茨城スチールセンター株式会社　会社案内

ＩＳＣ 茨城スチールセンター株式会社 I B A R A K I S T E E L C E N T E R C O . , L T D rev.24

会社概要 ＩＳＣ 商 号 茨城スチールセンター株式会社（IBARAKI STEEL CENTER） 本 社 ： 〒311-0102 茨城県那珂市向山１２８１ 所在地 第２事業所：〒311-0102 茨城県那珂市向山１２２６－１３ 電話番号 029-298-2151 ＦＡＸ番号 029-295-3831 資本金 １００百万円 従業員数 75人 ※2022/4/1現在 設 立 1968 年(昭和43年) 11月5日 有期社員・派遣 12人（上記の内数） 株 主 伊藤忠丸紅鉄鋼株式会社 （１００％） 役 員 代表取締役社長 村田寛和 業 種 鉄鋼販売及び金属加工業 １．金属プレス加工（冷間鍛造成形、厚板ブランキング） ２．冷間鍛造成形前処理加工（高周波部分焼鈍、ショット・ボンデ処理） 営業品目 ３．厚板切断加工（ガス切断、レーザー切断、開先加工、 厚板シャーリング切断） ４．鉄鋼販売 取引銀行 常陽銀行（ひたちなか） 、 みずほ（水戸） 株式会社日立製作所 株式会社デンソー 日立Astemo株式会社 小倉クラッチ株式会社 販売先 株式会社日立ビルシステム 三菱重工業株式会社 本田技研工業株式会社 日本製鉄株式会社 伊藤忠丸紅鉄鋼株式会社 仕入先 合同製鐵株式会社 決 算 期 売上高（百万円） 業 績 2020年3月 4,312 2021年3月 3,524 2022年3月 4,266 No.E488-ISO14001（全ての事業活動） ISO認証 No.1807-ISO9001（溶断を除く事業活動） I : Information S : Simple ＆ Speed C : Customer Satisfaction ［交通］ ・常磐線勝田駅下車 タクシー 20分 （上野から特急 １時間20分） ・常磐道那珂ICより 車 10分 （本社） ※笠松運動公園隣り 2

沿革 ＩＳＣ 1968年11月：安宅産業株式会社の全額出資により安宅日立スチールセンター株式会社 として発足 1969年 8月：株式会社日立製作所佐和工場向けにシャーリング部材の納入、続いて同 社国分工場向けに溶断部材の納入を開始 1977年10月：安宅産業株式会社・伊藤忠商事株式会社との合併に伴い、社名を茨城ス チールセンター株式会社と改称 1979年12月：シャーリング工場増設 1984年 8月：ＣＮＣ自動小切りシャーリング機設置 1989年 3月：社員厚生棟新築 1990年 2月：１２００トン厚板ブランキングプレス機設置 1991年 2月：プラズマ切断機設置 1992年12月：事務所棟新築 1996年10月：自走式開先ロボット機設置 1998年 2月：６kwレーザー切断機設置 1999年 4月：ボンデ処理設備設置 2001年 2月：高周波焼鈍装置設置 2001年10月：伊藤忠商事株式会社より伊藤忠丸紅鉄鋼株式会社へ株主移動 2002年 8月：ＩＳＯ１４００１認証取得 2003年 9月：ＩＳＯ９００１認証取得 2006年 8月：ＵＬ２０００トン冷間鍛造成形プレス機設置 2010年 6月：株式会社デンソー豊橋製作所向けブランク品量産開始 2010年 11月：本田技研工業株式会社 熊本製作所向け成形品量産開始 2012年 12月：工場増築 2013年 10月：ＵＬＭ１０００トン厚板ブランキングプレス設置 2014年 9月：6ｋｗレーザー切断機増設 2014年 11月：ショット・ボンデライン増設 2018年 5月：第２事業所操業開始 2018年12月：ＵＬ２０００トン冷間鍛造成形プレス2号機設置 2019年3月：２５ｍｍシャーリング機増設 3

剪断部門・成形部門 鋼板の切断⇒ブランキング⇒冷間鍛造前処理⇒冷間鍛造成形という一連 の流れで加工が可能です。また、材料品質のトレーサビリティも万全です。 日本製鉄㈱と厚板冷間鍛造加工用に適した 材料 素材を研究し、割れない・伸び率の良い材料 を使用しております。 シャーリング切断はブランキング用母材の巾切りと大裁ち製品(巾切り製 品)及び小片切り製品の切断を行ない、お客様の用途に応じた切断が出 来る設備装置を完備しています。 ２５mm シャーリング機 切断板厚：MAX 25mm 有効切断巾：MAX 2,000mm 最小切断巾 35mm １９mm シャーリング機 切断板厚：MAX 19mm 有効切断巾：MAX 2,000mm 最小切断巾 35mm シャーリング １４mm シャーリング機 切断板厚：MAX 14mm 有効切断巾：MAX 400mm ＵＬＭ１０００トンブランキングプレス 板厚８．０㎜～１６．０㎜ ブランキング 最大能力 １０００トン 外径ＭＡＸ１７５㎜ 内径ＭＡＸ ４５㎜ ローターコア・プーリー 順送多列抜きによる厚板ブランキング 加工が可能です。 １２００トンブランキングプレス 板厚８．０㎜～１４．０㎜ 最大能力 １２００トン 外径ＭＡＸ１７５㎜ 内径ＭＡＸ ４５㎜ 4

事業内容 ＩＳＣ UL２０００トン Ｓモーション９点支持成形プレス 製品ノックアウト：油圧式、１００トン トランスファ装置：３次元サーボ駆動トランスファ装置 冷間鍛造成形 （５工程、７工程） １号機 「ゼロ」クリアランスによる ２号機 成形加工品を供給するこ とが出来ます。 クッション加圧による複雑成形が可能 ショットブラスト ＆ ボンデ ボンデ処理装置 廃水処理装置 ボンデ処理加工は冷間鍛造成形加工時の成形品と成 形金型の摩擦抵抗を無くす為の潤滑 被膜を付ける装 置です。ロータリードラム方式により湯洗、脱脂、ショット、 水洗、化成被膜処理、潤滑被膜処理の無人化一貫ライ ンを実現しております。ドラム方式により 薬品濃度の 管理が容易であるのと、薬品劣化が少なく均一被膜が 得られます。 高周波部分 焼鈍 ブランキング後の抜き断面に加 工硬化が表れ、冷間鍛造成形時 の割れ原因となる。その割れを 防ぐための焼鈍処理を部分的に 行なう高周波焼鈍装置です。 ３秒タクトで７２０℃に加熱出来、従来の全焼鈍炉投入に比べ加熱 COSTの低減と母材強度の劣化防止が図れます。 5

溶断部門 当社溶断部門における厚中板の溶断加工 部材は、特に株式会社日立製作所及び関連 企業を中心に重電機器（発電機・変圧器・遮 断機）・原子力機器及びビルシステム（エレベ ータ・エスカレータ）や自動車向けなどの部材 ＣＡＤ となります。 ＣＡＤ全ネスティング 材料 と共通切断化による 歩留まりＵＰ、効率Ｕ Ｐで短納期実現を目 指す。 ガス切断 レーザー切断 ＮＣガス切断機 6T～350T ６ＫＷレーザー切断機 4.5T～ 25T 開先加工 お客様の要求に柔軟に対応出 来るよう、小規模ではあります が塗装も受け賜っております。 自社開発３次元ガスＮＣ開先ロボット 機による３次元矩形開先加工を実現。 また、熱影響の少ない切削開先機や、 場所を選ばないポータブル開先機を 駆使し御要望にお応えしております。 塗 装 6

事業内容 ＩＳＣ 素材販売 多様なニーズに対し、様々な鋼種を安心の品質で提供可能です。 取り扱い材料 厚中板 配電盤用熱延酸洗鋼鈑 各種 鍛鋼品用ビレット 鉄鋼素材 溶接材料 その他鋼材全般 販売 7

≪ 主 要 設 備 ≫ 冷間鍛造成形加工主要設備 設 備 名 台数 仕 様 UL-2000トン 最大加圧能力 ２０００トン ストローク数 10～25SPM ストローク長 250mm 2基 トランスファ装置付成形加工プレス ステージ数 5 ～ 7 ベットノックアウト 100トン 三次元搬送トランスファ装置付 天井走行クレーン 1基 定格荷重10トン 設計ＣＡＤ 2式 AutoCAD ボンデ加工主要設備 設 備 名 台数 仕 様 ボンデ処理装置 2基 自動ドラム方式 (脱脂・ショットブラスト・化成皮膜・潤滑) ショットブラスト 2基 CNDｌｌY最大：550mm(40kg)最小：φ25以上 1バケット：1.2トン 片門形クレーン 1基 定格荷重1トン 自動集積装置 2基 表裏判定装置付き 高周波焼鈍主要設備 設 備 名 台数 仕 様 高周波部分焼鈍装置 2基 6電極連続高周波焼鈍 シャーリング加工主要設備 設 備 名 台数 仕 様 NCロボット送り装置付 最大切断寸法 T25mm×W1,940（有効幅） 1基 25mmシャーリング機 ストローク 40SPM 母材長 6,700MAX NCロボット送り装置付 最大切断寸法 T19mm×W1,940（有効幅） 1基 19mmシャーリング機 ストローク 40SPM 母材長 6,700MAX NC小切り集積装置付 最大切断寸法 T14mm×W400（有効幅） 1基 14mmシャーリング機 ストローク 35SPM 母材長 2,000MAX 14mmシャーリング機 1基 最大切断寸法 T14mm×W600 天井走行クレーン 1基 定格荷重5トン プレス加工主要設備 設 備 名 台数 仕 様 ULM1000トン 最大加圧能力 1,000トン 最大板厚 14mm NCロボット送り装置付 1基 最大板幅 300～700(幅)×1,500～1,940(長さ) ブランキングプレス ストローク数：25～60SPM ストローク長：150mm 1200トン 最大加圧能力 1,200トン 最大板厚 14mm NCロボット送り装置付 1基 最大板幅 300～700(幅)×1,500～1,940(長さ) ブランキングプレス ストローク数：35SPM ストローク長：150mm 天井走行クレーン 1基 定格荷重5トン ケンスイ形クレーン 1基 定格荷重1トン 片門形クレーン 1基 定格荷重1トン 溶断加工主要設備 設 備 名 台数 仕 様 レールスパン 5,800 ﾊﾟｳﾀﾞｰﾏｰｷﾝｸﾞ装置付 6kwレーザ切断機 1基 有効切断幅 4,550 有効切断長 20,000 (LMXⅢ TF6000) 切断板厚：炭素鋼19.0mm レールスパン 5,800 インクジェットマーキング装置付. 6kwレーザ切断機 1基 有効切断幅 4,600 有効切断長 20,000 (LASERTEX-4660Z) 切断板厚：炭素25.0mm レールスパン 7,500 ＮＣガス切断機 2基 火口数6本有効切断幅 6,200×12,000 溶断可能板厚 6.0～250.0可能 ＮＣ機搭載型 有効切断幅 4,000mm 13軸ロボット 1基 ガス開先ロボット切断機 有効切断長 10,000mm 量産物自動開先機 両面開先加工機 最大切削長さ 2,000 最大クランプ板厚 60 1基 (回転切削式) 加工角度 レ形 0°～80° 天上走行クレーン 2基 定格荷重13トン・10トン 片門形クレーン 4基 定格荷重1トン ＣＡＤ 4基 溶断図形作成、ネスティング、図形データ管理 その他 生産附帯設備 設 備 名 台数 仕 様 橋型クレーン 1基 定格荷重25トン トラックスケール 1基 10kg～50,000kg フォークリフト 8台 定格荷重 1.5トン・2トン・2.5トン・3.5トン 電動 1.5トン×3 電動 2.5トン 油圧ショベル 1台 PC200 YS－1100HA-5(1.1㌧)リフティングマグネット式 検査主要設備 設 備 名 台数 仕 様 CNC三次元測定機 1基 測定範囲（ X軸 505mm Y軸 405mm Z軸405mm ） 輪郭形状測定機 1基 測定範囲（ X軸 100mm Z軸40mm ） マイクロビッカース 硬さ試験機 2基 ロックウェル 表面粗さ測定機 1基 金属表面（マクロ）観察装置他 CNC画像測定機 1基 測定範囲（ X軸 200mm Y軸 250mm Z軸100mm ） デジタルマイクロスコープ 1基 ～1000倍