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ロチェスターエレクトロニクスでは、環境保全に努め、関連するすべての環境法令に順守しています。
ロチェスターエレクトロニクスは、環境負荷低減を目的とした持続可能な部品調達を推進しています。
WEEE指令(2012/19/EU)やRight to Repair法に対応し、製品の長寿命化を支援。
製造中止(EOL)半導体の在庫供給や再生産により、廃棄物削減と安定供給を実現。
再設計や生産停止リスクを回避し、製品ライフサイクルの延長に貢献します。
さらに、リサイクル推進や製造プロセス改善により、環境保全に継続的に取り組んでいます。
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ロチェスターでは、アナログ・デバイセズ、インフィニオン、オンセミ、ルネサス、NXPなどの主要半導体メーカーから認定を受けた正規販売代理店として、メーカー正規品在庫を保有し販売しています。
詳しくはぜひ弊社ホームページよりご確認をいただき、半導体製品の在庫検索やご購入する際にお役立てください!
https://www.rocelec.jp/
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このカタログについて
| ドキュメント名 | 【ロチェスターの環境責任におけるコミットメント】環境に配慮した部品調達 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | ハンドブック |
| ファイルサイズ | 1.4Mb |
| 取り扱い企業 | Rochester Electronics,Ltd. (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
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The Semiconductor Lifecycle Solutions
半導体製品の長期的なニーズをサポート
【ロチェスターの環境責任に
おけるコミットメント】
環境に配慮した部品調達
ロチェスターエレクトロニクスでは、
環境保全に努め、関連するすべての
環境法令に遵守しています。
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環境に配慮した部品調達
ロチェスターエレクトロニクスの環境責任におけるコミットメント
企業の環境への取り組みにおいて第一の目標として
行うべきことは、廃棄物の発生を抑えることです。
EUでは、電気電子製品の廃棄物による環境汚染の
防止を目的とした、WEEE指令(2012/19/EU)が発行
されています。この指令の目的は、WEEE(電気電子
機器廃棄物)の発生を抑制し、再利用やリサイクルを
促進して、廃棄されるWEEE(電気電子機器廃棄物)の
量を削減することを目標としています。これに加え、
イギリスでは2021年に「Right to Repair(修理する権利)
法」を施行しました。この法律は修理業者が自力で
修理を行えるように、製造業者にスペアのパーツの
販売を義務付けるものです。
半導体を使用した製品のメンテナンスと耐用年数を延長させるために不可欠で重要なことは、いかにして半
導体を長期的に供給することができるかどうかです。ロチェスターエレクトロニクスは、世界の主要な半導
体供給メーカーと長年パートナシップを締結しております。また、エネルギー供給、輸送、産業制御、及び
航空宇宙などの市場において、製造・販売されている製品に使用されている半導体製品の継続供給をサポー
トしており、オリジナルの設計を変更せずに継続して製造することを可能にしています。これは、製造中止
品(EOL品)の完成品在庫や、製造中止品の再生産を行うことで実現しています。この半導体製品の継続供給と
いうビジネスモデルは、電気電子機器廃棄物の削減を実践していることを示す究極のデモンストレーション
であり、半導体製品不足のような状況下でも、リスクのない貴重なセーフティネットを市場に提供するもの
です。
半導体の世界的なサプライチェーンにはいくつかの課題があるためか、業界全体で生産量と需要を完全に一
致させることは不可能でした。そして、半導体製品の供給過剰/供給不足の周期的な波は、半導体が市場に登
場した日から現在に至るまで一貫して続いている市場の特徴と言えます。
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環境に配慮した部品調達
ロチェスターエレクトロニクスの環境責任におけるコミットメント
余剰の際はどうなるのか?
かつては、余剰半導体製品は市場に再投入されることはなく、各企業において規定され管理された方法で廃
棄されていました。再利用可能な原在料の多くは回収されておりましたが、完成品に含まれる埋没費用(エネ
ルギーや資源など)は失われていました。また、余剰半導体製品の回収のプロセス自体が非常にエネルギーを
消費するために、カーボンフットプリント(温室効果ガス排出量)が非常に高くなっています。
現在、世界の主要半導体メーカーの多くは、設定されたアフターマーケットの代理店を利用することで、余
剰部品の廃棄処分を無くしています。
しかしながら、半導体市場のトレンドは明らかに逆方向に向かっています。30年にわたるM&Aにより、半導
体製品のサプライヤーの数は減少しています。最新の半導体ウェアの製造プロセスに対応した製造工場の立
ち上げコストは高騰しており、投資できるのは今やごくわずかな人たちだけです。そういった状況から、半
導体製品のライフサイクルは以前と比べさらに短くなっています。
半導体製品の製造中止は、顧客やサービス・プロバイダに対し、次の2つのうちから厳しい選択を迫るもので
す。
将来のすべてのニーズをカバーするために、LTB(Last-Time-Buy)で必要とする量の部品を購入すること。現状
の製品を再設計し、完成した製品の再認定作業を行う。LTB時の購入は、検討時点で入手可能な市場予測に基
づき、購入数量を決定します。しかし購入後に状況が変わったり、耐用年数が延びてしまった場合はどうで
しょうか?
また半導体製造メーカー自身も、LTBの需要と供給を正確にマッチングさせることに苦労しています。どうし
ても余剰が発生してしまい、それらが廃棄物となってしまうリスクもあります。
認定されたアフターマーケットの代理店と認定製造メーカーは、これらの不確実から発生する廃棄物を削減
し、無駄を省くために、リスクのないセーフティネットを提供することができます。
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環境に配慮した部品調達
ロチェスターエレクトロニクスの環境責任におけるコミットメント
ロチェスターエレクトロニクスは、世界の主要な半導体メーカーとの長年のパートナーシップにより、毎年
数十億個の製造中止となった半導体製品を受け入れています。この即納可能な完成品在庫は、市場の不確実
性に対するバッファとなり、顧客においては下記のようなことが可能になりました:
• 生産ラインストップの回避
• 製品ライフサイクルの延長
• 再設計と再認定の回避
• 古い設計を復活させ、市場の重要な需要へ対応
オリジナル半導体メーカーより移管を受ける際、多くの場合は、完成品に加えて、余剰のウエハ/ダイ、テス
ト装置、その他のツールなども移管されますので、オリジナル製品の製造中止後20~30年経過しても、オリ
ジナルメーカーに認定された再生産を継続することができます。
これまでは、製品の堅牢性とライフサイクルの長さが重視されるアプリケーションに対してのみ、このよう
な問題に焦点が当てられてきました。しかしながら、WEEEやThe-Right-to-Repairなどの法律により、より広
範なアプリケーションや市場においても、半導体製品にこれらの特性が必要であることが強調されるように
なりました。このような新しい要求に応えるためには、顧客、半導体メーカー、認定されたアフターマーケ
ットの代理店の間でさらに深い協力関係が必要になります。
ロチェスターエレクトロニクスでは、環境保全に努め、関連するすべての環境法令に遵守しています。環境
的に持続可能なプロセスの導入、汚染防止、製造・流通業務における継続的な改善を重視することで、この
取り組みを推進しています。
環境を保護し、環境的に持続可能なプロセスを維持するため、そしてEPA TSCA規制を遵守するために、ロチ
ェスターエレクトロニクスでは製造のインプットとアウトプットを継続的に見直しています。廃棄物の削減
は常に最重要課題となっています。新しいリサイクルプログラムを導入することで、廃棄金属を回収し、廃
棄物の流れから取り除いてリサイクルすることができます。さらに製造プログラムでは集中的な化学分析が
行われ、可能な限り性能を最適化し、廃棄物を削減することに取り組んでいます。
ロチェスターエレクトロニクスは、環境にやさしい明日に向かって前進していきます。
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