設計から基板実装・量産まで対応可能◆樹脂・防水仕様設計の実績あり！
電子機器の受託設計・製造サービスを承っております。
◆設計
・基板回路(AW含む)
・筐体設計
・組込みソフト開発
・樹脂ケース設計
・防水仕様設計 etc..
また、試作製作や評価試験も一貫して対応可能！
◆製造
・多品種・少量生産にも対応し、品質サポートも充実！
・ISO9001・14001を取得
・射出成型機や防水加工機(ポッティング)などを導入し多種多様な製品の生産事例あり
※詳しくはPDF資料をご覧いただくか、お気軽にお問い合わせ下さい。
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このカタログについて
| ドキュメント名 | 【EMS_基板設計・製造受託サービス】電子工場のご案内 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 製品カタログ |
| ファイルサイズ | 1.2Mb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | 東朋テクノロジー株式会社 (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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東朋テクノロジー
電子工場のご紹介
-電子機器受託設計製造サービス
EDMS (Electronic Design & Manufacturing Services)-
稲沢ものづくり開発本部（愛知県稲沢市） 名古屋栄本社（名古屋市）
2020-07-21
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電子資材部門：部品管理
部品管理
– バーコードラベル貼付けによる部品個別入出庫履歴管理
– 5000品種の部品の在庫管理
– 電子部品は自動倉庫で保管管理
– ピッキング・システムによる正確かつ迅速な出庫作業
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電子製造部門：プリント基板生産設備 -1
各種基板にフレキシブルに対応する設備と生産性
チップマウンターライン フローはんだ付けライン
• N2・Pbフリー対応SMD実装 • N2・Pbフリー対応フローはんだ付け
• 高い装着品質と高生産性：60000個／Hour • ハロゲンフリー対応可能スプレーフラクサー
• 供給部品：Max.270 品種 （8ｍｍ テープ）
• 最小実装可能チップサイズ：0603
• ワークサイズ：Mサイズ（330㎜×250㎜）対応
品質サポート機能の充実
• リール部品においては、基板へのQRコードマーキングと
部品の固有管理により、基板単位でのトレーサビリティー
が可能です。
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電子製造部門：プリント基板生産設備 -2
各種ロボット
卓上型はんだ付けロボット バッチ型自動部分はんだ付け装置
(UNX-413R） (Jade–Mk2）
• 鉛フリー対応 • N2加熱ヒーター及びフラクサー内蔵。
• ワークサイズ300㎜×275㎜ • 高品質なポイントはんだ付けが可能。
• ティーチングによる簡単なプログラミング
で、
安定品質の自動はんだ付けが可能。
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電子製造部門：プリント基板生産設備 -3
コーティング装置
全自動マスキングレス高性能コーティング装置 卓上型液剤塗布ロボット
(ACM-200) (2303N)
• 防湿剤塗布作業をマスキングレスで必要個所だけ飛散なく、 • 防湿コーティング剤を自動で基板
均一性の高い塗布厚で行なえます。 にスプレー塗布できます。
• 高速・高精度で材料、人件費の大幅な削減と、飛躍的な生
産性向上を実現しました。
•
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電子製造部門：プリント基板検査装置 -1
３Ｄ外観検査装置 (ZENITH）
– 3D/PSMI法（位相シフトモアレ干渉縞測定法）による画像検査装置。
– 8方向からプロジェクターにて縞パターンを照射し位相差を撮影することで、部品高さを
計測する。
– それにより検査対象物を３Ｄ化することで、微細チップのはんだ付けや実装状態の正確
かつ高速な検査が可能。
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電子製造部門：プリント基板検査装置 -2
外観検査装置
卓上型外観検査装置 卓上型外観検査装置
(BF-Comet18） (VT-RNS）
• 高画像分解能18μｍで0603サイズのチップ、フ • 高画像分解能10μmで微細な部品も
ローはんだフィレット、挿入部品の実装検査が可能 精度の高い検査が可能です
• ラインスキャン方式による画像一括取得により高速 • QRコードの読込みで、検査時の画
検査が可能 （Mサイズ基板で約7秒） 像データを見ることが出来ます
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電子製造部門：プリント基板検査装置 -3
各種検査装置
X線検査装置 ICT検査装置
(μRay5500） (ZPC-2000）
• 焦点径5μｍのマイクロフォーカ • コンタクトプローブを経
スX線でBGAなどのはんだバン 由し部品が実装された
プも精細な画像検査が可能です 状態のプリント基板の
はんだショートの有無、
部品の定数違い、欠落
等を高速に検査します。
基板FCT装置
(各種基板にカスタマイズ）
• ハンドプレス方式のピン
ボード治具で実機チェッ
カーや生産ロットの少な
い基板検査に対応しま
す。
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電子製造部門：生産実績 (2019年度)
基板生産枚数 月平均17,000枚， 年間204,000枚
基板生産品種 月平均150品種
表面部品実装点数 月平均2,000,000点， 年間24,000,000点
生産工数（社内） 月平均6,100時間， 年間73,200時間
生産工数（協力会社） 月平均1,900時間， 年間22,800時間
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