電池業界向けの加工事例と適応機種をご紹介します
製品別溶接工程（角型）～アプリケーション事例～
角型Li-ion二次電池溶接アプリケーション
製品別溶接工程（円筒）～アプリケーション事例～
2次電池：円筒型電池
システム事例：タブのレーザ溶接システム
ニッケル水素電池 レーザ溶接
リードと蓋のレーザ溶接システム
製品別溶接工程（燃料電池）～アプリケーション事例～
セパレーター レーザ切断
セパレーター 仮止め接合
セパレーター レーザ溶接
このカタログについて
| ドキュメント名 | 電池業界向け資料 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | ホワイトペーパー |
| ファイルサイズ | 6Mb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | 株式会社アマダ（アマダグループ） (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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電池業界向け資料
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ご案内
・ご興味ご関心をお持ちになられた、製品・アプリケーションに関しましては詳細内容のご説明を
致しますのでお気軽にご相談ください
お問い合わせ先
㈱アマダ 微細溶接事業 商品・一般お問い合わせ
https://www.awt.amada.co.jp/ja/contact/awt/
上記へお問合せ頂ければ、最寄りの当社営業所担当スタッフからご連絡をさせて頂きます。
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アマダ 微細溶接事業の事業内容
抵抗
溶接
TIG
溶接
レーザ
溶接
レーザ 各種製品を取り込みお客さまの要望に応じた
加工 システム
世 界のモノ づくりを支えます
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アマダの製品が使われているところ
アマダの製品は、身近な製品の溶接や加工に使われています。
電池関連 自動車電装品 自動車 家庭用ゲーム機
民生用／自動車用 モーター 鉄道 携帯音楽端末
太陽電池 自動車部品 航空機
液晶 医療関連機器
ディスプレイ
宝飾品 スマートフォン パソコン
貴金属 携帯電話 ハードディスク
腕時計 ウエアラブル端末 電子部品
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製品別溶接工程（角型）
～アプリケーション事例～
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角型Li-ion二次電池溶接アプリケーション
正極
負極
注液口
防爆弁
ハイブリッドカー用Li-ion二次電池 スマートフォン用Li-ion二次電池
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角型Li-ion二次電池 展開図
バッテリー
モジュール
ハイブリッドカー
バッテリー 内部構造
エンジン モジュール
インバーター
モーター 内部構造
電池をバスバーで連結
注液口
フタ
防爆弁
バスバー
電池(セル) 正極リード端子
電池ケース
負極リード端子
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角型Li-ion二次電池溶接アプリケーション
クラッド材の溶接 サーマルスイッチの溶接 防爆弁/注液口の溶接 正負極端子の溶接
（抵抗溶接/レーザ溶接） （抵抗溶接/レーザ溶接） （抵抗溶接/レーザ溶接） （抵抗溶接/レーザ溶接）
シーム前仮止め溶接 シーム溶接 バスバーの溶接 蓋裏のタブ溶接
（レーザ溶接） （レーザ溶接） （レーザ溶接） （抵抗溶接）
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蓋とケース封止前仮止め溶接事例
イメージ イメージ
高速仮止めリモート溶接 XYステージ仮止め溶接
レーザ溶接 ML-3015AS レーザ溶接 ML-2551A
ファイバ径 φ0.4mm ファイバ ST-600
ガルバノスキャナ GWM-PFL 固定出射ユニット FOC-20A5060
コリメートf50 集光f80
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蓋 シーム溶接事例
イメージ
Li-ion二次電池
レーザ溶接 ML-6810C レーザ溶接 ML-6950B
ガルバノスキャナ GWM-FL ガルバノスキャナ GWM-HP
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直近の事例①:集電体の抵抗溶接
モジュール
加工部位と加工イメージ 製品イメージ
集電体
①上電極 ②端子 ③箔 ④端子 ⑤下電極
①
②
③
① ④
⑤
② 電池パッケージ 車載用角型Li-ion電池
③
④ ① 加加工工のメのリ必ット要性 サンプル情報
①電気的導通 端子（Cu、AL）：t1.0mm
⑤ ② ②不良率改善 銅箔・アルミ箔：t0.009～0.05mm 50枚
③コンタミの軽減 クリップ（Cu、AL）：t0.3mm
③
弊社推奨機種 / 加工条件
④
集電体
→②端子＋③箔＋④端子 ② MD-A10000A×5台
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直近の事例②:端子とバスバーのレーザ溶接
加工部位と加工イメージ 製品イメージ
GWM-MHP 用途
・EV・HEV自動車向け搭載電池
・船舶・鉄道向け搭載電池
モジュール化
・8セル・12セル⇒1モジュール
産業用角型Li-ion電池
モジュール
加加工工のメのリ必ット要性 サンプル情報
①深い溶け込み バスバー（AL1050）
②GWMによる高速溶接 ：t1.2～1.5mm
③局所過熱による熱影響の軽減 端子（AL3000）
：t1.2～1.5mm
弊社推奨機種 / 加工条件
左：ML-6930B / 右：GWM-MHP
バスバー（AL1050） 出力：2～2.5kW
端子（AL3000） スピード：200～300mm/s
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直近のシステム事例:蓄電池のバスバー溶接
概要 ① GWM-FL(横置き) ④ ワーク押さえ治具 ⑦ ステージ(180°反転)
ああ
レーザ溶接装置：ML-6811C ② 光ファイバー ⑤ 集塵ダクト ⑧ パワーメーター
GWM-FL ③ 画像処理カメラ&照明 ⑥ 電池モジュール ⑨ ML-6811C
搬送機：XYΘステージ
納期：御下命後 約90～120日
Li-ion電池 多重線(3本)による重ね溶接
サンプル情報
①バスバー（AL）：t0.3mm、タブ（AL）：t0.15mm×2
②バスバー（AL）：t0.35mm、タブ（CuNi）：t0.15mm×2
③バスバー（AL）：t0.15mm、タブ（CuNi）：t0.15mm×2、タブ（AL）：t0.15mm×2
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直近の事例③:端子と正負極箔のレーザ溶接
加工部位と加工イメージ 製品イメージ
リチウムポリマー電池
加工箇所
（ラミネート内部）
アルミ
ラミネート
レーザ光 モジュール
負極
正
極 セパレー
ター 押さえ治具ｘ4 セル
加工のメリット サンプル情報
タブ リード ①非接触 ・アルミタブ：t0.5mm
＋ アルミ箔：t0.15mm×40枚
（＋/－） ②局所過熱
・銅タブ（Niめっき）：t0.25mm
③スパッタレス ＋ 銅箔：t0.15mm×40枚
弊社推奨機種 / 加工条件
左：ML-6930B
箔（＋/－） 右：GWM-MHP
40枚
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直近の事例④:正負極タブのレーザ切断
加工部位と加工イメージ 製品イメージ
加工箇所
モジュール
切断用ノズル
切断用
出射ユニット
セル
加加工工のメのリ必ット要性 サンプル情報
タブ ①バリの低減 アルミタブ
②ワークダメージの軽減 ：W70×L45×t0.4mm
③コスト安（プレス比較） 銅タブ（Niめっき）
：W70×L45×t0.25mm
弊社推奨機種 / 加工条件
タブ ML-6811C
出力：Cu / 500w
AL / 300w
あああ
タブを加工テーブルで駆動させてレーザ切断。非接触加工のため､ スピード：Cu / 230mm/s
プレス加工と比べてワークへのダメージとバリが軽減。 AL / 180mm/s
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製品別溶接工程（円筒）
～アプリケーション事例～
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⑦2次電池-2:円筒型展開図
PTC素子
正極
安全弁
絶縁板
負極
18650Li-ion
円筒電池
正極リード
セパレーター
負極リード
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缶底溶接事例
トランジスタ式制御電源
電極
POWER
START
READY
中間電極 TROUBLE
WELD MENU RESET
CURSOR ENTER
POWER
ON
OFF
MIYACHI
MDA-4000B
WELDEING POWER SURPLY
セパレータ
電池缶
拡大
溶接ヘッド
負極リード
＊缶底への溶接のため中間電極を使用
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蓄電池 連結板溶接事例
プロジェクション（計4箇所）
スリット
蓄電モジュールユニット : 1ユニット 300本
POWER
START
READY
使用機種：MD-B2000B TROUBLE
極性切替電源仕様 ESE
WELD MENU R T
CURSOR ENTER
溶接形態：シリーズ溶接
POWER
ON
OFF
材料：ニッケル MIYACHI
MDA-4000B
WELDEING POWER SURPLY
重要工程：電流・電圧監視 MD-B2000B
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直近の事例⑤:タブ付け レーザ溶接
加工部位と加工イメージ 断面イメージ
溶融部
GWM-FL
タブ 加工のメリット サンプル情報
①非接触加工 タブ（AL）：t0.3mm
②局所過熱 缶（AL）：t0.5mm
③強度確保
弊社推奨機種 / 加工条件
ガルバノスキャナーで
スパイラル状に溶接 機種: 左 ML-6811C＋右 GWM-FL
コリメータ: ｆ80
fθレンズ: ｆ163
加工エリア: 78mm□
他設備：ヒューム排出機
加工：φ3㎜で100μ間隔のスパイラル
加工時間：1.5秒
缶
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