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3Dプリンタ Markforged総合カタログ2024年度版

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Markforged総合カタログ、全ての製品及び素材、サービス

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このカタログについて

ドキュメント名 3Dプリンタ Markforged総合カタログ2024年度版
ドキュメント種別 製品カタログ
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このカタログの内容

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Markforgedの3Dプリンタ 樹 脂 ・ カ ー ボ ン フ ァ イ バ ー Onyx Pro Mark Two X7 FX10 FX20 造形法 FFF(フィラメント押出し式) 造 造形エリア(W×D×H) / 容積 320×132×154mm / 6.5L 330×270×200mm / 17.8L 375×300×300mm / 34L 525×400×400mm / 84L 形 機 積層ピッチ 最小100μm / 最大250μm 最小50μm / 最大250μm 最小125μm / 最大250μm 最小50μm / 最大250μm Markforged 能 カメラ機能 / ビジョンモジュール レーザー測定 Onyx 素 Onyx FR 材︵ Onyx ESD 樹 脂 Nylon White General Catalog ・ 複 Precise PLA 合 素 Smooth TPU 95A 材 ULTEM™ 9085 ︶ Vega 長 カーボンファイバーから金属まで、 繊 Carbon Fiber 維 ・ Fiberglass 連 続 HSHT Fiberglass フ ァ 3Dプリンタの統合システム イ Aramid Fiber( Kevlar®) バ ー High Temperature Carbon Fiber 本 プリンタ本体寸法(W×D×H) 584×330×355mm 584×483×914mm 760×640×1200mm 1325×900×1925mm 体 情 プリンタ本体重量 16kg 48kg 109kg 530kg 報 プリンタ本体電圧 単相100-240V 単相100-240V 単相100-240V 三相240V メ タ ル Metal X PX100 造形法 メタルFFF メタルバインダージェット 造 形 造形エリア(W×D×H) 300×220×180mm 250×217×70 / 186mm 機 積層ピッチ 最小50μm / 最大125μm 最小42μm / 最大60μm 能 カメラ機能 ステンレス(SUS630)17-4PH ※ ステンレス(SUS316L) 工具鋼(SKD11)D2 ※ 工具鋼(SKD12)A2 素 材 工具鋼(SKD61)H13 ※ ︵ メ ニッケル合金(インコネル625) ※ タ ニッケル合金(インコネル718) ※ ル ︶ 純銅(99.9%) ※ マレージング鋼(MAR247) ※ クロモリ合金 Cr-Mo(AISI4140) ※ チタン合金 Ti6AL4V ※ 本 プリンタ本体寸法(W×D×H) 575×467×1120mm 2700×1000×1700mm 体 情 プリンタ本体重量 65kg 2000kg 報 プリンタ本体電圧 単相100-240V 三相400V ※2024年6月時点では、PX100はSUS316Lにのみ対応しています。順次他の素材に対応する予定です。 Software Markforged サービス&ソフトウェア プランを参照 お 問 い 合 マークフォージド・ジャパン株式会社 わ せ マークフォージド 総合カタログ Email: japan@markforged.com Web: www.markforged.com ※ULTEM™は、SABICまたはその子会社・関連会社の商標です。 ※本書に記載されている内容は予告なく変更することがあります。製品写真または文字の無断転複写、転載を禁じます。 202406
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01 Digital Forge マークフォージドの統合プラットフォーム Markforgedの提案する「Digital Forge」は、現代の製造業などのものづくり業界を支える、新 しいアディティブ製造(AM)プラットフォームです。「Digital Forge」は、ソフトウェア・ハードウェ ア・材料の「3つの柱」で構成され、クラウドとネットワークを駆使することで、試作品から治工具、 最終製品までを必要な時に、必要な場所で造形し、「分散型ものづくり」を可能にし、これまでの 製造工程を革新します。 3 つの柱 ソフトウェア ハードウェア 材料 Markforgedのクラウドベースのソ 精密に設計されたMarkforgedの Markforgedによる造形に最適化 フトウェア「Eiger」は、造形までの ハードウェアは、メンテナンス工数を された各種の樹脂コンポジットや金 Markforgedが選ばれる理由 ワークフローを簡略化し、パワフルに 最小限に抑え、優れた品質のパーツ 属の専用材料は、高い品質と物性値 動作。かつ高いネットワーク性とセ 造形が可能な生産機レベルの工業 を備えており、さまざまな用途で使用 キュリティを実現します。 マシンです。 可能です。 Markforgedは、カーボンファイバーの短繊維が含有された 強化ナイロン樹脂(Onyx)に対して、 02 Products 製品紹介 特許取得の長繊維のファイバー材を連続的に積層するプロセスで、 (長繊維)連続ファイバー対応 樹脂3Dプリンタ 金属パーツと代替できる強度を持つ複合的な造形物を作成したり、 フィラメント押出し式カーボンファイバー3Dプリンタ 10種類以上の金属で柔軟に3Dプリントを行い、 高 耐 熱 ・ ス 試作から量産まで対応できるアディティブ製造(AM)企業です。 ー 高 パ 速 ー タ エ 他に類を見ない品質と信頼性でユーザーのコストとリードタイムを削減し、 イ ン プ プ ラ 対 業務効率の改善を図ることで、 応 Mark Two / Onyx Pro X7 FX10 FX20 すべてのユーザーにおける、ものづくりに革新をもたらします。 エントリーモデル インダストリアルモデル 金属3Dプリンタ メタルフィラメント式 メタルバインダージェット式 切削加工用クランプ 組立治具 ブラケット・ホルダー 測定治具 ロボットハンド Metal X Wash-1 Sinter-2 PX100 02 General Catalog General Catalog 03 Digital Forge Products Why Markforged?
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連続ファイバー対応 樹脂3Dプリンタ 連続ファイバー対応 樹脂3Dプリンタ Onyx Pro / Mark Two X7 カーボンファイバーで高強度&軽量化ができる 高精度で多種多様な素材に対応 コンパクト・エントリーモデル レーザー測定機能搭載プロフェッショナルモデル 造形エリア 330×270×200mm(17.8L) 造形エリア 320×132×154mm(6.5L) 最小50m 積層ピッチ 積層ピッチ 100m-250m 最大250m(Turbo Print) 本体サイズ 584×330×355mm 本体サイズ 584×483×914mm Desktop Series デスクトップシリーズ 高強度部品を手軽に作れるコンパクト3Dプリンタ Industrial Series インダストリアルシリーズ 比類のない強度・精度を誇るミッドフレームサイズの3Dプリンタ 鉄の4分の1の重量で、 エントリーモデルシリーズの約3倍の造形体積を持ち、 対応材料 Onyx Pro Mark Two 対応材料 X7 10倍の強度があるカーボンファイバーは、 積層ピッチは最小50mで多彩な素材に対応しながら Onyx Onyx 従来工法では加工が非常に困難な素材です。 高い再現力をもった産業用3Dプリンタです。 Onyx FR Onyx FR 「Mark Two」は連続カーボンファイバーによる レーザー機能による高精度調整と寸法測定機能のほか、 Onyx FR-A Onyx FR-A 複合造形を世界で初めて可能にした Onyx ESD 最大4倍の速さで造形する Onyx ESD 3Dプリンタの第2世代モデルです。 Nylon White 「ターボプリント」モードが利用可能です。 Nylon White Precise PLA Precise PLA Smooth TPU 95A Smooth TPU 95A アルミ切削の代替が可能 ULTEM™ 9085 ULTEM™ 9085 Vega 連続カーボンファイバーで強化したO n y x Onyx Pro Vega Carbon Fiber※ パーツは、6061アルミニウムと比べて半分以 Carbon Fiber※ OnyxにFiberglassを複合造形させることにより 下の比重であり、強力な剛性を持っているた 高強度造形が可能。 Carbon Fiber FR-A※ Carbon Fiber FR-A※ め、厳しい要件に耐えることができます。多く Fiberglass※ の用途でアルミや金属パーツと代替されてい Fiberglass※ HSHT Fiberglass※ ます。「X7で造形された部品は、外注により機 HSHT Fiberglass※ Mark Two Aramid Fiber( Kevlar®)※ 械加工されたアルミニウムに比べ、約10 倍の Aramid Fiber( Kevlar®)※ 最高強度の長繊維カーボンファイバーや、高い靱 早さで10 分の1のコストで製作できる」と多く High Temperature Carbon Fiber High Temperature Carbon Fiber 性を誇るKevlar®等、全繊維材料の造形が可能。 のユーザー事例で実証されています。 Support for ULTEM™ Support for ULTEM™ ※長繊維ファイバー ※長繊維ファイバー 04 General Catalog General Catalog 05
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長繊維カーボンファイバー対応 3Dプリンタ 高耐熱スーパーエンプラ対応 大型3Dプリンタ FX10 FX20 工場の現場で活躍する多機能ツール 最大のビルドエリアと高耐熱素材対応 強靭で正確なパーツを高速プリント 強度と精度のプロダクションモデル 造形エリア 375×300×300mm(34L) 造形エリア 525×400×400mm(84L) 積層ピッチ 125~250m 積層ピッチ 50~125 / 250m 本体サイズ 760×640×1200mm 本体サイズ 1325×900×1925mm Production Series プロダクションシリーズ ものづくりの現場向け用途に対応した、連続カーボンファイバー強化パーツ Production Series プロダクションシリーズ 500mmのサイズ、高耐熱樹脂+長繊維が使用可能な大型3Dプリンタ 高速造形を得意としながら、 84Lの大型ビルドチャンバーで、 対応材料 FX10 対応材料 FX20 プリントヘッド内蔵の光学センサーを備えており、 500mmサイズの造形が可能な、 Onyx パーツの寸法精度を検証し、デバイスの「健康状態」や プロダクショングレードの3D Onyx プリンタです。 Onyx FR Onyx FR パフォーマンスを検証することができます。 高精度なOnyx素材はもちろん、チャンバーを200℃まで Onyx FR-A Onyx FR-A Onyx ESD 加熱できるので、ULTEMTM9085やVegaなどの Onyx ESD 光学センサ:ビジョンモジュールとレーザーマイクロメーター Nylon White 高耐熱スーパーエンプラが利用可能です。 Nylon White FX10は、2つの光学センサを装備しており、レーザーマイクロメーター Precise PLA Precise PLA 機能により、プリント中の寸法検証とキャリブレーション機能を強化し Smooth TPU 95A Smooth TPU 95A ました。一方、新しいビジョンモジュールは、キャリブレーションパーツ 3つのノズルを高精度制御する強力なモーションシステム ULTEM™ 9085 ULTEM™ 9085 の詳細な画像を取得し、プリンタの性能を判断して最適化してプリント Vega FX20のプリントヘッドには2つの樹脂用ノ Vega します。 Carbon Fiber※ ズルと、1つのファイバー用ノズル、さらにダ Carbon Fiber※ イレクトドライブ用のモーターが搭載され Carbon Fiber FR-A※ Carbon Fiber FR-A※ ています。そのためプリントヘッドの総重量 Fiberglass※ 素材の自動スプール切替で、マテリアルを自動供給 は3kgに及びますが、これを自在に操るた Fiberglass※ HSHT Fiberglass※ めの強力な駆動システムが強靭な躯体に HSHT Fiberglass※ 内蔵のマテリアルキャビネットは、個別に密閉されたコンパートメント Aramid Fiber( Kevlar®)※ 搭載されており、驚くべきことにX7のター Aramid Fiber( Kevlar®)※ に4つのスプールを収納できます。ユーザーの介入なしに、マテリアル ボプリントモードより精度を保ちながら、さ High Temperature Carbon Fiber High Temperature Carbon Fiber の自動切替えと高速スプール装填に対応しています。 らに2倍のスピードで造形が可能です。 Support for ULTEM™ Support for ULTEM™ ※長繊維ファイバー ※長繊維ファイバー 06 General Catalog General Catalog 07
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フィラメント材料一覧 Other Resins その他樹脂 Filaments これらはMarkforged社製3Dプリンタのために開発された専用材料です。 樹脂材料をベースとして、繊維材料と複合造形を行うことが可能です。 CF = Continuous Fiber:長繊維(連続ファイバー)は素材のみで造形を行うことはできません。 Precise PLA Smooth TPU 95A Support for ULTEM™ 積層造形業界で最も一般的なプロトタイピング材料の ショアA硬度95、破断伸び率50 0%以上のエラスト ULTEM™9085フィラメントでの造形時に使用可能 Nylon Base 1つであるポリ乳酸(PL A樹脂)です。PL Aのカラーラ マー素材です。柔軟性を持ったパーツを試作や少量か な専用のサポート材料です。 ナイロンベース 高強度素材 インナップは、黄色、赤、緑、青、オレンジ、黒、白、灰色。 ら製造したい場合に適しています。 Traceability トレーサビリティ CF こちらのフィラメントは、 トレーサビリティを有しており、 Onyx Onyx FR Onyx ESD 認証が必要な最終製品を見込んで ナイロン素材に短繊維カーボンファイバーを混ぜ込み、 Onyxに難燃性を備えた材料です。難燃性が必要とな 帯電防止グレードの材料です。Onyxと比較すると剛性 造形する場合に適しています。 145℃の高耐熱性を兼ね備えた材料です。 る航空宇宙産業や防衛産業、自動車産業で活用できま が高まっており、色合いはやや青みがかっています。電子 Onyx FR-A Carbon Fiber FR-A す。 部品周辺パーツに必要な静電防止対策に適しています。 CF CF CF Bending Strength 曲げ強度の比較表(MPa) Mark forgedの代表的な樹脂材料 樹脂材料 : Onyx 対汎用樹脂 Onyx + 連続ファイバー入り素材 対アルミ Onyxは、微細な炭素繊維が含まれた ナイロンベースのフィラメントで、美し 100 600 Carbon Fiber い表面品質と高い精度、そして優れた Onyx 強度を兼ね備えています。 アルミ 80 500 6061-T6 Onyxをはじめとした樹脂材料に、さら Carbon Fiber Aramid Fiber( Kevlar®) Fiberglass Onyx FR 400 HSHT Fiberglass に長繊維材料としてカーボンファイ 重量あたりの強度と熱伝導率が最も高い長繊維連続 非常に優れた靭性と耐衝撃性を備えた長繊維ファイ ファイバー素材で最もコストパフォーマンスに優れた長繊 曲 60 曲 バーを任意の部位にレイダウンして造 ファイバーです。Onyxのみの造形と比べて6倍の強度 バーです。また、非常に軽量であるため、タイヤ補強材 維ファイバーです。カーボンファイバーの約40%の強度を げ ABS げ 強 強 300 Kevlar® 形した場合、形状や応力方向にもより と18倍の硬度が備わり、アルミ並みの頑丈な造形が可 などの製品に使われています。 持ち、コストは1/2のほどに抑えられます。また、Onyxに 度 40 度 ますが、アルミ(AL6061-T6)を超え 能です。 比べて2.5倍の強度と8倍の硬度が備わっています。 200 Nylon White る強度を実現できます。 Fiberglass 20 100 Onyx また、カーボンファイバー以外の長繊 維材料を使用したり、ファイバーの分 0 0 高耐熱 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0 0.01 0.02 0.03 0.04 量を調節することで、さまざまな強度 スーパー Super Engineering Plastic Base や靱性を持った部品を作りあげること スーパーエンプラベース 高耐熱素材 曲げひずみ 曲げひずみ エンプラ ができます。 FX20 CF ONLY! Printed Parts プリントパーツ ULTEM™ 9085 Vega High Temperature Carbon Fibe(r CF-HT) 高機能樹脂であるPE(I ポリエーテルイミド)素材のフィ スーパーエンプラPEKK素材にマイクロカーボンファイバー ULTEM™9085フィラメント及びVegaの造形をさら ラメントです。非常に耐久性の高いスーパーエンプラで、 を充填し、高耐熱・高強度を実現。反りに強く、高付加価値 に強化する際に使用する高耐熱専用の長繊維カーボン 優れた難燃性、低発煙性、低毒性(FST)が利点です。 の用途向けに難燃性、耐煙性、耐毒性(FST)が利点です。 ファイバーです。 サクションエンド エアーダクト ロボットハンド バイクレバー PCBホルダー ※別途サポート専用フィラメントが必要になります 08 General Catalog General Catalog 09
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専用ソフトウェア Software Advanced高機能ソフトウェア Eiger Advancedソフトウェアでは、造形部品の寸法測定や、 造形前の強度解析のシミュレーションが可能になります。 Markforged全機種※対応の先進ソフトウェア アイガー(Eiger) ※PX100のみ、未対応になります。 01 Inspection in Eiger( Blacksmith) Inspection機能は、従来Blacksmithとしてオプション提供されていた計測機能です。インダストリアルシリーズのプリ ントヘッドに搭載されたレーザーによって、造形中にモデルの内部・外部の寸法データを収集します。造形完了したパーツ の各形状要素が、モデルデータに対してどれだけ正確に再現しているかを、ヒートマップで表示することができるほか、各 要素間の寸法や角度の測定値も取得可能です。また、それらの測定結果を品質レポートとして出力することもできます。 (X7&FX10のみ) Eiger アイガー Markforgedは世界有数の先進的な3Dプリンタ専用ソフトウェアを提供しています。 Markforgedの3Dプリンタでより簡単に造形できるように設計されているだけではなく、 ユーザのデータ情報を指定のネットワークで共有したり、ファイバーの分量を変えて パーツの強度を調整することや※図、リモートで複数台を管理する機能を備えています。 セキュアなクラウドにより、 図 長繊維ファイバーの分量と強度の相関(理論値) 安全なリモートオペレーションが可能 800 800 Markforgedは3Dプリンタメーカーとして初めて「ISO27001認 証」を取得しました。Eigerソフトウェアと3Dプリンタは、この高度 なセキュリティで保護されたクラウドサーバーを通じてネットワー 引 600 張 496 ク化されています。Google ChromeからEigerにサインインす 強 度 ることで、物理的な距離に関係なく3Dプリンタのオペレーション ︵ 400 344 02 Simulation in Eiger M 290 が可能で、リモートオフィスや出張先、海外拠点からでもシームレ P a 192 3Dプリントしようとする部品がどれほどの強度や剛性を持ち、負荷に耐えられるのかを予め仮想的にシミュレートする機 スな運用を実現します。また、ネットワーク化された3Dプリンタシ ︶ 200 能です。読み込んだモデルデータに、いくつかの拘束条件と、荷重や安全率を設定することで、部品が期待する強度を満た ステムはテレワーク環境にも最適であり、「分散型ものづくり」を 40 59 しているかを確認できます。さらに、どの程度長繊維ファイバー材料を添加すれば、コストを抑えつつ強度を確保できるか 可能にします。Eigerソフトウェアは、権限付与されたメンバー全 0 0 アルミニウム Onyx Onyx Onyx Onyx Onyx Onyx を計算し、導入するべきファイバーの分量を最適化し、今まで造形してテストするしかなかった反復プロセスを大幅に省くこ 員で1つのクラウド領域を共有可能ですので組織的な管理に最適 合金 ESD +20% +40% +60% +100% 6061-T6 CFR CFR CFR CFR とができるようになりました。 です。また材料の使用量やプリント履歴も記録されるため、試作コ ストの監視、モニタリング等の管理コスト削減にも貢献します。 長繊維ファイバーの分量 ※Markforgedサービス&ソフトウェアプランに加入することで、Markforged製品の保守サービスとともに、Eiger上でAdvanced機能を使うことができます。 ※その他のソフトウェア追加機能については「サービス&ソフトウェアプラン」を参照してください。 10 General Catalog General Catalog 11
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オンデマンドパーツ製造プラットフォーム 事例 Digital Source Case Study Digital Sourceは、必要なときに必要な場所で、メーカー認定パーツの3Dプリントに対応できる Markforgedの3Dプリンタ導入事例をご紹介します。 オンデマンドパーツのプラットフォームです。手間やコストのかかる実在庫は不要です。 01 OEMメーカー認定パーツ設計で構成されたデジタルウェアハウス 01 発電用ガスタービン修理用丸鋸ガイドツール ユーザー : SIEMENS Gas&Power メーカー指定の品質管理ツール。メーカーは、お客様がメーカー認定パーツを毎回入手できるよう、プリントプロセス要件を指 工業用の大型発電タービン修理には、現場でタービンの輪郭に正確に 定できます。安全なデジタルウェアハウス。堅牢なセキュリティがデジタルパーツファイルを保護します。また、暗号化されたプリ 丸鋸の刃を沿わせる必要があり、タービンごとに異なる形状に合わせ、 ントパラメーターをプリンタに直接送信することで、設計データを保護します。必要なものを必要な人たちとだけ共有できます。 ガイドツールをカスタムオーダーしていました。カスタムオーダーでは、 OEM ガイドツール作成に数週間の時間と多くのコストが必要でした。 メーカーは、デジタルパーツデータをSource Catalogにアップロードし、そこでプリントのライセンスをお客様、ディスト Markforged X7の連続炭素繊維プリント部品によって、カスタム部 リビューター、委託製造業者に販売できます。Digital Sourceのユーザーは、自分たちでパーツを3Dプリントするためのライ 品を数日で製作することが可能になり、この部品1つあたりでトータル センスを購入するか、ユーザーに代わってパーツを3Dプリントするプリントサービス事業者(PSP)のSource Capacityネッ $ 8 , 0 0 0のコスト削減と、3 5週間の工数削減を実現しました。 トワークにアクセスできます。 SIEMENS社では、従来の方法で製造されたコンポーネントよりも、 3Dプリントされたパーツにフォーカスしており、100人以上のエンジニ 機種 Mark Two / X7(複数台) アがMarkforgedのテクノロジーを活用しています。 材質 Onyx / カーボンファイバー 所有する100台以上のプリンタは、ダウンタイムなしでほぼ24時間稼 02 The Digital Forgeに基づいた、一貫性のある量産対応の品質 コスト $8,000カット 働しており、各種治具など新しいアプリケーションを常に模索し、ビジ 時間 35週間カット ネスのスピードを加速させています。 適切に機能し信頼できる最高レベルのプリンタにより、一貫性のあるパーツ品質を実現します。The Digital Forgeのネイ ティブ拡張であるDigital Sourceは、一貫性と信頼性に優れた3Dプリントパーツのターンキー生産を提供します。メタル、ポ リマー、複合材料を使用して正確で機能的なパーツをプリントし、地域にとどまらず、世界中のお客様に対して簡単にサービス 02 大手風力発電メーカーが「分散型ものづくり」を実践 ユーザー : Vestas を提供できます。 Markforgedは、独自のマテリアル、プリンタ、ソフトウェアを開発して統合し、比類なきエンドツーエンドのプロセス制御、シン プルさ、信頼性を実現します。 世界トップの風力発電機メーカであるヴェスタスは、Markforgedの ソリューションを活用して、強力な製造DX(DDM:ダイレクトデジタ ル製造)プラットフォームを構築しています。 欧州、アジア、北米と世界に広がるサプライチェーンの課題を、クラウ 03 成長し続けるプリントサービス事業者(PSP)の分散ネットワーク ド3Dプリンティングで解決することができました。一例として、ブレー ドの先端に取り付ける避雷レセプターがあります。 設計したものをまず複合材プリントで試し、検証と確認後、今度は Metal Xの純銅材で最終品を作ります。今まで数週間かかっていた 自社でプリントまたは外部委託できる柔軟性。オンサイトのプリンタがない場合は、成長し続けるPSPの分散ネットワークから 機種 X7 / Metal X 他(20 工程を数日に短縮、その日のうちに検証ができ、短いサイクルで繰り返 台以上) 直接注文できます。需要に応じた生産の拡大。パーツ需要が自社プリンタの能力を上回る場合は、数回クリックするだけで、認 すことで設計の品質も向上しました。また、データも指示書もクラウド 材質 Onyx / 長繊維カーボンファイバー / 純銅 他 定事業者のネットワークから能力を補強できます。 に保存、即時に全世界でシェアし、輸送レスで必要な時に必要な場所 Digital Sourceのユーザーは、PSPのリストにアクセスしてプリントパーツを注文できます。業者リストをフィルター処理する コスト 約1/10にカット で3Dプリントできます。「Markforgedは、時間とコストを浪費してい ことで、メーカーのプリントプロセス要件を満たすPSPを選択できます。Digital Sourceにおけるオンボーディングプロセス 時間 3週間を3日に た従来のプロセスから、我々を解放してくれました。」 (業者とのアレンジ)が完了すると、パーツの納品に応じるためにお客様とPSPが接続されます。 03 人工衛星で実証された耐久性 ユーザー : Sidus Digital Source 「宇宙に飛んだMarkforgedのプリント部品」 サイダス社の衛星に採用された、カーボンファイバー強化された Onyxによる衛星の筐体と内部部品は、1年間もの長期に渡って宇宙 ○高セキュリティな   プリント事業者の パーツ設計   プラットフォーム。 プリントサービス ネットワークから エンドユーザー 空間で機能しました。 オーナー 事業者(PSP) (対応プリンタ無) ○パラメーターの暗号化。 発注可能。 この衛星は総重量を100Kg以内に抑える必要があり、また、発射時の ○プリンタに直接送信し、 5Gの重力に耐えられないといけません。Markforgedのプリントパー   設計データを保護。 ツのみが、これらの条件をクリアしました。 また宇宙という、常に環境温度が激変し、強い紫外線に晒される中、こ 機種 X7(複数台) れらのパーツは、精度の狂いもなく劣化もせず、返還された後もまるで 材質 Onyx FR / Onyx FR-A / 長繊維カーボンファイバー プリントしたばかりのようでした。 コスト 約1/10にカット 「ROIは明白です。Markforgedのカーボンファイバー強化複合プリ 承認エンドユーザーは、デジタルカタログ(デジタルウェア) エンドユーザー(対応プリンタ有) ント部品がなければ、このミッションは不可能でした。」 上からパーツを選択し、プリント可能。 時間 3週間を3日に ※Digital Sourceを利用するには、別途契約などが必要になります。 12 General Catalog General Catalog 13
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メタルフィラメント式 金属3Dプリンタ Post Process Equipment 後処理工程における付帯設備 Metal X 脱脂工程 焼結工程 素材交換が簡単にでき、 低価格で導入しやすい金属3Dプリンタ Wash-(1 脱脂機) Sinter-(1 焼結炉) Sinter-2(焼結炉) グリーンパーツに含まれているバインダーを溶剤で素 ブラウンパーツを焼結し、金属パーツを完成させるため バッチ処理や大型造形物の処理が可能な、Sinter-1よ 早く除去するための装置です。 の装置です。※金属粉末射出成型法(MIM)に基づき設計 り大きな焼結炉です。 Filaments 対応材料一覧 Metal X用メタルフィラメント(相当) 造形エリア 330×220×180mm 積層ピッチ 50m-129m(材料による) 本体サイズ 575×457×1120mm ステンレス(SUS630)17-4PH 工具鋼(SKD11)D2 工具鋼(SKD12)A2 高い強度と耐腐食性、硬度を併せ持ち、航空宇宙産業 優れた耐摩耗性を持ち、高い圧縮強度、鋭利なエッジ 空気焼入れにより耐衝撃性を備えた材料です。 や医療、石油産業で幅広く使われています。 を必要とする冷間加工用途で広く使用されています。 Metal Series 金属シリーズ さまざまな金属材料に対応した金属3Dプリンタ Markforged社設立当初から蓄積した3Dプリント技術と培った経験を元に、 Metal Xは今までにない技術を搭載した3Dプリンタです。 樹脂とワックスが混合した金属粉末を1本の長いフィラメント形状で利用することで、 粉じん爆発等のリスクを排除しています。 FFFタイプの3Dプリンタ同様に、パーツの内部を格子状に 工具鋼(SKD61)H13 ニッケル合金(インコネル625) 純銅(99.9%) 中空造形することができるため、材料コストの削減と軽量化を実現します。 高温下でも高い強度と硬度、耐摩耗性を保持し、急激 高い耐熱性による熱、及び圧力遮蔽用途に最適です。 柔らかく延性のある金属です。熱交換器、及び電気用 な冷却にも耐えることができます。射出成形金型や押 ジェットエンジンや医療にて活用されます。 途で広く使用されています。 出ダイスなどの部品に最適な材料です。 METAL FFF CADで部品を設計した後、STLデータをアップロードし使用する金属素材を選択します。その他 設計 のデータ処理はクラウドベースの専用ソフトウェアEigerで誰でも簡単に行うことができます。 メタルフィラメント式 金属粉末とバインダー(結合剤)を混ぜたフィラメントをFFF方式で積層造形し、グリーン 3Dプリンティングと金属粉 造形 パーツと呼ばれる脱脂処理前のモデルを製作します。あらかじめ焼結処理で収縮する比率が 末射出成型法(MIM 自動計算され、CADモデルも自動補正されます。 Printed Parts プリントパーツ 、メタ ル・インジェクション・モール 造形を終えたグリーンパーツに含有されているバインダーを取り除き、ブラウンパーツと呼ば ド)を組み合わせた、メタル 脱脂 れる焼結処理前の状態にする工程です。 3Dプリント技術です。金属 粉末射出成型の原理に基づ 焼結 焼結炉で焼結処理を行い、密度の高い均一な金属パーツに仕上げます。 き、焼結後の金属は高密度 を実現し、かつ滑らかな表面 焼結後のパーツには金属のみが残り、高密度を持つ実用可能な金属パーツが完成します。通 精度を得ることができます。 完成 常の金属パーツと同様に切削加工や表面仕上げ加工、メッキ処理などを行うことが可能です。 リペアパーツ ロボットハンド カスタムレンチ ターボインペラー ヒートシンク 14 General Catalog General Catalog 15
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メタルバインダージェット式 金属3Dプリンタ Metal Binder Jetting Printers メタルバインダージェットプリンタ PX100 PX100は、高精度・高信頼のバインダージェッティングシステムです。 約20年にわたって実証されてきた優れたテクノロジーを基盤とし、 量産レベルのアディティブ製造速度と、業界最先端のパーツ解像度を実現します。 メタルバインダージェットは、高精度のインクジェットシステムを PX100システムの構成要素であるバインダージェッティングテクノロジーは、 採用したユニークな金属積層造形技術 パウダー処理装置と炉で構成され、製造機能をエンドツーエンドで提供します。 このシステムはさまざまな構成が可能であり、幅広いマテリアルを使用できます。 PX100の特長 卓越した生産性 ○1時間に1000cm3のプリント速度 ○70,400個のノズルを備え、15.5kHzで2pLの液滴を吐出するプリントヘッド ○交換が簡単なパウダーマガジンにより、マテリアルとビルドを素早く切り替え可能 高精細を可能にする精度と品質 ○静的精度1m以上 ○業界最高レベルの精度と再現性を実現する1600dpiの解像度 ○ダウンタイムと予期せぬ停止を最小限に抑える堅牢性 ニーズに対応 ○フルカスタマイズが可能なオープンシステム Ability and Characteristics 性能及び特性 ○不活性ガスモジュールや自動化モジュールなど、将来の更新に備えた設計 ○パウダー使用率の最適化:超過パウダーのほぼ100%をリサイクル プリンタ装置性能 設計ガイドライン ノズル70,400個搭載 < 150mmが望ましい 造形方式 長さ 高精度バインダージェット方式 形状により最大造形容量内で対応可能 有効造形容量(W×D×H) 250×217×70 / 186mm 最小寸法 < 1mm 造形速度 500-1000cc / hr 角R 35μm Printed Parts プリントパーツ 位置精度 >±1µm 面取り Z方向で35μmステップ 材料供給方法 粉末塗布装置による塗り重ね ≧N300µmが望ましい 肉厚 形状により150µmまで対応可能 材料粉の再利用 品質劣化無しで可能 穴径 ≧ 200µm、但し長さ•形状による 造形作業切替時間 15-25分 解像度 35μm 装置外形寸法(W×D×H) 2700×1000×1700mm 消費電量 平均3.5kW / 三相400V オプション装置 ステンレス(SUS630)17-4PH ステンレス(SUS316L) 工具鋼(SKD11)D2 工具鋼(SKD61)H13 ニッケル合金(インコネル625) 装置単体重量 2000kg 粉末処理装置 手動作業台及び自動装置(PPS) 除粉装置 手動及び半自動装置(DPS) データ関係 使用ソフト Magics 安全認証 CADインターフェース STL、STEP EC機械装置指令2006/42/EC準拠CE認証 ネットワーク環境 Ethernet UL規格認証ファイル番号E496006 ニッケル合金(インコネル718) 純銅(99.9%) マレージング鋼(MAR247) クロモリ合金 Cr-Mo(AISI4140) チタン合金 Ti6AL4V ※2024年6月時点では、PX100はSUS316Lにのみ対応しています。順次他の素材に対応する予定です。 16 General Catalog General Catalog 17
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保守・サービス・ソフトウェア&教育 Service & Software Plans Markforged Basic Essential Advanced On-Prem※3 Service & Software Plans 強靭で機能的な より優れた制御と 生産性を大幅に向上させ、 クラウドへのアクセスが パーツをプリント 効率性で管理 コストを合理化 不可な場合に対応 ソフトウェア、サポート、トレーニングをお客様のビジネスニーズに合わせて Management and Integrationソフトウェアの機能 段階的に組み合わせることで、信頼性の高い3Dプリンティングの運用と活用をサポートします。 ユーザー管理(RBAC) 機能のプレビュー: プリンタ購入から 組織内での役割に応じてアクセスを制御 1年間利用可能 APIアクセス 近日提供予定 Markforgedのデータを既存のシステムに統合 カスタム分析 Plan Features ROIをリアルタイムで可視化 プランの特徴 パーツ承認ワークフロー パーツを確認して承認し、品質を管理 組織単位での登録ユーザーのアクセス、デバイスの管理が可能。 カスタムTLS証明書 独自の暗号化でセキュリティを強化 シンプルなプラン構成で、初年度購入および次年度以降更新時の選択が簡単。 SAMLシングルサインオン(SSO) 実用的で、費用対効果に優れた価格設定。 既存のアイデンティティプロバイダーとのシームレスな認証 ソフトウェア サポート 教育・トレーニング SimulationおよびInspectionソフトウェアの機能 3Dプリンティングのエンジンで すべての新規購入プリンタに、1 Markforged大学による教育プロ 検証(Simulation in Eiger) あるEigerは、Mark forgedの 年間のメーカー保証が付随しま グラムや、樹脂および金属パーツ プリントされたパーツの強度と剛性を評価 クラウドベースのソフトウェアの すが、有償プランに入ることで、消 認定トレーニングプログラムでは、 最適化(Simulation in Eiger) 統合プラットフォームのベースで 耗パーツ交換を含めるなど、さら 高度な用途の特定や、アディティ プリント設定を自動的に構成して性能要件を満たし、 す。Eigerは使いやすく、お客様 に多くのメリットを提供すること ブ製造(A M)に対応した設計 プリント時間を最小限に抑える の製造ワークフローにシームレス ができ、ダウンタイムを最小限に (DfAM)を通じて、Markforged 検査(Inspection in Eiger) に統合されるため、必要なときに 抑え、デバイスを常にピーク時の テクノロジーの中核となるコンセプ パーツのスキャンを自動化し、直感的な検査と オンデマンドでパーツを3Dプリ パフォーマンスで稼働させること トを解説します。 レポートを実現 ※X7のみ ントできます。 ができます。 Digimatのツールパスのエクスポート 材料特性予測ツール「Digimat」でMarkforgedの 近日提供予定 パーツのシミュレーションを実行 サポート / トレーニング / マテリアル サポートサイト 包括的なナレッジベース Markforged Basic Essential Advanced On-Prem※3 12か月保証 Service & Software Plans 強靭で機能的な より優れた制御と 生産性を大幅に向上させ、 クラウドへのアクセスが パーツをプリント 効率性で管理 コストを合理化 不可な場合に対応 欠陥のあるパーツの交換※1 12か月保証期間終了後 デジタルインベントリ管理ソフト クラウドベースでパーツファイルを保存および整理 消耗品※1 プリントヘッド、ノズル、チューブなどの交換 クラウド対応プリンタ管理 プリンタとパーツにどこからでもアクセス 偶発的な損傷に対する保証※1 信頼性の高い、一貫したプリントを保証 多要素認証 セキュリティを強化 オンサイトサポート※2 パートナーによる応答性の高いサポート デバイスメンテナンスの追跡 Eigerでデバイスメンテナンスを追跡 パートナーによる デバイスでのみアクセス可能 Markforgedの テクニカルサービスへのアクセス OTAアップデート(over-the-air) ソフトウェアをネットワークで頻繁にアップデート 年1回のプリンタのキャリブレーション※2 プリンタを最高の状態に維持。 四半期ごとのリリース X7プリンターで利用可能 クラウド接続を使用していないユーザーを対象としたアップデート Markforged大学 ローカルファイルの保存とスライシング 最新の製造を習得するための包括的な アディティブ製造(AM)トレーニングプログラム プリンタ購入から1年利用可能 プリント方法(データ転送) 10%のスプールパック割引 インターネット / USB インターネット / USB インターネット / USB プライベートLAN / USB 3年間のサブスクリプションに付随 ※1 例外がある場合があります。 ※2 代理店の条件が優先されます。 ※3 On-Premはオフライン環境のEigerです。LAN Connector機能が含まれます。 注:同プランは、PX100には適用されません。 18 General Catalog General Catalog 19