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ダウンホール掘削における稼働停止時間を防止します
ダウンホール掘削機器のプロバイダー企業様の事例をご紹介します。
同社は、機器の歩留まりによる損失を経験しており、障害の根本原因を
特定してシステムパフォーマンスを向上させるためにロチェスターの
エンジニアリングのサポートを必要としていました。
【当社のソリューション】
■ボード回路の主要な変更を推奨して、故障モードを最小限に抑え
歩留まりを大幅に改善
■モデリング、故障メカニズムの理解、および顧客と直接協力して電子回路に
簡単な変更を加えることにより、高温で長期間にわたり機器を操作する
ことができるため、ダウンタイムを最小限に抑え、全体的な収益性を
向上させることができた
どんなソリューションを提供したのか、ぜひ資料をダウンロードしてご確認ください!
オリジナル半導体メーカー認定のロチェスターエレクトロニクスは、
オリジナルメーカーに認定された製品、製造履歴そして製品保証で、
長いライフサイクルの産業に製品の継続供給を提供します。
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ロチェスターでは、アナログ・デバイセズ、インフィニオン、オンセミ、
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メーカー正規品在庫を保有し販売しています。
ご要望等ございましたらお気軽にお問い合わせください。
関連メディア
このカタログについて
| ドキュメント名 | 【事例資料】高温でのIC性能の最適化 |
|---|---|
| ドキュメント種別 | 事例紹介 |
| ファイルサイズ | 748.4Kb |
| 登録カテゴリ | |
| 取り扱い企業 | Rochester Electronics,Ltd. (この企業の取り扱いカタログ一覧) |
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このカタログの内容
Page1
Aperza Catalog_高温でのIC性能の最適化、スライド番号 5
The Semiconductor Lifecycle Solutions™
半導体製品の長期的なニーズをサポート
【製造サポート事例】
高温でのIC性能の最適化
過酷な環境下で使用する機器を設計していますか?
過酷な環境に対応する半導体ソリューションを
事例を交えてご紹介。
www.rocelec.jp
Page2
Down Hole Drilling_case study_A4_JP
事 例
ダウンホール掘削における稼働停止時間を防止する:
高温でのIC性能の最適化
顧客の課題
オイルやガス用のダウンホール掘削などの産業用アプリケーションは、機械ツー
ルにとって最も過酷な環境の一つです。掘削会社にとっての課題は、高温となる
環境で、使用する場所がかなりの深さとなる中で高度な電子機器を操作する必要
があることです。これらの電子機器は、稼働停止時間を最小限に抑えるために信
頼性を維持することが必要です。
深井戸用電子機器の大部分は、-40º+85ºCの工業用温度範囲、または-55º+125ºC
の軍用温度範囲のいずれかに定格が定められた半導体製品を使用しています。電
子部品がこれらの仕様の制限を超えて動作する場合、パフォーマンスが低下した
り、機器が故障したりする可能性があります。深井戸掘削用途では、井戸は5km
以上の深さに達する可能性があります。空気の流れや他の冷却材の不足と相まっ
て、平均温度は200ºCに容易に達するか、それを超えることがあります。
世界最大のダウンホール掘削機器のプロバイダー企業は、機器の歩留まりによる
損失を経験しており、障害の根本原因を特定してシステムパフォーマンスを向上
させるためにロチェスターのエンジニアリングのサポートを必要としていました。
ロチェスターのソリューション
ロチェスターエレクトロニクスは、半導体デバイスの認定とテストエンジニアリングで豊富な経験を持ち、お客様と緊密に連携して、主要なパ
フォーマンスの問題を特定し、ソリューションを提案することができます。このお客様のアプリケーションでは、ロチェスターが提供するリア
ルタイムクロック(RTC)が+175ºCまでの温度で機能し、タイミングの精度を維持する必要がありました。
ロチェスターのエンジニアリングチームは、デバイスのサンプルを評価、一部は失敗し、一部は合格しました。特別なテストハードウェアが開
発され、極端な温度に耐えるように構成されました。同様に、ロチェスターのATE(自動テスト機器)向けに、データシート仕様外のデバイス
性能を特徴づけるテストプログラムが作成されました。
第1フェーズでは、ロチェスターのエンジニアリングチームは、リアルタイム・クロックデバイスが+175ºCの温度まで機能するという証拠と、
高温でデバイスまたはシステムに即座に障害を引き起こすパラメトリックな熱「暴走」の問題は起きないという証拠を提供しました。この結果
により、当社のエンジニアリングチームは、リアルタイム・クロックに供給するシステム・パラメータを評価することが可能になりました。
プロジェクトの第2フェーズでは、ロチェスターのエンジニアは、すべての部品の高温傾向を特徴付ける顧客のシステム回路のシミュレーショ
ンモデルを開発することで、高温で発生した障害を再現することを可能にしました。 ロチェスターチームは顧客と協力し、一緒になって根本
原因を正確に予測することができ、これにより、ロチェスターはボード回路の主要な変更を推奨して、故障モードを最小限に抑え、歩留まりを
大幅に改善することができました。
モデリング、故障メカニズムの理解、および顧客と直接協力して電子回路に簡単な変更を加えることにより、この顧客は高温で長期間にわたり
機器を操作することができるため、ダウンタイムを最小限に抑え、全体的な収益性を向上させることができました。
ロチェスターエレクトロニクスについて
ロチェスターエレクトロニクスは、70社以上の主要半導体メーカーより認定された、半導体製品を継続供給 Rochester Electronics Ltd.
する業界最大手の正規販売代理店及び製造メーカーです。オリジナル半導体メーカーより認定された正規販 日本営業本部
売代理店として、150億個以上の在庫と20万種類以上の製品群を持ち、世界最大規模の製造中止品及び現行 〒170-6011
品を供給しています。またオリジナル半導体メーカーより認定された製造メーカーとして、ダイ換算で120 東京都豊島区東池袋3-1-1
億個以上のウェハ在庫を持ち7万種類を超える製品展開が可能、また今まで2万種類以上の再生産実績があり サンシャイン60ビル 11階
ます。さらに設計、ウェハ設計、組立、テスト、信頼性やIPアーカイブなど、製造サービス全般のターンキ Phone: 03-6709-2630
ー・ソリューションを提供することにより、市場投入までの時間を短縮しています。ロチェスターエレクト Fax: 03-6709-2631
ロニクスは、半導体製品の継続供給サービス及び製造をサポートするソリューション・プロバイダーです。 Email: japansales@rocelec.com
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