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マークフォージド 専用マテリアル 物性表

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ドキュメント名 マークフォージド 専用マテリアル 物性表
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取り扱い企業 マークフォージド・ジャパン株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧)

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MATERIAL DATASHEET Composites プラスチック試験片の寸法と構造: Plastic Matrix Test (ASTM) Onyx Onyx FR Nylon W 引張弾性係数(ヤング率) (GPa) D638 1.4 1.3 1.7 • 引張試験片: ASTM D638 type IV beams • 曲げ試験片: 3-pt. Bending, 4.5 in (L) x 0.4 引張降伏応力 (MPa) D638 36 29 51 in (W) x 0.12 in (H) • 0.45 MPa, 66 psi (ASTM D648-07 Method 降伏伸び率 (%) D638 25 33 4.5 B) 荷重たわみ温度 全てのMarkforgedコンポジットマシン 引張破壊応力 (MPa) D638 30 31 36 は、Onyxを印刷できます。 Nylon Whiteは、マーク2およびX7で使用で 破壊伸び率 (%) D638 58 58 150 きます。 Onyx FRはX3、X5、X7で使用できます。 曲げ強度 (MPa) D7901 81 79 50 Markforgedパーツは、主にプラスチッを基盤 として構成されています。 ユーザーは、各 曲げ弾性係数 (GPa) D7901 3.6 4.0 1.4 パーツに1種類の繊維強化材を追加して、その 材料特性を強化できます。 荷重たわみ温度 (oC) D648 B 145 145 41 1.ASTM D790と同様の方法で測定。 熱可 塑性プラスティックのみの部品は、曲げ試験 難燃性 UL94 — V-02 — の終了前に破損しません。 アイゾット衝撃強度 (J/m) D256-10 A 330 — 110 2. 3mmの厚さのOnyx FRは達成します。 サードパーティのUL認定ラボからUL94 密度 (g/cm3) Fiber — 1.2 1.2 1.1 V-0を定格。 Reinforcement Test (ASTM) Carbon Kevlar® Fiberglass HSHT FG 引張強度 (MPa) D3039 800 610 590 600 引張弾性係数(ヤング率) (GPa) D3039 60 27 21 21 破壊伸び率 (%) D3039 1.5 2.7 3.8 3.9 曲げ強度 (MPa) D7901 540 240 200 420 曲げ弾性係数 (GPa) D7901 51 26 22 21 曲げ破壊伸び率 (%) D7901 1.2 2.1 1.1 2.2 圧縮強度 (MPa) D6641 320 97 140 192 圧縮弾性係数 (MPa) D6641 54 28 21 21 圧縮破壊伸び率 (%) D6641 0.7 1.5 — — 荷重たわみ温度 (oC) D648 B 105 105 105 150 アイゾット衝撃強度 (J/m) D256-10 A 960 2000 2600 3100 密度 (g/cm3) — 1.4 1.2 1.5 1.5 コンポジット試験片の寸法と構造: 引張、圧縮、破断時ひずみ、および熱温度データは、 この代表的なデータは、標準的な方法を使用してテス ト、測定、または計算されており、予告なく変更され • これらのデータで使用されるテストプラークは、 認定されたサードパーティの試験施設によって提供さ る場合があります。 一方向に繊維強化されています れました。 曲げデータはMarkforgedによって作成さ (0° Plies) れました。これらは典型的な値を表しています。 • 引張試験片: 9.8 in (L) x 0.5 in (H) x 0.048 in (W) (CF Markforgedは、商品性、特定用途への適合性、または composites), 9.8 in (L) x 0.5 in (H) x 0.08 in (W) (GF Markforgedテストプラークは、テストパフォーマン 特許侵害に含む明示的または暗示的ないかなる種類の and Kevlar® composites) スを最大化するために独自に設計されています。 保証も行いません。 また、この情報の使用に関して一 • 圧縮試験片: 5.5 in (L) x 0.5 in (H) x 0.085 in (W) (CF ファイバーテストプラークは一方向ファイバーで完全 切の責任を負いません。 composites), 5.5 in (L) x 0.5 in に満たされ、壁なしで印刷されます。 プラスチック (H ) x 0.12 in (W) (Kevlar® and FG composites) 製テストプラークは、フルインフィルで作成されてい ここにリストされたデータは、設計、品質管理、また ます。 特定のテスト条件の詳細または内部テスト用 は仕様の制限を確立するために使用されるべきではな • 曲げ試験片: 3-pt. Bending, 4.5 in (L) x 0.4 in (W) x 0.12 in (H) のテスト部品をリクエストするには、Markforgedの く、また特定のアプリケーションへの適合性を判断す 担当者にお問い合わせください。 るためのテストに代わるものではありません。 • 0.45 MPa, 66 psi (ASTM D648-07 Method B) の 熱変形温度 すべての顧客部品は、顧客の仕様に従ってテストする このシートの内容は、知的財産権の下で動作するライ 必要があります。 センスまたは侵害を推奨するものとして解釈されるも 部品および材料の性能は、ファイバーレイアウト設 のではありません。 計、部品設計、特定の負荷条件、テスト条件、ビルド 条件などによって異なります。 markforged.com REV 3.0 - 4/15/2019 480 Pleasant St, Watertown, MA 02472
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MATERIAL DESCRIPTIONS Composites Markforgedコンポジットプリンターは、連続繊維で強化されたベースプラスチックマトリックスを使用します。 印刷中に材料を 組み合わせる事で、従来の3D印刷されたプラスチックよりもはるかに強く、硬く、堅牢なコンポジットパーツが得られます。 Plastic Matrix Fiber Reinforcement 熱溶解積層方式(FFF)では、プリンターが熱可塑性フィラメントを融点近 連続フィラメント加工(CFF)は、部品の各層に連続繊維でプラスチック印刷 くまで加熱し、ノズルから押し出して、プラスチックを層ごとに構築しま 部品を強化する独自の技術です。 ユーザーは、強化された層、量、方向、およ す。プラスチックは、1種類のファイバーで補強できます。 び強化繊維の種類を制御できます。 100 600 Carbon Fiber Onyx 500 80 Onyx FR HSHT Al 6061-T6 Fiberglass 400 60 ABS 300 Nylon White 40 Kevlar® 200 Fiberglass 20 100 Onyx 0 0 0 0.01 0.02 0.03 0.04 0.05 0 0.01 0.02 0.03 0.04 Flexural Strain Flexural Strain Onyx 曲げ強度: 81 MPa Carbon Fiber 曲げ強度: 540 MPa Onyxは、細かく刻んだカーボンファイバーで強化されたナイロンです。 ABS カーボンファイバーは、当社の強化繊維の中で最高の強度と重量比を持っていま の1.4倍の強度と剛性を持ち、連続繊維で補強できます。 Onyxは、表面仕上 す。 Onyxの6倍、18倍の剛性を備えたカーボンファイバー強化材は、機械加工さ げ、耐薬品性、耐熱性の基準を設定します。 れたアルミニウムに代わる部品によく使用されます。 Onyx FR 曲げ強度: 79 MPa Fiberglass 曲げ強度: 200 MPa Onyx FRは、UL94可燃性試験でV-0定格を達成しながら、Onyxと同様の機 ファイバーグラスはエントリーレベルの連続繊維で、手頃な価格で高強度を提供 械的特性を備えています。 難燃性、軽量、強度が必要な用途に最適です。 します。 ファイバーグラス強化により、オニキスの2.5倍、8倍の剛性が得ら れ、強力で堅牢なツールが実現します。 Nylon White 曲げ強度: 50 MPa Kevlar® 曲げ強度: 240 MPa Nylon Whiteは滑らかかつ非研磨性で、簡単に塗装できます。 連続繊維で Kevlar®は優れた耐久性を備えているため、繰り返しの突然の負荷がかかる部品 補強することができ、傷のないワークの保持、繰り返しの取り扱い、および に最適です。ファイバーグラスと同じくらい硬く、延性がはるかに高いため、さ 化粧品部品に最適です。 まざまな用途に使用できます。 HSHT Fiberglass 曲げ強度: 420 MPa 高強度高温(HSHT)ファイバーグラスは、アルミニウム強度と高い耐熱性を示 します。 Onyxの5倍、7倍の剛性があり、動作温度が高い部品に最適です。 markforged.com REV 3.0 - 4/15/2019 480 Pleasant St, Watertown, MA 02472 Flexural Stress (MPa) Flexural Stress (MPa)