FOG/FOF 兼用ボンダー　機種名：FPX007FG/FF 品番：NM-EFL1TC / NM-EFL1TC-M

2023 FOG/FOF兼用ボンダー 半導体組み立てシステム カタログ 機種名FPX007FG/FF 品番 .NM-EFL1TC / NM-EFL1TC-M •パネルサイズ１インチから８インチに対応するFOG / FOF兼用ボンダー •パネル反転ユニットの搭載で、TCPへのFOF実装にも柔軟に対応 •無停止FPC供給・簡単機種切り替えによる非稼働時間削減の追及 •正流れ機(左→右)と逆流れ機(右→左)をラインナップ、ペアラインによる 工場運営を実現 ※オプション構成やお客様仕様によっては 　機械指令及びEMC指令に適合しない 　場合があります。 機 種 名 FPX007FG/FF 品 番 NM-EFL1TC（正流れ機 左 → 右） / NM-EFL1TC-M(逆流れ機 右→左) L 25 mm × W 30 mm ～ L 130 mm × W 190 mm（1インチ ～ 8 インチ相当）実装辺は短辺側 パ ネ ル サ イ ズ ガラスパネル：パネル厚 : 0.3 mm ～ 1.1 mm　　パネル総厚 : 0.6 mm ～ 2.5 mm 樹脂パネル：パネル厚 : 0.05 mm ～ 1.0 mm　　パネル総厚 : 0.05 mm ～ 2.0 mm サイクルタイム※1 FOG実装：2.8 s / パネル（本圧着時間：5 s）　FOF実装：3.5 s / パネル（本圧着時間：5 s） 実 装 精 度※2 FOG実装：本圧着後 X：±10 μm / 3σ　 Y：±12 μm / 3σ　　FOF実装：本圧着後 XY：±15 μm / 3σ A C F サ イ ズ W 0.8 mm ～ 2.0 mm 　リール径：Max.φ 230 mm FOG実装：L 10 mm × W 10 mm × t 0.04 mm ～ L 125 mm × W 150 mm × t 0.25 mm F P C サ イ ズ FOF実装：L 10 mm × W 10 mm × t 0.04 mm ～ L 70 mm × W 100 mm × t 0.25 mm F P Cトレイサイズ L 210 mm × W 240 mm × t 6 mm ～ L 260 mm × W 330 mm × t 10 mm 工 程 ACF貼り付け 仮圧着 本圧着 圧着仕様 温 度※3 40 ～ 150 ℃ 40 ～ 120 ℃ 40 ～ 400 ℃（バックアップステージ：40 ～ 150 ℃） 圧 力 20 ～ 160 N 10 ～ 50 N 30 ～ 1 000 N 電 源 三相 AC 200 / 220 / 380 / 400 V、 50 / 60 Hz、8.0 kVA 空 圧 源 0.45 MPa、 350 L / min (A.N.R.) 真 空 源 ー0.08 MPa × 2系統、 240 L / min (吸い込み総流量) 設 備 寸 法※4 W 4 895 mm × D 1 735 mm × H 1 600 mm ※ （ 5 FPC供給部含む） 質 量 ※ 4 3 300 kg　仮置：520 kg ※サイクルタイムおよび実装精度などの値は、プロセス条件などにより異なります。 ※3:ツール表面温度 ※1:1辺1FPC実装 パネル2枚同時搬送時。プロセス等の条件により、異なります。 ※4:オプション構成により異なります。 ※2:当社評価用ワークによる。 ※5:シグナルタワー除く

機種名FPX007FG/FF 品番.NM-EFL1TC / NM-EFL1TC-M FOG実装に加え、TCPへの FOF実装にも対応 ●狭額縁液晶～フレキシブル有機ELパネルまで幅広く対応 ●パネル反転機構を搭載し、FOG / FOFの実装面の統一を行い、工法切り替えを実現※ ●樹脂パネルに対応する新型ハンドリング機構、反り矯正機構および認識照明を採用 ※反転機構による工法切り替え FOG FOF FOF FOP パネル反転機構 実 装 形 態 FPC FPC FPC FPC （FOG） ガラス （FOF） ガラス （FOF） 樹脂 （FOP） 樹脂 パネル パネル パネル パネル 搬送ハンド 反転なし 搬送ハンド 反転あり ① 反転ユニット ① 反転ユニット 仮置きテーブル 仮置きテーブル ※退避 ⑤ ③ ※前進 ③ ⑥ ② ② 搬送ハンド ④ 搬送ハンド 高汎用性 ●汎用性を向上させるため、ユニバーサル仮圧着ツールを搭載 ●個片ツールの配置変更のみで、簡単機種切り替え、品種毎のツール製作不要 仮圧着ヘッド （125 mmの場合） （55 mmの場合） （15 mmの場合） （125 mmの場合） （55 mmの場合） （15 mmの場合） ① ② ③ ④ ⑤ ①②③④⑤ ③ 125 55 15 125 55 15 5 mm刻みで25種類必要 個片ツールの配置変更のみ 高生産性の実現 ●コンパクト設計による機構の最小化とストローク短縮とによる高速化の実現 ●オルタネート機能搭載の部品供給部で、無停止部品供給を実現 ラインソリューション ●ラインコントロール機能（CIM）強化による稼働分析・稼働向上を実現 安全に関するご注意 ●ご使用の際は、取扱説明書をよくお読みの上、正しくお使いください。 ●カタログの記載商品を安全に使用して頂くために、取扱いについては稼働時、停止時に拘らず、設備付属の取扱説明書および 　設備の警告を十分確認した上で正しい作業を実施されますようお願い致します。 パナソニックグループは環境に配慮した製品づくりに取り組んでいます 詳しくは こちら ●お問い合わせは… パナソニック コネクト株式会社 プロセスオートメーション事業部 〒571-8502 大阪府門真市松葉町２番７号 このカタログの記載内容は 2023年1月1日現在のものです。 Ver.2023.1.1 © Panasonic Connect Co., Ltd. 2023 ●仕様および外観の一部を改良のため予告なく変更することがありますのでご了承ください。　 ●ホームページからのお問い合わせは https://industrial.panasonic.com/jp/r/fw