エンジン部品組立工程での電空バランサーの導入事例です。
従来はアーム式のエアバランサーでワークをラインに投入されていました。
動き出しが遅く時間のロスが大きいことが課題でした。
電空バランサーを導入いただくことで一人でもスムーズな動きだしでストレスなく作業することができるようになりました。
このカタログについて
| ドキュメント名 | 電空バランサー事例紹介【エンジン部品組立工程】 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 事例紹介 |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | 遠藤工業株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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まじかるくん
使用例 搬送作業を改善してタクトタイムを縮めたい！
エンジン部品
組立工程
扱いにくい機器で作業に時間がかかる工程をまじかるくんで改善します。
従来の作業 まじかるくん導入後
アーム式のエアバランサーで まじかるくんでワークをラインに投入
ワークをラインに投入
♪
動き出しが遅く時間のロスが大き 動き出しはスムーズで、上げでも
い。上げと下げで速度が違うのも 下げでも同じ速度で作業できるよ
ストレス。 うになった。
約12kg → 約25kg
アーム式のエアバランサーで組上がった まじかるくんで組上がったワークを
ワークをＡＧＶに乗せる ＡＧＶに乗せる
♪
荷重が変わり投入の時とはまた違 荷重が変わっても操作感や操作ス
う速度感でタクトタイムも満たせ ピードは殆ど変わらず、目標のタ
ない。結局手で運ぶことに。 クトも満たせる。
まじかるくんの導入でタクトタイムの短縮に成功！
都度操作感が変わる作業者のストレスも解消されました。
ワークの搬送その２ 組立 ワークの搬送その１