設備稼働状況の見える化と予兆保全を実現　Σ軍師Ⅱ

メ ー カ 新 ー 旧 不不 問問 ！！ 設備稼働率の見える化から成形・加工条件の収集など 設備の様々な状態の可視化を実現！ メーカー不問・新旧不問の設備監視システム 「Σ軍師」がパワーアップ！ 周辺設備を含めた Σ軍師II©成形機 一括設備監視！ プレス機 製造設備および付帯機器の状態や 生産ログをモニタリングするデータ ロガー機能に加え、データ分析支援 周辺設備 周辺設備 乾燥機、温調器、ホットランナー アンコイラ、フィーダ 機能を追加。 不良発生の原因特定や、予兆をつかむ ことで、原価低減・生産性向上に寄与 いたします。 金型 自動機 加工機

設備稼働率の見える化から成形・加工条件の収集など設備の様々な状態を可視化！ データを収集する 製造設備、周辺機器、 各種センサのデータを収集 成形機 Σ軍師II© プレス機 ●設備の種類やメーカー、設備の新旧に依存せず、各種設備や 周辺機器の稼働データや製造条件ログデータを「Σ軍師II」で 収集することが可能です。 周辺設備 周辺設備 乾燥機、温調器、ホットランナー アンコイラ、フィーダ ●当社無線センサ（STETHOSCOPE）のデータも収集する事が 可能です。 金型 自動機 加工機 製品不良、対策内容等のタグ付けが可能 ●「Σ軍師II」のタグ付け機能により、ワンクリックで「何時何分に」 「どのような事が起きたのか「」どんな対策を行ったか」などのタグ情報を 残すことが可能です。 例）製品発生・設備故障、メンテナンス内容、 製図製品名、作業者名、設備の停止理由等 ●現場作業者の方が残した情報とその時の設備 情報を結びつけ、傾向の分析と対策にお役立て 取る いただけます。 Σ軍師II© データを活用する 設備ごとの収集データに対し、複数の閾値設定が可能 ●収集データに対して、複数の閾値（上限値／ 活かす 下限値）を設定できます。 ●生産製品ごとに閾値が異なる場合でも、製品 単位で閾値の設定変更が可能です。 ●収集したデータの傾向をもとに各設備や製品 ごとの閾値を設定することで、設備の故障や 製品不良の管理に効果を発揮します。 閾値を超えたり、 下回った場合にはアラートを表示 ●設備ごとに設定した閾値を超える、または下回った場合にはアラートを 表示します。 ●設備ごとの状態をリアルタイムに捉えることで、設備故障の予兆や製品 不良発生の傾向を把握し、早期に対策を講じることができます。

設備稼働率の見える化から成形・加工条件の収集など設備の様々な状態を可視化！ データを見える化する 工場内各種設備の状態を表示 ●収集された設備データは「、Σ軍師II」にアクセスすることにより、パソコンや タブレット上からいつでも確認できます。製造現場に行かなくとも、 設備の状況を把握することができます。 ●各設備の稼働状況（稼働中・停止中）や、アラート状態（設備・条件）を 確認することが可能です。 収集した設備データを 時系列に表示して、傾向値を把握 ●設備を選択し、詳細情報確認を指示すると設備や周辺 機器から取得した各種生産ログや収集データを時系列で 表示することが可能です。 ●表示する生産ログデータや収集 データの絞り込み、スケールの範囲 見る 指定が自由に行えます。 ●各種データの時系列ごとの変化点 © 監視が可能です。 Σ軍師II データを分析する タグ情報と設備データとの関連性を分析 分析 ●現場作業者の方がタグ付けしたタグ情報と、設備 からの収集データを重ねて表示する事で、タグ 情報と設備データの関連性が明確化されます。 【分析の例】 ・製品不良と設備の生産条件との関連性 ・設備のメンテナンス後、設備状態が正常になっているか ・どのような状態が続いた場合、設備不良が発生したか ・設備の停止はどのような理由によるものなのか マルチデータ分析（データ比較）と スパイク（異常値回数）分析により、 異常発生時との関係性を把握 ●製品不良が発生した時とそうでない時の設備データをそれぞれ 並べて比較表示することで、製品不良発生時の設備の傾向を つかむことが可能となります。 ●特定の時間内に設定値を何回超えたかの「ひげ管理」が可能。 製品不良や設備故障の対策や設備メンテナンスの効果を数値 として確認できるだけでなく、設備不良の予兆を把握し、設備の 予兆保全が実現できます。

Σ軍師Ⅱシステム構成 設備 PLC （キーエンス、三菱対象） Σ軍師Ⅱ UI 各設備・周辺機器からのデータ 収集はPLC経由、当社無線センサ Σ軍師Ⅱ用 社 内 （STETHOSCOPE）の情報は サーバ ネ ッ データ分析 ラズパイ経由でそれぞれデータ データ収集用 ト PC ワ 収集用PCへデータを集約。 ー Σ軍師Ⅱ ク（ データ収集用PC内のデータは DB 有 専用データベース（クラウドまたは 線・ データ参照 無 オンプレミス）で管理します。 各種 線 ） 蓄積されたデータはパソコンや STETHOSCOPE ラズパイ Σ軍師Ⅱ WEB/AP タブレットから「Σ軍師Ⅱ」に アクセスすることで利用が可能 データ収集用 タグ付け PC です。 Σ軍師Ⅱシステム拡張性 設備別稼働率（％） 停止時間（分） 本社工場 稼働率 計画稼働率 計画停止 「Σ軍師Ⅱ」では、工場内に設置したサーバーにデータを集約して 100 80 段取り 工場内のみ（オンプレミス）での運用も可能ですが、上位システムで 60 正規作業 40 I工者・回収者待ち ある「設備IoT」システムと連携し、収集したデータをクラウドサーバ 20 段取り者待ち KARTE 0 品質検討 上に集約することで、各工場の状況を一元監視を実現します。 DB 0 2000 4000 【国内】 【国内】 【海外】 A拠点工場 B拠点工場 C拠点工場 設備 PLC Σ軍師Ⅱ UI 設備 PLC （キーエンス、三菱対象） （キーエンス、三菱対象） Σ軍師Ⅱ UI 設備 PLC （キーエンス、三菱対象） Σ軍師Ⅱ UI Σ軍師Ⅱ用 社 Σ軍師Ⅱ用 社 Σ軍師Ⅱ用 社 サーバ 内 サーバ 内 サーバ 内 ネ データ収集用 ッ データ分析 ネ ネ データ収集用 ッ データ分析 ト ト データ収集用 ッ データ分析 ト PC ワ PC ワ PC ワ ー ー ー Σ軍師Ⅱ ク（ Σ軍師Ⅱ ク（ Σ軍師Ⅱ ク DB （ 有 DB 有 DB 有 ・線 データ参照 ・線 データ参照 ・線 データ参照 無 無 無 線 線 線 各種 Stesoscope ラズパイ Σ軍師Ⅱ ） 各種 ） 各種 ） Stesoscope ラズパイ Σ軍師Ⅱ Stesoscope ラズパイ Σ軍師Ⅱ WEB/AP WEB/AP WEB/AP データ収集用 タグ付け データ収集用 タグ付け データ収集用 タグ付け PC PC PC 【設備IoTで実現するおもな特長】 ●国内外・他拠点のライン監視・設備の一元監視が可能 ●設備保全帳票・不具合帳票・メンテナンス管理台帳のデジタル記録（ペーパーレス化） ●当社「金型IoT」システムとの連携により、金型の命数管理・生産数を設備保全情報に自動紐づけ Σ軍師Ⅱ 動作環境 サーバー データ収集用PC データ閲覧用PC タブレット OS Red Hat Enterprise Linux 8（RHEL8） Windows 10 Pro CPU Intel Xeon E シリーズ以上 Intel Core i5相当以上（クロック数2.4GHz以上推奨） Intel Core i5相当以上 Intel Celeron N4100相当以上 メモリ 32GB以上 16GB 8GB 4GB ストレージ 1TB以上※1 512GB以上 512GB以上 64GB以上 RAID構成 RAID1、RAID5、RAID6（貴社規定にて決定）※2 ー ディスプレイ ー 解像度：1,920×1,080（フルHD）以上 解像度：1,280X800 以上 カメラ機能 ー 表裏両面カメラの搭載のタブレットを推奨 導入アプリケーション ー .NET Framework 4.5 以上 ー クラウド環境 対応（購入時にクラウドかオンプレミスかを選択） ー 対応ブラウザ Google Chrome ※1. 設備数や監視する項目数によって異なります。　 ※2. 仮想環境の場合は環境に依存します。 ■代理店 株式会社KMC 神奈川県川崎市高津区坂戸3-2-1 KSP東棟606 TEL：044-322-0400 ／ FAX：044-322-0401 E-mail：office@kmc-j.com Website：www.densho-factory.com 当カタログに記載されている会社名、システム名、製品名は一般に各社の登録商標または商標です。 2022.04.1000 なお、本文および図表中では、「™」、「®」は明記しておりません。 110t 80 F tA A50( F 1A )50( F 2A )50(3)