三宮駅 ポ 21 国 ー 道 ト 神戸 ２ ラ 阪急 東京事業所 神戸 号 イ マルイ 神戸国際 線 ナ 名古屋事業所 会館 ー 2 ジョーシン 磯上公園 花時計 フ ■業界別構成 ■関西同業企業CAD保有比率 ラ 三宮研修 （参照 他社HP） 貿易 セブン 神戸 ワ センター イレブン センター駅 市役所 ー 半導体 3％ 生活 ロ ー ファミリー プラント 3％ 用品他 マート ●神戸本社 10 ロボット関連 ド ％ 建機 6 24 3D ローソン サンボー 〒651-0083　兵庫県神戸市中央区浜辺通5丁目1番14号 東遊園地 ホール ％ ％ 神戸本社 　　　　　　神戸商工貿易センタービル16階 3 物流 7 TEL：（078）891-3401（代）　FAX：（078）891-3402 ％ 機械部品／ 樹脂製品 2D 号線 ・三ノ宮駅（JR） 三宮駅（阪神・阪急・市営地下鉄山手線）下車　徒歩10分 2 国道２ 医療／食品／ 自動車／バイク／鉄道 化粧品 14 21 みなとのもり公園 京橋 ・三宮花時計前駅（市営地下鉄湾岸線）下車　徒歩5分 ％ ％ 14 ・貿易センター駅（ポートライナー）下車　徒歩1分 ％ 「保有率 = 案件比率」 ロボット／FA関連を中心に幅広い分野をサポート 設備／製品双方に精通 3D案件の実績圧倒的！ Ｑ1 一時的な派遣も依頼できますか？ Ｑ3 遠方からでも請負依頼可能ですか？ Q&A A1 派遣期間は案件に合わせて自由に調整していただけます。 A3 Web会議を活用し、遠方のお客様とも常時取引しています。 Ｑ2 派遣終了後請負への切替えは可能ですか？ Ｑ4 モデリング/図面作成などの簡易作業のみでも A2 可能です。慣れた設計者が請負主担当となることにより 依頼できますか？ ●東京事業所 ●名古屋事業所 案件がスムーズに運びます。 A4 設計以外のノンコアな仕事もお請けしております。 〒102-8583　東京都千代田区九段南1丁目6番5号 〒460-0008　愛知県名古屋市中区栄2丁目3番6号 　　　　　　九段会館テラス（ミスミ本社内） 　　　　　　NBF名古屋広小路ビル7階 TEL：（03）6777-7514 TEL：（03）6778-7800（Teams電話） お気軽にご質問・ご相談ください。 ・九段下駅（地下鉄）下車　徒歩3分 ・伏見駅（地下鉄）下車　徒歩3分

機械設計フロー 「製品設計」と「装置/設備(FA)設計」双方に精通し、多種多様なニーズに応じて構想設計から部品図作成/製品試作までトータルにサポート 製品設計フロー 装置 ⁄ 設備（FA）設計フロー ダイセキの 【選べる依頼方法】 一括依頼はもちろん、フェーズごとのオーダーも可能 ダイセキの 【３Ｄ設備設計】 長年の3Dノウハウを活かしたロボット ⁄ 搬送などの各種設備設計 強み 【ユーザー視点】 使用シーンを様々な角度から想定しイメージを具現化 強み 【３Ｄ移行支援】 実案件を通した標準ユニット3D化など、最適な効率設計を提案 コンセプト 構想設計 機能試作設計 製品試作設計 量産試作設計 仕様決め 構想設計 詳細設計 図面作成 製　作 要求機能を実現する様々 機構部 ⁄ サイズ感 ⁄ 使用感 機構部とデザインを融合 組立性 ⁄ 成形性 ⁄ 機能性 的確な全体構成 ⁄ 機構など 構想に根拠を持たせる 大ボリュームの組立図 ⁄ 特化した協力会社と な提案 の確認 したプロトタイプ設計 をバランス良く設計 を提案 具現化設計 部品図 ⁄ 部品リスト作成 連携し最適対応 アイデア出し 解析 3Dプリンタ造形／ 切削／板金加工 ポンチ絵 2D/3D対応 3Dモデリング 部品加工／溶接／電気設計 リバースエンジニアリング 試験／評価 量産試作 組立図／部品図 組立図／配線／搬入／据付調整 ●車載設備機構部 ●医療機器 ●液晶ガラス搬送ライン ●組立ライン自動化ロボット導入 実　績 ●介護福祉機器 ●照明機器や家電製品 実　績 ●モーター組立 ⁄ 検査ライン ●溶接工程ロボット適用 ●建機や車両の車体 ⁄ 付帯機器 ●文具、事務用品、工具 etc. ●自動車部品組立ライン ●ロボットハンド設計［電子機器 ⁄ 自動車部品 ⁄ 食品］ etc.